CN213515854U - 一种液体自动定容装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化学分析测试领域,尤其涉及一种液体自动定容装置。所述液体自动定容装置,包括:储液瓶、供液泵、控制单元、液位传感单元和容量瓶;所述供液泵的进液口与所述储液瓶连接,所述供液泵的出液口连接至容量瓶的入口处;所述液位传感单元设置于所述容量瓶的瓶颈处;所述控制单元与所述液位传感单元及供液泵之间电器连接。本实用新型通过设置液位传感单元和控制单元的自动定容设计,实现了液体定容过程的自动化操作,避免了人为因素的干扰,提高定容的准确性,同时还能够提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学分析测试领域,尤其涉及一种液体自动定容装置。
背景技术
化学分析测试过程中,需要利用容量瓶或容量管准确量取一定体积的溶液,然后用于标准溶液配制、溶液稀释、制备样品溶液等。容量瓶或容量管是一种细长颈的玻璃容器,瓶颈部有刻度线,当瓶内液体在指定温度下达到该刻度时,瓶内的溶液体积即为容量瓶或容量管所标示的容积数。
容量瓶定容时,先向瓶内加入溶剂至低于刻度线约2cm处;然后利用滴管缓慢地加入溶液,同时眼睛视线与瓶颈处刻度线保持同一水平;当液体最凹处与刻度线相切时,即完成定容。
采用人工方式进行液体定容,存在很大的人为因素。如果眼睛视线---刻度线---凹液面三者不处在一条直线上,就会造成定容体积的偏差,影响分析测试结果的准确性。如果操作不当,溶液超过了刻度线,就到导致定容失败,需要将溶液倒掉,清洗容量瓶重新进行定容。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种液体自动定容装置,克服了液体定容过程中认为因素的干扰,减少定容工作失误,提高了定容的准确性和工作效率。
本实用新型提供了一种液体自动定容装置,包括:储液瓶、供液泵、控制单元、液位传感单元和容量瓶;
所述供液泵的进液口与所述储液瓶连接,所述供液泵的出液口连接至容量瓶的入口处;
所述液位传感单元设置于所述容量瓶的瓶颈处;
所述控制单元与所述液位传感单元及供液泵之间电器连接。
优选地,所述液位传感单元包括一个液位传感器。
优选地,所述液位传感器采用一体式U型槽结构或者为分体式结构;
所述液位传感器包括设置于所述容量瓶瓶颈一侧的发射端和设置于所述容量瓶瓶颈另一侧的接收端;
所述发射端产生的红外线穿过容量瓶的瓶颈到达所述接收端。
优选地,所述液位传感单元包括第一液位传感器和第二液位传感器。
优选地,所述第一液位传感器采用一体式U型槽结构或者为分体式结构;
所述第一液位传感器包括设置于所述容量瓶瓶颈一侧的发射端和设置于所述容量瓶瓶颈另一侧的接收端;
所述发射端产生的红外线穿过容量瓶的瓶颈到达所述接收端;
所述第二液位传感器的结构与所述第一液位传感器相同。
优选地,所述第一液位传感器设置于所述容量瓶刻度线下2厘米处;
所述第二液位传感器设置于所述容量瓶的刻度线处。
优选地,所述储液瓶为四氟乙烯瓶、或者石英玻璃瓶。
优选地,所述控制单元为计算机或者安装有组态软件的触控屏。
优选地,所述储液瓶为透明四氟乙烯瓶、或者透明石英玻璃瓶;所述控制单元为计算机或者安装有组态软件的触控屏;所述容量瓶为玻璃容量瓶。
优选地,所述供液泵的进液口与所述储液瓶通过导管连接。
与现有技术相比,本实用新型的液体自动定容装置,通过设置液位传感单元和控制单元的自动定容设计,实现了液体定容过程的自动化操作,避免了人为因素的干扰,提高定容的准确性,同时还能够提高工作效率。
附图说明
图1表示本实用新型一实施例的液体自动定容装置的结构示意图;
图2表示液位传感单元的结构示意图;
图3表示本实用新型另一实施例的液体自动定容装置的结构示意图;
图中,
1为储液瓶,2为供液泵,3为控制单元,4为液位传感单元,4-1为发射端,4-2为接收端,4-3为第一液位传感单元,4-4为第二液位传感单元,5为容量瓶。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型,下面结合实施例对本实用新型的实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点,而不是对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例公开了一种液体自动定容装置,包括:储液瓶1、供液泵2、控制单元3、液位传感单元4和容量瓶5;
所述供液泵2的进液口与所述储液瓶1连接,所述供液泵2的出液口连接至容量瓶5的入口处;
所述液位传感单元4设置于所述容量瓶5的瓶颈处;
所述控制单元3与所述液位传感单元4及供液泵2之间电器连接。
按照本实用新型,所述储液瓶1用于储存定容所加注的液体。液体可以为纯水、酸溶液、碱溶液、有机溶液等溶液。储液瓶1应与加注液体相容,不会因腐蚀、吸附等原因对液体产生影响,优选地,所述储液瓶1为四氟乙烯储液瓶、石英玻璃储液瓶或其它耐腐蚀材质的储液瓶。储液瓶1为透明瓶体,便于观察液位,或者安装液位传感器监测液位变化。
所述供液泵2用于向容量瓶输送液体。供液泵的流量应连续可调,或者具有高流量和低流量两种模式,最低流量应小于1ml/min;供液泵应具有程序控制功能,可由控制系统控制启停和流量。
所述液位传感单元4用于监测容量瓶5中的液位。液位传感单元4采用红外线或其它非接触式工作原理。
所述液位传感单元4包括一个液位传感器或者两个液位传感器。
液位传感单元4采用对射式工作方式,所述液位传感单元采用一体式U型槽结构或者为分体式结构;
所述述液位传感单元4包括设置于所述容量瓶5瓶颈一侧的发射端4-1和设置于所述容量瓶瓶颈另一侧的接收端4-2;
所述发射端4-1产生的红外线穿过容量瓶5的瓶颈到达所述接收端4-2。当溶液瓶中的液位到达液位传感器时,接收端产生信号响应。
优选地,所述液位传感单元4包括第一液位传感器4-3和第二液位传感器4-4。所述第一液位传感器4-3设置于所述容量瓶刻度线下2厘米处;所述第二液位传感器4-4设置于所述容量瓶5的刻度线处。
所述第一液位传感器4-3采用一体式U型槽结构或者为分体式结构;
第一液位传感器4-3包括设置于所述容量瓶5瓶颈一侧的发射端4-1和设置于所述容量瓶5瓶颈另一侧的接收端4-2;
所述发射端4-1产生的红外线穿过容量瓶5的瓶颈到达所述接收端4-2;
所述第二液位传感器4-4的结构与所述第一液位传感器4-3相同。
控制单元3用于接收液位传感单元4的信号,进行信号处理,并控制供液泵2的启停和转速。控制单元3优选为计算机或者安装组态软件的触控屏。控制单元应能够进行信号采集和数据处理,并通过模拟信号或数字信号对供液泵2进行远程控制。当控制单元3控制第一液位传感器4-3和第二液位传感器4-4时,液位低于第一液位传感器4-3时,控制供液泵2高流量加液;当液位达到第一液位传感器4-3时,控制供液泵2低流量加液;当液位到达第二液位传感器4-4时,停止加液。
容量瓶5用于进行加液定容。容量瓶5优选为玻璃容量瓶,能够透过红外线或者其它非接触式检测信号。容量瓶应能够竖直放置并进行固定。
为了进一步理解本实用新型,下面结合实施例对本实用新型提供的液体自动定容装置进行详细说明,本实用新型的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1
一种液体自动定容装置,如图2所示,包括:储液瓶1、供液泵2、控制单元3、液位传感单元4和玻璃容量瓶5;
所述储液瓶1为透明石英玻璃瓶。
所述供液泵2的进液口与所述储液瓶1通过管道连接,所述供液泵2的出液口连接至容量瓶5的入口处;
所述液位传感单元4包括第一液位传感器4-3和第二液位传感器4-4。
所述第一液位传感器4-3设置于所述容量瓶刻度线下2厘米处;
所述第二液位传感器4-4设置于所述容量瓶的刻度线处。
所述第一液位传感器4-3和第二液位传感器4-4均采用一体式U型槽结构,包括设置于所述容量瓶5瓶颈一侧的发射端4-1和设置于所述容量瓶瓶颈另一侧的接收端4-2;
所述发射端4-1产生的红外线穿过容量瓶5的瓶颈到达所述接收端4-2。
所述控制单元为计算机,与所述第一液位传感单元4-3、第二液位传感单元4-4及供液泵2之间电器连接。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种液体自动定容装置,其特征在于,包括:储液瓶(1)、供液泵(2)、控制单元(3)、液位传感单元(4)和容量瓶(5);
所述供液泵(2)的进液口与所述储液瓶(1)连接,所述供液泵(2)的出液口连接至容量瓶(5)的入口处;
所述液位传感单元(4)设置于所述容量瓶(5)的瓶颈处;
所述控制单元(3)与所述液位传感单元(4)及供液泵(2)之间电器连接。
2.根据权利要求1所述的液体自动定容装置,其特征在于,所述液位传感单元(4)包括一个液位传感器。
3.根据权利要求2所述的液体自动定容装置,其特征在于,所述液位传感器采用一体式U型槽结构或者为分体式结构;
所述液位传感器包括设置于所述容量瓶(5)瓶颈一侧的发射端(4-1)和设置于所述容量瓶(5)瓶颈另一侧的接收端(4-2);
所述发射端(4-1)产生的红外线穿过容量瓶(5)的瓶颈到达所述接收端(4-2)。
4.根据权利要求1所述的液体自动定容装置,其特征在于,所述液位传感单元(4)包括第一液位传感器(4-3)和第二液位传感器(4-4)。
5.根据权利要求4所述的液体自动定容装置,其特征在于,所述第一液位传感器(4-3)采用一体式U型槽结构或者为分体式结构;
第一液位传感器(4-3)包括设置于所述容量瓶(5)瓶颈一侧的发射端(4-1)和设置于所述容量瓶(5)瓶颈另一侧的接收端(4-2);
所述发射端(4-1)产生的红外线穿过容量瓶(5)的瓶颈到达所述接收端(4-2);
所述第二液位传感器(4-4)的结构与所述第一液位传感器(4-3)相同。
6.根据权利要求4所述的液体自动定容装置,其特征在于,所述第一液位传感器(4-3)设置于所述容量瓶(5)刻度线下2厘米处;
所述第二液位传感器(4-4)设置于所述容量瓶(5)的刻度线处。
7.根据权利要求1所述的液体自动定容装置,其特征在于,所述储液瓶(1)为四氟乙烯瓶、或者石英玻璃瓶。
8.根据权利要求1所述的液体自动定容装置,其特征在于,所述控制单元(3)为计算机或者安装有组态软件的触控屏。
9.根据权利要求1所述的液体自动定容装置,其特征在于,所述储液瓶(1)为透明四氟乙烯瓶、或者透明石英玻璃瓶;所述控制单元(3)为计算机或者安装有组态软件的触控屏;所述容量瓶(5)为玻璃容量瓶。
10.根据权利要求1所述的液体自动定容装置,其特征在于,所述供液泵(2)的进液口与所述储液瓶(1)通过导管连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022466796.3U CN213515854U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种液体自动定容装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202022466796.3U CN213515854U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种液体自动定容装置 |
Publications (1)
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Family
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CN202022466796.3U Active CN213515854U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种液体自动定容装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN213515854U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113984137A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-01-28 | 天津爱样科技有限公司 | 一种容量瓶自动寻线定容装置 |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022466796.3U patent/CN213515854U/zh active Active
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