CN213511071U - 一种泵流量可随液压调节的溶剂泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵流量可随液压调节的溶剂泵，涉及溶剂泵技术领域，为解决现有溶剂泵，因为市面上一般的溶剂泵不能对泵内液压做出反应，造成泵流量无法调节的问题。所述泵底座的上端设置有泵外壳，所述泵外壳的内部设置有泵内壁，所述泵内壁的内部设置有活塞仓，所述泵内壁的上下两端分别设置有进水仓、排水仓，所述活塞仓的内部设置有活塞推板，所述活塞推板的一侧设置有活塞杆，所述活塞杆的一端设置有减速弹簧外板，所述减速弹簧外板的内壁设置有减速弹簧内板，所述减速弹簧内板的一侧设置有推杆连接柱，所述推杆连接柱的一端设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有推力盘，所述推力盘的下端设置有电机。

Description

一种泵流量可随液压调节的溶剂泵

技术领域

本实用新型涉及溶剂泵技术领域，具体为一种泵流量可随液压调节的溶剂泵。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。

但是，现有溶剂泵，因为市面上一般的溶剂泵不能对泵内液压做出反应，造成泵流量无法调节的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种泵流量可随液压调节的溶剂泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵流量可随液压调节的溶剂泵，以解决上述背景技术中提出的现有溶剂泵，因为市面上一般的溶剂泵不能对泵内液压做出反应，造成泵流量无法调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵流量可随液压调节的溶剂泵，包括泵底座，所述泵底座的上端设置有泵外壳，且泵外壳与泵底座螺栓连接，所述泵外壳的内部设置有泵内壁，且泵内壁与泵外壳一体成型设置，所述泵内壁的内部设置有活塞仓，且活塞仓与泵外壳一体成型设置，所述泵内壁的上下两端分别设置有进水仓、排水仓，且进水仓和排水仓均与泵外壳一体成型设置，所述活塞仓的内部设置有活塞推板，且活塞推板与活塞仓内壁活塞滑动连接，所述活塞推板的一侧设置有活塞杆，且活塞杆与活塞推板一体成型设置，所述活塞杆的一端设置有减速弹簧外板，且减速弹簧外板与活塞杆焊接连接，所述减速弹簧外板的内壁设置有减速弹簧内板，且减速弹簧内板与减速弹簧外板焊接连接，所述减速弹簧内板的一侧设置有推杆连接柱，且推杆连接柱与减速弹簧内板焊接连接，所述推杆连接柱的一端设置有活动杆，且活动杆与推杆连接柱转轴连接，所述活动杆的一端设置有推力盘，且推力盘与活动杆转轴连接，所述推力盘的下端设置有电机，且电机的输出端与推力盘传动连接。

优选的，所述泵外壳靠近减速弹簧外板的一侧设置有固定外板，固定外板与泵外壳焊接连接，且固定外板与减速弹簧外板处于同一水平线。

优选的，所述固定外板的内壁设置有固定内板，且固定内板与泵外壳焊接连接，所述减速弹簧外板至固定外板之间和减速弹簧内板至固定内板之间分别设置有减速弹簧，且减速弹簧均与泵外壳外壁焊接连接。

优选的，所述固定外板与固定内板上均设置有弹簧长度调节齿电机，弹簧长度调节齿电机与固定外板、固定内板焊接连接，且两个弹簧长度调节齿电机分别与两个减速弹簧啮合连接。

优选的，所述泵内壁的内部上下两端均设置有单向阀装置，所述单向阀装置的内部设置有单向阀槽，且单向阀槽与泵内壁，四个所述单向阀槽内均设置有单向阀弹簧，且单向阀弹簧与单向阀槽内壁焊接连接，每个所述单向阀弹簧的上端均设置有单向阀止水球，且单向阀止水球与单向阀弹簧焊接连接。

优选的，所述活塞仓的内壁远离活塞推板的一侧设置有液压传感器，且液压传感器与泵内壁焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过活塞杆、液压传感器、减速弹簧外板、减速弹簧内板、固定外板、固定内板、减速弹簧、弹簧长度调节齿电机、推杆连接柱、活动杆、推力盘、电机的设置，电机先驱动推力盘旋转，旋转的推力盘带动活动杆往复运动，活动杆带动推杆连接柱推动活塞杆做活塞运动，活塞杆上的减速弹簧外板、减速弹簧内板跟随活塞杆做往复运动，此时泵外壳内部进行泵抽取排水工作，液压传感器实时监测泵内的活塞仓液压，并通过检测的液压对固定外板和固定内板上的弹簧长度调节齿电机进行控制，弹簧长度调节齿电机调节减速弹簧的长度，减速弹簧用以缓冲减缓活塞杆的移动速度，以此调节减速弹簧的长短来实现对活塞杆的泵取速度的调节，进而实现对活塞杆对活塞仓做功的快慢达到调节泵流量的功能，弹簧长度调节齿电机会转动其上的齿轮，齿轮会卷动减速弹簧，使得减速弹簧被弹簧长度调节齿电机卷动而缩短长度，调节减速弹簧的弹性，减速弹簧越短减速弹簧内板上受到的弹性阻力就越小，而活塞杆则运动的越快，活塞杆的运动速度决定了泵内的流量大小。

2、通过单向阀装置的设置，活塞杆和活塞推板在活塞仓做活塞运动向外抽取时，左下端的单向阀装置因为单向阀止水球堵塞单向阀槽，而左上端的单向阀装置因为液压推动单向阀止水球开启，外部液体从进水仓通过左上端的单向阀装置流入活塞仓内部，之后活塞杆推动活塞推板向活塞仓内部推动，此时左上端的单向阀装置关闭而左下端单向阀装置开启，液体从活塞仓泵入排水仓后排出，与此同时因为活塞杆的推动，右上端单向阀装置开启流通液体进入活塞仓而右下端单向阀装置关闭，当活塞杆再次抽出时右上端单向阀装置关闭，右下端单向阀装置开启，这样就实现了活塞仓内一直泵水的功能，使得排水仓泵出的液体持续泵出且流量均衡稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的泵外壳结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、泵底座；2、泵外壳；3、活塞仓；4、活塞推板；5、活塞杆；6、推杆连接柱；7、活动杆；8、推力盘；9、电机；10、泵内壁；11、进水仓；12、排水仓；13、液压传感器；14、减速弹簧外板；15、减速弹簧内板；16、固定外板；17、固定内板；18、减速弹簧；19、弹簧长度调节齿电机；20、单向阀装置；21、单向阀槽；22、单向阀弹簧；23、单向阀止水球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种泵流量可随液压调节的溶剂泵，包括泵底座1，泵底座1的上端设置有泵外壳2，且泵外壳2与泵底座1螺栓连接，泵外壳2的内部设置有泵内壁10，且泵内壁10与泵外壳2一体成型设置，泵内壁10的内部设置有活塞仓3，且活塞仓3与泵外壳2一体成型设置，泵内壁10的上下两端分别设置有进水仓11、排水仓12，且进水仓11和排水仓12均与泵外壳2一体成型设置，活塞仓3的内部设置有活塞推板4，且活塞推板4与活塞仓3内壁活塞滑动连接，活塞推板4的一侧设置有活塞杆5，且活塞杆5与活塞推板4一体成型设置，活塞杆5的一端设置有减速弹簧外板14，且减速弹簧外板14与活塞杆5焊接连接，减速弹簧外板14的内壁设置有减速弹簧内板15，且减速弹簧内板15与减速弹簧外板14焊接连接，减速弹簧内板15的一侧设置有推杆连接柱6，且推杆连接柱6与减速弹簧内板15焊接连接，推杆连接柱6的一端设置有活动杆7，且活动杆7与推杆连接柱6转轴连接，活动杆7的一端设置有推力盘8，且推力盘8与活动杆7转轴连接，推力盘8的下端设置有电机9，且电机9的输出端与推力盘8传动连接。

进一步，泵外壳2靠近减速弹簧外板14的一侧设置有固定外板16，固定外板16与泵外壳2焊接连接，且固定外板16与减速弹簧外板14处于同一水平线，固定外板16和减速弹簧外板14之间的减速弹簧18用以缓冲调速活塞杆5的移动速度进而实现活塞杆5的泵液流量调节。

进一步，固定外板16的内壁设置有固定内板17，且固定内板17与泵外壳2焊接连接，减速弹簧外板14至固定外板16之间和减速弹簧内板15至固定内板17之间分别设置有减速弹簧18，且减速弹簧18均与泵外壳2外壁焊接连接，固定内板17和减速弹簧内板15之间的减速弹簧18用以缓冲调速活塞杆5的移动速度进而实现活塞杆5的泵液流量调节。

进一步，固定外板16与固定内板17上均设置有弹簧长度调节齿电机19，弹簧长度调节齿电机19与固定外板16、固定内板17焊接连接，且两个弹簧长度调节齿电机19分别与两个减速弹簧18啮合连接，弹簧长度调节齿电机19启动卷起减速弹簧18，减速弹簧18靠近泵外壳2缩短长度，减速弹簧18的长短决定了对减速弹簧内板15的弹力，进而实现减速弹簧内板15内的活塞杆5移动速度完成流量调节的功能。

进一步，泵内壁10的内部上下两端均设置有单向阀装置20，单向阀装置20的内部设置有单向阀槽21，且单向阀槽21与泵内壁10，四个单向阀槽21内均设置有单向阀弹簧22，且单向阀弹簧22与单向阀槽21内壁焊接连接，每个单向阀弹簧22的上端均设置有单向阀止水球23，且单向阀止水球23与单向阀弹簧22焊接连接，单向阀装置20内的单向阀弹簧22推动上端单向阀止水球23，使得其可堵塞单向阀槽21来实现单向阀装置20开关功能。

进一步，活塞仓3的内壁远离活塞推板4的一侧设置有液压传感器13，且液压传感器13与泵内壁10焊接连接，液压传感器13控制弹簧长度调节齿电机19的启动，弹簧长度调节齿电机19对减速弹簧18有卷起收缩其长短的功能，进而实现装置的泵内流量调节。

工作原理：使用时，电机9先驱动推力盘8旋转，旋转的推力盘8带动活动杆7往复运动，活动杆7带动推杆连接柱6推动活塞杆5做活塞运动，活塞杆5上的减速弹簧外板14、减速弹簧内板15跟随活塞杆5做往复运动，此时泵外壳2内部进行泵抽取排水工作，液压传感器13实时监测泵内的活塞仓3液压，并通过检测的液压对固定外板16和固定内板17上的弹簧长度调节齿电机19进行控制，弹簧长度调节齿电机19调节减速弹簧18的长度，减速弹簧18用以缓冲减缓活塞杆5的移动速度，以此调节减速弹簧18的长短来实现对活塞杆5的泵取速度的调节，进而实现对活塞杆5对活塞仓3做功的快慢达到调节泵流量的功能，弹簧长度调节齿电机19会转动其上的齿轮，齿轮会卷动减速弹簧18，使得减速弹簧18被弹簧长度调节齿电机19卷动而缩短长度，调节减速弹簧18的弹性，减速弹簧18越短减速弹簧内板15上受到的弹性阻力就越小，而活塞杆5则运动的越快，活塞杆5的运动速度决定了泵内的流量大小，活塞杆5和活塞推板4在活塞仓3做活塞运动向外抽取时，左下端的单向阀装置20因为单向阀止水球23堵塞单向阀槽21，而左上端的单向阀装置20因为液压推动单向阀止水球23开启，外部液体从进水仓11通过左上端的单向阀装置20流入活塞仓3内部，之后活塞杆5推动活塞推板4向活塞仓3内部推动，此时左上端的单向阀装置20关闭而左下端单向阀装置20开启，液体从活塞仓3泵入排水仓12后排出，与此同时因为活塞杆5的推动，右上端单向阀装置20开启流通液体进入活塞仓3而右下端单向阀装置20关闭，当活塞杆5再次抽出时右上端单向阀装置20关闭，右下端单向阀装置20开启，这样就实现了活塞仓3内一直泵水的功能，使得排水仓12泵出的液体持续泵出且流量均衡稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种泵流量可随液压调节的溶剂泵，包括泵底座(1)，其特征在于：所述泵底座(1)的上端设置有泵外壳(2)，且泵外壳(2)与泵底座(1)螺栓连接，所述泵外壳(2)的内部设置有泵内壁(10)，且泵内壁(10)与泵外壳(2)一体成型设置，所述泵内壁(10)的内部设置有活塞仓(3)，且活塞仓(3)与泵外壳(2)一体成型设置，所述泵内壁(10)的上下两端分别设置有进水仓(11)、排水仓(12)，且进水仓(11)和排水仓(12)均与泵外壳(2)一体成型设置，所述活塞仓(3)的内部设置有活塞推板(4)，且活塞推板(4)与活塞仓(3)内壁活塞滑动连接，所述活塞推板(4)的一侧设置有活塞杆(5)，且活塞杆(5)与活塞推板(4)一体成型设置，所述活塞杆(5)的一端设置有减速弹簧外板(14)，且减速弹簧外板(14)与活塞杆(5)焊接连接，所述减速弹簧外板(14)的内壁设置有减速弹簧内板(15)，且减速弹簧内板(15)与减速弹簧外板(14)焊接连接，所述减速弹簧内板(15)的一侧设置有推杆连接柱(6)，且推杆连接柱(6)与减速弹簧内板(15)焊接连接，所述推杆连接柱(6)的一端设置有活动杆(7)，且活动杆(7)与推杆连接柱(6)转轴连接，所述活动杆(7)的一端设置有推力盘(8)，且推力盘(8)与活动杆(7)转轴连接，所述推力盘(8)的下端设置有电机(9)，且电机(9)的输出端与推力盘(8)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种泵流量可随液压调节的溶剂泵，其特征在于：所述泵外壳(2)靠近减速弹簧外板(14)的一侧设置有固定外板(16)，固定外板(16)与泵外壳(2)焊接连接，且固定外板(16)与减速弹簧外板(14)处于同一水平线。

3.根据权利要求2所述的一种泵流量可随液压调节的溶剂泵，其特征在于：所述固定外板(16)的内壁设置有固定内板(17)，且固定内板(17)与泵外壳(2)焊接连接，所述减速弹簧外板(14)至固定外板(16)之间和减速弹簧内板(15)至固定内板(17)之间分别设置有减速弹簧(18)，且减速弹簧(18)均与泵外壳(2)外壁焊接连接。

4.根据权利要求2所述的一种泵流量可随液压调节的溶剂泵，其特征在于：所述固定外板(16)与固定内板(17)上均设置有弹簧长度调节齿电机(19)，弹簧长度调节齿电机(19)与固定外板(16)、固定内板(17)焊接连接，且两个弹簧长度调节齿电机(19)分别与两个减速弹簧(18)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种泵流量可随液压调节的溶剂泵，其特征在于：所述泵内壁(10)的内部上下两端均设置有单向阀装置(20)，所述单向阀装置(20)的内部设置有单向阀槽(21)，且单向阀槽(21)与泵内壁(10)，四个所述单向阀槽(21)内均设置有单向阀弹簧(22)，且单向阀弹簧(22)与单向阀槽(21)内壁焊接连接，每个所述单向阀弹簧(22)的上端均设置有单向阀止水球(23)，且单向阀止水球(23)与单向阀弹簧(22)焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种泵流量可随液压调节的溶剂泵，其特征在于：所述活塞仓(3)的内壁远离活塞推板(4)的一侧设置有液压传感器(13)，且液压传感器(13)与泵内壁(10)焊接连接。

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