CN213519902U - 一种电池片载具及电注入退火设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池片载具及电注入退火设备,涉及太阳能电池制造领域。该电池片载具包括壳体,壳体内叠放有电池片组,上述电池片载具还包括导电膜和导电板,导电膜可拆卸包覆于导电板的外周,导电板设有两个,一个导电板设置于壳体内且位于电池片组的底部,另一个导电板设置于电池片组的顶部,两个导电板分别与外部电源的正负极连接。本实用新型通过在导电板外周包覆导电膜,在电池片组进行电注入的过程中,当导电膜表层发生氧化影响导电效果时,可对导电膜进行拆卸更换,十分方便,且避免了对导电板的频繁更换,节约了经济成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池制造领域,尤其涉及一种电池片载具及电注入退火设备。
背景技术
太阳能是惠及全人类的一种重要清洁能源,而将光能直接转换为电能的光伏发电则是高效利用太阳能的一种重要方式。光伏产品的发电效率和可靠性问题一直是业内关注和研究的焦点。光伏产品的衰减问题是影响其可靠性的重要因素,主要包括LID(LightInduced Degradation,光致衰减)和LeTID(Light and elevated Temperature InducedDegradation,热辅助光致衰减)等。目前行业内已经开发了电注入、光注入等氢钝化工艺来消除、弥补这种衰减,其中电注入工艺因其设备性能要求低、产能大而得到了大规模应用。
市场主流的电注入退火设备是将太阳电池片同向堆叠在电池片载具中,两端通过导线与直流电源连接,串联通电实现载流子的注入效果。故电池片载具不但要承受高温,还要满足给电池片通电的要求。
而目前市场上的电池片载具普遍采用铝质、铜质等金属材料制成导电板,导电板贴设于电池片堆的顶部和底部,通过导电板与外部电源的连接通电进行电注入。但该类材料在高温有氧环境下易被氧化,生成一层不易导电的氧化层,从而影响通电效果,需要频繁更换导电板,成本高。
基于此,亟需一种电池片载具及电注入退火设备,用以解决如上提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池片载具及电注入退火设备,能够对导电膜进行拆卸更换,十分方便,且避免了对导电板的频繁更换,节约了经济成本。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电池片载具,包括壳体,所述壳体内叠放有电池片组,所述电池片载具还包括导电膜和导电板,所述导电膜可拆卸包覆于所述导电板的外周,所述导电板设有两个,一个所述导电板设置于所述壳体内且位于所述电池片组的底部,另一个所述导电板设置于所述电池片组的顶部,两个所述导电板分别与电源的正负极连接。
可选地,所述导电板为石墨导电板。
可选地,所述导电板的厚度不大于1cm。
可选地,所述导电板的厚度为0.3cm。
可选地,所述导电板与所述电池片组的接触面不小于所述电池片组与所述导电板的接触面。
可选地,所述导电板表面打磨处理。
可选地,所述导电板的尺寸与所述壳体内部的尺寸相匹配,两个所述导电板与所述壳体配合形成容纳所述电池片组的型腔。
可选地,所述导电膜为锡纸或铝箔。
本实用新型还提供了一种电注入退火设备,包括电源和电线,所述电注入退火设备还包括如上所述的电池片载具,两个所述导电板通过所述电线分别与所述电源的正负极连接。
可选地,所述电注入退火设备还包括加热块,所述加热块设有两个,分别相对设于所述电池片载具的两侧,以对所述电池片组加热。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种电池片载具及电注入退火设备,通过在导电板外周包覆导电膜,在电池片组进行电注入的过程中,当导电膜表层发生氧化影响导电效果时,可对导电膜进行拆卸更换,十分方便,且避免了对导电板的频繁更换,节约了经济成本。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的的导电膜与导电板的结构示意图一;
图2是本实用新型具体实施方式提供的导电膜与导电板的结构示意图二;
图3是本实用新型具体实施方式提供的一种电池片载具的结构示意图。
图中:
10、电池片组;20、电线;30、加热块;
1、壳体;2、导电膜;3、导电板。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实用新型公开了一种电池片载具,如图1-图3所示,该电池片载具包括壳体1、导电膜2和导电板3,导电膜2和导电板3均设于壳体1内。示例性地,壳体1内叠放有电池片组10。导电膜2可拆卸包覆于导电板3的外周。导电板3设有两个,一个导电板3设置于壳体1内且位于电池片组10的底部,另一个导电板3设置于电池片组10的顶部,两个导电板3分别与电源的正负极连接。
本实用新型通过在导电板3外周包覆导电膜2,在电池片组10进行电注入的过程中,当导电膜2表层发生氧化影响导电效果时,可对导电膜2进行拆卸更换,十分方便,且避免了对导电板3的频繁更换,节约了经济成本。
可选地,壳体1用于承载电池片组10,壳体1上端设有开口,电池片组10通过开口装入壳体1内。
于本实施例中,电池片组10包括100片-200片的电池片。其他实施例中,电池片组10可根据需要设置相应数量的电池片。
可选地,导电板3为石墨导电板。用石墨导电板代替现有金属导电板,增强了硬度,不易变形。现有金属导电板高温易变形,且难以发现影响电池片注入效果;而石墨导电板硬度高,高温也不易变形,即使变形即碎裂易于发现,便于更换,从而避免变形导致电池片组10受力不均带来的缺角、隐裂问题。通过本方法,能够将电注入后电池片缺角、隐裂降至0.1%以内,效率提升幅度多晶稳定在大于0.08%、单晶在0.05%左右。
进一步地,导电板3的厚度不大于1cm,导电板3的厚度为0.3cm。在其他实施例中,导电板3的厚度可根据放入的电池片数量以及导电板3硬度设为1cm,不以本实施例为限。
可选地,导电板3与电池片组10的接触面不小于电池片组10与导电板3的接触面,以增强对电池片组10的导电性。于本实施例中,导电板3的尺寸与壳体1内部的尺寸相匹配,两个导电板3与壳体1配合容纳电池片组10的型腔。进一步地,导电板3表面打磨处理,以避免局部凸起导致使用时造成电池片组10内部隐裂。
优选地,导电膜2为锡纸或铝箔,便于取材且经济性好。电注入时,每一导电膜2使用15次到30次需进行换新,以兼顾经济性和导电效果。
本实施例还提供了一种电注入退火设备,包括电源和电线20,上述电注入退火设备还包括如上所述的电池片载具,两个导电板3通过电线20分别与电源的正负极连接。
可选地,电注入退火设备还包括加热块30,加热块30设有两个,分别相对设于电池片载具的两侧,以对电池片组10加热,确保电注入温度。
为便于理解本实用新型,对该电池片载具的制作及其使用过程做如下描述:
(1)选取石墨材质切割成158mm2×158mm2的导电板3,厚度在0.3cm;
(2)对导电板3的表面打磨平滑;
(3)采用厚薄均匀的锡纸(导电膜2)包覆在打磨后的导电板3表面,要求导电板3的贴合面上的导电膜2平滑无凸起;
(4)在烧结后待电注入的电池片组10(100片-170片的电池片)的上下表面各夹一块经导电膜2包覆的导电板3,并装入壳体1中;
(5)通过电线20接通电源,进行电注入工艺;
(6)待电注入完成后,冷却取出电池片组10、卸去上下导电板3、检查外观;
(7)将经过电注入后的电池片组10装入测试机承载盒进行功率测试;
(8)导电膜2使用15次-30次换新。
综上,本实用新型实施例提供了一种电池片载具及电注入退火设备,通过在导电板3外周包覆导电膜2,在电池片组10进行电注入的过程中,当导电膜2表层发生氧化影响导电效果时,可对导电膜2进行拆卸更换,十分方便,且避免了对导电板3的频繁更换,节约了经济成本。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池片载具,包括壳体(1),所述壳体(1)内叠放有电池片组(10),其特征在于,所述电池片载具还包括导电膜(2)和导电板(3),所述导电膜(2)可拆卸包覆于所述导电板(3)的外周,所述导电板(3)设有两个,一个所述导电板(3)设置于所述壳体(1)内且位于所述电池片组(10)的底部,另一个所述导电板(3)设置于所述电池片组(10)的顶部,两个所述导电板(3)分别与电源的正负极连接。
2.根据权利要求1所述的电池片载具,其特征在于,所述导电板(3)为石墨导电板。
3.根据权利要求2所述的电池片载具,其特征在于,所述导电板(3)的厚度不大于1cm。
4.根据权利要求3所述的电池片载具,其特征在于,所述导电板(3)的厚度为0.3cm。
5.根据权利要求2所述的电池片载具,其特征在于,所述导电板(3)与所述电池片组(10)的接触面不小于所述电池片组(10)与所述导电板(3)的接触面。
6.根据权利要求2所述的电池片载具,其特征在于,所述导电板(3)的表面打磨处理。
7.根据权利要求2所述的电池片载具,其特征在于,所述导电板(3)的尺寸与所述壳体(1)内部的尺寸相匹配,两个所述导电板(3)与所述壳体(1)配合形成容纳所述电池片组(10)的型腔。
8.根据权利要求1-7任一项所述的电池片载具,其特征在于,所述导电膜(2)为锡纸或铝箔。
9.一种电注入退火设备,包括电源和电线(20),其特征在于,所述电注入退火设备还包括如权利要求1-8任一项所述的电池片载具,两个所述导电板(3)通过所述电线(20)分别与所述电源的正负极连接。
10.根据权利要求9所述的电注入退火设备,其特征在于,所述电注入退火设备还包括加热块(30),所述加热块(30)设有两个,分别相对设于所述电池片载具的两侧,以对所述电池片组(10)加热。
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