CN213521137U - 一种风力发电机连接电缆用桥架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电机连接电缆用桥架，属于风力发电机技术领域，包括安装板，所述安装板的内部贯穿有走线管三，且安装板的一侧设置有固定组件，本实用新型通过在安装板的外侧安装内部贯穿有匚形板的固定板，固定板一侧连接的螺杆贯穿匚形板，匚形板的外侧连接有夹板，这种结构在将电机主体外侧焊接的卡板卡入安装板内部设置的卡槽内之后，利用螺杆的转动能够带动夹板移动从而实现对电机主体的夹紧，这种结构通过转动旋钮就能够轻松实现对电机主体的拆装；本实用新型通过在连接板的内部设置圆孔，走线管一的一端贯穿圆孔，这种结构将传统的腰孔改成圆孔，能够保证连接板与控制柜之间的紧密安装，提高安全系数。

Description

一种风力发电机连接电缆用桥架

技术领域

本实用新型属于风力发电机技术领域，具体涉及一种风力发电机连接电缆用桥架。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机。

现有技术的存在以下问题：风力发电机的线缆在进行连接时会用到桥架，常规的桥架结构中都是将安装板与电机主体进行连接，连接板则与驱动的控制柜进行连接，但一般的安装板与电机主体之间都是通过螺母螺栓进行固定，这种结构在拆装时并不方便另外，常见的连接板的通孔为腰孔结构，在与控制柜和电机安装后，不是很紧密。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种风力发电机连接电缆用桥架，具有拆装方便，安装紧密特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机连接电缆用桥架，包括安装板，所述安装板的内部贯穿有走线管三，且安装板的一侧设置有固定组件，所述走线管三的一侧连通有走线管一，所述走线管一的外周设置有连接板，所述固定组件包括匚形板、螺杆、固定板和夹板，其中，所述安装板的内部设置有卡槽，且安装板的一侧安装有固定板，所述固定板的内部贯穿有匚形板，且固定板的一侧连接有螺杆，所述匚形板贯穿固定板的一端连接有夹板，所述夹板远离固定板的一侧设置有电机主体，所述电机主体的外侧焊接有卡板。

优选的，所述螺杆贯穿匚形板平面侧的一端通过转动轴承与固定板连接，且螺杆延伸至匚形板外侧的一端连接有旋钮，所述卡板的竖直端卡入卡槽的内部。

优选的，所述夹板靠近电机主体的一侧粘接有橡胶垫。

优选的，所述连接板的内部设置有圆孔，所述走线管一的一端贯穿圆孔的内部。

优选的，所述走线管三远离走线管一的一侧连通有走线管二，且走线管三的开口端设置有盖板。

优选的，所述走线管二和走线管一的底侧均安装有扎带限位座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在安装板的外侧安装内部贯穿有匚形板的固定板，固定板一侧通过转动轴承连接的螺杆贯穿匚形板的一端连接有旋钮，并且匚形板的外侧连接有夹板，这种结构在将电机主体外侧焊接的卡板卡入安装板内部设置的卡槽内之后，利用螺杆的转动能够带动夹板移动从而实现对电机主体的夹紧，这种结构通过转动旋钮就能够轻松实现对电机主体的拆装；

2、本实用新型通过在连接板的内部设置圆孔，走线管一的一端贯穿圆孔，这种结构将传统的腰孔改成圆孔，能够保证连接板与控制柜之间的紧密安装，提高安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型电机主体安装后的结构示意图；

图中：1、连接板；2、圆孔；3、走线管一；4、安装板；5、扎带限位座；6、走线管二；7、卡槽；8、固定组件；81、匚形板；82、旋钮；83、螺杆；84、固定板；85、夹板；86、橡胶垫；9、走线管三；10、盖板；11、卡板；12、电机主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种风力发电机连接电缆用桥架，包括安装板4，安装板4的内部贯穿有走线管三9，且安装板4的一侧设置有固定组件8，走线管三9的一侧连通有走线管一3，走线管一3的外周设置有连接板1，固定组件8包括匚形板81、螺杆83、固定板84和夹板85，其中，安装板4的内部设置有卡槽7，且安装板4的一侧安装有固定板84，固定板84的内部贯穿有匚形板81，且固定板84的一侧连接有螺杆83，匚形板81贯穿固定板84的一端连接有夹板85，夹板85远离固定板84的一侧设置有电机主体12，电机主体12的外侧焊接有卡板11。

具体的，螺杆83贯穿匚形板81平面侧的一端通过转动轴承与固定板84连接，且螺杆83延伸至匚形板81外侧的一端连接有旋钮82，卡板11的竖直端卡入卡槽7的内部。

通过采用上述技术方案，将电机主体12外侧焊接的卡板11卡入安装板4内部设置的卡槽7内，然后转动旋钮82带动螺杆83转动，从而带动匚形板81移动，进一步就能够带动夹板85移动从而实现对电机主体12的夹紧。

具体的，夹板85靠近电机主体12的一侧粘接有橡胶垫86。

通过采用上述技术方案，橡胶垫86的设置在提高夹板85与电机主体12之间的摩擦力的同时还能避免电机主体12与夹板85直接接触发生磨损。

具体的，连接板1的内部设置有圆孔2，走线管一3的一端贯穿圆孔2的内部。

通过采用上述技术方案，不同于传统结构中连接板1内设置的腰孔结构，圆孔2的设置可以优化安装的紧密性，提高安全系数。

具体的，走线管三9远离走线管一3的一侧连通有走线管二6，且走线管三9的开口端设置有盖板10。

通过采用上述技术方案，能够实现对线缆的布线操作。

具体的，走线管二6和走线管一3的底侧均安装有扎带限位座5。

通过采用上述技术方案，扎带限位座5能够对线缆的固定进行限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在对风力发电机的线缆进行连接安装时，首先将走线管一3贯穿连接板1内部设置的圆孔2内，然后根据需要将线缆穿过走线管一3、走线管二6和走线管三9，并利用扎带限位座5对线缆进行限位固定，在这个过程中连接板1内部设置的圆孔2不同于常规的腰孔结构，这种结构能够优化安装的紧密性，提高安全系数；

本实用新型在对安装板4和电机主体12进行连接固定时，首先将电机主体12外侧焊接的卡板11卡入安装板4内部设置的卡槽7内，然后转动旋钮82带动螺杆83转动，从而带动匚形板81移动，进一步就能够带动夹板85移动至橡胶垫86贴紧电机主体12，这样就能够实现对电机主体12的夹紧，而当需要对电机主体12进行拆卸时只需逆向转动旋钮82进一步带动橡胶垫86与电机主体12分离即可，这种结构能够轻松实现对电机主体12的拆装，操作简单方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风力发电机连接电缆用桥架，包括安装板(4)，其特征在于：所述安装板(4)的内部贯穿有走线管三(9)，且安装板(4)的一侧设置有固定组件(8)，所述走线管三(9)的一侧连通有走线管一(3)，所述走线管一(3)的外周设置有连接板(1)，所述固定组件(8)包括匚形板(81)、螺杆(83)、固定板(84)和夹板(85)，其中，所述安装板(4)的内部设置有卡槽(7)，且安装板(4)的一侧安装有固定板(84)，所述固定板(84)的内部贯穿有匚形板(81)，且固定板(84)的一侧连接有螺杆(83)，所述匚形板(81)贯穿固定板(84)的一端连接有夹板(85)，所述夹板(85)远离固定板(84)的一侧设置有电机主体(12)，所述电机主体(12)的外侧焊接有卡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机连接电缆用桥架，其特征在于：所述螺杆(83)贯穿匚形板(81)平面侧的一端通过转动轴承与固定板(84)连接，且螺杆(83)延伸至匚形板(81)外侧的一端连接有旋钮(82)，所述卡板(11)的竖直端卡入卡槽(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电机连接电缆用桥架，其特征在于：所述夹板(85)靠近电机主体(12)的一侧粘接有橡胶垫(86)。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机连接电缆用桥架，其特征在于：所述连接板(1)的内部设置有圆孔(2)，所述走线管一(3)的一端贯穿圆孔(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电机连接电缆用桥架，其特征在于：所述走线管三(9)远离走线管一(3)的一侧连通有走线管二(6)，且走线管三(9)的开口端设置有盖板(10)。

6.根据权利要求5所述的一种风力发电机连接电缆用桥架，其特征在于：所述走线管二(6)和走线管一(3)的底侧均安装有扎带限位座(5)。

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