CN213521447U - 一种电机分体线圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机分体线圈，属于电机技术领域，包括主体框架、连接块和线圈，主体框架外侧均设有连接块，且连接块与主体框架固定连接，主体框架内侧设有线圈，且线圈内侧均设有线槽，并且线槽与线圈固定连接，线槽外侧均设有保护框，且保护框与线圈固定连接，线圈外侧均设有支撑杆。该种电机分体线圈通过结构的改进，使本装置在实际使用时，能有效的进行固定，使电机分体线圈在进行工作时不容易产生晃动，之后导致电机分体线圈使用时不会出现松脱与解体情况，且电机分体线圈能有效的保护内部线圈，之后导致内部线圈在进行使用时不容易被外界设备损坏，从而使电机分体线圈不会出现停用情况，其实用性强。

Description

一种电机分体线圈

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体是一种电机分体线圈。

背景技术

电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

然而现有的电机分体线圈在实际使用时，不能有效的进行固定，使电机分体线圈在进行工作时容易产生晃动，之后导致电机分体线圈使用时出现松脱与解体情况，且电机分体线圈不能有效的保护内部线圈，之后导致内部线圈在进行使用时容易被外界设备损坏，从而使电机分体线圈出现停用情况，其实用性不足。

因此，需要在现有电机分体线圈的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有电机分体线圈结构设计单一，然而现有的电机分体线圈在实际使用时，不能有效的进行固定，使电机分体线圈在进行工作时容易产生晃动，之后导致电机分体线圈使用时出现松脱与解体情况，且电机分体线圈不能有效的保护内部线圈，之后导致内部线圈在进行使用时容易被外界设备损坏，从而使电机分体线圈出现停用情况，其实用性不足的问题，提供一种电机分体线圈，通过设置线圈、连接杆、主体框架和连接板，使本装置结构稳定，使本装置在实际使用时，能有效的进行固定，使电机分体线圈在进行工作时不容易产生晃动，之后导致电机分体线圈使用时不会出现松脱与解体情况，且电机分体线圈能有效的保护内部线圈，之后导致内部线圈在进行使用时不容易被外界设备损坏，从而使电机分体线圈不会出现停用情况，其实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种电机分体线圈，包括主体框架、连接块和线圈，所述主体框架外侧均设有连接块，且连接块与主体框架固定连接，所述主体框架内侧设有线圈，且线圈内侧均设有线槽，并且线槽与线圈固定连接，所述线槽外侧均设有保护框，且保护框与线圈固定连接，所述线圈外侧均设有支撑杆，且支撑杆与线圈固定连接，所述支撑杆前端设有连接圈，且连接圈与支撑杆固定连接，所述线圈内侧中间设有固定圈，且固定圈与线圈固定连接，所述主体框架内侧设有连接杆，且连接杆与主体框架固定连接，所述连接杆表面均设有螺纹，且螺纹与连接杆固定连接，所述连接杆一侧均设有转动盖，且转动盖与连接杆活动连接，所述转动盖一侧均设有固定板，且固定板与连接杆固定连接，所述固定板内侧设有连接孔，且连接孔与固定板固定连接，所述主体框架上端内侧设有连接板，且连接板与主体框架固定连接。

优选的，所述主体框架外侧的连接块设有多个，且多个连接块为环绕设置。

优选的，所述连接杆一侧的转动盖为旋转设置，且连接杆与主体框架为贯穿设置。

优选的，所述连接杆中间的固定板设有4个，且4个固定板为相互对应设置。

优选的，所述线圈内侧的线槽为环绕状分布，且线槽内侧为凹面设计。

优选的，所述连接板与主体框架为相互契合设置，且连接板与内侧的线圈水平高度一致。

优选的，所述固定板之间设有固定杆，且固定杆与连接杆固定连接。

有益效果：

(1)该种电机分体线圈通过结构的改进，使本装置在实际使用时，能有效的进行固定，使电机分体线圈在进行工作时不容易产生晃动，之后导致电机分体线圈使用时不会出现松脱与解体情况，且电机分体线圈能有效的保护内部线圈，之后导致内部线圈在进行使用时不容易被外界设备损坏，从而使电机分体线圈不会出现停用情况，其实用性强。

(2)该种电机分体线圈之优点在于：由于连接杆一侧的转动盖为旋转设置，且连接杆与主体框架为贯穿设置，使电机分体线圈整体通过连接杆先行贯穿电机分体线圈中间，之后通过连接杆一侧转动盖进行旋转收缩，从而使转动盖牢固的固定住电机分体线圈整体，之后连接杆中间的固定板设有4个，且4个固定板为相互对应设置，使转动盖固定完毕之后在通过固定板中间的连接孔进行连接，使电机分体线圈整体更加稳定，而电机分体线圈整体稳固完毕之后再通过连接杆与电机进行连接，使装置在进行使用时不容易出现晃动情况出现，之后电机分体线圈在使用时也不会产生解体。

(3)其次：通过将连接板与主体框架设为相互契合设置，且连接板与内侧的线圈水平高度一致，使连接板能有效的阻挡外界设备与其他因素损害内侧线圈，从而使内部线圈不会因为外界原因导致损坏情况，之后电机分体线圈能有效的进行使用，并且线圈内侧还设有保护框，从而使线槽内侧的线能受到双重保护作用，之后电机分体线圈不会出现停用情况，其实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的线圈局部结构示意图。

图3为本实用新型的连接杆结构示意图。

图4为本实用新型的图3中A处结构放大示意图。

图1-4中：1、主体框架；2、连接块；3、线圈；301、线槽；302、保护框、303、支撑杆；304、连接圈；305、固定圈；4、连接杆；401、螺纹；402、转动盖；403、固定板；404、连接孔；405、固定杆；5、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种电机分体线圈，包括主体框架1、连接块2和线圈3，主体框架1外侧均设有连接块2，且连接块2与主体框架1固定连接，主体框架1内侧设有线圈3，且线圈3内侧均设有线槽301，并且线槽301与线圈3固定连接，线槽301外侧均设有保护框302，且保护框302与线圈3固定连接，线圈3外侧均设有支撑杆303，且支撑杆303与线圈3固定连接，支撑杆303前端设有连接圈304，且连接圈304与支撑杆303固定连接，线圈3内侧中间设有固定圈305，且固定圈305与线圈3固定连接，主体框架1内侧设有连接杆4，且连接杆4与主体框架1固定连接，连接杆4表面均设有螺纹401，且螺纹401与连接杆4固定连接，连接杆4一侧均设有转动盖402，且转动盖402与连接杆4活动连接，转动盖402一侧均设有固定板403，且固定板403与连接杆4固定连接，固定板403内侧设有连接孔404，且连接孔404与固定板403固定连接，主体框架1上端内侧设有连接板5，且连接板5与主体框架1固定连接。

进一步的，主体框架1外侧的连接块2设有多个，且多个连接块2为环绕设置；

本实施例中，通过此种设计，使主体框架1能更好的与外界设备进行连接，且连接块2外绕在主体框架1外侧还能起到减震作用，之后当电机分体线圈整体在掉落时不会直接损耗到内部物体。

进一步的，连接杆4一侧的转动盖402为旋转设置，且连接杆4与主体框架1为贯穿设置；

本实施例中，通过此种设计，使电机分体线圈整体通过连接杆4先行贯穿电机分体线圈中间，之后通过连接杆4一侧转动盖402进行旋转收缩，从而使转动盖402牢固的固定住电机分体线圈整体。

进一步的，连接杆4中间的固定板403设有4个，且4个固定板403为相互对应设置；

本实施例中，通过此种设计，使转动盖402固定完毕之后在通过固定板403中间的连接孔404进行连接，使电机分体线圈整体更加稳定，而电机分体线圈整体稳固完毕之后再通过连接杆4与电机进行连接，使装置在进行使用时不容易出现晃动情况出现，之后电机分体线圈在使用时也不会产生解体情况。

进一步的，线圈3内侧的线槽301为环绕状分布，且线槽301内侧为凹面设计；

本实施例中，通过线槽301为环绕的设计，使电机分体线圈整体输出功率加大，且线槽301内侧为凹面状的设计，使线缠绕在线槽301内部后不易脱出，从而使线能更加牢固的固定在线槽301内部。

进一步的，连接板5与主体框架1为相互契合设置，且连接板5与内侧的线圈3水平高度一致；

本实施例中，通过此种设计，使连接板5能有效的阻挡外界设备与其他因素损害内侧线圈3，从而使内部线圈3不会因为外界原因导致损坏情况，之后电机分体线圈能有效的进行使用，并且线圈3内侧还设有保护框302，从而使线槽301内侧的线能受到双重保护作用，之后电机分体线圈不会出现停用情况，其实用性强。

进一步的，固定板403之间设有固定杆405，且固定杆405与连接杆4固定连接；

本实施例中，通过固定杆405与连接杆4固定连接的设计，使固定板403整体更加稳定，之后固定板403不会出现松脱与掉落情况发生，从而导致电机分体线圈在使用时出现故障。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种电机分体线圈时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备安装在需要的装置内部，当装置在进行使用时由于连接杆4一侧的转动盖402为旋转设置，且连接杆4与主体框架1为贯穿设置，使电机分体线圈整体通过连接杆4先行贯穿电机分体线圈中间，之后通过连接杆4一侧转动盖402进行旋转收缩，从而使转动盖402牢固的固定住电机分体线圈整体，之后连接杆4中间的固定板403设有4个，且4个固定板403为相互对应设置，使转动盖402固定完毕之后在通过固定板403中间的连接孔404进行连接，使电机分体线圈整体更加稳定，而电机分体线圈整体稳固完毕之后再通过连接杆4与电机进行连接，使装置在进行使用时不容易出现晃动情况出现，之后电机分体线圈在使用时也不会产生解体，使装置在使用和与其他设备连接时更加稳定，之后通过将连接板5与主体框架1设为相互契合设置，且连接板5与内侧的线圈3水平高度一致，使连接板5能有效的阻挡外界设备与其他因素损害内侧线圈3，从而使内部线圈3不会因为外界原因导致损坏情况，之后电机分体线圈能有效的进行使用，并且线圈3内侧还设有保护框302，从而使线槽301内侧的线能受到双重保护作用，之后电机分体线圈不会出现停用情况，其实用性强。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种电机分体线圈，包括主体框架(1)、连接块(2)和线圈(3),其特征在于，所述主体框架(1)外侧均设有连接块(2)，且连接块(2)与主体框架(1)固定连接，所述主体框架(1)内侧设有线圈(3)，且线圈(3)内侧均设有线槽(301)，并且线槽(301)与线圈(3)固定连接，所述线槽(301)外侧均设有保护框(302)，且保护框(302)与线圈(3)固定连接，所述线圈(3)外侧均设有支撑杆(303)，且支撑杆(303)与线圈(3)固定连接，所述支撑杆(303)前端设有连接圈(304)，且连接圈(304)与支撑杆(303)固定连接，所述线圈(3)内侧中间设有固定圈(305)，且固定圈(305)与线圈(3)固定连接，所述主体框架(1)内侧设有连接杆(4)，且连接杆(4)与主体框架(1)固定连接，所述连接杆(4)表面均设有螺纹(401)，且螺纹(401)与连接杆(4)固定连接，所述连接杆(4)一侧均设有转动盖(402)，且转动盖(402)与连接杆(4)活动连接，所述转动盖(402)一侧均设有固定板(403)，且固定板(403)与连接杆(4)固定连接，所述固定板(403)内侧设有连接孔(404)，且连接孔(404)与固定板(403)固定连接，所述主体框架(1)上端内侧设有连接板(5)，且连接板(5)与主体框架(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的电机分体线圈，其特征在于，所述主体框架(1)外侧的连接块(2)设有多个，且多个连接块(2)为环绕设置。

3.根据权利要求1所述的电机分体线圈，其特征在于，所述连接杆(4)一侧的转动盖(402)为旋转设置，且连接杆(4)与主体框架(1)为贯穿设置。

4.根据权利要求1所述的电机分体线圈，其特征在于，所述连接杆(4)中间的固定板(403)设有4个，且4个固定板(403)为相互对应设置。

5.根据权利要求1所述的电机分体线圈，其特征在于，所述线圈(3)内侧的线槽(301)为环绕状分布，且线槽(301)内侧为凹面设计。

6.根据权利要求1所述的电机分体线圈，其特征在于，所述连接板(5)与主体框架(1)为相互契合设置，且连接板(5)与内侧的线圈(3)水平高度一致。

7.根据权利要求1所述的电机分体线圈，其特征在于，所述固定板(403)之间设有固定杆(405)，且固定杆(405)与连接杆(4)固定连接。

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