CN213494092U - 一种绞肉机辅助清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞肉机辅助清理机构，包括容器、连接凸轴、盖板和驱动电机，所述容器的内腔底部固定安装有连接凸轴，所述容器的上部活动安装有盖板，所述盖板的上侧活动安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动安装有转轴，所述转轴的上端固定安装有上连接架、且下端固定安装有下连接架，所述上连接架和下连接架远离转轴的一端之间固定安装有固定轴，所述固定轴的外表转动安装有转动套，所述转动套的一侧中部固定安装有第二L型卡板，所述第二L型卡板的内侧滑动安装有第一L型卡条，所述第一L型卡板的一端固定连接有伸缩装置，本实用新型能适用于不同形状的绞肉机、工作效率高，简单实用。

Description

一种绞肉机辅助清理机构

技术领域

本实用新型涉及绞肉机辅助清理技术领域的领域，具体为一种绞肉机辅助清理机构。

背景技术

随着现代人们对绞肉机使用的频率越来越高，致使在使用过绞肉机之后的清理问题带给了人们很大的不便，在传统的绞肉机清理就是在绞肉机使用之后把绞肉机的上盖打开然后徒手清洗绞肉机的内部，在清洗绞肉机时不方便、且清理工具在清洗之后收纳不方便，而且使用范围小，清洁效果不明显，所以这里设计了一种绞肉机辅助清理机构，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绞肉机辅助清理机构，以解决上述背景技术中提出绞肉机使用之后清理不方便，使用范围小，清洁效果不明显，清理装置使用过后不方便收纳的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种绞肉机辅助清理机构，包括容器、连接凸轴、盖板和驱动电机，所述容器的内腔底部固定安装有连接凸轴，所述容器的上部活动安装有盖板，所述盖板的上侧活动安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动安装有转轴，所述转轴的上端固定安装有上连接架、且下端固定安装有下连接架，所述上连接架和下连接架远离转轴的一端之间固定安装有固定轴，所述固定轴的外表转动安装有转动套，所述转动套的一侧中部固定安装有第二L型卡板，所述第二L型卡板的内侧滑动安装有第一L型卡板，所述第一L型卡板的一端固定连接有伸缩装置。

优选的，所述伸缩装置包括安装板、第一伸缩板、第二伸缩板和第三伸缩板，所述第三伸缩板的内腔中滑动安装有第二伸缩板，所述第二伸缩板的内腔中滑动安装有第一伸缩板，所述第一伸缩板远离第二伸缩板的一端设置有转动座，所述第一伸缩板通过转动座活动安装有安装板，所述安装板远离转动座的一侧固定安装有刷毛，所述第三伸缩板远离第二伸缩板的一侧与第一L型卡板固定连接。

优选的，所述转轴的底端外侧固定安装有叶轮。

优选的，所述第一L型卡板的一侧开设有卡槽，所述第二L型卡板的一侧设置有卡条，所述第一L型卡板通过卡槽和卡条与第二L型卡板滑动连接。

优选的，所述转轴的底部开设有凹槽，所述转轴通过底部开设的凹槽安装在连接凸轴的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型为一种绞肉机辅助清理机构，通过设置伸缩装置、毛刷和转动座可以适用不同类型的家用绞肉机，使绞肉机内壁更加容易清洗，通过设置叶轮可以使绞肉机的容器底部更方便清洗，通过设置转轴，上连接杆、下连接杆和转动套可以使清洗过后清洗装置更容易收纳，通过设置第一L型卡板和第二L型卡板可以在清洗之后可以更换上不同的清洗工具，提高了清洁刷的使用范围，提高了清洁的效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型第一L型卡板和第二L型卡板的剖视图；

图3为本实用新型的折叠效果图。

图中：1、容器；2、连接凸轴；3、盖板；4、驱动电机；5、转轴；6、上连接架；7、固定轴；8、转动套；9、伸缩装置；91、安装板；92、第一伸缩板；93、第二伸缩板；94、第三伸缩板；10、刷毛；11、下连接架；12、第一L型卡板；121、卡槽；13、第二L型卡板；131、卡条；14、转动座； 15、叶轮。

具体实施方式

为了便于绞肉机使用之后方便清理，提高工作的效率，清理装置使用之后不方便收纳的问题。本实用新型的目的在于提供一种绞肉机辅助清理机构，以解决上述背景技术中提出的清理不方便，工作效率低的问题，本实用新型实施例提供了一种绞肉机辅助清理机构。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供了一种绞肉机辅助清理机构，包括容器1、连接凸轴2、盖板3和驱动电机4，所述容器1的内腔底部固定安装有连接凸轴2，所述容器1的上部活动安装有盖板3，所述盖板3 的上侧活动安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端活动安装有转轴5，所述转轴5的上端固定安装有上连接架6、且下端固定安装有下连接架11，所述上连接架6和下连接架11远离转轴5的一端之间固定安装有固定轴7，所述固定轴7的外表转动安装有转动套8，所述转动套8的一侧中部固定安装有第二L型卡板13，所述第二L型卡板13的内侧滑动安装有第一L型卡板 12，所述第一L型卡板12的一端固定连接有伸缩装置9，其中,第一L型卡板 12和第二L型卡板13滑动连接在一起，所述伸缩装置9包括安装板91、第一伸缩板92、第二伸缩板93和第三伸缩板94，所述第三伸缩板94的内腔中滑动安装有第二伸缩板93，所述第二伸缩板93的内腔中滑动安装有第一伸缩板92，所述第一伸缩板92远离第二伸缩板93的一端设置有转动座14，所述第一伸缩板92通过转动座14活动安装有安装板91，所述安装板91远离转动座14的一侧固定安装有刷毛10，所述第三伸缩板94远离第二伸缩板93的一侧与第一L型卡板12固定连接，所述转轴5的底端外侧固定安装有叶轮15，所述转轴5的底部开设有凹槽，所述转轴5通过底部开设的凹槽安装在连接凸轴2的上端。

其中，将伸缩装置9外侧连接的安装板91转动到上连接杆6和下连接杆 11之间，再将盖板3打开，徒手将转轴5的底部安装到连接凸轴2的上端，然后往容器1的内部加入适量的水，然后将盖板3盖到容器1上，同时将驱动电机4的输出端安装到转轴5的上端，打开驱动电机4的开关，驱动电机4 转动，驱动电机4带动转轴5、叶轮15和固定轴7转动，转轴5转动的同时会带动上连接架6和下连接架11转动，上连接架6和下连接架11转动使固定轴7转动，转轴5转动致使转动套8产生离心率，使原本刷毛10面向转轴 5的一侧甩出，伸缩装置9伸展到直至前端的刷毛10触碰到容器1的侧壁，然后安装板91通过转动座14来让刷毛10来适应不同程度倾斜的容器侧壁，叶轮15转动致使容器1内部的水快速旋转，同时叶轮15的高速旋转致使容器1底部的污渍清洗干净，旋转的刷毛10与快速运动的水分的共同作用下对容器1的侧壁进行清洗。

实施例2

请参阅图3，在实施例1的基础上作出的进一步改进：所述第一L型卡板 12的一侧开设有卡槽121，所述第二L型卡板13的一侧设置有卡条131，所述第一L型卡板12通过卡槽121和卡条131与第二L型卡板13滑动连接。

其中，在用刷毛10清洗完容器1的侧壁之后，将盖板3拿起使驱动电机 4的输出端脱离转轴5，然后将转轴5从容器1中拔出，通过第一L型卡板12 和第二L型卡板13，可以对刷毛10进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及等同物限定。

Claims (5)

1.一种绞肉机辅助清理机构，包括容器(1)、连接凸轴(2)、盖板(3)和驱动电机(4)，所述容器(1)的内腔底部固定安装有连接凸轴(2)，所述容器(1)的上部活动安装有盖板(3)，所述盖板(3)的上侧活动安装有驱动电机(4)，其特征在于：所述驱动电机(4)的输出端活动安装有转轴(5)，所述转轴(5)的上端固定安装有上连接架(6)、且下端固定安装有下连接架(11)，所述上连接架(6)和下连接架(11)远离转轴(5)的一端之间固定安装有固定轴(7)，所述固定轴(7)的外表转动安装有转动套(8)，所述转动套(8)的一侧中部固定安装有第二L型卡板(13)，所述第二L型卡板(13)的内侧滑动安装有第一L型卡板(12)，所述第一L型卡板(12)的一端固定连接有伸缩装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种绞肉机辅助清理机构，其特征在于：所述伸缩装置(9)包括安装板(91)、第一伸缩板(92)、第二伸缩板(93)和第三伸缩板(94)，所述第三伸缩板(94)的内腔中滑动安装有第二伸缩板(93)，所述第二伸缩板(93)的内腔中滑动安装有第一伸缩板(92)，所述第一伸缩板(92)远离第二伸缩板(93)的一端设置有转动座(14)，所述第一伸缩板(92)通过转动座(14)活动安装有安装板(91)，所述安装板(91)远离转动座(14)的一侧固定安装有刷毛(10)，所述第三伸缩板(94)远离第二伸缩板(93)的一侧与第一L型卡板(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种绞肉机辅助清理机构，其特征在于：所述转轴(5)的底端外侧固定安装有叶轮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种绞肉机辅助清理机构，其特征在于：所述第一L型卡板(12)的一侧开设有卡槽(121)，所述第二L型卡板(13)的一侧设置有卡条(131)，所述第一L型卡板(12)通过卡槽(121)和卡条(131)与第二L型卡板(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种绞肉机辅助清理机构，其特征在于：所述转轴(5)的底部开设有凹槽，所述转轴(5)通过底部开设的凹槽安装在连接凸轴(2)的上端。

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