CN213511269U - 一种糠醛生产节能的真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种糠醛生产节能的真空泵，包括电机和泵体，所述套筒的内部固定连接有吸水海绵，所述吸水海绵的一侧设置有油雾净化层，所述壳体的内部固定连接有活性炭净化层，所述活性炭净化层的上方设置有异味去除装置，所述泵体内顶壁固定安装有温度传感器，所述温度传感器的一侧设置有真空度传感器。该糠醛生产节能的真空泵，吸水海绵和油雾净化层能够在气体进入真空泵前对其进行干燥和除油，异味去除装置和活性炭净化层能够在气体排放至外部前进行净化和除异味，温度传感器和真空度传感器能够对泵内的温度和真空度进行检测，工作人员根据实时数据对电机的功率和泵体内的温度进行调节，达到了节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种糠醛生产节能的真空泵。
背景技术
现有的制造糠醛的精制真空泵在生产过程中需要负压状态，生产糠醛的过程中会产生糠醛、乙醛，等醛的衍生物的有害气体，需要对反应釜内部的有害气体进行排出，而排出的气体直接排放到外界会污染环境，威胁工作人员的身体健康，同时真空泵在工作时无法对其功率进行调节，造成了能源的浪费，因此，我们提出一种糠醛生产节能的真空泵来解决以上问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种糠醛生产节能的真空泵，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种糠醛生产节能的真空泵，包括电机和泵体，所述电机的一侧设置有泵体，所述电机的输出端设置有主轴，所述主轴的表面套接有叶轮，所述叶轮表面的一侧固定安装有旋片，所述泵体的一侧开设有进气口，所述进气口的一侧固定安装有套筒，所述套筒的内部固定连接有吸水海绵，所述吸水海绵的一侧设置有油雾净化层，所述泵体的顶部开设有出气口，所述出气口的上方设置有壳体，所述壳体的内部固定连接有活性炭净化层，所述活性炭净化层的上方设置有异味去除装置，所述壳体的一侧设置有调节装置，所述泵体内顶壁固定安装有温度传感器，所述温度传感器的一侧设置有真空度传感器。
可选的，所述泵体的内侧壁固定连接有吸热壳，所述吸热壳的内部设置有冷却水管，所述泵体的一侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定连接有换热器，所述冷却水管的一端与换热器固定连接，所述冷却水管的另一端与水箱固定连接。
可选的，所述主轴通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述叶轮的数量为两个，两个所述叶轮均通过固定件与主轴固定连接。
可选的，所述电机的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有底板，所述底板的下表面设置有减震板。
可选的，所述套筒的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有进气管，所述壳体的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内部设置有出气管。
可选的，所述泵体的一侧开设有第三通孔，所述第三通孔的内部设置有轴承，所述主轴与轴承套接，所述泵体的内部设置有密封垫圈。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种糠醛生产节能的真空泵，具备以下有益效果：
1、该糠醛生产节能的真空泵，通过设置在套筒内部的吸水海绵和油雾净化层，能够在气体进入真空泵前对其进行干燥和除油，从而提高真空泵的抽取效率，同时去除气体内的有机物质，防止排放到空气中，通过设置在壳体内部的异味去除装置和活性炭净化层，能够在气体排放至外部前进行净化和除异味，能够有效增强真空泵的环保效果，防止污染环境。
2、该糠醛生产节能的真空泵，通过设置在泵体内顶壁的温度传感器和真空度传感器，能够对真空泵内的温度和真空度进行检测，通过调节装置的设置，调节装置能够将检测结果显示在显示屏上，工作人员可以根据实时数据对电机的功率和泵体内的温度进行调节，当泵体内的气体较少时降低电机功率，能够有效提高能源的利用效率，达到了节能的效果。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型局部剖面结构示意图；
图5为本实用新型局部剖面结构示意图。
图中：1、电机；2、泵体；3、主轴；4、叶轮；5、旋片；6、套筒；7、吸水海绵；8、油雾净化层；9、壳体；10、活性炭净化层；11、异味去除装置；12、调节装置；13、温度传感器；14、真空度传感器；15、吸热壳；16、冷却水管；17、水箱；18、换热器；19、联轴器；20、安装座；21、底板；22、减震板；23、进气管；24、出气管；25、轴承；26、密封垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种糠醛生产节能的真空泵，包括电机1和泵体2，电机1的一侧设置有泵体2，泵体2的内侧壁固定连接有吸热壳15，吸热壳15的内部设置有冷却水管16，泵体2的一侧固定安装有水箱17，水箱17的顶部固定连接有换热器18，冷却水管16的一端与换热器18固定连接，冷却水管16的另一端与水箱17固定连接，通过水箱17、冷却水管16和换热器18配合设置，能够在工作时对泵体2的内部进行降温，起到散热的效果，电机1的输出端设置有主轴3，主轴3的表面套接有叶轮4，主轴3通过联轴器19与电机1的输出轴固定连接，叶轮4的数量为两个，两个叶轮4均通过固定件与主轴3固定连接，泵体2的一侧开设有第三通孔，第三通孔的内部设置有轴承25，主轴3与轴承25套接，泵体2的内部设置有密封垫圈26，通过密封垫圈26的设置，提高了泵体2的密封性能，叶轮4表面的一侧固定安装有旋片5，泵体2的一侧开设有进气口，进气口的一侧固定安装有套筒6，套筒6的内部固定连接有吸水海绵7，吸水海绵7的一侧设置有油雾净化层8，通过吸水海绵7和油雾净化层8的设置，能够在气体进入泵体2之前对其内部含有的水分和有机物进行清除，泵体2的顶部开设有出气口，出气口的上方设置有壳体9，套筒6的一侧开设有第一通孔，第一通孔的内部设置有进气管23，壳体9的上表面开设有第二通孔，第二通孔的内部设置有出气管24，壳体9的内部固定连接有活性炭净化层10，活性炭净化层10的上方设置有异味去除装置11，通过活性炭净化层10和异味去除装置11的设置，能够对气体进行净化除异味，防止污染环境，壳体9的一侧设置有调节装置12，泵体2内顶壁固定安装有温度传感器13，温度传感器13的一侧设置有真空度传感器14，通过温度传感器13和真空度传感器14的设置，能够对泵体2内部的温度和真空度进行检测，方便工作人员调节，电机1的底部固定连接有安装座20，安装座20的底部固定连接有底板21，底板21的下表面设置有减震板22。
综上所述，该糠醛生产节能的真空泵，在使用时，电机1带动主轴3转动，从而使叶轮4旋转，气体从反应釜内抽出并进入进气管23中，通过吸水海绵7和油雾净化层8对内部含有的水分和有机物进行清除，然后进入泵体2的内部，在叶轮4的作用下从出气口进入壳体9的内部，通过活性炭净化层10和异味去除装置11的设置，对气体进行净化除异味，最终从出气管24排出，通过温度传感器13和真空度传感器14的设置，能够对泵体2内部的温度和真空度进行实时检测，方便工作人员根据实际情况进行调节，避免了能源的浪费。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种糠醛生产节能的真空泵，包括电机(1)和泵体(2)，其特征在于：所述电机(1)的一侧设置有泵体(2)，所述电机(1)的输出端设置有主轴(3)，所述主轴(3)的表面套接有叶轮(4)，所述叶轮(4)表面的一侧固定安装有旋片(5)，所述泵体(2)的一侧开设有进气口，所述进气口的一侧固定安装有套筒(6)，所述套筒(6)的内部固定连接有吸水海绵(7)，所述吸水海绵(7)的一侧设置有油雾净化层(8)，所述泵体(2)的顶部开设有出气口，所述出气口的上方设置有壳体(9)，所述壳体(9)的内部固定连接有活性炭净化层(10)，所述活性炭净化层(10)的上方设置有异味去除装置(11)，所述壳体(9)的一侧设置有调节装置(12)，所述泵体(2)内顶壁固定安装有温度传感器(13)，所述温度传感器(13)的一侧设置有真空度传感器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种糠醛生产节能的真空泵，其特征在于：所述泵体(2)的内侧壁固定连接有吸热壳(15)，所述吸热壳(15)的内部设置有冷却水管(16)，所述泵体(2)的一侧固定安装有水箱(17)，所述水箱(17)的顶部固定连接有换热器(18)，所述冷却水管(16)的一端与换热器(18)固定连接，所述冷却水管(16)的另一端与水箱(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种糠醛生产节能的真空泵，其特征在于：所述主轴(3)通过联轴器(19)与电机(1)的输出轴固定连接，所述叶轮(4)的数量为两个，两个所述叶轮(4)均通过固定件与主轴(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种糠醛生产节能的真空泵，其特征在于：所述电机(1)的底部固定连接有安装座(20)，所述安装座(20)的底部固定连接有底板(21)，所述底板(21)的下表面设置有减震板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种糠醛生产节能的真空泵，其特征在于：所述套筒(6)的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有进气管(23)，所述壳体(9)的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内部设置有出气管(24)。
6.根据权利要求1所述的一种糠醛生产节能的真空泵，其特征在于：所述泵体(2)的一侧开设有第三通孔，所述第三通孔的内部设置有轴承(25)，所述主轴(3)与轴承(25)套接，所述泵体(2)的内部设置有密封垫圈(26)。
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