CN213496637U - 一种高平面镜头隔圈裁切加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高平面镜头隔圈裁切加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的固定板，所述底板的顶部固定连接有传动装置，两个所述固定板的顶部设置有定位板，本实用新型通过设置传动装置，加工完成后，伸缩钻头收缩，电机通过传送链条带动两个被动轮转动，被动轮带动螺杆转动，螺杆的带动三角板在螺杆表面向右移动，三角板带动定位板移动，同时，定位板的正面与背面受到L形杆的限位，定位板逆时针偏转，带动L形杆转动，当定位板偏转至与固定板垂直时，取出隔圈，并对放置槽进行清洗，过程方便，操作人员能方便将定位板中的隔圈取出，从而能对放置槽内的裁切碎屑进行及时清理。

Description

一种高平面镜头隔圈裁切加工装置

技术领域

本实用新型涉及手机部件加工设备技术领域，具体涉及一种高平面镜头隔圈裁切加工装置。

背景技术

随着社会发展和科技进步，光学镜头的应用越来越广泛，在工业和农业中随处可见光学镜头的身影。当今最热门的领域之一虚拟现实技术中，光学镜头是必不可少的设备。光学镜头的主要功能是成像，要达到优良的成像质量，一般需要多个光学元件配合组成光学镜头使用才能实现。

但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为在对单个镜头隔圈加工完成后，不便将定位板中的隔圈取出，因而不能对放置槽内的裁切碎屑进行清理。

因此，发明一种高平面镜头隔圈裁切加工装置来解决上述问题很有必要。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高平面镜头隔圈裁切加工装置，通过设置传动装置，加工完成后，伸缩钻头收缩，电机通过传送链条带动两个被动轮转动，被动轮带动螺杆转动，螺杆的带动三角板在螺杆表面向右移动，三角板带动定位板移动，同时，定位板的正面与背面受到L形杆的限位，定位板逆时针偏转，带动L形杆转动，当定位板偏转至与固定板垂直时，取出隔圈，并对放置槽进行清洗，过程方便，操作人员能方便将定位板中的隔圈取出，从而能对放置槽内的裁切碎屑进行及时清理，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高平面镜头隔圈裁切加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的固定板，所述底板的顶部固定连接有传动装置，两个所述固定板的顶部设置有定位板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有伸缩钻头。

优选的，所述定位板的顶部开设有放置槽，所述定位板的底部开设有与放置槽相互连通的卡槽，所述放置槽的直径大于卡槽的直径。

优选的，所述定位板的顶部开设有数量为两个的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有挡块，所述挡块与滑槽的内壁之间固定连接有弹簧，所述挡块位于放置槽的上方。

优选的，所述底板的顶部固定连接有横杆，所述横杆的正面与背面均铰接有L形杆，所述L形杆均与定位板铰接。

优选的，所述传动装置包括电机与传送链条，所述电机与底板的顶部固定连接，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述固定板的右侧转动连接有螺杆，所述螺杆的左侧贯穿固定板并延伸至固定板的内部，所述螺杆的表面固定连接有被动轮，两个所述被动轮与主动轮之间通过传送链条传动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有三角板，所述三角板贯穿固定板并与定位板铰接。

优选的，两个所述被动轮与主动轮呈直线排布。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过设置传动装置，加工完成后，伸缩钻头收缩，启动电机，电机通过传送链条带动两个被动轮转动，被动轮带动螺杆转动，螺杆的带动三角板在螺杆表面向右移动，三角板带动定位板移动，同时，定位板的正面与背面受到L 形杆的限位，定位板逆时针偏转，带动L形杆转动，当定位板偏转至与固定板垂直时，取出隔圈，并对放置槽进行清洗，过程方便，操作人员能方便将定位板中的隔圈取出，从而能对放置槽内的裁切碎屑进行及时清理。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位板与L形杆的连接示意图；

图3为本实用新型的固定板俯视图；

图4为本实用新型的主动轮侧视图；

图5为本实用新型的图1中A处的放大图；

图6为本实用新型的图2中B处的放大图。

附图标记说明：

1、底板；2、固定板；3、定位板；4、支架；5、伸缩钻头；6、放置槽； 7、卡槽；8、滑槽；9、弹簧；10、挡块；11、横杆；12、L形杆；13、电机； 14、主动轮；15、传送链条；16、被动轮；17、螺杆；18、三角板。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种高平面镜头隔圈裁切加工装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有数量为两个的固定板2，底板1的顶部固定连接有传动装置，两个固定板2的顶部设置有定位板3，底板1的顶部固定连接有支架4，支架4的底部固定连接有伸缩钻头5。

进一步的，在上述技术方案中，定位板3的顶部开设有放置槽6，定位板3的底部开设有与放置槽6相互连通的卡槽7，放置槽6的直径大于卡槽7的直径，通过设置放置槽6，方便将隔圈准确地放置到放置槽6内，对隔圈的安装进行引导。

进一步的，在上述技术方案中，定位板3的顶部开设有数量为两个的滑槽8，滑槽8的内壁滑动连接有挡块10，挡块10与滑槽8的内壁之间固定连接有弹簧9，挡块10位于放置槽6的上方，通过设置挡块10，加工前，将挡块10向远离放置槽6一侧推动，挡块10压缩弹簧9，直至挡块10与放置槽6分离，将待加工的隔圈放入放置槽6内，松开挡块10，在弹簧9 的恢复力下，挡块10与隔圈表面卡接，将隔圈牢牢地固定在放置槽6内，避免隔圈与放置槽6脱离。

进一步的，在上述技术方案中，底板1的顶部固定连接有横杆11，横杆 11的正面与背面均铰接有L形杆12，L形杆12均与定位板3铰接，通过设置L形杆12，定位板3的正面与背面受到L形杆12的限位，定位板3 逆时针偏转，带动L形杆12转动，L形杆12对定位板3的偏转进行限位和引导。

进一步的，在上述技术方案中，传动装置包括电机13与传送链条15，电机13与底板1的顶部固定连接，电机13的输出轴固定连接有主动轮14，固定板2的右侧转动连接有螺杆17，螺杆17的左侧贯穿固定板2并延伸至固定板2的内部，螺杆17的表面固定连接有被动轮16，两个被动轮16与主动轮 14之间通过传送链条15传动连接，螺杆17的表面螺纹连接有三角板18，三角板18贯穿固定板2并与定位板3铰接，两个被动轮16与主动轮14呈直线排布，通过设置传动装置，加工完成后，伸缩钻头5收缩，启动电机13，电机13通过传送链条15带动两个被动轮16转动，被动轮16带动螺杆17 转动，螺杆17的带动三角板18在螺杆17表面向右移动，三角板18带动定位板3移动，同时，定位板3的正面与背面受到L形杆12的限位，定位板3逆时针偏转，带动L形杆12转动，当定位板3偏转至与固定板2垂直时，取出隔圈，并对放置槽6进行清洗，过程方便，操作人员能方便将定位板3中的隔圈取出，从而能对放置槽6内的裁切碎屑进行及时清理。

实施方式具体为：加工前，将挡块10向远离放置槽6一侧推动，挡块10 压缩弹簧9，直至挡块10与放置槽6分离，将待加工的隔圈放入放置槽6内，松开挡块10，在弹簧9的恢复力下，挡块10与隔圈表面卡接，接着启动伸缩钻头5，伸缩钻头5伸长对隔圈进行加工，加工完成后，伸缩钻头5收缩，启动电机13，电机13通过传送链条15带动两个被动轮16转动，被动轮16带动螺杆17转动，螺杆17的带动三角板18在螺杆17表面向右移动，三角板 18带动定位板3移动，同时，定位板3的正面与背面受到L形杆12的限位，定位板3逆时针偏转，带动L形杆12转动，当定位板3偏转至与固定板2垂直时，取出隔圈，并对放置槽6进行清洗，通过设置放置槽6，方便将隔圈准确地放置到放置槽6内，对隔圈的安装进行引导，通过设置挡块10，加工前，将挡块10向远离放置槽6一侧推动，挡块10压缩弹簧9，直至挡块10与放置槽6分离，将待加工的隔圈放入放置槽6内，松开挡块10，在弹簧9的恢复力下，挡块10与隔圈表面卡接，将隔圈牢牢地固定在放置槽6内，避免隔圈与放置槽6脱离，通过设置L形杆12，定位板3的正面与背面受到L形杆 12的限位，定位板3逆时针偏转，带动L形杆12转动，L形杆12对定位板3的偏转进行限位和引导，通过设置传动装置，加工完成后，伸缩钻头5收缩，启动电机13，电机13通过传送链条15带动两个被动轮16转动，被动轮16 带动螺杆17转动，螺杆17的带动三角板18在螺杆17表面向右移动，三角板 18带动定位板3移动，同时，定位板3的正面与背面受到L形杆12的限位，定位板3逆时针偏转，带动L形杆12转动，当定位板3偏转至与固定板2垂直时，取出隔圈，并对放置槽6进行清洗，过程方便，操作人员能方便将定位板3中的隔圈取出，从而能对放置槽6内的裁切碎屑进行及时清理，该实施方式具体解决了现有技术中存在的在对单个镜头隔圈加工完成后，不便将定位板 3中的隔圈取出，因而不能对放置槽6内的裁切碎屑进行清理的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，加工前，将挡块10向远离放置槽6一侧推动，挡块10压缩弹簧9，直至挡块10与放置槽6分离，将待加工的隔圈放入放置槽6 内，松开挡块10，在弹簧9的恢复力下，挡块10与隔圈表面卡接，接着启动伸缩钻头5，伸缩钻头5伸长对隔圈进行加工，加工完成后，伸缩钻头5收缩，启动电机13，电机13通过传送链条15带动两个被动轮16转动，被动轮16 带动螺杆17转动，螺杆17的带动三角板18在螺杆17表面向右移动，三角板 18带动定位板3移动，同时，定位板3的正面与背面受到L形杆12的限位，定位板3逆时针偏转，带动L形杆12转动，当定位板3偏转至与固定板2垂直时，取出隔圈，并对放置槽6进行清洗。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高平面镜头隔圈裁切加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有数量为两个的固定板(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有传动装置，两个所述固定板(2)的顶部设置有定位板(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有支架(4)，所述支架(4)的底部固定连接有伸缩钻头(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高平面镜头隔圈裁切加工装置，其特征在于：所述定位板(3)的顶部开设有放置槽(6)，所述定位板(3)的底部开设有与放置槽(6)相互连通的卡槽(7)，所述放置槽(6)的直径大于卡槽(7)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种高平面镜头隔圈裁切加工装置，其特征在于：所述定位板(3)的顶部开设有数量为两个的滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁滑动连接有挡块(10)，所述挡块(10)与滑槽(8)的内壁之间固定连接有弹簧(9)，所述挡块(10)位于放置槽(6)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种高平面镜头隔圈裁切加工装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)的正面与背面均铰接有L形杆(12)，所述L形杆(12)均与定位板(3)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种高平面镜头隔圈裁切加工装置，其特征在于：所述传动装置包括电机(13)与传送链条(15)，所述电机(13)与底板(1)的顶部固定连接，所述电机(13)的输出轴固定连接有主动轮(14)，所述固定板(2)的右侧转动连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的左侧贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)的内部，所述螺杆(17)的表面固定连接有被动轮(16)，两个所述被动轮(16)与主动轮(14)之间通过传送链条(15)传动连接，所述螺杆(17)的表面螺纹连接有三角板(18)，所述三角板(18)贯穿固定板(2)并与定位板(3)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种高平面镜头隔圈裁切加工装置，其特征在于：两个所述被动轮(16)与主动轮(14)呈直线排布。

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