CN213498146U - 一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，涉及铅酸蓄电池技术领域，包括工作台，工作台顶端设有固定座，且固定座与工作台顶端固定连接，固定座底端设有打磨装置，工作台顶端设有滑动支架，滑动支架表面偏上位置为空心结构，滑动支架侧端设有传动电机，滑动支架内部空心位置设有丝杠。通过打磨电机带动两边打磨装置上的打磨片，两个打磨片打磨位置相对，并且在打磨装置的下方设置移动杆，移动杆安装在固定座的滑槽内，在进行打磨时，移动杆带动打磨装置左右水平移动，对铅酸蓄电池能够做到多处打磨，且通过自动的方式，提高打磨效率，避免对工作人员早成身体上的损害。

Description

一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置。

背景技术

铅蓄酸电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量小，对环境腐蚀性强，铅酸蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好、造价较低，因而应用广泛。

铅酸蓄电池在进行加工生产时需要对其进行打磨处理，目前，现有的铅酸蓄电池通常是采用人工打磨的方式进行打磨处理，这种打磨方式对进行打磨的工作人员的技术熟练度要求较高，导致其打磨效率交底，且在打磨过程中，其打磨的灰尘容易对工作人员的身体健康造成损害，并且，蓄电池在打磨过程中的固定稳定也很重要，在打磨操作过程中出现偏差导致对蓄电池的内部造成损伤，从而影响到蓄电池的使用，因此，需要一种可以自动进行打磨，且能够将蓄电池稳定固定的一种打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台顶端设有固定座，且固定座与工作台顶端固定连接，所述固定座底端设有打磨装置，且打磨装置与固定座顶端滑动连接，所述工作台顶端设有滑动支架，且滑动支架与工作台顶端固定连接，所述滑动支架表面偏上位置为空心结构，所述滑动支架侧端设有传动电机，且传动电机与滑动支架侧端固定连接，所述滑动支架内部空心位置设有丝杠，且丝杠一端通过轴承固定连接在滑动支架内壁，另一端贯穿滑动支架内壁与传动电机传动连接。

优选的，所述滑动支架数量为两个，且两个滑动支架左右相互对称设置，两个所述滑动支架相互靠近一端设有固定装置，且固定装置穿过滑动支架的空心部位，所述固定装置底端设有卡块，且卡块与固定装置底端固定连接，且卡块与滑动支架背面相贴。

优选的，所述固定装置包括有卡套，所述卡套套设并固定在丝杠表面，所述卡套前端设有第一机械臂，且第一机械臂通过转轴与卡套前端活动连接，所述第一机械臂前端相贴和有第二机械臂，所述第一机械臂与第二机械臂接触部位贯穿连接有活动轴，所述第一机械臂与第二机械臂通过活动轴活动连接，所述活动轴两端套设有并固定有固定挡板，且固定挡板与第一机械臂和第二机械臂外壁相贴合。

优选的，所述第一机械臂下方设有套杆，且套杆与卡套前端固定连接，所述套杆前端设有伸缩杆，且伸缩杆与套杆前端滑动连接，所述第二机械臂与伸缩杆前端固定连接有夹板。

优选的，所述固定座数量为两个，且两个固定座左右相互对称设置，所述固定座顶端开设有滑槽，所述滑槽左右两端内壁开设有插槽，所述滑槽通过插槽插入有插块，所述插块靠近打磨装置一端设有缓冲垫，且缓冲垫与插块侧端固定连接。

优选的，所述打磨装置包括有移动杆，所述移动杆于滑槽滑动连接，所述移动杆顶端固定有支撑板，且支撑板顶端固定安装有打磨电机，所述打磨电机靠近固定装置一侧设有打磨片，所述打磨片中间位置固定连接有输出轴，所述打磨片通过输出轴与打磨电机传动连接。

有益效果

本实用新型中，在工作台的两边均设置固定座，通过固定座将打磨装置安装在其上，在需要对铅酸蓄电池进行打磨时，通过打磨电机带动两边打磨装置上的打磨片，两个打磨片打磨位置相对，并且在打磨装置的下方设置移动杆，移动杆安装在固定座的滑槽内，在进行打磨时，移动杆带动打磨装置左右水平移动，对铅酸蓄电池能够做到多处打磨，且通过自动的方式，提高打磨效率，避免对工作人员早成身体上的损害，并且在滑槽内插入带有缓冲垫的插块，移动杆移动到边缘时，与缓冲垫接触，避免产生高冲击力从而产生偏离，从而提高对铅酸蓄电池的打磨效率。

本实用新型中，通过设置固定装置对铅酸蓄电池进行固定，固定装置的数量设为两个，并且位于两个固定座之间，将铅酸蓄电池放入工作台上，固定装置上的第一机械臂与第二机械臂进行配合，带动伸缩杆进行前后移动，这时，两边固定装置前端的夹板将蓄电池夹紧固定，从而使其固定稳定，避免出现偏移，并且，在滑动之间内安装丝杠，固定装置安装在丝杠上，丝杠连通传动电机，从而带动固定装置进行左右平行移动，两边的固定装置在移动过程中相互配合，使打磨片能够对蓄电池更多的位置进行打磨，提高打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的固定装置结构图。

图例说明：

1、工作台；2、打磨装置；201、打磨片；202、打磨电机；203、输出轴； 204、移动杆；3、固定装置；301、卡套；302、第一机械臂；303、第二机械臂；304、固定挡板；305、活动轴；306、套杆；307、伸缩杆；308、夹板；4、滑动支架；5、固定座；6、滑槽；7、插块；8、缓冲垫；9、传动电机；10、丝杠；11、卡块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1顶端设有固定座5，且固定座5与工作台1顶端固定连接，固定座5底端设有打磨装置2，且打磨装置2与固定座5顶端滑动连接，工作台1顶端设有滑动支架4，且滑动支架4与工作台1顶端固定连接，滑动支架4表面偏上位置为空心结构，滑动支架4侧端设有传动电机9，且传动电机9与滑动支架4 侧端固定连接，滑动支架4内部空心位置设有丝杠10，且丝杠10一端通过轴承固定连接在滑动支架4内壁，另一端贯穿滑动支架4内壁与传动电机9传动连接。

滑动支架4数量为两个，且两个滑动支架4左右相互对称设置，两个滑动支架4相互靠近一端设有固定装置3，且固定装置3穿过滑动支架4的空心部位，固定装置3底端设有卡块11，且卡块11与固定装置3底端固定连接，且卡块11与滑动支架4背面相贴，固定装置3包括有卡套301，卡套301套设并固定在丝杠10表面，卡套301前端设有第一机械臂302，且第一机械臂302 通过转轴与卡套301前端活动连接，第一机械臂302前端相贴和有第二机械臂303，第一机械臂302与第二机械臂303接触部位贯穿连接有活动轴305，第一机械臂302与第二机械臂303通过活动轴305活动连接，活动轴305两端套设有并固定有固定挡板304，且固定挡板304与第一机械臂302和第二机械臂 303外壁相贴合，第一机械臂302下方设有套杆306，且套杆306与卡套301 前端固定连接，套杆306前端设有伸缩杆307，且伸缩杆307与套杆306前端滑动连接，第二机械臂303与伸缩杆307前端固定连接有夹板308。

固定座5数量为两个，且两个固定座5左右相互对称设置，固定座5顶端开设有滑槽6，滑槽6左右两端内壁开设有插槽，滑槽6通过插槽插入有插块 7，插块7靠近打磨装置2一端设有缓冲垫8，且缓冲垫8与插块7侧端固定连接，打磨装置2包括有移动杆204，移动杆204于滑槽6滑动连接，移动杆 204顶端固定有支撑板，支撑板顶端固定安装有打磨电机202，打磨电机202 靠近固定装置3一侧设有打磨片201，打磨片201中间位置固定连接有输出轴203，打磨片201通过输出轴203与打磨电机202传动连接。

本实用新型的工作原理：将蓄电池放置在工作台1上，使用滑动支架4 上的传动电机9，固定装置3安装在丝杠10上，丝杠10连接传动电机9带动固定装置3进行移动，两边的固定装置3在移动的过程中确定蓄电池位置，通过固定装置3上的第一机械臂302与第二机械臂303的配合带动伸缩杆307 进行前后距离的调整，位置距离调整完毕时，两边固定装置3上的夹板308 将蓄电池夹紧固定，带动蓄电池开时移动，这时启动打磨装置2上的打磨电机202，打磨电机202通过输出轴203带动打磨片201进行转动，两边的打磨片 201在这时对蓄电池的两端进行打磨，同时，打磨装置2下方的移动杆204在固定座5的滑槽6内进行移动，使打磨装置2能够更好的对蓄电池表面进行打磨。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端设有固定座(5)，且固定座(5)与工作台(1)顶端固定连接，所述固定座(5)底端设有打磨装置(2)，且打磨装置(2)与固定座(5)顶端滑动连接，所述工作台(1)顶端设有滑动支架(4)，且滑动支架(4)与工作台(1)顶端固定连接，所述滑动支架(4)表面偏上位置为空心结构，所述滑动支架(4)侧端设有传动电机(9)，且传动电机(9)与滑动支架(4)侧端固定连接，所述滑动支架(4)内部空心位置设有丝杠(10)，且丝杠(10)一端通过轴承固定连接在滑动支架(4)内壁，另一端贯穿滑动支架(4)内壁与传动电机(9)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，其特征在于：所述滑动支架(4)数量为两个，且两个滑动支架(4)左右相互对称设置，两个所述滑动支架(4)相互靠近一端设有固定装置(3)，且固定装置(3)穿过滑动支架(4)的空心部位，所述固定装置(3)底端设有卡块(11)，且卡块(11)与固定装置(3)底端固定连接，且卡块(11)与滑动支架(4)背面相贴。

3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，其特征在于：所述固定装置(3)包括有卡套(301)，所述卡套(301)套设并固定在丝杠(10)表面，所述卡套(301)前端设有第一机械臂(302)，且第一机械臂(302)通过转轴与卡套(301)前端活动连接，所述第一机械臂(302)前端相贴和有第二机械臂(303)，所述第一机械臂(302)与第二机械臂(303)接触部位贯穿连接有活动轴(305)，所述第一机械臂(302)与第二机械臂(303)通过活动轴(305)活动连接，所述活动轴(305)两端套设有并固定有固定挡板(304)，且固定挡板(304)与第一机械臂(302)和第二机械臂(303)外壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，其特征在于：所述第一机械臂(302)下方设有套杆(306)，且套杆(306)与卡套(301)前端固定连接，所述套杆(306)前端设有伸缩杆(307)，且伸缩杆(307)与套杆(306)前端滑动连接，所述第二机械臂(303)与伸缩杆(307)前端固定连接有夹板(308)。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，其特征在于：所述固定座(5)数量为两个，且两个固定座(5)左右相互对称设置，所述固定座(5)顶端开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)左右两端内壁开设有插槽，所述滑槽(6)通过插槽插入有插块(7)，所述插块(7)靠近打磨装置(2)一端设有缓冲垫(8)，且缓冲垫(8)与插块(7)侧端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨装置(2)包括有移动杆(204)，所述移动杆(204)于滑槽(6)滑动连接，所述移动杆(204)顶端固定有支撑板，且支撑板顶端固定安装有打磨电机(202)，所述打磨电机(202)靠近固定装置(3)一侧设有打磨片(201)，所述打磨片(201)中间位置固定连接有输出轴(203)，所述打磨片(201)通过输出轴(203)与打磨电机(202)传动连接。

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