CN213506338U

CN213506338U - 多晶硅废水处理用固液分离装置

Info

Publication number: CN213506338U
Application number: CN202022210419.3U
Authority: CN
Inventors: 周小平; 周曦; 刘强
Original assignee: Jiangsu New Yutaihua Environ Protection Group Co ltd
Current assignee: Jiangsu New Yutaihua Environ Protection Group Co ltd
Priority date: 2020-10-02
Filing date: 2020-10-02
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-10-02

Abstract

本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种多晶硅废水处理用固液分离装置，其通过设置螺旋叶片，提高废水中固液分离效果，提高固液分离效率，通过设置过滤板，提高废水的过滤效果，通过设置水泵，提高废水的排放效率，通过设置封闭门，提高腔室内设备检修的便利性，提高实用性；还包括第一箱体、隔板、过滤板、通孔、第一漏斗、第二漏斗、第一电机、物料箱、水泵、水管和封闭门，第一箱体内设置有腔室，腔室顶端分别设置有进水口与检修口，腔室左侧壁上设置有排污口，进水口、检修口与排污口均与腔室内相通，并且第一箱体顶端设置有搅拌装置，并且搅拌装置与腔室进水口相通，隔板外延与第一箱体内侧壁连接并与腔室内相通。

Description

多晶硅废水处理用固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种多晶硅废水处理用固液分离装置。

背景技术

多晶硅废水处理用固液分离装置是一种用于多晶硅废水处理用固液分离的辅助装置，其在废水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的多晶硅废水处理用固液分离装置使用中发现，废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，目前对于多晶硅的废水处理过程中使用的多晶硅废水处理的固液分离装置在使用时，装置对废水的固液分离效果较差，导致废水处理效率较低，导致分离装置的实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置螺旋叶片，提高废水中固液分离效果，提高固液分离效率，通过设置过滤板，提高废水的过滤效果，通过设置水泵，提高废水的排放效率，通过设置封闭门，提高腔室内设备检修的便利性，提高实用性的多晶硅废水处理用固液分离装置。

本实用新型的多晶硅废水处理用固液分离装置，还包括第一箱体、隔板、过滤板、通孔、第一漏斗、第二漏斗、第一电机、物料箱、水泵、水管和封闭门，第一箱体内设置有腔室，腔室顶端分别设置有进水口与检修口，腔室左侧壁上设置有排污口，进水口、检修口与排污口均与腔室内相通，并且第一箱体顶端设置有搅拌装置，并且搅拌装置与腔室进水口相通，隔板外延与第一箱体内侧壁连接并与腔室内相通，过滤板设置在隔板上，通孔设置在隔板的左部，第一漏斗顶端与隔板底端连接并与通孔相通，第二漏斗顶端与隔板底端连接并与过滤板相通，第一电机安装在第一箱体右端，第一电机左端输出端横向设置有转轴，转轴上设置有螺旋叶片，并且螺旋叶片设置在腔室内，物料箱底端与第一箱体内侧壁连接，物料箱内设置有空仓，空仓上端设置有开口，开口与空仓内相通，水泵安装在第一箱体内侧壁上并与空仓内连通，水管连通设置在水泵输出端上，封闭门可旋转安装在第一箱体顶端并与腔室检修口相通。

本实用新型的多晶硅废水处理用固液分离装置，搅拌装置包括支脚、第二箱体、连接管、电磁阀门、斜面、第二电机和进水管，支脚底端与第一箱体顶端连接，支脚顶端与第二箱体底端连接，第二箱体内设置有腔体，腔体内设置有进水口与出水口，进水口与出水口均与腔体内相通，并且腔体出水口与腔室进水口相通，连接管顶端连通设置在腔体储水口处，连接管底端连通设置在腔室进水口处，电磁阀门连通设置在连接管内，斜面的外延与第二箱体内侧壁连接并设置在腔体内，第二电机安装在第二箱体顶端，第二电机底端输出端纵向设置有搅拌叶，并且搅拌叶设置在腔体内，进水管连通设置在腔体进水口处，进水管输入端连通设置有连接法兰。

本实用新型的多晶硅废水处理用固液分离装置，药箱、密封盖、药管和加药泵，药箱底端与第一箱体顶端里连接，药箱内设置有舱室，舱室顶端设置有开口，并且开口与舱室内相通，密封盖连通设置在舱室开口处，药管输入端与舱室内相通，药管输出端与腔体内相通，加药泵安装在药箱顶端并连通设置在药管上。

本实用新型的多晶硅废水处理用固液分离装置，还包括支架、多组轮轴和传送带，支架底端与第一箱体内侧壁连接，多组轮轴分别通过驱动装置可旋转设置在支架顶端，传送带套装在轮轴的外侧壁上，并且轮轴对传送带提供动力。

本实用新型的多晶硅废水处理用固液分离装置，还包括导流板，导流板安装在支架顶端并设置在传送带的外延。

本实用新型的多晶硅废水处理用固液分离装置，还包括温控装置，温控装置安装在在第二箱体的外侧壁上并与腔体内相通。

本实用新型的多晶硅废水处理用固液分离装置，还包括观察窗，观察窗设置在第二箱体外侧壁上并与腔体内相通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要进行固液分离的废水通过腔室进水口排放至通孔顶端，通过打开第一电机带动转轴旋转，使螺旋叶片将通孔顶端的废水从右向左进行挤压输送，使废水中污垢挤压后通过第一漏斗排出，通孔顶端的废水通过过滤板的过滤后由第二漏斗排放空仓内，通过打开水泵，从而使空仓内的废水通过水管排出腔室，通过设置螺旋叶片，提高废水中固液分离效果，提高固液分离效率，通过设置过滤板，提高废水的过滤效果，通过设置水泵，提高废水的排放效率，通过设置封闭门，提高腔室内设备检修的便利性，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是转轴与螺旋叶片等连接的放大结构示意图。

图3是药箱与密封盖等连接的放大结构示意图。

图4是支架与轮轴等连接的放大结构示意图。

附图中标记：1、第一箱体；2、隔板；3、过滤板；4、通孔；5、第一漏斗；6、第二漏斗；7、第一电机；8、转轴；9、螺旋叶片；10、物料箱；11、水泵；12、水管；13、封闭门；14、支脚；15、第二箱体；16、连接管；17、电磁阀门；18、斜面；19、第二电机；20、搅拌叶；21、进水管；22、连接法兰；23、药箱；24、密封盖；25、药管；26、加药泵；27、支架；28、轮轴；29、传送带；30、导流板；31、温控装置；32、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的多晶硅废水处理用固液分离装置，还包括第一箱体1、隔板2、过滤板3、通孔4、第一漏斗5、第二漏斗6、第一电机7、物料箱10、水泵11、水管12和封闭门13，第一箱体1内设置有腔室，腔室顶端分别设置有进水口与检修口，腔室左侧壁上设置有排污口，进水口、检修口与排污口均与腔室内相通，并且第一箱体1顶端设置有搅拌装置，并且搅拌装置与腔室进水口相通，隔板2外延与第一箱体1内侧壁连接并与腔室内相通，过滤板3设置在隔板2上，通孔4设置在隔板2的左部，第一漏斗5顶端与隔板2底端连接并与通孔4相通，第二漏斗6顶端与隔板2底端连接并与过滤板3相通，第一电机7安装在第一箱体1右端，第一电机7左端输出端横向设置有转轴8，转轴8上设置有螺旋叶片9，并且螺旋叶片9设置在腔室内，物料箱10底端与第一箱体1内侧壁连接，物料箱10内设置有空仓，空仓上端设置有开口，开口与空仓内相通，水泵11安装在第一箱体1内侧壁上并与空仓内连通，水管12连通设置在水泵11输出端上，封闭门13可旋转安装在第一箱体1顶端并与腔室检修口相通；首先将需要进行固液分离的废水通过腔室进水口排放至通孔4顶端，通过打开第一电机7带动转轴8旋转，使螺旋叶片9将通孔4顶端的废水从右向左进行挤压输送，使废水中污垢挤压后通过第一漏斗5排出，通孔4顶端的废水通过过滤板3的过滤后由第二漏斗6排放空仓内，通过打开水泵11，从而使空仓内的废水通过水管12排出腔室，通过设置螺旋叶片9，提高废水中固液分离效果，提高固液分离效率，通过设置过滤板3，提高废水的过滤效果，通过设置水泵11，提高废水的排放效率，通过设置封闭门13，提高腔室内设备检修的便利性，提高实用性。

本实用新型的多晶硅废水处理用固液分离装置，搅拌装置包括支脚14、第二箱体15、连接管16、电磁阀门17、斜面18、第二电机19和进水管21，支脚14底端与第一箱体1顶端连接，支脚14顶端与第二箱体15底端连接，第二箱体15内设置有腔体，腔体内设置有进水口与出水口，进水口与出水口均与腔体内相通，并且腔体出水口与腔室进水口相通，连接管16顶端连通设置在腔体储水口处，连接管16底端连通设置在腔室进水口处，电磁阀门17连通设置在连接管16内，斜面18的外延与第二箱体15内侧壁连接并设置在腔体内，第二电机19安装在第二箱体15顶端，第二电机19底端输出端纵向设置有搅拌叶20，并且搅拌叶20设置在腔体内，进水管21连通设置在腔体进水口处，进水管21输入端连通设置有连接法兰22；将需要处理的废水通过进水管21排放至腔体内，通过向腔体内添絮凝药物使废水中的污垢进行凝结，通过打开第二电机19带动搅拌叶20旋转，使搅拌叶20对腔体内的废水进行搅拌，从而使废水与药物充分混合，提高废水中污垢的凝结效果，提高固液分离效率，通过打开电磁阀门17，使废水通过连接管16排放至腔室内，通过设置斜面18，减少污垢在腔体内的沉积，提高排放的畅通性，通过设置连接法兰22，提高管路维修的便利性，提高实用性。

本实用新型的多晶硅废水处理用固液分离装置，药箱23、密封盖24、药管25和加药泵26，药箱23底端与第一箱体1顶端里连接，药箱23内设置有舱室，舱室顶端设置有开口，并且开口与舱室内相通，密封盖24连通设置在舱室开口处，药管25输入端与舱室内相通，药管25输出端与腔体内相通，加药泵26安装在药箱23顶端并连通设置在药管25上；通过密封盖24向舱室内加入絮凝药物，加入完成后通过打开加药泵26使絮凝药物通过药管25的输送排放至腔体内，通过设置加药泵26，提高絮凝药物添加的便利性，提高药物添加的精准性，提高废水中杂质的固化效果，提高使用性。

本实用新型的多晶硅废水处理用固液分离装置，还包括支架27、多组轮轴28和传送带29，支架27底端与第一箱体1内侧壁连接，多组轮轴28分别通过驱动装置可旋转设置在支架27顶端，传送带29套装在轮轴28的外侧壁上，并且轮轴28对传送带29提供动力；固液分离后的污垢通过第一漏斗5排放至传送带29的顶端，通过多组轮轴28对传送带29提供动力，使传送带29将顶端的污垢向左输送并排出腔室内，提高固液分离后污垢排放的便利性，提高污垢排放速度，提高废水处理效率，提高实用性。

本实用新型的多晶硅废水处理用固液分离装置，还包括导流板30，导流板30安装在支架27顶端并设置在传送带29的外延；通过设置导流板30，提高污垢的收集能力，防止污垢从传送带29顶端掉落影响输送，提高污垢收集便利性。

本实用新型的多晶硅废水处理用固液分离装置，还包括温控装置31，温控装置31安装在在第二箱体15的外侧壁上并与腔体内相通；通过设置温控装置31，便于对腔体内废水的温度进行调节，提高废水的固液分离效果，提高实用性。

本实用新型的多晶硅废水处理用固液分离装置，还包括观察窗32，观察窗32设置在第二箱体15外侧壁上并与腔体内相通；通过设置观察窗32，提高腔体内废水絮凝效果观察的便利性。

本实用新型的多晶硅废水处理用固液分离装置，其在工作时，首先将需要进行固液分离的废水通过腔室进水口排放至通孔4顶端，通过打开第一电机7带动转轴8旋转，使螺旋叶片9将通孔4顶端的废水从右向左进行挤压输送，使废水中污垢挤压后通过第一漏斗5排出，通孔4顶端的废水通过过滤板3的过滤后由第二漏斗6排放空仓内，通过打开水泵11，从而使空仓内的废水通过水管12排出腔室，之后将需要处理的废水通过进水管21排放至腔体内，通过向腔体内添絮凝药物使废水中的污垢进行凝结，通过打开第二电机19带动搅拌叶20旋转，使搅拌叶20对腔体内的废水进行搅拌，然后通过密封盖24向舱室内加入絮凝药物，加入完成后通过打开加药泵26使絮凝药物通过药管25的输送排放至腔体内，

固液分离后的污垢通过第一漏斗5排放至传送带29的顶端，通过多组轮轴28对传送带29提供动力，使传送带29将顶端的污垢向左输送并排出腔室内，通过设置温控装置31，便于对腔体内废水的温度进行调节。

本实用新型的多晶硅废水处理用固液分离装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的多晶硅废水处理用固液分离装置的第一电机7、水泵11、电磁阀门17、第二电机19、加药泵26和温控装置31为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种多晶硅废水处理用固液分离装置，其特征在于，还包括第一箱体（1）、隔板（2）、过滤板（3）、通孔（4）、第一漏斗（5）、第二漏斗（6）、第一电机（7）、物料箱（10）、水泵（11）、水管（12）和封闭门（13），第一箱体（1）内设置有腔室，腔室顶端分别设置有进水口与检修口，腔室左侧壁上设置有排污口，进水口、检修口与排污口均与腔室内相通，并且第一箱体（1）顶端设置有搅拌装置，并且搅拌装置与腔室进水口相通，隔板（2）外延与第一箱体（1）内侧壁连接并与腔室内相通，过滤板（3）设置在隔板（2）上，通孔（4）设置在隔板（2）的左部，第一漏斗（5）顶端与隔板（2）底端连接并与通孔（4）相通，第二漏斗（6）顶端与隔板（2）底端连接并与过滤板（3）相通，第一电机（7）安装在第一箱体（1）右端，第一电机（7）左端输出端横向设置有转轴（8），转轴（8）上设置有螺旋叶片（9），并且螺旋叶片（9）设置在腔室内，物料箱（10）底端与第一箱体（1）内侧壁连接，物料箱（10）内设置有空仓，空仓上端设置有开口，开口与空仓内相通，水泵（11）安装在第一箱体（1）内侧壁上并与空仓内连通，水管（12）连通设置在水泵（11）输出端上，封闭门（13）可旋转安装在第一箱体（1）顶端并与腔室检修口相通。

2.如权利要求1所述的多晶硅废水处理用固液分离装置，其特征在于，搅拌装置包括支脚（14）、第二箱体（15）、连接管（16）、电磁阀门（17）、斜面（18）、第二电机（19）和进水管（21），支脚（14）底端与第一箱体（1）顶端连接，支脚（14）顶端与第二箱体（15）底端连接，第二箱体（15）内设置有腔体，腔体内设置有进水口与出水口，进水口与出水口均与腔体内相通，并且腔体出水口与腔室进水口相通，连接管（16）顶端连通设置在腔体储水口处，连接管（16）底端连通设置在腔室进水口处，电磁阀门（17）连通设置在连接管（16）内，斜面（18）的外延与第二箱体（15）内侧壁连接并设置在腔体内，第二电机（19）安装在第二箱体（15）顶端，第二电机（19）底端输出端纵向设置有搅拌叶（20），并且搅拌叶（20）设置在腔体内，进水管（21）连通设置在腔体进水口处，进水管（21）输入端连通设置有连接法兰（22）。

3.如权利要求2所述的多晶硅废水处理用固液分离装置，其特征在于，药箱（23）、密封盖（24）、药管（25）和加药泵（26），药箱（23）底端与第一箱体（1）顶端里连接，药箱（23）内设置有舱室，舱室顶端设置有开口，并且开口与舱室内相通，密封盖（24）连通设置在舱室开口处，药管（25）输入端与舱室内相通，药管（25）输出端与腔体内相通，加药泵（26）安装在药箱（23）顶端并连通设置在药管（25）上。

4.如权利要求3所述的多晶硅废水处理用固液分离装置，其特征在于，还包括支架（27）、多组轮轴（28）和传送带（29），支架（27）底端与第一箱体（1）内侧壁连接，多组轮轴（28）分别通过驱动装置可旋转设置在支架（27）顶端，传送带（29）套装在轮轴（28）的外侧壁上，并且轮轴（28）对传送带（29）提供动力。

5.如权利要求4所述的多晶硅废水处理用固液分离装置，其特征在于，还包括导流板（30），导流板（30）安装在支架（27）顶端并设置在传送带（29）的外延。

6.如权利要求5所述的多晶硅废水处理用固液分离装置，其特征在于，还包括温控装置（31），温控装置（31）安装在第二箱体（15）的外侧壁上并与腔体内相通。

7.如权利要求6所述的多晶硅废水处理用固液分离装置，其特征在于，还包括观察窗（32），观察窗（32）设置在第二箱体（15）外侧壁上并与腔体内相通。