CN213516849U - 电缆燃烧烟密度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了电缆燃烧烟密度检测装置,属于检测装置领域。该电缆燃烧烟密度检测装置,包括燃烧箱、检测组件、平移组件和清扫组件。所述板体内表面固定有刷毛,所述刷毛与所述隔断玻璃窗表面贴合,所述第二螺杆下端与所述第一螺杆端部传动连接;将待检测电缆固定在试样架上,然后点燃燃烧器,控制电机正向旋转带动第一螺杆转动,进而使得第一螺杆推动螺纹套移动,使得螺纹套带动试样架移动靠近燃烧器,燃烧器对电缆进行燃烧,同时第一螺杆旋转带动第二螺杆旋转,使得与第二螺杆螺接的板体在隔断玻璃窗表面滑移,通过刷毛对隔断玻璃窗表面进行清扫,实现表面烟雾灰尘的去除,提高检测的准确率,便于操作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置领域,具体而言,涉及电缆燃烧烟密度检测装置。
背景技术
目前,随着社会的发展,物质财富和人口密度的不断增加,电缆发生火灾发生的频率以及由此造成的危害也越来越大,而产烟量是火灾的重大危害之一,采用产烟率少的材料是降低火灾危害的战略性措施之一;烟密度测试仪是用于建筑材料燃烧静态测定的仪器;
现有的烟密度检测装置不能对检测部位进行清扫,使得检测部位的隔断玻璃窗表面布满的灰尘影响检测结果的准确性。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了电缆燃烧烟密度检测装置,旨在改善烟密度检测装置不能自清洁的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供的是电缆燃烧烟密度检测装置,包括燃烧箱、检测组件、平移组件和清扫组件。
所述燃烧箱顶部开设有排烟口,所述燃烧箱内安装有燃烧器,所述燃烧器的一侧设置有试样架。
所述检测组件包括光路发射端和光路接收端,所述光路发射端端部设置有隔断玻璃窗,所述光路接收端的端部设置有滤光片,所述光路发射端与所述光路接收端同轴设置在所述燃烧箱的两侧。
所述平移组件包括第一螺杆和螺纹套,所述第一螺杆的两端于所述燃烧箱内壁转动连接,所述螺纹套螺接于所述第一螺杆外表面,所述燃烧箱内固定有电机,所述电机的驱动轴与所述第一螺杆传动连接,所述试样架滑动卡接在所述燃烧箱内,所述螺纹套与所述试样架固定连接。
所述清扫组件包括第二螺杆和板体,所述第二螺杆的两端与所述燃烧箱转动连接,所述板体与所述第二螺杆螺纹连接,所述板体内表面固定有刷毛,所述刷毛与所述隔断玻璃窗表面贴合,所述第二螺杆下端与所述第一螺杆端部传动连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述排烟口内安装有风机,所述排烟口端口设置有防尘网板。
在本实用新型的一种实施例中,所述燃烧箱底部固定安装有滚轮,所述滚轮带有自锁刹车片。
在本实用新型的一种实施例中,所述燃烧箱正面安装有箱门,所述箱门表面嵌装有观察窗,所述燃烧箱内底部放置有集灰盒。
在本实用新型的一种实施例中,所述试样架包括金属网板和夹持件,所述夹持件固定在所述金属网板上表面,所述金属网板与所述燃烧箱内壁滑动连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述燃烧箱内壁开设有滑槽,所述滑槽沿所述第一螺杆长度方向平行开设,所述金属网板的端部卡接在所述滑槽内。
在本实用新型的一种实施例中,所述夹持件包括第一夹持杆和第二夹持杆,所述第一夹持杆与所述第二夹持杆的一端通过弹性件连接,所述第一夹持杆与所述第二夹持杆的另一端相对位置开设有夹持槽,所述夹持槽与所述弹性件之间固定有铰链,所述第一夹持杆与所述第二夹持杆通过所述铰链铰接。
在本实用新型的一种实施例中,所述隔断玻璃窗嵌装于所述燃烧箱的内壁表面,所述滤光片活动插接于所述光路接收端表面开设的安装槽内。
在本实用新型的一种实施例中,所述电机为正反转电动机,所述电机的驱动轴键连接有第一锥齿轮,所述第一螺杆的一端键连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。
在本实用新型的一种实施例中,所述板体边缘固定有限位块,所述燃烧箱内壁沿第二螺杆的方向开设有限位槽,所述限位块的一端滑动卡接在所述限位槽内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的电缆燃烧烟密度检测装置,使用时,将待检测电缆固定在试样架上,然后点燃燃烧器,控制电机正向旋转带动第一螺杆转动,进而使得第一螺杆推动螺纹套移动,使得螺纹套带动试样架移动靠近燃烧器,燃烧器对电缆进行燃烧,同时第一螺杆旋转带动第二螺杆旋转,使得与第二螺杆螺接的板体在隔断玻璃窗表面滑移,通过刷毛对隔断玻璃窗表面进行清扫,实现表面烟雾灰尘的去除,提高检测的准确率,通过试样架上部的光路发射端以及光路接收端进行检测,便于操作使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的夹持件结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的燃烧箱内部结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的清扫组件结构示意图。
图中:100、燃烧箱;110、排烟口;111、风机;130、燃烧器;150、试样架;151、金属网板;153、夹持件;155、第一夹持杆;156、第二夹持杆;157、弹性件;170、滚轮;190、箱门;191、观察窗;300、检测组件;310、光路发射端;330、光路接收端;350、隔断玻璃窗;370、滤光片;500、平移组件;510、第一螺杆;530、螺纹套;550、电机;700、清扫组件;710、第二螺杆;730、板体;731、刷毛;733、限位块。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的。实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:电缆燃烧烟密度检测装置,包括燃烧箱100、检测组件300、平移组件500和清扫组件700。
请参阅图1-3,所述燃烧箱100顶部开设有排烟口110,所述燃烧箱100内安装有燃烧器130,所述燃烧器130的一侧设置有试样架150;其中,所述试样架150包括金属网板151和夹持件153,所述夹持件153固定在所述金属网板151上表面,所述金属网板151与所述燃烧箱100内壁滑动连接;
在本实施例中,所述排烟口110内安装有风机111,所述排烟口110端口设置有防尘网板,便于通过风机111对内部烟雾进行抽取排除。
在本实施例中,所述燃烧箱100底部固定安装有滚轮170,所述滚轮170带有自锁刹车片,增设滚轮170便于推移,方便移动使用。
需要说明的是,所述燃烧箱100正面安装有箱门190,所述箱门190表面嵌装有观察窗191,所述燃烧箱100内底部放置有集灰盒,集灰盒用于收集燃烧后的灰渣,便于处理,增设观察窗191便于观察内部燃烧情况。
请参阅图1-2,所述检测组件300包括光路发射端310和光路接收端330,所述光路发射端310端部设置有隔断玻璃窗350,所述光路接收端330的端部设置有滤光片370,所述光路发射端310与所述光路接收端330同轴设置在所述燃烧箱100的两侧;
在本实施例中,所述隔断玻璃窗350嵌装于所述燃烧箱100的内壁表面,所述滤光片370活动插接于所述光路接收端330表面开设的安装槽内,根据需要分别插入不同的滤光片370,来对光路进行校准,待校准完毕后,再通过外接电脑全程记录试验过程中的光吸收率,并在最后计算出试样的烟密度等级。
请参阅图2-3,所述平移组件500包括第一螺杆510和螺纹套530,所述第一螺杆510的两端于所述燃烧箱100内壁转动连接,所述螺纹套530螺接于所述第一螺杆510外表面,所述燃烧箱100内固定有电机550,所述电机550的驱动轴与所述第一螺杆510传动连接,所述试样架150滑动卡接在所述燃烧箱100内,所述螺纹套530与所述试样架150固定连接,其中,所述电机550为正反转电动机,所述电机550的驱动轴键连接有第一锥齿轮,所述第一螺杆510的一端键连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合;
在本实施例中,所述燃烧箱100内壁开设有滑槽,所述滑槽沿所述第一螺杆510长度方向平行开设,所述金属网板151的端部卡接在所述滑槽内,用于限定金属网板151滑移路径。
需要说明的是,所述夹持件153包括第一夹持杆155和第二夹持杆156,所述第一夹持杆155与所述第二夹持杆156的一端通过弹性件157连接,所述第一夹持杆155与所述第二夹持杆156的另一端相对位置开设有夹持槽,所述夹持槽与所述弹性件157之间固定有铰链,所述第一夹持杆155与所述第二夹持杆156通过所述铰链铰接,通过夹持槽对待检测电缆进行夹持固定,便于操作。
请参阅图3-4,所述清扫组件700包括第二螺杆710和板体730,所述第二螺杆710的两端与所述燃烧箱100转动连接,所述板体730与所述第二螺杆710螺纹连接,所述板体730内表面固定有刷毛731,所述刷毛731与所述隔断玻璃窗350表面贴合,所述第二螺杆710下端与所述第一螺杆510端部传动连接;
在本实施例中,所述板体730边缘固定有限位块733,所述燃烧箱100内壁沿第二螺杆710的方向开设有限位槽,所述限位块733的一端滑动卡接在所述限位槽内。
该电缆燃烧烟密度检测装置的工作原理:使用时,将待检测电缆固定在试样架150上,然后点燃燃烧器130,控制电机550正向旋转带动第一螺杆510转动,进而使得第一螺杆510推动螺纹套530移动,使得螺纹套530带动试样架150移动靠近燃烧器130,燃烧器130对电缆进行燃烧,同时第一螺杆510旋转带动第二螺杆710旋转,使得与第二螺杆710螺接的板体730在隔断玻璃窗350表面滑移,通过刷毛731对隔断玻璃窗350表面进行清扫,实现表面烟雾灰尘的去除,提高检测的准确率,通过试样架150上部的光路发射端310以及光路接收端330进行检测,便于操作使用。
需要说明的是,风机111、燃烧器130、电机550、光路发射端310以及光路接收端330具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
风机111、燃烧器130、电机550、光路发射端310以及光路接收端330的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.电缆燃烧烟密度检测装置,其特征在于,包括
燃烧箱(100),所述燃烧箱(100)顶部开设有排烟口(110),所述燃烧箱(100)内安装有燃烧器(130),所述燃烧器(130)的一侧设置有试样架(150);
检测组件(300),所述检测组件(300)包括光路发射端(310)和光路接收端(330),所述光路发射端(310)端部设置有隔断玻璃窗(350),所述光路接收端(330)的端部设置有滤光片(370),所述光路发射端(310)与所述光路接收端(330)同轴设置在所述燃烧箱(100)的两侧;
平移组件(500),所述平移组件(500)包括第一螺杆(510)和螺纹套(530),所述第一螺杆(510)的两端于所述燃烧箱(100)内壁转动连接,所述螺纹套(530)螺接于所述第一螺杆(510)外表面,所述燃烧箱(100)内固定有电机(550),所述电机(550)的驱动轴与所述第一螺杆(510)传动连接,所述试样架(150)滑动卡接在所述燃烧箱(100)内,所述螺纹套(530)与所述试样架(150)固定连接;
清扫组件(700),所述清扫组件(700)包括第二螺杆(710)和板体(730),所述第二螺杆(710)的两端与所述燃烧箱(100)转动连接,所述板体(730)与所述第二螺杆(710)螺纹连接,所述板体(730)内表面固定有刷毛(731),所述刷毛(731)与所述隔断玻璃窗(350)表面贴合,所述第二螺杆(710)下端与所述第一螺杆(510)端部传动连接。
2.根据权利要求1所述的电缆燃烧烟密度检测装置,其特征在于,所述排烟口(110)内安装有风机(111),所述排烟口(110)端口设置有防尘网板。
3.根据权利要求1所述的电缆燃烧烟密度检测装置,其特征在于,所述燃烧箱(100)底部固定安装有滚轮(170),所述滚轮(170)带有自锁刹车片。
4.根据权利要求1所述的电缆燃烧烟密度检测装置,其特征在于,所述燃烧箱(100)正面安装有箱门(190),所述箱门(190)表面嵌装有观察窗(191),所述燃烧箱(100)内底部放置有集灰盒。
5.根据权利要求1所述的电缆燃烧烟密度检测装置,其特征在于,所述试样架(150)包括金属网板(151)和夹持件(153),所述夹持件(153)固定在所述金属网板(151)上表面,所述金属网板(151)与所述燃烧箱(100)内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的电缆燃烧烟密度检测装置,其特征在于,所述燃烧箱(100)内壁开设有滑槽,所述滑槽沿所述第一螺杆(510)长度方向平行开设,所述金属网板(151)的端部卡接在所述滑槽内。
7.根据权利要求5所述的电缆燃烧烟密度检测装置,其特征在于,所述夹持件(153)包括第一夹持杆(155)和第二夹持杆(156),所述第一夹持杆(155)与所述第二夹持杆(156)的一端通过弹性件(157)连接,所述第一夹持杆(155)与所述第二夹持杆(156)的另一端相对位置开设有夹持槽,所述夹持槽与所述弹性件(157)之间固定有铰链,所述第一夹持杆(155)与所述第二夹持杆(156)通过所述铰链铰接。
8.根据权利要求1所述的电缆燃烧烟密度检测装置,其特征在于,所述隔断玻璃窗(350)嵌装于所述燃烧箱(100)的内壁表面,所述滤光片(370)活动插接于所述光路接收端(330)表面开设的安装槽内。
9.根据权利要求1所述的电缆燃烧烟密度检测装置,其特征在于,所述电机(550)为正反转电动机,所述电机(550)的驱动轴键连接有第一锥齿轮,所述第一螺杆(510)的一端键连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。
10.根据权利要求1所述的电缆燃烧烟密度检测装置,其特征在于,所述板体(730)边缘固定有限位块(733),所述燃烧箱(100)内壁沿第二螺杆(710)的方向开设有限位槽,所述限位块(733)的一端滑动卡接在所述限位槽内。
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