CN213532999U - 一种具有吸尘功能的人造板铺装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有吸尘功能的人造板铺装机,包括铺装机主体和切割机,所述铺装机主体后端安装有两组切割机,所述铺装机主体两侧设置有清洁结构,所述铺装机主体下端设置有收集结构,所述清洁结构包括滑槽、滑块、辅助槽、连接杆、吸尘器、丝杆和垫片,所述铺装机主体两侧皆开设有滑槽,所述滑槽套设有滑块,所述滑槽上端皆开设有辅助槽,所述滑块顶端外壁皆固定有连接杆,所述连接杆皆贯穿辅助槽,所述连接杆顶端外壁皆固定安装有吸尘器。该具有吸尘功能的人造板铺装机设置有滑槽、滑块、连接杆、吸尘器、丝杆和垫片,避免了需要暂停装置,再通过人工手持吸尘器来对木屑进行清理的问题,提高了装置的工作效率。

Description

一种具有吸尘功能的人造板铺装机
技术领域
本实用新型涉及铺装机技术领域,具体为一种具有吸尘功能的人造板铺装机。
背景技术
随着社会的快速发展,工业水平逐步上升,因此人造板铺装机被广泛使用,现有的人造板铺装机主要用于对人造板进行切割,使人造板形成规定尺寸,基本上已经能够满足日常使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
在人造板生产成型线上,装置切割人造板原料会产生木屑,如不能将这些木料及时清除,会对人造板的后续加工生产造成严重的影响,甚至导致设备损坏现象发生,现有的清理方法是通过暂停装置,通过人工手持吸尘器来对木屑进行清理,但是这样的操作方法劳动强度较大,降低了装置的生产效率,为此我们提出了一种具有吸尘功能的人造板铺装机以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有吸尘功能的人造板铺装机,以解决上述背景技术中提出的现有的清理方法需要暂停装置,通过人工手持吸尘器来对木屑进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有吸尘功能的人造板铺装机,包括铺装机主体和切割机,所述铺装机主体后端安装有两组切割机,所述铺装机主体两侧设置有清洁结构,所述铺装机主体下端设置有收集结构,所述清洁结构包括滑槽、滑块、辅助槽、连接杆、吸尘器、丝杆和垫片,所述铺装机主体两侧皆开设有滑槽,所述滑槽套设有滑块,所述滑槽上端皆开设有辅助槽,所述滑块顶端外壁皆固定有连接杆,所述连接杆皆贯穿辅助槽,所述连接杆顶端外壁皆固定安装有吸尘器,所述滑块内皆套设有丝杆,所述丝杆相对一端皆胶粘有垫片。
优选的,所述滑块的宽度大小与滑槽的宽度大小相同,所述连接杆的宽度大小与辅助槽的宽度大小相同。
优选的,所述垫片相对一端外壁皆与滑槽内壁相贴合。
优选的,所述丝杆外壁设置有外螺纹,所述滑块内壁设置有内螺纹,所述丝杆与滑块形成螺纹连接。
优选的,所述收集结构包括固定块、滑杆、活动套块和收集箱,所述铺装机主体下端两侧皆固定有两组固定块,所述固定块下端皆固定有滑杆,所述滑杆外壁皆套设有两组活动套块,所述活动套块下端皆固定有收集箱。
优选的,所述活动套块内开设有滑孔,所述滑孔的孔径大小等于滑杆的外径大小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该具有吸尘功能的人造板铺装机设置有滑槽、滑块、连接杆、吸尘器、丝杆和垫片,通过转动丝杆使垫片在丝杆的作用下离开滑槽内壁,此时拉动丝杆使丝杆带动滑块沿滑槽滑动,此时连接杆受到滑块的作用力带动吸尘器滑动,当吸尘器运动至合适位置时,即可通过吸尘器对铺装机主体上的木屑进行清理,避免了需要暂停装置,再通过人工手持吸尘器来对木屑进行清理的问题,提高了装置的工作效率。
2、该具有吸尘功能的人造板铺装机设置有滑杆、活动套块和收集箱,通过将两组收集箱向外拉动,此时活动套块受到收集箱的作用力沿滑杆向外滑动,使两组收集箱运动至铺装机主体两侧,此时两组收集箱可以收集掉落的板材,避免了需要人工手动清理,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的使用状态示意图;
图4为本实用新型的图1的A处放大示意图。
图中:1、铺装机主体;2、切割机;3、滑槽;4、滑块;5、辅助槽;6、连接杆;7、吸尘器;8、丝杆;9、垫片;10、固定块;11、滑杆;12、活动套块;13、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供的一种实施例:
一种具有吸尘功能的人造板铺装机,包括铺装机主体1和切割机2,铺装机主体1后端安装有两组切割机2,铺装机主体1两侧设置有清洁结构,铺装机主体1下端设置有收集结构,清洁结构包括滑槽3、滑块4、辅助槽5、连接杆6、吸尘器7、丝杆8和垫片9,铺装机主体1两侧皆开设有滑槽3,滑槽3套设有滑块4,滑槽3上端皆开设有辅助槽5,滑块4顶端外壁皆固定有连接杆6,连接杆6皆贯穿辅助槽5,连接杆6顶端外壁皆固定安装有吸尘器7,滑块4内皆套设有丝杆8,丝杆8相对一端皆胶粘有垫片9。
本实用新型中,优选的,滑块4的宽度大小与滑槽3的宽度大小相同,连接杆6的宽度大小与辅助槽5的宽度大小相同,通过该设计,当滑块4受到丝杆8的作用力沿滑槽3滑动,连接杆6在滑块4的作用下沿辅助槽5滑动,避免了滑块4和连接杆6在运动过程中发生晃动,提高了装置的稳定性。
本实用新型中,优选的,垫片9相对一端外壁皆与滑槽3内壁相贴合,通过该设计,当垫片9在丝杆8的作用下与滑槽3内壁相贴合,使垫片9对丝杆8形成限位作用,避免了吸尘器7的滑动。
本实用新型中,优选的,丝杆8外壁设置有外螺纹,滑块4内壁设置有内螺纹,丝杆8与滑块4形成螺纹连接,通过该设计,当转动丝杆8时,使丝杆8沿辅助槽5向外运动,提高了装置的易用性。
本实用新型中,优选的,收集结构包括固定块10、滑杆11、活动套块12和收集箱13,铺装机主体1下端两侧皆固定有两组固定块10,固定块10下端皆固定有滑杆11,滑杆11外壁皆套设有两组活动套块12,活动套块12下端皆固定有收集箱13。
本实用新型中,优选的,活动套块12内开设有滑孔,滑孔的孔径大小等于滑杆11的外径大小,通过该设计,当活动套块12在受到收集箱13的作用力沿滑杆11滑动时,确保了活动套块12能够快速平稳滑动,进一步提高了装置的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要对铺装机主体1上的木屑进行清理时,转动丝杆8使丝杆8在螺纹的作用下向外运动,使垫片9离开滑槽3内壁,然后拉动丝杆8使丝杆8带动滑块4沿滑槽3滑动,连接杆6在辅助槽5的作用下带动吸尘器7运动至合适位置处,此时反向转动丝杆8,使垫片9在丝杆8的作用下与滑槽3外壁相贴合,形成了对丝杆8的限位作用,完成了对吸尘器7的固定,此时即可通过启动吸尘器7使吸尘器7对木屑进行收集清理。
当使用铺装机主体1时,将收集箱13向外拉动,此时收集箱13在拉力的作用下带动活动套块12沿滑杆11向外滑动,当活动套块12运动至滑杆11两侧时,此时收集箱13位于铺装机主体1两侧,从而使收集箱13可以对切割机2切割掉落的板材进行收集,当不使用时只需将收集箱13向内推动,此时活动套块12受到收集箱13的作用力沿滑杆11对向运动,从而完成对收集箱13的收纳,至此操作结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有吸尘功能的人造板铺装机,包括铺装机主体(1)和切割机(2),所述铺装机主体(1)后端安装有两组切割机(2),其特征在于:所述铺装机主体(1)两侧设置有清洁结构,所述铺装机主体(1)下端设置有收集结构,所述清洁结构包括滑槽(3)、滑块(4)、辅助槽(5)、连接杆(6)、吸尘器(7)、丝杆(8)和垫片(9),所述铺装机主体(1)两侧皆开设有滑槽(3),所述滑槽(3)套设有滑块(4),所述滑槽(3)上端皆开设有辅助槽(5),所述滑块(4)顶端外壁皆固定有连接杆(6),所述连接杆(6)皆贯穿辅助槽(5),所述连接杆(6)顶端外壁皆固定安装有吸尘器(7),所述滑块(4)内皆套设有丝杆(8),所述丝杆(8)相对一端皆胶粘有垫片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的人造板铺装机,其特征在于:所述滑块(4)的宽度大小与滑槽(3)的宽度大小相同,所述连接杆(6)的宽度大小与辅助槽(5)的宽度大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的人造板铺装机,其特征在于:所述垫片(9)相对一端外壁皆与滑槽(3)内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的人造板铺装机,其特征在于:所述丝杆(8)外壁设置有外螺纹,所述滑块(4)内壁设置有内螺纹,所述丝杆(8)与滑块(4)形成螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的人造板铺装机,其特征在于:所述收集结构包括固定块(10)、滑杆(11)、活动套块(12)和收集箱(13),所述铺装机主体(1)下端两侧皆固定有两组固定块(10),所述固定块(10)下端皆固定有滑杆(11),所述滑杆(11)外壁皆套设有两组活动套块(12),所述活动套块(12)下端皆固定有收集箱(13)。
6.根据权利要求5所述的一种具有吸尘功能的人造板铺装机,其特征在于:所述活动套块(12)内开设有滑孔,所述滑孔的孔径大小等于滑杆(11)的外径大小。
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