CN213511446U - 一种减少压力损失的液压阀阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压阀阀芯领域，具体为一种减少压力损失的液压阀阀芯，包括有阀体，所述阀体的内腔开设有滑槽，所述滑槽的中部活动套接有阀芯，且阀体上方的两侧分别开设有出料口，所述阀芯的左侧安装有伸出至阀体外部的传动杆，所述传动杆外部的一端铰接有转杆，所述阀体左侧的下方设置有向外伸出的轴承，且轴承的中部套接有控制杆。本阀体通过在滑槽内采用阀芯的设计，同时配合滑轨的共同使用，在控制杆转动的过程中，阀芯能够在滑槽内滑动，并且滑槽内壁是十分光滑的，可以减少两者之间的摩擦力，当控制杆转动至一定角度时，滑块会在滑轨上实现吸附固定，从而确保阀芯位置的一定。

Description

一种减少压力损失的液压阀阀芯

技术领域

本实用新型涉及液压阀阀芯领域，尤其涉及一种减少压力损失的液压阀阀芯。

背景技术

液压阀是一种利用液压油操作的自动化元件，一般用于远程控制水电站油、气、水管路系统的通断。根据其控制方式的不同，一般分为手动、电动和液压控制，液压阀主要用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型、先导型、叠加型之分。在液压阀中，其阀体内部的阀芯是阀体能够实现控制的主要构件支持。

现有的液压阀阀芯虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有：在部分手动液压阀的使用过程中，其阀门的控制常常会需要利用控制杆来实现，但是控制杆的长度值都是固定的，导致其力臂也是固定的，如果阀体自身出现老化等情况时，控制杆可能难以实现转动；同时，阀芯的活动是阀体实现控制的主要部件，但是阀芯是位于阀体内部的，阀芯的位置无法准确判断，可能会出现阀芯活动不到位而影响阀体使用的情况。

为解决上述问题，本申请中提出一种减少压力损失的液压阀阀芯。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种减少压力损失的液压阀阀芯，具有控制便捷和准确的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种减少压力损失的液压阀阀芯，包括有阀体，所述阀体的内腔开设有滑槽，所述滑槽的中部活动套接有阀芯，且阀体上方的两侧分别开设有出料口，所述阀芯的左侧安装有伸出至阀体外部的传动杆，所述传动杆外部的一端铰接有转杆，所述阀体左侧的下方设置有向外伸出的轴承，且轴承的中部套接有控制杆，所述控制杆正面的中部连接有滑块，所述阀体的左侧连接有向外伸出的滑轨，且滑块卡接在滑轨的中部。

优选的，所述阀芯包括有连通管，所述连通管的中部固定套接有接头，所述接头的左右两侧分别连接有密封塞。

优选的，所述滑轨的左右两侧和中部分别设置有磁性区，所述滑轨自身呈弯曲状。

优选的，所述控制杆分为管体和延伸杆，所述延伸杆套接在管体的内部，且延伸杆的顶端为球状。

优选的，所述接头的中部开设有圆槽，且圆槽的直径值和上方出料口的直径值相等。

优选的，所述阀体左侧的中部套接有密封圈，所述传动杆套接在密封圈的中部且贯穿阀体的内外两侧。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本阀体通过在滑槽内采用阀芯的设计，同时配合滑轨的共同使用，在控制杆转动的过程中，阀芯能够在滑槽内滑动，并且滑槽内壁是十分光滑的，可以减少两者之间的摩擦力，当控制杆转动至一定角度时，滑块会在滑轨上实现吸附固定，从而确保阀芯位置的一定。

2、本阀芯通过采用伸缩式控制杆的设计，并且控制杆自身能够实现伸缩调节，在对阀体进行控制的过程中，控制杆自身能够通过向外拉伸来增加力臂，从而可以便于对阀芯的位置实现控制，解决了传统装置对阀芯控制不便的问题，也是本装置可行性的体现。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的阀芯结构示意图。

附图标记：

1、阀体；2、滑槽；3、阀芯；31、连通管；32、接头；33、密封塞；4、出料口；5、传动杆；6、转杆；7、轴承；8、控制杆；9、滑块；10、滑轨。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图所示，提供了一种减少压力损失的液压阀阀芯，包括有阀体1，阀体1的内腔开设有滑槽2，滑槽2的中部活动套接有阀芯3，且阀体1上方的两侧分别开设有出料口4，阀芯3的左侧安装有伸出至阀体1外部的传动杆5，传动杆5外部的一端铰接有转杆6，阀体1左侧的下方设置有向外伸出的轴承7，且轴承7的中部套接有控制杆8，控制杆8正面的中部连接有滑块9，阀体1的左侧连接有向外伸出的滑轨10，且滑块9卡接在滑轨10的中部。控制杆8的活动能够带动阀芯3左右同步活动，从而可以对装置整体的流通实现控制，两组出料口4分别对应流体的排出和进入。

图3为本实用新型的阀芯结构示意图，阀芯3包括有连通管31，连通管31的中部固定套接有接头32，接头32的左右两侧分别连接有密封塞33。连通管31自身采用的是中空的管体结构，当接头32和左或者右侧的出料口4相互对应时，流体能够进入至接头32的内部，并且通过连通管31的两端向外排出。其密封塞33是和滑槽2的内壁紧密贴合的，保证两者之间的密封效果。

在本实施例中，滑轨10的左右两侧和中部分别设置有磁性区，滑轨10自身呈弯曲状。其滑块9自身采用的是金属材料，并且具有吸附的作用力，当控制杆8转动时，磁性的吸附作用力能够确保控制杆8位置的一定，从而使得阀芯3能够保证阀体1自身的开启或者闭合。

如图1所示，控制杆8分为管体和延伸杆，延伸杆套接在管体的内部，且延伸杆的顶端为球状。由于两者是相互套接的关系，因此延伸杆能够在管体内向外伸出，当控制杆8自身难以转动时，可以向外拉伸延伸杆来增加力臂。同时，控制杆8的顶端是和操作者接触最紧密的部位，在控制杆8的顶端采用球状的设计，可以避免对操作者带来不适。

需要说明的是，接头32的中部开设有圆槽，且圆槽的直径值和上方出料口4的直径值相等。通过在接头32中部开设直径值一定圆槽的设计，当接头32和上方的出料口4相互对应时，可以确保流体在阀体1内流通。

在本实施例中，阀体1左侧的中部套接有密封圈，传动杆5套接在密封圈的中部且贯穿阀体1的内外两侧。阀体1内是液体流动的主要腔体，并且传动杆5自身贯穿阀体1的内外两侧，通过在阀体1的侧面采用密封圈的设计，在保证了阀体1自身密封性的基础上，还不会影响传动杆5的伸缩活动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，首先将外界的输送管体和上方的两组出料口4相互连接，然后即可对管体内的流动状态实现控制。当手持控制杆8转动至滑轨10的中部时，阀芯3自身也会处于阀体1内腔的中部，这时的密封塞33能够完全将滑槽2堵住，从而阻断了流体在滑槽2内的流通。当手持控制杆8向左或者向右转动时，滑块9会和两侧的磁性区相互吸附，这时控制杆8的位置也能够得以固定，在控制杆8转动时，控制杆8能够利用转杆6和传动杆5带动阀芯3向左或者向右滑动，从而使得接头32中部的圆槽可以和上方的出料口4相互对应，并且流体从连通管31的两端向外流出，实现了阀体1接通的效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种减少压力损失的液压阀阀芯，包括有阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）的内腔开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的中部活动套接有阀芯（3），且阀体（1）上方的两侧分别开设有出料口（4），所述阀芯（3）的左侧安装有伸出至阀体（1）外部的传动杆（5），所述传动杆（5）外部的一端铰接有转杆（6），所述阀体（1）左侧的下方设置有向外伸出的轴承（7），且轴承（7）的中部套接有控制杆（8），所述控制杆（8）正面的中部连接有滑块（9），所述阀体（1）的左侧连接有向外伸出的滑轨（10），且滑块（9）卡接在滑轨（10）的中部。

2.根据权利要求1所述的一种减少压力损失的液压阀阀芯，其特征在于，所述阀芯（3）包括有连通管（31），所述连通管（31）的中部固定套接有接头（32），所述接头（32）的左右两侧分别连接有密封塞（33）。

3.根据权利要求1所述的一种减少压力损失的液压阀阀芯，其特征在于，所述滑轨（10）的左右两侧和中部分别设置有磁性区，所述滑轨（10）自身呈弯曲状。

4.根据权利要求1所述的一种减少压力损失的液压阀阀芯，其特征在于，所述控制杆（8）分为管体和延伸杆，所述延伸杆套接在管体的内部，且延伸杆的顶端为球状。

5.根据权利要求2所述的一种减少压力损失的液压阀阀芯，其特征在于，所述接头（32）的中部开设有圆槽，且圆槽的直径值和上方出料口（4）的直径值相等。

6.根据权利要求1所述的一种减少压力损失的液压阀阀芯，其特征在于，所述阀体（1）左侧的中部套接有密封圈，所述传动杆（5）套接在密封圈的中部且贯穿阀体（1）的内外两侧。

Images