CN213514514U - 一种风冷热泵机组用降噪设备的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷热泵机组用降噪设备的安装结构，包括主体，所述主体的前侧开设有两个环形孔，所述主体的内部开设有两个放置槽。本实用新型通过设置主体、环形孔、放置槽、控制机构、拉杆、第一转轴、圆盘、平衡柱、扭力弹簧、第二转轴、固定机构、固定杆、第三转轴、旋转杆、隔音罩、卡槽、卡块、配合孔、固定槽、滑块、滑槽、旋转槽和方形孔的配合使用，解决了现有的风冷热泵机组，不方便使用者对降噪设备进行安装，安装的过程非常繁琐，浪费了使用者时间和精力的问题，该风冷热泵机组用降噪设备的安装结构，具备方便使用者对降噪设备进行安装，安装的过程更加轻松，节省了使用者时间和精力的优点。

Description

一种风冷热泵机组用降噪设备的安装结构

技术领域

本实用新型属于风冷热泵机降噪技术领域，尤其涉及一种风冷热泵机组用降噪设备的安装结构。

背景技术

风冷热泵，是空调行业内区别于风冷冷水机组的一种空调机组，除具备风冷冷水机组制取冷水的功能外，风冷热泵机组还能切换到制热工况制取热水，风冷热泵的基本原理是基于压缩式制冷循环，利用冷媒做为载体，通过风机的强制换热，从大气中吸取热量或者排放热量，以达到制冷或者制热的需求。

现有的风冷热泵机组，为了满足市场的需求，一般都是往如何提高制冷制热效率和如何更方便使用者使用去优化，往往忽略了是否方便使用者对降噪设备进行安装，现有的风冷热泵机组，具有制热制冷的效率更高和更方便使用者使用这些有益之处，但是也有一定的限制，在正常使用中，使用者通常需要使用大量的螺杆来对降噪设备进行安装，安装的过程非常繁琐，现有技术存在的问题是：不方便使用者对降噪设备进行安装，安装的过程非常繁琐，浪费了使用者的时间和精力。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种风冷热泵机组用降噪设备的安装结构，具备方便使用者对降噪设备进行安装，安装的过程更加轻松，节省了使用者时间和精力的优点，解决了现有的风冷热泵机组，不方便使用者对降噪设备进行安装，安装的过程非常繁琐，浪费了使用者时间和精力的问题。

本实用新型是这样实现的，一种风冷热泵机组用降噪设备的安装结构，包括主体，所述主体的前侧开设有两个环形孔，所述主体的内部开设有两个放置槽，两个放置槽的内部均固定安装有控制机构和固定机构，两个环形孔的内部均设置有隔音罩，两个环形孔内壁的顶部均开设有卡槽，两个隔音罩的顶部均固定连接有卡块，两个卡块的后侧均与卡槽的内部插接，两个卡槽内壁的左侧均开设有配合孔，两个卡块的左侧均开设有固定槽。

作为本实用新型优选的，所述控制机构包括拉杆，所述拉杆的后侧贯穿主体并延伸至放置槽的内部，所述拉杆的内壁旋转连接有第一转轴，所述第一转轴的底部固定连接有圆盘，所述圆盘的底部固定连接有平衡柱，所述平衡柱的外表面套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的顶部与圆盘的底部固定连接，所述扭力弹簧的底部与放置槽内壁的底部固定连接，所述圆盘顶部的右侧固定连接有第二转轴。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆的右侧贯穿主体并延伸至卡槽的内部，所述固定杆的右侧与固定槽的内部插接，所述固定杆的外表面与配合孔的内壁滑动连接，所述固定杆顶部的左侧固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面旋转连接有旋转杆，所述旋转杆的内壁与第二转轴的外表面旋转连接。

作为本实用新型优选的，所述固定杆的前后两侧均固定连接有滑块，所述配合孔内壁的前后两侧均开设与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述放置槽内壁的底部开设有旋转槽，所述旋转槽的内壁与平衡柱的外表面旋转连接。

作为本实用新型优选的，所述放置槽内壁的前侧开设有方形孔，所述方形孔与拉杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置主体、环形孔、放置槽、控制机构、拉杆、第一转轴、圆盘、平衡柱、扭力弹簧、第二转轴、固定机构、固定杆、第三转轴、旋转杆、隔音罩、卡槽、卡块、配合孔、固定槽、滑块、滑槽、旋转槽和方形孔的配合使用，解决了现有的风冷热泵机组，不方便使用者对降噪设备进行安装，安装的过程非常繁琐，浪费了使用者时间和精力的问题，该风冷热泵机组用降噪设备的安装结构，具备方便使用者对降噪设备进行安装，安装的过程更加轻松，节省了使用者时间和精力的优点。

2、本实用新型通过设置拉杆，能够使拉杆带动第一转轴旋转，第一转轴旋转的同时又能够带动圆盘旋转，圆盘旋转的同时又能够带动平衡柱旋转，这就可以使圆盘的运行更加平稳，圆盘旋转的同时又能够扭动扭力弹簧，这就可以使扭力弹簧形变，圆盘旋转的同时又能够带动第二转轴旋转，这就可以实现第二转轴与旋转杆的配合使用，使固定的过程更加轻松。

3、本实用新型通过设置旋转杆，能够使第二转轴旋转的同时带动旋转杆旋转，旋转杆旋转的同时又能够带动第三转轴移动，这就可以使固定的过程更加轻松，第三转轴移动的同时又能够带动固定杆和移动，这就可以将固定杆的右侧收回配合孔的内部，此时将卡块的后侧与卡槽的内部插接，在插接完成后，松开拉杆，由于扭力弹簧的扭力，可以带动固定杆移动，这就可以使固定杆的右侧贯穿主体并延伸至卡槽的内部，实现固定杆的右侧与固定槽内壁的插接，从而达到对隔音罩的安装。

4、本实用新型通过设置滑块与滑槽，能够使固定杆的运行更加顺畅，减小了固定杆与配合孔之间的摩擦，使固定的过程更加轻松，让使用者对隔音罩的安装更加方便。

5、本实用新型通过设置旋转槽，能够对平衡柱进行很好的限位，使平衡柱的运行更加平稳，使固定的过程更加轻松。

6、本实用新型通过设置方形孔，能够实现与拉杆的配合使用，使固定的过程更加轻松。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的主体的俯视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的主体的前视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的图1中A处的放大图。

图中：1、主体；2、环形孔；3、放置槽；4、控制机构；401、拉杆；402、第一转轴；403、圆盘；404、平衡柱；405、扭力弹簧；406、第二转轴；5、固定机构；501、固定杆；502、第三转轴；503、旋转杆；6、隔音罩；7、卡槽；8、卡块；9、配合孔；10、固定槽；11、滑块；12、滑槽；13、旋转槽；14、方形孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种风冷热泵机组用降噪设备的安装结构，包括主体1，主体1的前侧开设有两个环形孔2，主体1的内部开设有两个放置槽3，两个放置槽3的内部均固定安装有控制机构4和固定机构5，两个环形孔2的内部均设置有隔音罩6，两个环形孔2内壁的顶部均开设有卡槽7，两个隔音罩6的顶部均固定连接有卡块8，两个卡块8的后侧均与卡槽7的内部插接，两个卡槽7内壁的左侧均开设有配合孔9，两个卡块8的左侧均开设有固定槽10。

参考图3，控制机构4包括拉杆401，拉杆401的后侧贯穿主体1并延伸至放置槽3的内部，拉杆401的内壁旋转连接有第一转轴402，第一转轴402的底部固定连接有圆盘403，圆盘403的底部固定连接有平衡柱404，平衡柱404的外表面套设有扭力弹簧405，扭力弹簧405的顶部与圆盘403的底部固定连接，扭力弹簧405的底部与放置槽3内壁的底部固定连接，圆盘403顶部的右侧固定连接有第二转轴406。

采用上述方案：通过设置拉杆401，能够使拉杆401带动第一转轴402旋转，第一转轴402旋转的同时又能够带动圆盘403旋转，圆盘403旋转的同时又能够带动平衡柱404旋转，这就可以使圆盘403的运行更加平稳，圆盘403旋转的同时又能够扭动扭力弹簧405，这就可以使扭力弹簧405形变，圆盘403旋转的同时又能够带动第二转轴406旋转，这就可以实现第二转轴406与旋转杆503的配合使用，使固定的过程更加轻松。

参考图2，固定机构5包括固定杆501，固定杆501的右侧贯穿主体1并延伸至卡槽7的内部，固定杆501的右侧与固定槽10的内部插接，固定杆501的外表面与配合孔9的内壁滑动连接，固定杆501顶部的左侧固定连接有第三转轴502，第三转轴502的外表面旋转连接有旋转杆503，旋转杆503的内壁与第二转轴406的外表面旋转连接。

采用上述方案：通过设置旋转杆503，能够使第二转轴406旋转的同时带动旋转杆503旋转，旋转杆503旋转的同时又能够带动第三转轴502移动，这就可以使固定的过程更加轻松，第三转轴502移动的同时又能够带动固定杆501和移动，这就可以将固定杆501的右侧收回配合孔9的内部，此时将卡块8的后侧与卡槽7的内部插接，在插接完成后，松开拉杆401，由于扭力弹簧405的扭力，可以带动固定杆501移动，这就可以使固定杆501的右侧贯穿主体1并延伸至卡槽7的内部，实现固定杆501的右侧与固定槽10内壁的插接，从而达到对隔音罩6的安装。

参考图2，固定杆501的前后两侧均固定连接有滑块11，配合孔9内壁的前后两侧均开设与滑块11配合使用的滑槽12。

采用上述方案：通过设置滑块11与滑槽12，能够使固定杆501的运行更加顺畅，减小了固定杆501与配合孔9之间的摩擦，使固定的过程更加轻松，让使用者对隔音罩6的安装更加方便。

参考图3，放置槽3内壁的底部开设有旋转槽13，旋转槽13的内壁与平衡柱404的外表面旋转连接。

采用上述方案：通过设置旋转槽13，能够对平衡柱404进行很好的限位，使平衡柱404的运行更加平稳，使固定的过程更加轻松。

参考图2，放置槽3内壁的前侧开设有方形孔14，方形孔14与拉杆401配合使用。

采用上述方案：通过设置方形孔14，能够实现与拉杆401的配合使用，使固定的过程更加轻松。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过拉动拉杆401，能够使拉杆401带动第一转轴402旋转，第一转轴402旋转的同时又能够带动圆盘403旋转，圆盘403旋转的同时又能够带动平衡柱404旋转，这就可以使圆盘403的运行更加平稳，圆盘403旋转的同时又能够扭动扭力弹簧405，这就可以使扭力弹簧405形变，圆盘403旋转的同时又能够带动第二转轴406旋转，这就可以使固定的过程更加轻松，而第二转轴406旋转的同时又能够带动旋转杆503旋转，旋转杆503旋转的同时又能够带动第三转轴502移动，这就可以使固定的过程更加轻松，第三转轴502移动的同时又能够带动固定杆501和滑块11移动，这就可以将固定杆501的右侧收回配合孔9的内部，此时将卡块8的后侧与卡槽7的内部插接，在插接完成后，松开拉杆401，由于扭力弹簧405的扭力，可以带动固定杆501移动，这就可以使固定杆501的右侧贯穿主体1并延伸至卡槽7的内部，实现固定杆501的右侧与固定槽10内壁的插接，从而达到对隔音罩6的安装。

综上所述：该风冷热泵机组用降噪设备的安装结构，通过设置主体1、环形孔2、放置槽3、控制机构4、拉杆401、第一转轴402、圆盘403、平衡柱404、扭力弹簧405、第二转轴406、固定机构5、固定杆501、第三转轴502、旋转杆503、隔音罩6、卡槽7、卡块8、配合孔9、固定槽10、滑块11、滑槽12、旋转槽13和方形孔14的配合使用，解决了现有的风冷热泵机组，不方便使用者对降噪设备进行安装，安装的过程非常繁琐，浪费了使用者时间和精力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风冷热泵机组用降噪设备的安装结构，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的前侧开设有两个环形孔（2），所述主体（1）的内部开设有两个放置槽（3），两个放置槽（3）的内部均固定安装有控制机构（4）和固定机构（5），两个环形孔（2）的内部均设置有隔音罩（6），两个环形孔（2）内壁的顶部均开设有卡槽（7），两个隔音罩（6）的顶部均固定连接有卡块（8），两个卡块（8）的后侧均与卡槽（7）的内部插接，两个卡槽（7）内壁的左侧均开设有配合孔（9），两个卡块（8）的左侧均开设有固定槽（10）。

2.如权利要求1所述的一种风冷热泵机组用降噪设备的安装结构，其特征在于：所述控制机构（4）包括拉杆（401），所述拉杆（401）的后侧贯穿主体（1）并延伸至放置槽（3）的内部，所述拉杆（401）的内壁旋转连接有第一转轴（402），所述第一转轴（402）的底部固定连接有圆盘（403），所述圆盘（403）的底部固定连接有平衡柱（404），所述平衡柱（404）的外表面套设有扭力弹簧（405），所述扭力弹簧（405）的顶部与圆盘（403）的底部固定连接，所述扭力弹簧（405）的底部与放置槽（3）内壁的底部固定连接，所述圆盘（403）顶部的右侧固定连接有第二转轴（406）。

3.如权利要求2所述的一种风冷热泵机组用降噪设备的安装结构，其特征在于：所述固定机构（5）包括固定杆（501），所述固定杆（501）的右侧贯穿主体（1）并延伸至卡槽（7）的内部，所述固定杆（501）的右侧与固定槽（10）的内部插接，所述固定杆（501）的外表面与配合孔（9）的内壁滑动连接，所述固定杆（501）顶部的左侧固定连接有第三转轴（502），所述第三转轴（502）的外表面旋转连接有旋转杆（503），所述旋转杆（503）的内壁与第二转轴（406）的外表面旋转连接。

4.如权利要求3所述的一种风冷热泵机组用降噪设备的安装结构，其特征在于：所述固定杆（501）的前后两侧均固定连接有滑块（11），所述配合孔（9）内壁的前后两侧均开设与滑块（11）配合使用的滑槽（12）。

5.如权利要求2所述的一种风冷热泵机组用降噪设备的安装结构，其特征在于：所述放置槽（3）内壁的底部开设有旋转槽（13），所述旋转槽（13）的内壁与平衡柱（404）的外表面旋转连接。

6.如权利要求2所述的一种风冷热泵机组用降噪设备的安装结构，其特征在于：所述放置槽（3）内壁的前侧开设有方形孔（14），所述方形孔（14）与拉杆（401）配合使用。

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