CN213516328U - 多功能通风阀门柔性测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种多功能通风阀门柔性测试系统，包括静压箱，其特征在于在静压箱上端装有四面为锥形变径的上盖，在腔中装有孔板均流器，前端穿过静压箱前壁中间设的检测口，在检测口上固定有法兰一，稳流管路，在检测管路的中部装有气体检测控制阀二；气体接入管路一装有气体检测控制阀一和MF5700热式流量计；在三向滑轨上装有滑轨锁，位移传感器支座端头装MC‑HGC1000位移传感器；孔板均流器的另一端在静压箱后壁中间设有检测口；在静压箱的右壁中间上部装有ELM110‑OAC压差传感器一和ELM112‑OAC压差传感器二。该实用新型对于不同口径风阀可以针对其性能参数柔性选择检测设备，以保证检测精度和有效性，解决大口径阀门检测困难。

Description

多功能通风阀门柔性测试系统

技术领域

本实用新型属于通风阀门测试系统，特别涉及一种多功能通风阀门柔性测试系统。

背景技术

通风阀门（以下简称风阀）关键的技术参数有阀片漏风量、阀体漏风量和阀片挠度。目前风阀这些性能检测主要依靠检测机构进行检测，而且对于大口径阀门检测机构也很难完成检测，并且大口径阀门运输至检测机构需要支出高昂的运输费用，具备检测能力的企业少之又少。由于检测设备的量程和精度限制，国家专利局授权的专利号为CN110108647U的专利可以进行除叶片挠度外的其他参数检测，但是给风系统和测量系统单一，不能完成宽泛口径风阀的检测任务。授权号为CN208831874U的专利只能检测风阀的阀片漏风量，对于阀片挠度不能进行检测。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术不足，提供一种在测试系统中采用方形的静压箱，其上面装有中间设有腔的变径上盖，腔内装有均流器，静压箱前面装有稳流变径管、稳流管等部件组成的一种多功能通风阀门柔性测试系统。

本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是：一种通风阀门柔性测试系统，包括静压箱，其特征在于在静压箱上端装有四面为锥形变径的上盖，中间设有腔，静压箱的四个壁外面均分布固定有多个加强筋；上盖上面固定有风阀连接法兰；在腔中装有孔板均流器，孔板均流器的圆周上均匀分布设多个圆孔，前端穿过静压箱前壁中间设的检测口，在检测口上固定有法兰一，法兰一上用同样法兰固定有稳流管路，稳流管路另一端装有法兰二，法兰二用同样法兰装有稳流变径锥形管，稳流变径锥形管的右端装有法兰三，其上用同样的法兰装有检测管路，在检测管路上用同样的两个法兰三之间装有流量计二；在检测管路的中部装有气体检测控制阀二；在静压箱右壁后端下部装有压缩空气接入口，压缩空气接入口与气体接入管路一接通，气体接入管路一与气体调节阀二连通，气体调节阀二与下面的气体接入管路二连通，端头装气体调节阀一，上面的气体接入管路一装有气体检测控制阀一和MF5700热式流量计；在静压箱的左侧壁两侧上部装有滑轨座，滑轨座之间装三向滑轨，在三向滑轨上装有滑轨锁，滑轨锁上固定有位移传感器支座，位移传感器支座端头装MC-HGC1000位移传感器；孔板均流器的另一端在静压箱后壁中间设有检测口，在检测口上同样装有法兰一；在静压箱的右壁中间上部装有ELM110-OAC压差传感器一和ELM112-OAC压差传感器二。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对宽泛口径不同形状的风阀进行阀片漏风量、阀体漏风量和叶片挠度的检测；对于不同口径风阀可以针对其性能参数柔性选择检测设备，以保证检测精度和有效性。解决大口径阀门检测困难，一些检测系统无法满足风阀所有关键参数检测任务的要求。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是多功能通风阀门柔性测试系统的主视三维图；

图2是图1的后视三维图。

图中：1-静压箱；1-1-腔；1-2-加强筋；2-上盖；3-滑轨座；4-三向滑轨；5-滑轨锁；6-位移传感器支座；7-MC-HGC1000位移传感器；8-风阀连接法兰；9-压缩空气接入口；10-气体接入管路一；11-气体调节阀一；12-气体调节阀二；13-气体接入管路二；14-气体检测控制阀一；15-气体检测控制阀二；16-ELM110-OAC压差传感器一；17-ELM110-OAC压差传感器二；18-检测管路；19-MF5700热式流量计；20-流量计二；21-检测管路；22-稳流变径锥形管；23-稳流管路；24-孔板均流器；24-1-圆孔；25-法兰一；26-控制箱；27-地脚；28-法兰二；29-法兰三；30-检测口。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种通风阀门柔性测试系统，包括静压箱1，其特征在于在静压箱1上端装有四面为锥形变径的上盖2，中间设有腔1-1，静压箱1的四个壁外面均分布固定有十六个加强筋1-2；上盖2上面固定有风阀连接法兰8；在腔1-1中装有孔板均流器24，孔板均流器24的圆周上均匀分布设多个圆孔24-1，前端穿过静压箱1前壁中间设的检测口30，在检测口30上固定有法兰一25，法兰一25上用同样法兰固定有稳流管路23，稳流管路23另一端装有法兰二28，法兰二28用同样法兰装有稳流变径锥形管22，稳流变径锥形管22的右端装有法兰三29，其上用同样的法兰装有检测管路21，在检测管路21上用同样的两个法兰三29之间装有流量计二20；在检测管路21的中部装有气体检测控制阀二15；在静压箱1右壁后端下部装有压缩空气接入口9，压缩空气接入口9与气体接入管路一10接通，气体接入管路一10与气体调节阀二12连通，气体调节阀二12与下面的气体接入管路二13连通，端头装气体调节阀一11，上面的气体接入管路一10装有气体检测控制阀一14和MF5700热式流量计19；在静压箱1的左侧壁两侧上部装有滑轨座3，滑轨座3之间装三向滑轨4，在三向滑轨4上装有滑轨锁5，滑轨锁5上固定有位移传感器支座6，位移传感器支座6端头装MC-HGC1000位移传感器7；孔板均流器24的另一端在静压箱1后壁中间设有检测口30，在检测口30上同样装有法兰一25；在静压箱1的右壁中间上部装有ELM110-OAC压差传感器一16和ELM112-OAC压差传感器二17。

所述的气体接入管路一10的口径方阀3000mm×3000mm，圆形阀门的直径3000mm以内，压力检测范围0-1000Pa；气体调节阀一11的检测范围0.1-600m³/h；气体调节阀二12的检测范围500-1000m³/h；采用检测口30压力检测范围为0-10000Pa。使用MC-HGC1000移传感器7，可以准确测量阀叶片变形量，并且添加X、Y、Z三个方向移动滑轨锁5，使MC-HGC1000位移传感器7在整个测量静压箱1移动和停止，满足测量要求。

静压箱1的前壁左侧装有控制箱26，控制箱26中装有电气控制电路，用电线与各电气器件连通，前面装有面板，显示各种检测数据。控制电路根据编程，采用PLC进行自动控制。静压箱1的底部四个角装有地脚27。

本实用新型的控制方法采取以下步骤：

a.将被检测风阀安装在风阀连接法兰8上，需使阀板完全关闭，并且保证连接处密封后，可直接接入气体检测风阀阀板泄漏量和阀板挠度，如果检测风阀阀体泄流量需要将风阀一侧的法兰使用盲板密封，并保证密封性；

b.气体经风机由压缩空气接入口9后分为两路进入，检测大口径风阀时开启大流量气体调节阀二12，打开气体检测控制阀二15，使气体由气体接入管路一10进入，经过检测管路21后由稳流变径锥形管22降低风速，通过稳流管路23后通过孔板均流器24均流后进入静压箱1中的腔1-1中，被均流的气体将压力施加在被检测阀门的阀板和阀体上；

c.调节气体调节阀二12，使ELM110-OAC压差传感器一16或ELM110-OAC压差传感器二17根据调节压力范围选择，压力达到预设值后，记录流量计二20的流量值以得预设压力下的风阀阀板泄漏量或阀体泄漏量；检测在1200mm以下口径风阀时开启气体调节阀一11，打开气体检测控制阀一11，使气体由气体接入管路一10进入，经过检测管路18后由稳流变径锥形管22降低风速，通过稳流管路23后通过孔板均流器24均流后进入静压箱1，被均流的气体将压力施加在被检测阀门的阀板和阀体上；

d.调节气体调节阀一11，使ELM110-OAC压差传感器一16或ELM110-OAC压差传感器二17，根据调节压力范围选择压力达到预设值后，记录MF5700热式流量计19的流量值以得预设压力下的风阀阀板泄漏量或阀体泄漏量；检测阀板挠度时先将滑轨锁5解锁X、Y、Z方向，根据所需调整方向选择，驱动三向滑轨4将MC-HGC1000位移传感器7移动至被检测阀板轴向中心外缘处后再锁定滑轨锁5，然后根据上述加压方式，将压力调节至预设值后记录阀板被测点在预设压力下加压前后的位移值，最后根据叶片长度计算得出阀板在预设压力下的挠度；

e.如果现有两套流量接入管路和两个流量检测计仍然无法满足流量需求，可以接入流量在1000m³/h以上的检测口30接入满足实际需求的检测系统，以满足检测需求。

本实用新型中的MF5700热式流量计19也可采用孔板流量计或涡街流量计；MC-HGC1000位移传感器7也可使用百分表进行测量。上述均属本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种多功能通风阀门柔性测试系统，包括静压箱（1），其特征在于在静压箱（1）上端装有四面为锥形变径的上盖（2），中间设有腔（1-1），静压箱（1）的四个壁外面均分布固定有多个加强筋（1-2）；上盖（2）上面固定有风阀连接法兰（8）；在腔（1-1）中装有孔板均流器（24），孔板均流器（24）的圆周上均匀分布设多个圆孔（24-1），前端穿过静压箱（1）前壁中间设的检测口（30），在检测口（30）上固定有法兰一（25），法兰一（25）上用同样法兰固定有稳流管路（23），稳流管路（23）另一端装有法兰二（28），法兰二（28）用同样法兰装有稳流变径锥形管（22），稳流变径锥形管（22）的右端装有法兰三（29），其上用同样的法兰装有检测管路（21），在检测管路（21）上用同样的两个法兰三（29）之间装有流量计二（20）；在检测管路（21）的中部装有气体检测控制阀二（15）；在静压箱（1）右壁后端下部装有压缩空气接入口（9），压缩空气接入口（9）与气体接入管路一（10）接通，气体接入管路一（10）与气体调节阀二（12）连通，气体调节阀二（12）与下面的气体接入管路二（13）连通，端头装气体调节阀一（11），上面的气体接入管路一（10）装有气体检测控制阀一（14）和MF5700热式流量计（19）；在静压箱（1）的左侧壁两侧上部装有滑轨座（3），滑轨座（3）之间装三向滑轨（4），在三向滑轨（4）上装有滑轨锁（5），滑轨锁（5）上固定有位移传感器支座（6），位移传感器支座（6）端头装MC-HGC1000位移传感器（7）；孔板均流器（24）的另一端在静压箱（1）后壁中间设有检测口（30），在检测口（30）上同样装有法兰一（25）；在静压箱（1）的右壁中间上部装有ELM110-OAC压差传感器一（16）和ELM112-OAC压差传感器二（17）。

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