CN213516673U - 一种金属工件产品强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置的技术领域，特别是涉及一种金属工件产品强度检测装置，其通过设置此设备，可以对设备进行防护，避免金属工件在进行强度检测时出现损坏而蹦上工作人员，提高其安全性，也提高其实用性；包括工作板、防护罩、气缸、推杆、压块、压力传感器、第一支撑架、第二支撑架、四组支腿和两组横梁，防护罩安装工作板顶端，气缸安装在防护罩顶端，推杆位于防护罩内，距离传感器位于第一支撑架和第二支撑架之间，工作板顶端右侧设置有控制器，四组支腿分别安装在工作板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组横梁分别安装在前侧两组支腿和后侧两组支腿上，控制器与气缸、压力传感器和距离传感器电连接。

Description

一种金属工件产品强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置的技术领域，特别是涉及一种金属工件产品强度检测装置。

背景技术

众所周知，金属工件指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。金属工件在生产出来之后都需要对其进行强度的检测，而现有对其进行强度检测的装置金属工件在对其强度检测的过程中，存在金属工件损坏而伤害到工作人员的可能，其安全系数较低，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对设备进行防护，避免金属工件在进行强度检测时出现损坏而蹦上工作人员，提高其安全性，也提高其实用性的金属工件产品强度检测装置。

本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置，包括工作板、防护罩、气缸、推杆、压块、压力传感器、第一支撑架、第二支撑架、四组支腿和两组横梁，防护罩安装工作板顶端，防护罩前端连通设置有上料口，气缸安装在防护罩顶端，推杆位于防护罩内，推杆顶端穿过防护罩顶端与气缸输出端连接，并且推杆与防护罩可滑动连接，压块安装在推杆底端，压力传感器安装在压块上，第一支撑架和第二支撑架均安装在工作板顶端并位于防护罩内部，工作板顶端设置有距离传感器，距离传感器位于第一支撑架和第二支撑架之间，工作板顶端右侧设置有控制器，四组支腿分别安装在工作板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组横梁分别安装在前侧两组支腿和后侧两组支腿上，控制器与气缸、压力传感器和距离传感器电连接。

本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置，还包括盖板和螺栓，第一支撑架左端设置有插孔，盖板可盖装在第二支撑架顶端，盖板底端和第二支撑架顶端设置有搭放槽，螺栓与盖板可转动连接。

本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置，还包括转轴，工作板顶端右侧设置有轴承，转轴通过轴承与工作板可转动连接，控制器底端与转轴顶端连接。

本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置，还包括上料门、两组合页、第一把手和观察窗，上料门通过两组合页安装在防护罩前端上料口处，第一把手安装在上料门前端，上料门中部连通设置有开口，观察窗安装在开口处。

本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置，还包括第二把手，第二把手安装在控制器右端。

本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置，还包括四组螺杆和四组垫脚，四组支腿底端均设置有螺纹孔，四组螺杆分别可转动安装在四组垫脚顶端，并且四组螺杆与四组支腿底端螺纹孔螺装连接。

本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置，还包括两组加强筋，两组加强筋分别安装在防护罩内部左上部和右上部。

本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置，所述螺栓设置为蝶形螺栓。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将金属工件通过上料口放置在第一支撑架和第二支撑架上，然后通过控制器打开气缸，推杆带动压块向下运动对金属工件进行挤压，当压力传感器检测到压块对金属工件的压力值达到设定值时，控制器则关闭气缸，此时距离传感器则对金属工件的形变量进行检测，检测后的结果传输到控制器内并在控制器上呈现，从而得知该金属工件的抗压强度，通过设置此设备，可以对设备进行防护，避免金属工件在进行强度检测时出现损坏而蹦上工作人员，提高其安全性，也提高其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中防护罩的剖面放大结构示意图；

图3是图2中第一支撑架的放大结构示意图；

附图中标记：1、工作板；2、防护罩；3、气缸；4、推杆；5、压块；6、压力传感器；7、第一支撑架；8、第二支撑架；9、距离传感器；10、控制器；11、支腿；12、横梁；13、插孔；14、盖板；15、搭放槽；16、螺栓；17、轴承；18、转轴；19、上料门；20、合页； 21、第一把手；22、观察窗；23、第二把手；24、螺杆；25、垫脚； 26、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置，包括工作板1、防护罩2、气缸3、推杆4、压块5、压力传感器6、第一支撑架7、第二支撑架8、四组支腿11和两组横梁12，防护罩2安装工作板1顶端，防护罩2前端连通设置有上料口，气缸3安装在防护罩2顶端，推杆4位于防护罩2内，推杆4顶端穿过防护罩2顶端与气缸3 输出端连接，并且推杆4与防护罩2可滑动连接，压块5安装在推杆4 底端，压力传感器6安装在压块5上，第一支撑架7和第二支撑架8均安装在工作板1顶端并位于防护罩2内部，工作板1顶端设置有距离传感器9，距离传感器9位于第一支撑架7和第二支撑架8之间，工作板1顶端右侧设置有控制器10，四组支腿11分别安装在工作板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组横梁12分别安装在前侧两组支腿11 和后侧两组支腿11上，控制器10与气缸3、压力传感器6和距离传感器9电连接；将金属工件通过上料口放置在第一支撑架7和第二支撑架8 上，然后通过控制器10打开气缸3，推杆4带动压块5向下运动对金属工件进行挤压，当压力传感器6检测到压块5对金属工件的压力值达到设定值时，控制器10则关闭气缸3，此时距离传感器9则对金属工件的形变量进行检测，检测后的结果传输到控制器10内并在控制器10上呈现，从而得知该金属工件的抗压强度，通过设置此设备，可以对设备进行防护，避免金属工件在进行强度检测时出现损坏而蹦上工作人员，提高其安全性，也提高其实用性。

本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置，还包括盖板14 和螺栓16，第一支撑架7左端设置有插孔13，盖板14可盖装在第二支撑架8顶端，盖板14底端和第二支撑架8顶端设置有搭放槽15，螺栓16 与盖板14可转动连接；将金属工件的右端插至插孔13内，金属工件的左端则搭放在搭放槽15内，然后将盖板14盖装在第二支撑架8顶端，之后螺栓16穿过盖板14与金属工件螺装来对其进行固定，提高金属工件的稳定性，保证其强度检测的准确性。

本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置，还包括转轴18，工作板1顶端右侧设置有轴承17，转轴18通过轴承17与工作板1可转动连接，控制器10底端与转轴18顶端连接；通过设置轴承17和转轴18，便于对控制器10的方向进行改变，提高便利性。

本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置，还包括上料门 19、两组合页20、第一把手21和观察窗22，上料门19通过两组合页20 安装在防护罩2前端上料口处，第一把手21安装在上料门19前端，上料门19中部连通设置有开口，观察窗22安装在开口处；通过设置上料门19、合页20、第一把手21和观察窗22，提高了防护罩2的密封性。

本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置，还包括第二把手 23，第二把手23安装在控制器10右端；通过设置第二把手23，便于操作者对控制器10进行操控。

本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置，还包括四组螺杆 24和四组垫脚25，四组支腿11底端均设置有螺纹孔，四组螺杆24分别可转动安装在四组垫脚25顶端，并且四组螺杆24与四组支腿11底端螺纹孔螺装连接；通过拧动四组螺杆24，使四组螺杆24与四组支腿11 螺装，四组支腿11则带动工作板1整体进行运动，从而可以起对工作板1整体进行调平的作用。

本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置，还包括两组加强筋26，两组加强筋26分别安装在防护罩2内部左上部和右上部；通过设置加强筋26，可以起到支撑加强防护罩2的作用。

本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置，所述螺栓16设置为蝶形螺栓；便于操作者对螺栓16进行拧动。

本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置，其在工作时，首先通过把手21将上料门19打开，然后将金属工件通过上料口其右端插至插孔13内，金属工件的左端则搭放在搭放槽15内，然后将盖板14 盖装在第二支撑架8顶端，之后螺栓16穿过盖板14与金属工件螺装来对其进行固定，然后通过控制器10打开气缸3，推杆4带动压块5向下运动对金属工件进行挤压，当压力传感器6检测到压块5对金属工件的压力值达到设定值时，控制器10则关闭气缸3，此时距离传感器9则对金属工件的形变量进行检测，检测后的结果传输到控制器10内并在控制器10上呈现，从而得知该金属工件的抗压强度即可。

本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属工件产品强度检测装置的气缸3、压力传感器6、距离传感器9和控制器10为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属工件产品强度检测装置，其特征在于，包括工作板(1)、防护罩(2)、气缸(3)、推杆(4)、压块(5)、压力传感器(6)、第一支撑架(7)、第二支撑架(8)、四组支腿(11)和两组横梁(12)，防护罩(2)安装工作板(1)顶端，防护罩(2)前端连通设置有上料口，气缸(3)安装在防护罩(2)顶端，推杆(4)位于防护罩(2)内，推杆(4)顶端穿过防护罩(2)顶端与气缸(3)输出端连接，并且推杆(4)与防护罩(2)可滑动连接，压块(5)安装在推杆(4)底端，压力传感器(6)安装在压块(5)上，第一支撑架(7)和第二支撑架(8)均安装在工作板(1)顶端并位于防护罩(2)内部，工作板(1)顶端设置有距离传感器(9)，距离传感器(9)位于第一支撑架(7)和第二支撑架(8)之间，工作板(1)顶端右侧设置有控制器(10)，四组支腿(11)分别安装在工作板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组横梁(12)分别安装在前侧两组支腿(11)和后侧两组支腿(11)上，控制器(10)与气缸(3)、压力传感器(6)和距离传感器(9)电连接。

2.如权利要求1所述的一种金属工件产品强度检测装置，其特征在于，还包括盖板(14)和螺栓(16)，第一支撑架(7)左端设置有插孔(13)，盖板(14)可盖装在第二支撑架(8)顶端，盖板(14)底端和第二支撑架(8)顶端设置有搭放槽(15)，螺栓(16)与盖板(14)可转动连接。

3.如权利要求2所述的一种金属工件产品强度检测装置，其特征在于，还包括转轴(18)，工作板(1)顶端右侧设置有轴承(17)，转轴(18)通过轴承(17)与工作板(1)可转动连接，控制器(10)底端与转轴(18)顶端连接。

4.如权利要求3所述的一种金属工件产品强度检测装置，其特征在于，还包括上料门(19)、两组合页(20)、第一把手(21)和观察窗(22)，上料门(19)通过两组合页(20)安装在防护罩(2)前端上料口处，第一把手(21)安装在上料门(19)前端，上料门(19)中部连通设置有开口，观察窗(22)安装在开口处。

5.如权利要求4所述的一种金属工件产品强度检测装置，其特征在于，还包括第二把手(23)，第二把手(23)安装在控制器(10)右端。

6.如权利要求5所述的一种金属工件产品强度检测装置，其特征在于，还包括四组螺杆(24)和四组垫脚(25)，四组支腿(11)底端均设置有螺纹孔，四组螺杆(24)分别可转动安装在四组垫脚(25)顶端，并且四组螺杆(24)与四组支腿(11)底端螺纹孔螺装连接。

7.如权利要求6所述的一种金属工件产品强度检测装置，其特征在于，还包括两组加强筋(26)，两组加强筋(26)分别安装在防护罩(2)内部左上部和右上部。

8.如权利要求7所述的一种金属工件产品强度检测装置，其特征在于，所述螺栓(16)设置为蝶形螺栓。

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