CN213510160U - 一种组合式实木门框 - Google Patents

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张志华
张静波
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种组合式实木门框,具体涉及门框领域,包括底座,所述底座的底端设置有垫片,所述底座的顶端固定安装有主架,所述主架的前端固定安装有前门框,所述前门框的外表面设置有顶端设置有旋钮,所述前门框与旋钮转动连接。本实用新型通过设置底槽、主架、旋钮和螺杆,在对门框进行安装时,将主架安放安装位置,使前门框与后门框位于墙体的前后两端,接着根据安装位置高度,在底座底端增加垫片,使主架的顶端与墙体顶端接触,最后使用工具插入旋钮的凹槽内,转动旋钮,通过旋钮带动主架内部的螺杆转动,通过前门框与后门框将主架固定,方便对门框进行安装,可以减少使用固定工具,从而减少对门框的损坏。

Description

一种组合式实木门框
技术领域
本实用新型实施例涉及门框领域,具体涉及一种组合式实木门框。
背景技术
门框是一种设置在墙体上预留的门孔内边缘用于安装和支撑房门的框架。由于气温等客观原因,南北方建筑墙体的厚度不同,北方墙体厚度一般比南方的墙体厚,因此,门框的制造只能采用订制的方式制造。
现有技术存在以下不足:现有的门框在进行安装时,通常采用溶胶将门框固定在墙壁上,容易出现松动现象,并且在拆卸时,容易对门框造成一定的损坏,较为不便。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种组合式实木门框,通过底槽、主架、旋钮和螺杆,在对门框进行安装时,将主架安放安装位置,使前门框与后门框位于墙体的前后两端,接着根据安装位置高度,在底座底端增加垫片,使主架的顶端与墙体顶端接触,最后使用工具插入旋钮的凹槽内,转动旋钮,通过旋钮带动主架内部的螺杆转动,通过前门框与后门框将主架固定,方便对门框进行安装,可以减少使用固定工具,从而减少对门框的损坏,以解决现有技术中由于门框安装麻烦导致的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种组合式实木门框,包括底座,所述底座的底端设置有垫片,所述底座的顶端固定安装有主架,所述主架的前端固定安装有前门框,所述前门框的外表面设置有顶端设置有旋钮,所述前门框与旋钮转动连接,所述主架的后端设置有后门框,所述前门框与后门框的规格大小相同,所述底座的外表面开设有底槽,所述底槽的内部设置有滑块,所述滑块与底槽滑动连接,所述主架的内部开设有内腔。
进一步地,所述后门框的底端与滑块固定连接,所述后门框通过滑块与底座滑动连接。
进一步地,所述内腔的内部设置有内板,所述内板的一端与后门框固定连接,所述主架与内板滑动连接。
进一步地,所述内腔的内壁一侧设置螺杆,所述螺杆的一端与旋钮固定连接,所述旋钮的外表面开设有凹槽。
进一步地,所述螺杆的另一端插入内板内部,所述螺杆与内板螺纹连接。
进一步地,所述主架的内壁一侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁开设有若干个限位槽。
进一步地,所述滑槽的内部设置有安装块,所述安装块通过滑槽与主架滑动连接。
进一步地,所述安装块的内部上下两端插入有插销,所述插销的一端与限位槽相匹配。
本实用新型实施例具有如下优点:
1、通过设置底槽、主架、旋钮和螺杆,在对门框进行安装时,将主架安放安装位置,使前门框与后门框位于墙体的前后两端,接着根据安装位置高度,在底座底端增加垫片,使主架的顶端与墙体顶端接触,最后使用工具插入旋钮的凹槽内,转动旋钮,通过旋钮带动主架内部的螺杆转动,通过前门框与后门框将主架固定,方便对门框进行安装,可以减少使用固定工具,从而减少对门框的损坏;
2、通过设置滑槽、安装块、插销和限位槽,当门框安装完毕时,需要在门框的一侧安装铰链与房门进行连接,在对铰链进行安装时,可根据房门的规格大小,沿着滑槽调节安装块的位置,对安装块的位置调节完毕后,再将上下两端插销插入对于的限位槽内,对安装块进行固定,然后在安装块钻孔,对铰链进行安装,当钻孔位置出现失误时,可以拉出插销,将安装块取出进行更换,重新安装,减少对门框的损耗,较为实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型底座的俯视图;
图3为本实用新型主架的内部结构图;
图4为本实用新型主架的侧视图;
图5为本实用新型安装块的安装结构图。
图中:1底座、2垫片、3主架、4前门框、5旋钮、6后门框、7底槽、8滑块、9内腔、10内板、11螺杆、12滑槽、13限位槽、14安装块、15插销。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3,该实施例的一种组合式实木门框,包括底座1,所述底座1的底端设置有垫片2,所述底座1的顶端固定安装有主架3,所述主架3的前端固定安装有前门框4,所述前门框4的外表面设置有顶端设置有旋钮5,所述前门框4与旋钮5转动连接,所述主架3的后端设置有后门框6,所述前门框4与后门框6的规格大小相同,所述底座1的外表面开设有底槽7,所述底槽7的内部设置有滑块8,所述滑块8与底槽7滑动连接,所述主架3的内部开设有内腔9。
实施场景具体为:本实用新型在对门框进行安装时,先将后门框6拉开一定的距离,然后将主架3安放安装位置,使前门框4与后门框6位于墙体的前后两端,前端的前门框4与墙体前端表面接触,接着根据安装位置高度,在底座1底端增加垫片2,使主架3的顶端与墙体顶端接触,最后使用工具插入旋钮5的凹槽内,转动旋钮5,通过旋钮5带动主架3内部的螺杆11转动,螺杆11会通过螺纹带动内板10向内腔9移动,从而带动后门框6向后墙体移动,通过前门框4与后门框6将主架3固定,方便对门框进行安装,可以减少使用固定工具,从而减少对门框的损耗,后门框6移动的过程中,会带动底端的滑块8沿着底槽7滑动。
参照说明书附图4-5,该实施例的一种组合式实木门框,所述后门框6的底端与滑块8固定连接,所述后门框6通过滑块8与底座1滑动连接。
进一步地,所述内腔9的内部设置有内板10,所述内板10的一端与后门框6固定连接,所述主架3与内板10滑动连接,带动后门框6向后墙体移动,通过前门框4与后门框6将主架3固定,方便对门框进行安装。
进一步地,所述内腔9的内壁一侧设置螺杆11,所述螺杆11的一端与旋钮5固定连接,所述旋钮5的外表面开设有凹槽,使用工具插入旋钮5的凹槽内,转动旋钮5,通过旋钮5带动主架3内部的螺杆11转动,螺杆11会通过螺纹带动内板10向内腔9移动。
进一步地,所述螺杆11的另一端插入内板10内部,所述螺杆11与内板10螺纹连接。
进一步地,所述主架3的内壁一侧开设有滑槽12,所述滑槽12的内壁开设有若干个限位槽13,根据房门的规格大小,沿着滑槽12调节安装块14的位置。
进一步地,所述滑槽12的内部设置有安装块14,所述安装块14通过滑槽12与主架3滑动连接,当钻孔位置出现失误时,可以拉出插销15,将安装块14取出进行更换,重新安装,减少对门框的损耗。
进一步地,所述安装块14的内部上下两端插入有插销15,所述插销15的一端与限位槽13相匹配,对安装块14的位置调节完毕后,再将上下两端插销15插入对于的限位槽13内,对安装块14进行固定。
实施场景具体为:当门框安装完毕时,需要在门框的一侧安装铰链与房门进行连接,在对铰链进行安装时,可根据房门的规格大小,沿着滑槽12调节安装块14的位置,对安装块14的位置调节完毕后,再将上下两端插销15插入对于的限位槽13内,对安装块14进行固定,然后在安装块14钻孔,对铰链进行安装,当钻孔位置出现失误时,可以拉出插销15,将安装块14取出进行更换,重新安装,减少对门框的损耗,较为实用。
工作原理:参照说明书附图1-3,在对门框进行安装时,先将后门框6拉开一定的距离,然后将主架3安放安装位置,使前门框4与后门框6位于墙体的前后两端,前端的前门框4与墙体前端表面接触,接着根据安装位置高度,在底座1底端增加垫片2,使主架3的顶端与墙体顶端接触,最后使用工具插入旋钮5的凹槽内,转动旋钮5,通过旋钮5带动主架3内部的螺杆11转动,螺杆11会通过螺纹带动内板10向内腔9移动,从而带动后门框6向后墙体移动,通过前门框4与后门框6将主架3固定,可以减少使用固定工具,后门框6移动的过程中,会带动底端的滑块8沿着底槽7滑动。
参照说明书附图4-5,当门框安装完毕时,需要在门框的一侧安装铰链与房门进行连接,在对铰链进行安装时,可根据房门的规格大小,沿着滑槽12调节安装块14的位置,对安装块14的位置调节完毕后,再将上下两端插销15插入对于的限位槽13内,对安装块14进行固定,然后在安装块14钻孔,对铰链进行安装,当钻孔位置出现失误时,可以拉出插销15,将安装块14取出进行更换,重新安装。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种组合式实木门框,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底端设置有垫片(2),所述底座(1)的顶端固定安装有主架(3),所述主架(3)的前端固定安装有前门框(4),所述前门框(4)的外表面设置有顶端设置有旋钮(5),所述前门框(4)与旋钮(5)转动连接,所述主架(3)的后端设置有后门框(6),所述前门框(4)与后门框(6)的规格大小相同,所述底座(1)的外表面开设有底槽(7),所述底槽(7)的内部设置有滑块(8),所述滑块(8)与底槽(7)滑动连接,所述主架(3)的内部开设有内腔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式实木门框,其特征在于:所述后门框(6)的底端与滑块(8)固定连接,所述后门框(6)通过滑块(8)与底座(1)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种组合式实木门框,其特征在于:所述内腔(9)的内部设置有内板(10),所述内板(10)的一端与后门框(6)固定连接,所述主架(3)与内板(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种组合式实木门框,其特征在于:所述内腔(9)的内壁一侧设置螺杆(11),所述螺杆(11)的一端与旋钮(5)固定连接,所述旋钮(5)的外表面开设有凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种组合式实木门框,其特征在于:所述螺杆(11)的另一端插入内板(10)内部,所述螺杆(11)与内板(10)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种组合式实木门框,其特征在于:所述主架(3)的内壁一侧开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内壁开设有若干个限位槽(13)。
7.根据权利要求6所述的一种组合式实木门框,其特征在于:所述滑槽(12)的内部设置有安装块(14),所述安装块(14)通过滑槽(12)与主架(3)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种组合式实木门框,其特征在于:所述安装块(14)的内部上下两端插入有插销(15),所述插销(15)的一端与限位槽(13)相匹配。
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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A combined solid wood door frame

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Granted publication date: 20210622

Pledgee: Tengzhou Branch of Zaozhuang Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Shangpin Bense smart home Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980013561

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Date of cancellation: 20231204

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Pledgee: Tengzhou Branch of Zaozhuang Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Shangpin Bense smart home Co.,Ltd.

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