CN213511574U - 一种连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接结构，用于将两个部件连接在一起，所述连接结构包括绝缘件、导电体和连接件；其中，连接件呈长条形，其一端的外周设有尖端齿牙；绝缘件设有供连接件穿过的通孔，导电体设有安装孔和沉孔，沉孔设在导电体外侧，且与安装孔连通；安装孔能与连接件设有尖端齿牙的一端连接，沉孔的直径大于安装孔的直径；沉孔与安装孔的通孔长度之和大于连接件设有尖端齿牙的长度。本实用新型在需要利用设有尖端齿牙的连接件连接导电体和绝缘件时，先在导电体的安装孔上增加沉孔，再利用连接件将导电体与绝缘件连接起来，以使连接件多余的尖端齿牙包裹在沉孔中，增强导电体之间的绝缘性能。

Description

一种连接结构

技术领域

本实用新型涉及增强接触面绝缘强度的技术领域，尤其涉及一种连接结构。

背景技术

螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。普通场合的螺纹连接只考虑机械强度，但是在电力行业需要同时考虑到绝缘性能。

在电力行业中，变压器分接开关的触头间由于存在电压差，必须安装在绝缘件上，确保两者间留有足够的绝缘距离，将触头与绝缘件连接起来的方式一般采用普通方式的螺纹连接，这样就会出现，在螺栓完全紧固后，不可能正好把螺纹拧到底，一定会有一段多余的螺纹未被使用到，并且裸露在绝缘件的安装孔中。由于螺栓的螺纹部分，其形状类似尖端，电场形状比较差，就会容易产生放电现象，大大降低触头之间的绝缘性能。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种连接结构，在需要利用设有尖端齿牙的连接件连接导电体和绝缘件时，先在导电体的安装孔上增加沉孔，再利用连接件将导电体与绝缘件连接起来，以使连接件多余的尖端齿牙包裹在沉孔中，增强导电体之间的绝缘性能。

为实现上述目的，本实用新型一实施例提供了一种连接结构，用于将两个部件连接在一起，所述连接结构包括绝缘件、导电体和连接件；其中，所述连接件呈长条形，其一端的外周设有尖端齿牙；所述绝缘件设有供所述连接件穿过的通孔，所述导电体设有安装孔和沉孔，所述沉孔设在所述导电体外侧，且与所述安装孔连通；所述安装孔能与所述连接件设有尖端齿牙的一端连接，所述沉孔的直径大于所述安装孔的直径；所述沉孔与所述安装孔的通孔长度之和大于所述连接件设有尖端齿牙的长度。

优选地，所述连接件为非全牙螺栓，所述安装孔为螺纹孔；其中，所述螺纹孔内设有内螺纹，所述内螺纹与所述非全牙螺栓的外螺纹相匹配。

优选地，所述导电体为变压器分接开关的触头。

与现有技术相比，本实用新型实施例所提供的一种连接结构，在需要利用设有尖端齿牙的连接件连接导电体和绝缘件时，先在导电体的安装孔上增加沉孔，再利用连接件将导电体与绝缘件连接起来，以使连接件多余的尖端齿牙包裹在沉孔中，增强导电体之间的绝缘性能。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的一种连接结构的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的一种对应于本实用新型的连接结构的螺纹连接结构的示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的一种对应于现有的普通连接方式的螺纹连接结构的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，是本实用新型该实施例提供的一种连接结构的结构示意图，由图1可知，这种连接结构是用于将两个部件连接在一起，所述连接结构包括绝缘件 1、导电体2和连接件3；其中，所述连接件3呈长条形，其一端的外周设有尖端齿牙；所述绝缘件1设有供所述连接件3穿过的通孔，所述导电体2设有安装孔 4和沉孔5，所述沉孔5设在所述导电体2外侧，且与所述安装孔4连通；所述安装孔4能与所述连接件3设有尖端齿牙的一端连接，所述沉孔5的直径大于所述安装孔4的直径；所述沉孔5与所述安装孔4的通孔长度之和大于所述连接件 3设有尖端齿牙的长度。

需要说明的是，但导体的形状比较规整，例如为平面或圆弧面或圆柱面，则电场形状较好，不容易放电。当导体的外周有凸起、尖端等，例如螺纹，则电场形状比较差，就会容易产生放电现象。

具体地，这种连接结构是用于将两个部件连接在一起，这两个部件一个为导电体2，一个为绝缘件1。该连接结构包括绝缘件1、导电体2和连接件3；其中，连接件3呈长条形，其一端的外周设有尖端齿牙，尖端齿牙是为了增加与导电体 2的摩擦力，以保证导电体2与绝缘件1的连接强度。绝缘件1设有供连接件3 穿过的通孔，导电体2设有安装孔4和沉孔5，沉孔5设在导电体2外侧，且与安装孔4连通；安装孔4能与连接件3设有尖端齿牙的一端连接，即连接件3将导电体2和绝缘件1连接在一起后，连接件3设有尖端齿牙的一端刚好与安装孔 4紧密连接。沉孔5的直径大于安装孔4的直径，沉孔5与安装孔4的通孔长度之和大于连接件3设有尖端齿牙的长度，这样就能包裹连接件3多余的尖端齿牙部分。

本实用新型该实施例通过提供一种连接结构，在需要利用设有尖端齿牙的连接件连接导电体和绝缘件时，先在导电体的安装孔上增加沉孔，再利用连接件将导电体与绝缘件连接起来，以使连接件多余的尖端齿牙包裹在沉孔中，增强导电体之间的绝缘性能。

作为上述方案的改进，所述连接件3为非全牙螺栓，所述安装孔4为螺纹孔；其中，所述螺纹孔内设有内螺纹，所述内螺纹与所述非全牙螺栓的外螺纹相匹配。

具体地，连接件3为非全牙螺栓，安装孔4为螺纹孔；其中，螺纹孔内设有内螺纹，内螺纹与非全牙螺栓的外螺纹相匹配。非全牙螺栓，指的是螺栓靠近螺栓头部的部分是设有螺纹的，靠近螺帽的部分是不设有螺纹的。

也就是说，在该实施例中，该连接结构为螺纹连接，紧固后螺栓有一段多余的螺纹未被使用到，因为在螺纹孔上增加了一段沉孔5，使得螺栓多余的螺纹在沉孔5中，相当于在螺纹周围加了一层屏蔽措施，绝缘件1的通孔中只存在螺栓的非螺纹部分，也就是圆柱面，电场形状较好。

作为上述方案的改进，所述导电体2为变压器分接开关的触头。

具体地，导电体2为变压器分接开关的触头。在该实施例中，触头有两个，对应有两个连接结构，当连接完成后，两个触头间不会出现电压差，从而可以大大增强触头的绝缘性能。此外，导电体2还可以为有载分接开关或无励磁分接开关的触头。

为了加深对本实用新型的理解，本实用新型还对现有的螺纹连接进行说明。参见图3，是本实用新型该实施例提供的一种普通连接方式的螺纹连接结构。由图3可知，在现有的螺纹连接中，螺栓穿过绝缘件1后与触头的螺纹孔连接，但在螺栓完全紧固后，没有正好把螺纹拧到底，出现一段多余的螺纹未被使用到，并且裸露在绝缘件1的通孔中。由于螺栓的螺纹部分，其形状类似尖端，电场形状比较差，就会容易产生放电现象，使得两个触头间出现电压差，大大降低触头间的绝缘性能。

综上，本实用新型实施例所提供的一种连接结构，在需要利用设有尖端齿牙的连接件连接导电体和绝缘件时，先在导电体的安装孔上增加沉孔，再利用连接件将导电体与绝缘件连接起来，以使连接件多余的尖端齿牙包裹在沉孔中，增强导电体之间的绝缘性能。本实用新型只需要在原有零件的螺纹孔上增加沉孔，并配套相应的非全牙螺栓，不需要增加零件，不改变产品外形，也不改变安装方式，简单有效。本实用新型的连接结构适用于任何有绝缘要求的连接形式，都可将易放电部分藏于零件体内，不需额外增加屏蔽零件。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种连接结构，用于将两个部件连接在一起，其特征在于，所述连接结构包括绝缘件、导电体和连接件；其中，所述连接件呈长条形，其一端的外周设有尖端齿牙；所述绝缘件设有供所述连接件穿过的通孔，所述导电体设有安装孔和沉孔，所述沉孔设在所述导电体外侧，且与所述安装孔连通；所述安装孔能与所述连接件设有尖端齿牙的一端连接，所述沉孔的直径大于所述安装孔的直径；所述沉孔与所述安装孔的通孔长度之和大于所述连接件设有尖端齿牙的长度。

2.如权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述连接件为非全牙螺栓，所述安装孔为螺纹孔；其中，所述螺纹孔内设有内螺纹，所述内螺纹与所述非全牙螺栓的外螺纹相匹配。

3.如权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述导电体为变压器分接开关的触头。

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