CN213528103U - 一种烟气反应塔新型顶部平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气反应塔新型顶部平台，包括底板、护栏、通道和爬梯，所述底板为金属材质，所述底板底部表面固定焊接有支撑架，所述支撑架共设置有多组，所述支撑架底部均固定焊接有弧形托架，所述底板底部侧壁固定焊接有集气罩，所述集气罩一端固定焊接有护罩，所述护罩内腔固定安装有吸气泵，所述护罩一侧通过螺栓固定安装有净化箱，所述吸气泵的出气端固定连接有导气管，且导气管另一端插接在净化箱内腔底部；本新型在使用过程中，操作者可攀爬到烟气反应罐顶部对烟气反应塔进行维修，同时对反应塔冒出的烟气进行净化和降温，减少对环境的污染，同时烟气中的热量无法传递到平台上，从而提升操作者的工作环境，增加使用的安全性。

Description

一种烟气反应塔新型顶部平台

技术领域

本实用新型属于烟气反应塔技术领域，具体涉及一种烟气反应塔新型顶部平台。

背景技术

随着经济的发展、人口的不断增多以及人民生活水平的日益提高，城市垃圾的产生量也日渐增多。垃圾对环境的污染已经成为日益严重的问题，如何经济、有效地进行垃圾处理，垃圾焚烧是目前固体废弃物处理的有效途径之一，垃圾焚烧产生的酸性气体，通常的处理方法有三种，即干法、湿法和半干法。干法工艺简单，投资省，运营费用低，但污染物去除率相对较低；湿法工艺复杂，投资高，运营费用高，污染物去除率高，但有废水需要处理；半干法则介于干法和湿法之间，工艺处理效果较干法好，投资较湿法低。因而，2000年发布的《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》中明确指出：“烟气处理宜采用半干法加布袋除尘工艺。

现有的烟气反应塔在使用过程中，操作者不方便攀爬到烟气反应罐顶部对烟气反应塔进行维修，同时操作者在烟气反应塔顶部工作时，反应塔冒出的烟气会对环境造成影响，同时烟气中的热量传递与烟气可对使用者身体造成一定的伤害，使用安全性不高的问题。

如授权公告号为CN210186812U所公开的一种烟气反应塔，其虽然实现了现有技术中反应塔内无法及时清理烟气反应而造成的反应塔结壁的情况，以减少反应塔内的板结和挂灰现象，保证垃圾焚烧发电厂的连续而稳定的工作，但是并未解决现有烟气反应塔的问题现有的烟气反应塔在使用过程中，操作者不方便攀爬到烟气反应罐顶部对烟气反应塔进行维修，同时操作者在烟气反应塔顶部工作时，反应塔冒出的烟气会对环境造成影响，同时烟气中的热量传递与烟气可对使用者身体造成一定的伤害，使用安全性不高，为此我们提出一种烟气反应塔新型顶部平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气反应塔新型顶部平台，以解决上述背景技术中提出现有的烟气反应塔在使用过程中，操作者不方便攀爬到烟气反应罐顶部对烟气反应塔进行维修，同时操作者在烟气反应塔顶部工作时，反应塔冒出的烟气会对环境造成影响，同时烟气中的热量传递与烟气可对使用者身体造成一定的伤害，使用安全性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板、护栏、通道和爬梯，所述底板为金属材质，所述底板底部表面固定焊接有支撑架，所述支撑架共设置有多组，所述支撑架底部均固定焊接有弧形托架，所述底板底部侧壁固定焊接有集气罩，所述集气罩一端固定焊接有护罩，所述护罩内腔固定安装有吸气泵，所述护罩一侧通过螺栓固定安装有净化箱，所述吸气泵的出气端固定连接有导气管，且导气管另一端插接在净化箱内腔底部，底板底部焊接有支撑架，支撑架底部均固定焊接有弧形托架，安装时通过弧形托架与烟气反应塔顶部表面进行焊接，弧形托架可在焊接时增加与烟气反应塔顶部表面的接触面积，从而提升对底板安装的稳定性，底板侧壁固定焊接有护栏，护栏一侧固定开设有通道，通道底部固定焊接有爬梯，通过通道与爬梯相互配合，可方便使用者登上顶部平台，且通过护栏可防止使用者从平台上坠落，使用更加的安全，底板上表面采用扇形凸起设计，使底板中部高于四周，从而可使滴落在底板表面的液体滑落，同时表面开设有防滑槽，通过防滑槽可增加与鞋底的摩擦，以防止在工作过程中滑倒，使用更加的安全，烟气反应塔在工作时冒出的烟气，可通过集气罩进行阻挡，并与吸气泵相互配合，可将烟气通过导气管排进净化箱内，从而可通过净化水对烟气进行净化和降温，以减少对烟气对环境的污染，使用更加的环保，同时护罩可降低吸气泵的工作噪音，提升使用者在平台上的工作环境。

优选的，所述底板侧壁固定焊接有护栏，所述护栏一侧固定开设有通道，所述通道底部固定焊接有爬梯，通过通道与爬梯相互配合，可方便使用者登上顶部平台，且通过护栏可防止使用者从平台上坠落，使用更加的安全。

优选的，所述底板上表面采用扇形凸起设计，所述底板上表面固定压制有防滑槽，底板上表面采用扇形凸起设计，使底板中部高于四周，从而可使滴落在底板表面的液体滑落，同时表面开设有防滑槽，通过防滑槽可增加与鞋底的摩擦，以防止在工作过程中滑倒，使用更加的安全。

优选的，所述底板上表面固定开设有通孔，所述通孔内腔一端固定安装有转轴，通过转轴可将盖板开启，从而可方便使用者对烟气反应塔进行操作。

优选的，所述通孔内壁一端通过转轴活动安装有盖板，所述盖板与底板材质相同，通过转轴可对盖板进行开启。

优选的，所述通孔内壁两侧通过销轴活动安装有气动支撑杆，所述气动支撑杆另一端均通过销轴与盖板侧壁相连，盖板在开启时通过气动支撑杆进行支撑，可使对盖板的开启和闭合更加的省力。

优选的，所述底板内腔为中空设计，且底板内腔固定填充有隔热垫，通过隔热垫可对热量进行阻隔，以防止烟气反应塔中的热量传递到底板上，从而提升操作者的工作环境。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、底板侧壁固定焊接有护栏，护栏一侧固定开设有通道，通道底部固定焊接有爬梯，通过通道与爬梯相互配合，可方便使用者登上顶部平台，且通过护栏可防止使用者从平台上坠落，使用更加的安全，底板上表面采用扇形凸起设计，使底板中部高于四周，从而可使滴落在底板表面的液体滑落，同时表面开设有防滑槽，通过防滑槽可增加与鞋底的摩擦，以防止在工作过程中滑倒，使用更加的安全。

2、烟气反应塔在工作时冒出的烟气，可通过集气罩进行阻挡，并与吸气泵相互配合，可将烟气通过导气管排进净化箱内，从而可通过净化水对烟气进行净化和降温，以减少对烟气对环境的污染，使用更加的环保，同时护罩可降低吸气泵的工作噪音，通过隔热垫可对热量进行阻隔，以防止烟气反应塔中的热量传递到底板上，从而提升操作者的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底板结构示意图；

图3为本实用新型的顶板开启结构示意图；

图4为本实用新型的净化结构示意图。

图中：1、底板；101、护栏；102、通道；103、爬梯；2、支撑架；201、弧形托架；3、集气罩；301、护罩；302、吸气泵；303、净化箱；304、导气管；4、扇形凸起；401、防滑槽；5、通孔；501、转轴；502、盖板；503、气动支撑杆；504、隔热垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种烟气反应塔新型顶部平台，包括底板1、护栏101、通道102和爬梯103，所述底板1为金属材质，所述底板1底部表面固定焊接有支撑架2，所述支撑架2共设置有多组，所述支撑架2底部均固定焊接有弧形托架201，所述底板1底部侧壁固定焊接有集气罩3，所述集气罩3一端固定焊接有护罩301，所述护罩301内腔固定安装有吸气泵302，所述护罩301一侧通过螺栓固定安装有净化箱303，所述吸气泵302的出气端固定连接有导气管304，且导气管304另一端插接在净化箱303内腔底部，底板1底部焊接有支撑架2，支撑架2底部均固定焊接有弧形托架201，安装时通过弧形托架201与烟气反应塔顶部表面进行焊接，弧形托架201可在焊接时增加与烟气反应塔顶部表面的接触面积，从而提升对底板1安装的稳定性，底板1侧壁固定焊接有护栏101，护栏101一侧固定开设有通道102，通道102底部固定焊接有爬梯103，通过通道102与爬梯103相互配合，可方便使用者登上顶部平台，且通过护栏101可防止使用者从平台上坠落，使用更加的安全，底板1上表面采用扇形凸起4设计，使底板1中部高于四周，从而可使滴落在底板1表面的液体滑落，同时表面开设有防滑槽401，通过防滑槽401可增加与鞋底的摩擦，以防止在工作过程中滑倒，使用更加的安全，烟气反应塔在工作时冒出的烟气，可通过集气罩3进行阻挡，并与吸气泵302相互配合，可将烟气通过导气管304排进净化箱303内，从而可通过净化水对烟气进行净化和降温，以减少对烟气对环境的污染，使用更加的环保，同时护罩301可降低吸气泵302的工作噪音，提升使用者在平台上的工作环境。

本实施例中，优选的，所述底板1侧壁固定焊接有护栏101，所述护栏101一侧固定开设有通道102，所述通道102底部固定焊接有爬梯103，通过通道102与爬梯103相互配合，可方便使用者登上顶部平台，且通过护栏101可防止使用者从平台上坠落，使用更加的安全。

本实施例中，优选的，所述底板1上表面采用扇形凸起4设计，所述底板1上表面固定压制有防滑槽401，底板1上表面采用扇形凸起4设计，使底板1中部高于四周，从而可使滴落在底板1表面的液体滑落，同时表面开设有防滑槽401，通过防滑槽401可增加与鞋底的摩擦，以防止在工作过程中滑倒，使用更加的安全。

本实施例中，优选的，所述底板1上表面固定开设有通孔5，所述通孔5内腔一端固定安装有转轴501，通过转轴501可将盖板502开启，从而可方便使用者对烟气反应塔进行操作。

本实施例中，优选的，所述通孔5内壁一端通过转轴501活动安装有盖板502，所述盖板502与底板1材质相同，通过转轴501可对盖板502进行开启。

本实施例中，优选的，所述通孔5内壁两侧通过销轴活动安装有气动支撑杆503，所述气动支撑杆503另一端均通过销轴与盖板502侧壁相连，盖板502在开启时通过气动支撑杆503进行支撑，可使对盖板502的开启和闭合更加的省力。

本实施例中，优选的，所述底板1内腔为中空设计，且底板1内腔固定填充有隔热垫504，通过隔热垫504可对热量进行阻隔，以防止烟气反应塔中的热量传递到底板1上，从而提升操作者的工作环境。

本实用新型的工作原理及使用流程：该底板1底部焊接有支撑架2，支撑架2底部均固定焊接有弧形托架201，安装时通过弧形托架201与烟气反应塔顶部表面进行焊接，弧形托架201可在焊接时增加与烟气反应塔顶部表面的接触面积，从而提升对底板1安装的稳定性，底板1侧壁固定焊接有护栏101，护栏101一侧固定开设有通道102，通道102底部固定焊接有爬梯103，通过通道102与爬梯103相互配合，可方便使用者登上顶部平台，且通过护栏101可防止使用者从平台上坠落，使用更加的安全，底板1上表面采用扇形凸起4设计，使底板1中部高于四周，从而可使滴落在底板1表面的液体滑落，同时表面开设有防滑槽401，通过防滑槽401可增加与鞋底的摩擦，以防止在工作过程中滑倒，使用更加的安全，烟气反应塔在工作时冒出的烟气，可通过集气罩3进行阻挡，并与吸气泵302相互配合，可将烟气通过导气管304排进净化箱303内，从而可通过净化水对烟气进行净化和降温，以减少对烟气对环境的污染，使用更加的环保，同时护罩301可降低吸气泵302的工作噪音，提升使用者在平台上的工作环境；通过转轴501可将盖板502开启，从而可方便使用者对烟气反应塔进行操作，盖板502在开启时通过气动支撑杆503进行支撑，可使对盖板502的开启和闭合更加的省力，通过隔热垫504可对热量进行阻隔，以防止烟气反应塔中的热量传递到底板1上，从而提升操作者的工作环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种烟气反应塔新型顶部平台，包括底板(1)、护栏(101)、通道(102)和爬梯(103)，所述底板(1)为金属材质，其特征在于：所述底板(1)底部表面固定焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)共设置有多组，所述支撑架(2)底部均固定焊接有弧形托架(201)，所述底板(1)底部侧壁固定焊接有集气罩(3)，所述集气罩(3)一端固定焊接有护罩(301)，所述护罩(301)内腔固定安装有吸气泵(302)，所述护罩(301)一侧通过螺栓固定安装有净化箱(303)，所述吸气泵(302)的出气端固定连接有导气管(304)，且导气管(304)另一端插接在净化箱(303)内腔底部。

2.根据权利要求1所述的一种烟气反应塔新型顶部平台，其特征在于：所述底板(1)侧壁固定焊接有护栏(101)，所述护栏(101)一侧固定开设有通道(102)，所述通道(102)底部固定焊接有爬梯(103)。

3.根据权利要求2所述的一种烟气反应塔新型顶部平台，其特征在于：所述底板(1)上表面采用扇形凸起(4)设计，所述底板(1)上表面固定压制有防滑槽(401)。

4.根据权利要求3所述的一种烟气反应塔新型顶部平台，其特征在于：所述底板(1)上表面固定开设有通孔(5)，所述通孔(5)内腔一端固定安装有转轴(501)。

5.根据权利要求4所述的一种烟气反应塔新型顶部平台，其特征在于：所述通孔(5)内壁一端通过转轴(501)活动安装有盖板(502)，所述盖板(502)与底板(1)材质相同。

6.根据权利要求5所述的一种烟气反应塔新型顶部平台，其特征在于：所述通孔(5)内壁两侧通过销轴活动安装有气动支撑杆(503)，所述气动支撑杆(503)另一端均通过销轴与盖板(502)侧壁相连。

7.根据权利要求1所述的一种烟气反应塔新型顶部平台，其特征在于：所述底板(1)内腔为中空设计，且底板(1)内腔固定填充有隔热垫(504)。

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