CN213527771U - 一种除尘器的刮板式清灰结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种除尘器的刮板式清灰结构，涉及除尘装置技术领域，底座固定安装在除尘器箱体的下端，清灰机构固定安装在除尘器箱体内部，清灰机构中的刮板采用半弧形结构，若干个毛刷棍排成与清灰机构相平行的一列，其两端固定安装在刮板上方的除尘器箱体侧壁上，卸灰口开设在位于清灰机构右端下方的除尘器箱体的外壁上，本实用新型，无需操作人员手动清理，可通过清灰装置，自动实现对箱体底部的灰尘清扫操作，并通过毛刷棍同步实现了对毛刷的清洁作用，结构简单，操作方便，大大降低了操作人员的工作量，提高工作效率，具有良好的经济效益。

Description

一种除尘器的刮板式清灰结构

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，特别涉及一种除尘器的刮板式清灰结构。

背景技术

目前，随着现代工业的迅速发展，工厂的各种加工设备在生产过程中产生的各种粉尘对人体健康影响和对大气环境的污染日益严重。粉尘不仅造成车间环境污染，同时影响员工的工作环境，因此，通常采样除尘器对工厂内部的环境进行清灰处理。

然而，对于一些箱体式的除尘器，其吸附的粉尘会散布在整个箱体的底板上，需操作人员定期的将底板上的灰尘集中清扫，统一卸除，其卸灰过程繁琐，操作麻烦，大大增加了工人的工作量。

实用新型内容

本实用新型提供一种除尘器的刮板式清灰结构，涉及除尘装置技术领域，可有效地解决上述问题，结构简单，使用方便。

具体技术方案是一种除尘器的刮板式清灰结构，包括：除尘器箱体、底座、毛刷棍和清灰机构。

所述底座固定安装在所述除尘器箱体的下端，所述清灰机构固定安装在所述除尘器箱体内部，所述清灰机构中的刮板采用半弧形结构，若干个所述毛刷棍排成与所述清灰机构相平行的一列，其两端固定安装在所述刮板上方的所述除尘器箱体侧壁上，卸灰口开设在位于所述清灰机构右端下方的所述除尘器箱体的外壁上。

进一步，所述清灰机构包括：转动电机、刮板组件、传输齿轮和传输链条，所述转动电机固定安装在箱体的侧壁上，其输出端穿过侧壁并与所述传输齿轮中的两个主动齿轮传动连接，两个从动齿轮设在与所述主动齿轮相对的另一端，两个所述传输链条套接在所述主动齿轮和所述从动齿轮外围，若干个均匀分布的所述刮板组件固定安装在所述传输链条上。

进一步，所述刮板组件还包括：毛刷、连接件和连接轴，两个所述连接件分别对称固定安装在所述刮板的上方，所述连接轴穿过所述连接件，并与所述传输链条的内侧相连接，所述毛刷安装在所述刮板下端。

进一步，所述传输链条下端的所述毛刷与所述除尘器箱体的底板上端面相抵接。

进一步，所述除尘器箱体的底板右端向下倾斜，倾斜角度为20度到40度。

在一个实施例中，正常工作情况下，灰尘落入至除尘器箱体的底部，由于自身重力的作用，体积较大的颗粒直接从倾斜的底板滑落至卸灰口处，但仍残留部分的小颗粒灰尘粘附在底板表面。

启动转动电机，并带动主动齿轮顺时针转动，安装在传输链条上的刮板组件随着传输链条运动，同时将底部表面的灰尘刮落至卸灰口处，当刮板组件转动至传输链条上方时，在毛刷棍的作用下，可掸去毛刷上粘附的灰尘颗粒，对毛刷起到了清洁的作用。

由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

1.除尘器箱体底部的灰尘无需操作人员手动清理，可通过清灰装置，自动实现对箱体底部的灰尘清扫操作，并通过毛刷棍同步实现了对毛刷的清洁作用。

2.箱体底部设计为倾斜结构，可有效防止灰尘的堆积，提高清灰效果。

3.弧形的刮板可有效地避免当灰尘量过大时，刮板发生刚性断裂，具有一定的缓冲效果。

附图说明

图1为一种除尘器的刮板式清灰结构的结构示意图；

图2为本实用新型中刮板组件和传输链条的结构示意图。

附图标记说明：

1、除尘器箱体，2、底座，3、毛刷棍，4、清灰机构，

11、卸灰口，

41、转动电机，42、刮板组件，43、传输齿轮，44、传输链条，

421、刮板，422、毛刷，423、连接件，424、连接轴，

431、主动齿轮，432、从动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：结合图1-2，一种除尘器的刮板式清灰结构，包括：除尘器箱体1、底座2、毛刷棍3和清灰机构4。

底座2固定安装在除尘器箱体1的下端，清灰机构4固定安装在除尘器箱体1内部，清灰机构4中的刮板421采用半弧形结构，若干个毛刷棍3排成与清灰机构4相平行的一列，其两端固定安装在刮板421上方的除尘器箱体1侧壁上，卸灰口11开设在位于清灰机构4右端下方的除尘器箱体1的外壁上。

进一步，清灰机构4包括：转动电机41、刮板组件42、传输齿轮43和传输链条44，转动电机41固定安装在除尘箱体1的侧壁上，其输出端穿过侧壁并与传输齿轮43中的两个主动齿轮431传动连接，两个从动齿轮432设在与主动齿轮431相对的另一端，两个传输链条44套接在主动齿轮431和从动齿轮432外围，若干个均匀分布的刮板组件42固定安装在传输链条44上。

进一步，刮板组件42还包括：毛刷422、连接件423和连接轴424，两个连接件423分别对称固定安装在刮板421的上方，连接轴424穿过连接件423，并与传输链条44的内侧相连接，毛刷422安装在刮板421下端。

进一步，传输链条44下端的毛刷422与除尘器箱体1的底板上端面相抵接。

进一步，除尘器箱体1的底板右端向下倾斜，倾斜角度为20度到40度。

本实用新型的工作原理如下：正常工作情况下，灰尘落入至除尘器箱体1的底部，由于自身重力的作用，体积较大的颗粒直接从倾斜的底板滑落至卸灰口11处，但仍残留部分的小颗粒灰尘粘附在底板表面。

启动转动电机41，并带动主动齿轮431顺时针转动，安装在传输链条44上的刮板组件42随着传输链条44运动，同时将底部表面的灰尘刮落至卸灰口11处，当刮板组件42转动至传输链条44上方时，在毛刷棍3的作用下，可掸去毛刷422上粘附的灰尘颗粒，对毛刷422起到了清洁的作用。

Claims (5)

1.一种除尘器的刮板式清灰结构，其特征在于，包括：除尘器箱体(1)、底座(2)、毛刷棍(3)和清灰机构(4)；

所述底座(2)固定安装在所述除尘器箱体(1)的下端，所述清灰机构(4)固定安装在所述除尘器箱体(1)内部，所述清灰机构(4)中的刮板(421)采用半弧形结构，若干个所述毛刷棍(3)排成与所述清灰机构(4)相平行的一列，其两端固定安装在所述刮板(421)上方的所述除尘器箱体(1)侧壁上，卸灰口(11)开设在位于所述清灰机构(4)右端下方的所述除尘器箱体(1)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种除尘器的刮板式清灰结构，其特征在于，所述清灰机构(4)包括：转动电机(41)、刮板组件(42)、传输齿轮(43)和传输链条(44)，所述转动电机(41)固定安装在除尘器箱体(1)的侧壁上，其输出端穿过侧壁并与所述传输齿轮(43)中的两个主动齿轮(431)传动连接，两个从动齿轮(432)设在与所述主动齿轮(431)相对的另一端，两个所述传输链条(44)套接在所述主动齿轮(431)和所述从动齿轮(432)外围，若干个均匀分布的所述刮板组件(42)固定安装在所述传输链条(44)上。

3.根据权利要求2所述的一种除尘器的刮板式清灰结构，其特征在于，所述刮板组件(42)还包括：毛刷(422)、连接件(423)和连接轴(424)，两个所述连接件(423)分别对称固定安装在所述刮板(421)的上方，所述连接轴(424)穿过所述连接件(423)，并与所述传输链条(44)的内侧相连接，所述毛刷(422)安装在所述刮板(421)下端。

4.根据权利要求3所述的一种除尘器的刮板式清灰结构，其特征在于，所述传输链条(44)下端的所述毛刷(422)与所述除尘器箱体(1)的底板上端面相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种除尘器的刮板式清灰结构，其特征在于，所述除尘器箱体(1)的底板右端向下倾斜，倾斜角度为20度到40度。

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