CN213497007U - 一种用于慢走丝线切割的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于慢走丝线切割的过滤装置，包括滤筒和滤网，所述滤筒的四周内表壁固定连接有凸台，所述滤网可拆卸连接在凸台上。本实用新型中，通过驱动电机的输出轴和第二皮带的传动作用，驱动传动轴转动，带动辊轴转动，进而带动第一皮带和刷毛在滤网表面转动，通过刷毛将滤网表面的杂质清理掉，防止杂质堆积堵塞网孔，提高过滤效果，通过电动伸缩杆的自由端带动移动杆水平移动，带动辊轴在传动轴上移动，第一皮带和刷毛随着辊轴同步移动，改变第一皮带和刷毛在滤网上的位置，对滤网上不同位置的杂质进行清理，从而更充分全面清理掉滤网表面堆积的杂质，提高杂质清理效果。

Description

一种用于慢走丝线切割的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及慢走丝线切割的过滤装置技术领域，尤其涉及一种用于慢走丝线切割的过滤装置。

背景技术

慢走丝线切割是电火花线切割的一种，是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。

慢走丝过滤装置是输送工业纯水和工业油的管道系统中不可缺少的一种装置，作用是过滤介质中的机械杂质，可以对污水中的铁锈，沙粒，液体中少量固体颗粒等进行过滤以保护设备管道上的慢走丝配件免受磨损和堵塞，还可以保护设备的正常工作，当工业油进入置有一定规格滤网的滤筒后，其中的杂质就会被阻挡，而清洁的工业纯水则会由慢走丝过滤器出口排出，从而达到清洁的作用。

然而，现有的慢走丝切割过滤装置中的滤网在使用时，由于进水较急，水流很快，导致杂质很快堆积在滤网表面，堵塞滤网孔，使得滤网不能有效去除杂质，影响过滤效果，因此，缺少一种用于慢走丝线切割的带有杂质清理机构的过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有慢走丝线过滤装置中的滤网表面易堆积杂质导致过滤效果下降的问题，而提出的一种用于慢走丝线切割的过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于慢走丝线切割的过滤装置，包括滤筒和滤网，所述滤筒的四周内表壁固定连接有凸台，所述滤网可拆卸连接在凸台上，所述滤筒的顶部和底部分别连通有进水口和出水口，所述滤筒内部设有位于进水口和滤网之间的第一皮带，所述第一皮带外侧粘接有与滤网表面接触的刷毛，所述第一皮带两端套接有驱动其转动的辊轴，所述滤筒外侧安装有驱动电机，所述滤筒外侧转动安装有关于驱动电机对称设置的传动轴，所述驱动电机的输出轴与传动轴之间通过第二皮带传动连接，所述传动轴的一端与滤筒的内表壁转动连接，所述辊轴套接在传动轴外侧，并随着传动轴同步转动，所述滤筒内部设有在传动轴上移动的移动杆，所述移动杆两侧的竖直端与辊轴通过轴承转动连接，以驱动辊轴在传动轴上移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴套接在辊轴内部，所述传动轴外侧固定连接有多个导向块，所述辊轴的内表壁对应开设有与导向块相适配的导向槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤筒外侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与移动杆的水平端固定连接，所述电动伸缩杆为移动杆在传动轴上的运动提供动力。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸台四周均开设有安装孔，所述滤网四周对应开设有固定孔，所述安装孔内转动安装有两个交叉设置的固定杆，所述固定杆顶部的延伸端穿过固定孔，且固定杆顶部的水平端延伸至固定孔外侧，所述固定杆底部的延伸端穿过安装孔，且两个固定杆底部的延伸端之间弹性连接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆顶部的水平端底部粘接有橡胶层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤筒外侧固定连接有封闭板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过驱动电机的输出轴和第二皮带的传动作用，驱动传动轴转动，带动辊轴转动，进而带动第一皮带和刷毛在滤网表面转动，通过刷毛将滤网表面的杂质清理掉，防止杂质堆积堵塞网孔，提高过滤效果，通过电动伸缩杆的自由端带动移动杆水平移动，带动辊轴在传动轴上移动，第一皮带和刷毛随着辊轴同步移动，改变第一皮带和刷毛在滤网上的位置，对滤网上不同位置的杂质进行清理，从而更充分全面清理掉滤网表面堆积的杂质，提高杂质清理效果。

2、本实用新型中，通过手动按压固定杆底部的延伸端，使得固定杆顶部的水平端完全位于固定孔内，向上抬起滤网，使得固定孔脱离固定杆，解除固定杆对滤网的固定，重复上述原理，依次操作剩余的固定杆，从而将滤网拆离凸台，结构简单，操作方便，其中，对于滤网在凸台上的安装，重复上述工作原理，反顺序操作即可，便于滤网的拆换。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于慢走丝线切割的过滤装置的正视示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于慢走丝线切割的过滤装置的内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于慢走丝线切割的过滤装置的B-B处的俯视示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于慢走丝线切割的过滤装置的后视示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于慢走丝线切割的过滤装置的移动杆和辊轴的连接示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于慢走丝线切割的过滤装置的A处的放大示意图。

图例说明：

1、滤筒；2、封闭板；3、移动杆；4、第一皮带；5、辊轴；51、导向槽；6、刷毛；7、传动轴；71、导向块；8、滤网；81、固定孔；9、第二皮带；10、电动伸缩杆；11、凸台；111、安装孔；12、固定杆；13、驱动电机；14、橡胶层；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于慢走丝线切割的过滤装置，包括滤筒1和滤网8，滤筒1的四周内表壁固定连接有凸台11，滤网8可拆卸连接在凸台11上，滤筒1的顶部和底部分别连通有进水口和出水口，滤筒1内部设有位于进水口和滤网8之间的第一皮带4，第一皮带4外侧粘接有与滤网8表面接触的刷毛6，第一皮带4两端套接有驱动其转动的辊轴5，滤筒1外侧安装有驱动电机13，滤筒1外侧转动安装有关于驱动电机13对称设置的传动轴7，驱动电机13的输出轴与传动轴7之间通过第二皮带9传动连接，传动轴7的一端与滤筒1的内表壁转动连接，辊轴5套接在传动轴7外侧，并随着传动轴7同步转动，通过驱动电机13的输出轴和第二皮带9的传动作用，驱动传动轴7转动，带动辊轴5转动，进而带动第一皮带4和刷毛6在滤网8表面转动，通过刷毛6将滤网8表面的杂质清理掉，防止杂质堆积堵塞网孔，提高过滤效果，滤筒1内部设有在传动轴7上移动的移动杆3，移动杆3两侧的竖直端与辊轴5通过轴承转动连接，以驱动辊轴5在传动轴7上移动，通过移动杆3的移动带动辊轴5在传动轴7上移动，带动辊轴5在传动轴7上移动，第一皮带4和刷毛6随着辊轴5同步移动，改变第一皮带4和刷毛6在滤网8上的位置，对滤网8上不同位置的杂质进行清理，从而更充分全面清理掉滤网8表面堆积的杂质，提高杂质清理效果。

具体的，如图2、图3和图5所示，传动轴7套接在辊轴5内部，传动轴7外侧固定连接有多个导向块71，辊轴5的内表壁对应开设有与导向块71相适配的导向槽51，通过导向块71与导向槽51的配合，既可以实现辊轴5随着传动轴7的同步转动的目的，又不影响辊轴5在传动轴7上移动。

具体的，如图3所示，滤筒1外侧安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的自由端与移动杆3的水平端固定连接，电动伸缩杆10为移动杆3在传动轴7上的运动提供动力，通过电动伸缩杆10的自由端带动移动杆3水平移动。

具体的，如图3和图6所示，凸台11四周均开设有安装孔111，滤网8四周对应开设有固定孔81，安装孔111内转动安装有两个交叉设置的固定杆12，固定杆12顶部的延伸端穿过固定孔81，且固定杆12顶部的水平端延伸至固定孔81外侧，固定杆12底部的延伸端穿过安装孔111，且两个固定杆12底部的延伸端之间弹性连接有弹簧15，弹簧15处于压缩状态，施加给固定杆12一个向外的支持力，防止固定杆12向内转动，而出现脱离固定孔81的情况，从而起到将滤网8固定在凸台11上的目的，且通过手动向内按压固定杆12底部的延伸端，使得固定杆12顶部的水平端脱离与滤网8的接触，并完全处于固定孔81内，解除固定杆12对滤网8的固定，结构简单，操作方便，便于滤网8的拆换。

具体的，如图6所示，固定杆12顶部的水平端底部粘接有橡胶层14，提高固定杆12与滤网8表面的摩擦力，提高固定杆12的固定效果，使得滤网8更稳定的安装在凸台11上。

具体的，如图1所示，滤筒1外侧固定连接有封闭板2，封闭板2为透明材质，既便于观察滤网8表面杂质堆积和清理情况，又可以通过拆卸封闭板2，拆换滤网8。

工作原理：使用时，对于滤网8表面杂质的清理：首先，通过驱动电机13的输出轴和第二皮带9的传动作用，驱动传动轴7转动，带动辊轴5转动，进而带动第一皮带4和刷毛6在滤网8表面转动，通过刷毛6将滤网8表面的杂质清理掉，防止杂质堆积堵塞网孔，提高过滤效果，接着，通过电动伸缩杆10的自由端带动移动杆3水平移动，带动辊轴5在传动轴7上移动，第一皮带4和刷毛6随着辊轴5同步移动，改变第一皮带4和刷毛6在滤网8上的位置，对滤网8上不同位置的杂质进行清理，从而更充分全面清理掉滤网8表面堆积的杂质，提高杂质清理效果；

对于滤网8的拆换：首先，通过手动按压固定杆12底部的延伸端，使得固定杆12顶部的水平端完全位于固定孔81内，向上抬起滤网8，使得固定孔81脱离固定杆12，解除固定杆12对滤网8的固定，重复上述原理，依次操作剩余的固定杆12，从而将滤网8拆离凸台11，结构简单，操作方便，其中，对于滤网8在凸台11上的安装，重复上述工作原理，反顺序操作即可，便于滤网8的拆换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于慢走丝线切割的过滤装置，包括滤筒(1)和滤网(8)，其特征在于，所述滤筒(1)的四周内表壁固定连接有凸台(11)，所述滤网(8)可拆卸连接在凸台(11)上，所述滤筒(1)的顶部和底部分别连通有进水口和出水口，所述滤筒(1)内部设有位于进水口和滤网(8)之间的第一皮带(4)，所述第一皮带(4)外侧粘接有与滤网(8)表面接触的刷毛(6)，所述第一皮带(4)两端套接有驱动其转动的辊轴(5)，所述滤筒(1)外侧安装有驱动电机(13)，所述滤筒(1)外侧转动安装有关于驱动电机(13)对称设置的传动轴(7)，所述驱动电机(13)的输出轴与传动轴(7)之间通过第二皮带(9)传动连接，所述传动轴(7)的一端与滤筒(1)的内表壁转动连接，所述辊轴(5)套接在传动轴(7)外侧，并随着传动轴(7)同步转动，所述滤筒(1)内部设有在传动轴(7)上移动的移动杆(3)，所述移动杆(3)两侧的竖直端与辊轴(5)通过轴承转动连接，以驱动辊轴(5)在传动轴(7)上移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于慢走丝线切割的过滤装置，其特征在于，所述传动轴(7)套接在辊轴(5)内部，所述传动轴(7)外侧固定连接有多个导向块(71)，所述辊轴(5)的内表壁对应开设有与导向块(71)相适配的导向槽(51)。

3.根据权利要求1所述的一种用于慢走丝线切割的过滤装置，其特征在于，所述滤筒(1)外侧安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的自由端与移动杆(3)的水平端固定连接，所述电动伸缩杆(10)为移动杆(3)在传动轴(7)上的运动提供动力。

4.根据权利要求1所述的一种用于慢走丝线切割的过滤装置，其特征在于，所述凸台(11)四周均开设有安装孔(111)，所述滤网(8)四周对应开设有固定孔(81)，所述安装孔(111)内转动安装有两个交叉设置的固定杆(12)，所述固定杆(12)顶部的延伸端穿过固定孔(81)，且固定杆(12)顶部的水平端延伸至固定孔(81)外侧，所述固定杆(12)底部的延伸端穿过安装孔(111)，且两个固定杆(12)底部的延伸端之间弹性连接有弹簧(15)。

5.根据权利要求4所述的一种用于慢走丝线切割的过滤装置，其特征在于，所述固定杆(12)顶部的水平端底部粘接有橡胶层(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于慢走丝线切割的过滤装置，其特征在于，所述滤筒(1)外侧固定连接有封闭板(2)。

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