CN213497004U - 一种电火花加工火花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电火花加工火花机，包括电火花机床，所述电火花机床底部外表面固定连接有支脚，所述电火花机床一侧外壁固定安装有连接杆，所述连接杆一侧外壁固定连接有操作面板；所述电火花机床顶部固定连接有第一定子座，所述第一定子座顶部活动连接有第一动子座，所述第一动子座顶部外壁固定连接有第二定子座，所述第二定子座顶部活动连接有第三定子座，本实用新型中，通过设置有伸缩气缸、固定杆及转动套筒等装置，在连接头连接电极进行工作时，将吸油头转动180°朝上，不影响电极的正常工作，且伸缩气缸的伸缩杆可以带动吸油头伸缩，方便其接触工作台表面的油渍，便于清理，值得大力推广。

Description

一种电火花加工火花机

技术领域

本实用新型涉及电火花技术领域，尤其涉及一种电火花加工火花机。

背景技术

电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等是一种电加工设备，前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，在这个阶段，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。

电火花机床在加工完成后工作台上会留下油渍，通常是人工手持喷枪对油渍进行清理，之后需要吸油纸将多余的油渍擦干，这样的清洁方式会使得油渍溅射，且会沾染到工作人员的手上，故而需要设计一种新的电火花加工火花机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电火花加工火花机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电火花加工火花机，包括电火花机床，所述电火花机床底部外表面固定连接有支脚，所述电火花机床一侧外壁固定安装有连接杆，所述连接杆一侧外壁固定连接有操作面板；

所述电火花机床顶部固定连接有第一定子座，所述第一定子座顶部活动连接有第一动子座，所述第一动子座顶部外壁固定连接有第二定子座，所述第二定子座顶部活动连接有第三定子座，所述第三定子座前侧活动连接有第三动子座，所述第三动子座底部固定安装有连接头；

所述第三定子座顶部外表面固定连接有泵箱，所述泵箱底部内壁固定连接有油泵，所述泵箱一侧外壁固定连接有安装座，所述安装座一侧活动连接有储油箱；

所述第三动子座一侧外壁固定连接有固定杆，所述固定杆外侧壁活动连接有转动套筒，所述转动套筒一侧末端固定连接有气缸盒；

所述气缸盒顶部内壁固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆底部固定连接有吸油头，所述吸油头一侧固定连接有连接筒，所述连接筒与油泵之间设置有吸入管，所述油泵与储油箱之间设置有输出管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一动子座与第二定子座及第二动子座与第三定子座之间均通过固定螺钉相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座前侧内壁及后侧内壁与储油箱相对应位置开设有滑动槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵箱两侧与吸入管及输出管相对应位置开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆与转动套筒之间属于过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接筒与吸油头之间相互贯通连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种电火花加工火花机与传统装置相比，通过设置有吸油头、吸入管、输出管、油泵、安装座及储油箱等装置，通过油泵经由吸油头对工作台上的油渍进行清理，油渍通过吸入管及输出管传入储油箱中，储油箱与安装座之间滑动连接，便于拿下对其内的油渍进行清理，该清洁油渍的装置可以防止油渍的溅射，且工作人员的身上不会沾染油渍，该装置结构简单，方便实用。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有伸缩气缸、固定杆及转动套筒等装置，在连接头连接电极进行工作时，将吸油头转动180°朝上，不影响电极的正常工作，且伸缩气缸的伸缩杆可以带动吸油头伸缩，方便其接触工作台表面的油渍，便于清理，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电火花加工火花机的主视结构图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为泵箱、安装座及储油箱之间连接结构示意图。

图例说明：

1、电火花机床；2、支脚；3、第一动子座；4、第一定子座；5、第二定子座；6、吸入管；7、油泵；8、泵箱；9、安装座；10、输出管；11、储油箱；12、第三动子座；13、连接头；14、第三定子座；15、第二动子座；16、连接杆；17、操作面板；18、伸缩气缸；19、吸油头；20、连接筒；21、固定杆；22、转动套筒；23、气缸盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电火花加工火花机，包括电火花机床1，电火花机床1底部外表面固定连接有支脚2，电火花机床1一侧外壁固定安装有连接杆16，连接杆16一侧外壁固定连接有操作面板17；电火花机床1顶部固定连接有第一定子座4，第一定子座4顶部活动连接有第一动子座3，第一动子座3顶部外壁固定连接有第二定子座5，第二定子座5顶部活动连接有第三定子座14，第三定子座14前侧活动连接有第三动子座12，第三动子座12底部固定安装有连接头13；第三定子座14顶部外表面固定连接有泵箱8，泵箱8底部内壁固定连接有油泵7，泵箱8一侧外壁固定连接有安装座9，安装座9一侧活动连接有储油箱11；第三动子座12一侧外壁固定连接有固定杆21，固定杆21外侧壁活动连接有转动套筒22，转动套筒22一侧末端固定连接有气缸盒23；气缸盒23顶部内壁固定安装有伸缩气缸18，伸缩气缸18的伸缩杆底部固定连接有吸油头19，吸油头19一侧固定连接有连接筒20，连接筒20与油泵7之间设置有吸入管6，油泵7与储油箱11之间设置有输出管10。

第一动子座3与第二定子座5及第二动子座15与第三定子座14之间均通过固定螺钉相固定连接，便于第二定子座5及第三定子座14与第一动子座3及第二动子座15之间的安装及拆卸，安装座9前侧内壁及后侧内壁与储油箱11相对应位置开设有滑动槽，方便储油箱11的拆卸，清理其内的油渍，泵箱8两侧与吸入管6及输出管10相对应位置开设有通孔，便于吸入管6及输出管10通过通孔与油泵7上的输出端及输入端相连接，固定杆21与转动套筒22之间属于过渡配合，保证转动套筒22的定心性，防止其的轻易转动，连接筒20与吸油头19之间相互贯通连接，便于通过连接筒20与吸油头19之间互相贯通，将油渍传输至储油箱11中。

工作原理：本实用新型提出的一种电火花加工火花机与传统装置有较大改进创新，在使用该一种电火花加工火花机时，将电极安装在连接头13上，通过操作面板17输入程序对工件进行加工，加工完成后将电火花油褪去，之后将转动套筒22转动180°使得吸油头19朝下，启动伸缩气缸18，由伸缩气缸18的伸缩杆带动吸油头19下降接近工作台(图中未画出)，接着启动油泵7经由吸入管6及输出管10将油渍传输至储油箱11中，对工作台上的油渍清理完成后将吸油头19复位即可，带储油箱11中的油渍满后，将其从安装座9上取下对其内的油污进行清理即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电火花加工火花机，包括电火花机床(1)，其特征在于：所述电火花机床(1)底部外表面固定连接有支脚(2)，所述电火花机床(1)一侧外壁固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)一侧外壁固定连接有操作面板(17)；

所述电火花机床(1)顶部固定连接有第一定子座(4)，所述第一定子座(4)顶部活动连接有第一动子座(3)，所述第一动子座(3)顶部外壁固定连接有第二定子座(5)，所述第二定子座(5)顶部活动连接有第三定子座(14)，所述第三定子座(14)前侧活动连接有第三动子座(12)，所述第三动子座(12)底部固定安装有连接头(13)；

所述第三定子座(14)顶部外表面固定连接有泵箱(8)，所述泵箱(8)底部内壁固定连接有油泵(7)，所述泵箱(8)一侧外壁固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)一侧活动连接有储油箱(11)；

所述第三动子座(12)一侧外壁固定连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)外侧壁活动连接有转动套筒(22)，所述转动套筒(22)一侧末端固定连接有气缸盒(23)；

所述气缸盒(23)顶部内壁固定安装有伸缩气缸(18)，所述伸缩气缸(18)的伸缩杆底部固定连接有吸油头(19)，所述吸油头(19)一侧固定连接有连接筒(20)，所述连接筒(20)与油泵(7)之间设置有吸入管(6)，所述油泵(7)与储油箱(11)之间设置有输出管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电火花加工火花机，其特征在于：所述第一动子座(3)与第二定子座(5)及第二动子座(15)与第三定子座(14)之间均通过固定螺钉相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电火花加工火花机，其特征在于：所述安装座(9)前侧内壁及后侧内壁与储油箱(11)相对应位置开设有滑动槽。

4.根据权利要求1所述的一种电火花加工火花机，其特征在于：所述泵箱(8)两侧与吸入管(6)及输出管(10)相对应位置开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种电火花加工火花机，其特征在于：所述固定杆(21)与转动套筒(22)之间属于过渡配合。

6.根据权利要求1所述的一种电火花加工火花机，其特征在于：所述连接筒(20)与吸油头(19)之间相互贯通连接。

Images