CN213513755U - 一种舞台灯切光器模组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种舞台灯切光器模组，其包括固定在舞台灯内部的底盘、若干组切光片、固定在底盘上的导向板及驱动各切光片运动的若干组驱动组件，各驱动组件包括电机、销轴及曲柄摇杆结构，电机安装在底盘上，销轴的输出轴垂直于底盘所在的平面，销轴的下端部与底盘转动连接，电机的输出轴凸出底盘的所在平面并同轴转动有第一同步轮，销轴上套接固定有第二同步轮，第一同步轮及第二同步轮之间套接转动有皮带，曲柄摇杆机构包括曲柄及摇杆，曲柄与销轴同轴转动，摇杆远离曲柄的一端与切光片同轴转动。本申请降低驱动组件驱动切光片运动时的震动，提升切光片的运动稳定性。

Description

一种舞台灯切光器模组

技术领域

本申请涉及舞台灯的领域，尤其是涉及一种舞台灯切光器模组。

背景技术

随着民众日益旺盛的文娱需求发展，舞台表演类节目日益走进民众的生活。目前，多借助舞台灯营造多样的表演效果，通过灯光的变换来对舞台的气氛进行调节，所以一般会在舞台灯内设置切光器，通过舞台灯切光器内置的多块切光片做不同的运动，使得切光片遮挡灯光，多块切光片的遮光效果的叠加使得最终灯光照射出不同的图案，从而使得舞台灯可以呈现出不同的灯光效果。

舞台灯中的切光器一般安装于舞台灯内，舞台灯切光器包括底盘、若干组用于驱动切光片的驱动组件、固定于底盘上的导向板以及若干与导向板滑动连接的切光片，切光片上凸出有导向柱，底盘以及导向板上分别开设有供灯光透过的通光孔以及透光孔，通光孔与透光孔正对；导向板上开设有向透光孔中心延伸的导向槽，切光片上固定有在导向槽内卡接滑动的导向块，当同一导向板上的若干导向块均运动至与导向槽最靠近透光孔一端的槽壁抵接时，若干切光片随导向柱运动至遮挡透光孔的位置。当需要切割舞台灯光时，各切光片在各驱动组件的驱动下运动，使得切光片遮挡部分灯光，多块切光片对灯光切割效果的叠加，使得灯光被切割而呈现不同多边形图案从透光孔射出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下的缺陷：驱动组件包括固定在底盘上的电机，电机输出轴及切光片之间通过曲柄摇杆机构进行连接，电机驱动切光片进行切光运动时，切光片的抖动较为明显，使舞台灯投射的光束稳定性较差，切光片在进行切光作业时顺滑度较差，故存在改进的空间。

实用新型内容

为了降低驱动组件驱动切光片运动时的震动，提升切光片的运动稳定性，本申请提供一种舞台灯切光器模组。

本申请提供的一种舞台灯切光器模组采用如下的技术方案：

一种舞台灯切光器模组，包括固定在舞台灯内部的底盘、若干组切光片、固定在底盘上的导向板及驱动各切光片运动的若干组驱动组件，各所述驱动组件包括电机、销轴及曲柄摇杆结构，所述电机安装在所述底盘上，所述销轴的输出轴垂直于所述底盘所在的平面，所述导向板的圆心位置开设有透光孔，所述透光孔内部固定有套环，所述销轴的下端部与所述底盘插接转动，所述电机的输出轴凸出所述底盘的所在平面并同轴转动有第一同步轮，所述销轴上套接固定有第二同步轮，所述第一同步轮及所述第二同步轮之间套接转动有皮带，所述曲柄摇杆机构包括曲柄及摇杆，所述曲柄与所述销轴同轴转动，所述摇杆远离所述曲柄的一端与所述切光片同轴转动。

通过采用上述技术方案，驱动组件中的电机安装在底盘上，电机得以实现定位，销轴与底盘转动连接，电机输出轴上的第一同步轮及销轴上套接固定的第二同步轮之间共同套接转动皮带，皮带将第一同步轮及第二同步轮进行连接，电机上电转动时，具有柔性的皮带将实现第一同步轮与第二同步轮之间的同步转动，同时第二同步轮及切光片之间通过曲柄摇杆结构进行连接，第二同步轮的转动驱动切光片不断转换运动，使切光片呈现出各种形态各异的位置状态，套环对导向板的透光孔进行支撑，当舞台灯内部的温度较高时，套环的设置提升了导向板的刚度，导向板不易受热变形。相对于现有的直接在切光片及电机之间通过曲柄摇杆机构进行连接驱动的方式，本申请的技术方案增加了第一同步轮、第二同步轮及皮带，皮带具有柔性，对于电机开始上电启动及断电停止时的震动，皮带具有吸震缓冲的功能，进而降低了切光片在转换时的震动，提升切光片的运动稳定性。

优选的，所述曲柄靠近所述销轴的一端与所述第二同步轮形状配合，所述曲柄与所述第二同步轮远离所述底盘的端面螺钉连接。

通过采用上述技术方案，曲柄靠近销轴的一端与第二同步轮形状配合，曲柄与第二同步轮螺钉连接，使曲柄与销轴的连接面积增加，曲柄与销轴的连接强度提升。

优选的，各所述驱动组件配套安装两组限位钉，各所述限位钉的下端与所述底盘螺纹连接，各所述限位钉距离所述销轴的轴线之间的距离小于所述曲柄的长度，所述曲柄的上端面距离所述底盘的尺寸小于所述所述限位钉凸出所述底盘的高度尺寸。

通过采用上述技术方案，两组限位钉与驱动组件配合作业，各组限位钉与底盘螺纹连接，限位钉距离销轴的轴线之间的距离小于曲柄的长度，曲柄的上端面距离底盘的尺寸小于限位钉凸出底盘的高度尺寸，上述尺寸约束使电机驱动曲柄转动时，限位钉与曲柄抵接，使两组限位钉对曲柄进行限位，使各组切光片的转换位置得到控制。

优选的，所述第一同步轮及所述第二同步轮的传动比为4:1。

通过采用上述技术方案，第一同步轮及第二同步轮的传动比为4:1，第一同步轮对第二同步轮进行降速传动，第一同步轮对第二同步轮的传动较为平稳，第二同步轮驱动切光片转换，进而使切光片的运动稳定性提升。

优选的，相邻两组所述切光片之间插接有隔板，所述隔板上开设有与所述透光孔正对的通孔，所述隔板的上下端面固结有涂层，相邻两组所述切光片位于所述隔板的上下方，两组所述切光片与所述隔板的上端面及下端面贴合。

通过采用上述技术方案，隔板对相邻两组切光片进行分割，同时隔板的上下端面均固结有涂层，涂层的摩擦系数较小，进而使两组切光片之间的摩擦力降低，使两组切光片在运动过程中的阻力降低，使各组切光片的的运动过程更加顺滑；隔板夹持在两组切光片之间，使各组隔板在运动过程中位于不同水平面上，使两组切光片在运动过程中不易大声碰撞，两组切光片之间的缝隙被隔板覆盖，使该舞台灯投射的光线呈无缝状态，舞台灯的光线质量提升。

优选的，所述曲柄与所述第二同步轮形状配合的位置的一端与所述曲柄与所述摇杆转动连接的位置的一端进行圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，曲柄与第二同步轮形状配合位置的一端与曲柄与摇杆转动连接的位置的一端圆弧过渡，使曲柄整体的边沿更加的圆润，曲柄的结构强度提升，圆弧过渡部分与限位钉抵接，降低了曲柄与限位钉之间的磨损。

优选的，所述第二同步轮的远离所述底盘的端面与所述曲柄朝向所述底盘的端面抵接，所述电机的输出轴凸出所述底盘的高度尺寸小于所述第二同步轮凸出所述底盘的高度尺寸，所述皮带驱动所述第二同步轮转动至越过所述电机的位置并与所述限位钉抵接。

通过采用上述技术方案，第二同步轮的远离底盘的端面与曲柄朝向底盘的端面抵接，使第二同步轮与曲柄贴合，提升了曲柄的运动稳定性；电机的输出轴凸出底盘的高度尺寸小于第二同步轮凸出底盘的高度尺寸，当电机通过皮带驱动第二同步轮转动时，第二同步轮能够越过电机的位置，在保持切光片的转换运动行程的要求上，压缩了底盘的尺寸，使舞台的整体结构尺寸降低，进而降低了制造成本。

优选的，所述第二同步轮朝向所述底盘的端面与所述底盘之间具有一定的间隙。

通过采用上述技术方案，第二同步轮朝向底盘的端面与底盘之间具有一定的间隙，当电机驱动第二同步轮不断转动时，间隙的设置使第二同步轮与底盘隔离，避免了第二同步轮在转动过程中与底盘发生磨损，降低了电机的负载。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动组件中的电机与底盘固定连接，通过皮带的转动，第一同步轮驱动第二同步轮转动，第二同步轮通过曲柄摇杆机构驱动各组切光片不断运动、切换，实现对舞台灯光的切光作业，相对于现有的技术方案，皮带具有柔性，对于电机开始上电启动及断电停止时的震动，皮带具有吸震缓冲的功能，进而降低了切光片在转换时的震动，提升切光片的运动稳定性；

2.两组限位钉与驱动组件配合作业，各组限位钉与底盘螺纹连接，限位钉的下端外周面呈外六角结构，当组装人员进行限位钉与底盘的组装作业时，便于借助外圆内六角钢管扳手进行各组限位钉的安装，提升了安装各组限位钉的便捷性及安装效率；

3.电机的输出轴凸出底盘的高度尺寸小于第二同步轮凸出底盘的高度尺寸，当电机通过皮带驱动第二同步轮转动时，第二同步轮能够越过电机的位置，在保持切光片的转换运动行程的要求上，压缩了底盘的尺寸，使舞台的整体结构尺寸降低，进而降低了制造成本。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中切光片的结构示意图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是本申请实施例中隔板的整体结构示意图；

图5是本申请实施例中一组切光片及驱动组件的爆炸示意图。

附图标记说明：1、底盘；11、限位钉；12、圆孔；2、切光片；21、定位柱；22、凸块；221、连接孔；3、导向板；31、导向槽；32、支撑柱；33、透光孔；34、套环；4、驱动组件；41、电机；411、第一同步轮；42、销轴；421、第二同步轮；431、曲柄；432、摇杆；44、皮带；5、隔板；51、涂层；52、通孔；53、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种舞台灯切光器模组。参照图1及图2，切光器模组包括底盘1及四组切光片2，底盘1呈圆盘状，底盘1上端面安装有呈海星状的导向板3，导向板3的四组边沿上均贯通其上下端面开设有导向槽31，导向板3的中心对称点与底盘1的圆心同心设置，导向板3贯通其上下端面开设有透光孔33，透光孔33为圆形孔，透光孔33的圆心与底盘1的圆心同心设置，透光孔33的内部粘接固定有套环34，套环34为铝质材质。

切光片2呈长方形，切光片2长度方向的一侧边沿的两组直角位置凸设有圆弧结构的凸块22，两组凸块22上均贯通开设有连接孔221，两组连接孔221中间位置的切光片2上凸设有呈圆柱体的定位柱21，定位柱21的轴线垂直于切光片2的所在平面。

参照图2及图3，底盘1上安装有四组驱动组件4，各组驱动组件4包括两组电机41、四组销轴42及两组曲柄摇杆机构，底盘1上贯通开设有圆孔12，各组电机41安装在底盘1的下端面，电机41的输出轴穿过圆孔12，电机41的输出轴的轴线垂直于底盘1的所在平面，电机41的输出轴穿过圆孔12向底盘1的上端面延伸。曲柄摇杆结构包括曲柄431及摇杆432，曲柄431及摇杆432同轴转动连接，摇杆432远离曲柄431的一端与切光片2上的连接孔221同轴转动连接。底盘1与导向板3之间安装有用于对导向板3进行支撑的支撑柱32。

各组销轴42与底盘1的上端面插接转动，销轴42上套接固定动有第二同步轮421，第二同步轮421朝向底盘1的端面与底盘1之间具有一定的间隙。电机41的输出轴上同轴转动有第一同步轮411，第一同步轮411及第二同步轮421之间共同套接转动有具有柔性的皮带44,皮带44的弹性较佳，第一同步轮411及第二同步轮421的传动比为4:1。曲柄431远离摇杆432的一端与第二同步轮421的上端面螺钉连接，曲柄431与第二同步轮421的上端面形状配合，曲柄431靠近摇杆432的一端进行圆弧过渡。一组曲柄摇杆机构在底盘1的上端面配合安装有两组限位钉11，各组限位钉11呈圆柱体，限位钉11的轴线垂直于底盘1的所在平面，各组限位钉11的下端部与底盘1螺纹连接，限位钉11的下端部外周面一体成型或套接固定有呈外六角结构的螺母。两组限位钉11的对曲柄431的运行进行限位。各限位钉11距离销轴42的轴线之间的距离小于曲柄431的长度，曲柄431的上端面距离底盘1的尺寸小于限位钉11凸出底盘1的高度尺寸。

第二同步轮421的远离底盘1的端面与曲柄431朝向底盘1的端面抵接，电机41的输出轴凸出底盘1的高度尺寸小于第二同步轮421凸出底盘1的高度尺寸，皮带44驱动第二同步轮421转动至越过电机41的位置并与限位钉11抵接，使两组限位钉11对曲柄431进行限位。

参照图3及图4，相邻两组切光片2之间插接有隔板5，隔板5上开设有通孔52，隔板5的上下端面固结有涂层51，涂层51为铁氟龙材质，相邻两组切光片2位于隔板5的上下方，两组切光片2与隔板5的上端面及下端面贴合，隔板5的两端贯通开设有定位孔53，定位孔53与底盘1的上端面固定连接。

参照图5，通孔52与透光孔33正对。将底盘1与驱动一组切光片2运动的两组驱动组件4进行爆炸展示，四组支撑柱32对导向板3的四组边沿进行支撑，使导向板3的所在平面平行于底盘1的所在平面。切光片2上的定位柱21在导向板3上的一组导向槽31内部插接滑动。切光片2的两组连接孔221与两组摇杆432同轴转动连接，两组驱动组件4驱动切光片2不断沿导向槽31的延伸方向移动，定位柱21在导向槽31内部转动，使切光片2对导向板3上透光孔33进行遮盖。

本申请实施例的一种舞台灯切光器模组的实施原理为：

该种舞台灯切光器模组在进行舞台灯灯光的切光作业时，各组驱动组件4对四组切光片2进行控制。切光片2在曲柄摇杆机构的驱动下，定位柱21在导向槽31内运动并随着两组曲柄摇杆机构对切光片2的协调拉动，定位柱21在导向槽31内部发生转动，使切光片2对透光孔33进行遮盖。

舞台灯的光源从透光孔33内部射出，各组切光片2在驱动组件4的控制下，对透光孔33进行切换。使透过透光孔33的光线不断变化，进而使舞台灯的灯光呈现变换的样式。相对于现有的直接在切光片2及电机41之间通过曲柄摇杆机构进行连接驱动的方式，本申请的技术方案增加了第一同步轮411、第二同步轮421及皮带44，皮带44具有柔性，对于电机41开始上电启动及断电停止时的震动，皮带44具有吸震缓冲的功能，进而降低了切光片2在转换时的震动，提升切光片2的运动稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种舞台灯切光器模组，包括固定在舞台灯内部的底盘(1)、若干组切光片(2)、固定在底盘(1)上的导向板(3)及驱动各切光片(2)运动的若干组驱动组件(4)，其特征在于：各所述驱动组件(4)包括电机(41)、销轴(42)及曲柄摇杆结构，所述电机(41)安装在所述底盘(1)上，所述销轴(42)的输出轴垂直于所述底盘(1)所在的平面，所述导向板(3)的圆心位置开设有透光孔(33)，所述透光孔(33)内部固定有套环(34)，所述销轴(42)的下端部与所述底盘(1)插接转动，所述电机(41)的输出轴凸出所述底盘(1)的所在平面并同轴转动有第一同步轮(411)，所述销轴(42)上套接固定有第二同步轮(421)，所述第一同步轮(411)及所述第二同步轮(421)之间套接转动有皮带(44)，所述曲柄摇杆机构包括曲柄(431)及摇杆(432)，所述曲柄(431)与所述销轴(42)同轴转动，所述摇杆(432)远离所述曲柄(431)的一端与所述切光片(2)同轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种舞台灯切光器模组，其特征在于：所述曲柄(431)靠近所述销轴(42)的一端与所述第二同步轮(421)形状配合，所述曲柄(431)与所述第二同步轮(421)远离所述底盘(1)的端面螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种舞台灯切光器模组，其特征在于：各所述驱动组件(4)配套安装两组限位钉(11)，各所述限位钉(11)的下端与所述底盘(1)螺纹连接，各所述限位钉(11)距离所述销轴(42)的轴线之间的距离小于所述曲柄(431)的长度，所述曲柄(431)的上端面距离所述底盘(1)的尺寸小于所述限位钉(11)凸出所述底盘(1)的高度尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种舞台灯切光器模组，其特征在于：所述第一同步轮(411)及所述第二同步轮(421)的传动比为4:1。

5.根据权利要求3所述的一种舞台灯切光器模组，其特征在于：相邻两组所述切光片(2)之间插接有隔板(5)，所述隔板(5)上开设有与所述透光孔(33)正对的通孔(52)，所述隔板(5)的上下端面固结有涂层(51)，相邻两组所述切光片(2)位于所述隔板(5)的上下方，两组所述切光片(2)与所述隔板(5)的上端面及下端面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种舞台灯切光器模组，其特征在于：所述曲柄(431)与所述第二同步轮(421)形状配合的位置的一端与所述曲柄(431)与所述摇杆(432)转动连接的位置的一端进行圆弧过渡。

7.根据权利要求5所述的一种舞台灯切光器模组，其特征在于：所述第二同步轮(421)的远离所述底盘(1)的端面与所述曲柄(431)朝向所述底盘(1)的端面抵接，所述电机(41)的输出轴凸出所述底盘(1)的高度尺寸小于所述第二同步轮(421)凸出所述底盘(1)的高度尺寸，所述皮带(44)驱动所述第二同步轮(421)转动至越过所述电机(41)的位置并与所述限位钉(11)抵接。

8.根据权利要求1所述的一种舞台灯切光器模组，其特征在于：所述第二同步轮(421)朝向所述底盘(1)的端面与所述底盘(1)之间具有一定的间隙。

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