CN213486732U - 一种可快速制作雪糕的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及雪糕制作技术领域,具体涉及一种可快速制作雪糕的模具,包括模具盒和模具盖,模具盒的内部设有第一空腔,模具盒的底面安装有与第一空腔相连通的回收管,模具盒的顶面中部向下凹陷并形成若干个方槽,且每一个方槽的底面均固定有三方凸起,三方凸起的内部形成一个雪糕成型凹槽,模具盒的上表面还开设有多个第一圆孔,模具盒的背面设有一个液氮输入管,每一个方槽的顶端均通过铰链铰接有一个模具盖;本实用新型可通过液氮使雪糕原材料快速成型,提高了制作效率;雪糕的原料添加可采用浇注方式,雪糕的原料流动性强,雪糕冻结后不易产生气孔;一个模具能同时制作多个雪糕,还可使用多个模具同时制作雪糕,实现批量化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及雪糕制作技术领域,具体涉及一种可快速制作雪糕的模具。
背景技术
雪糕,雪糕是以砂糖、奶粉、鸡蛋、香精、淀粉、麦芽粉、明胶等为主要原料,经混合调剂、加热灭菌、均质、轻度凝冻、注模冷冻而制成的带棒的硬质冷冻食品,因此在进行雪糕生产过程中,雪糕模具是必不可少的一种辅助工具。
在雪糕制作领域中,热源脱模是指高于雪糕的温度,使与成型槽脱离,雪糕可以从成型槽拿出来;电副助制冷是指通过电力达到制冷的效果(如冰箱和空调);灌注是指从上部注入孔中注入,而浇注要比灌注的面积要大。
传统的雪糕制作是通过将雪糕溶液倒入对应的模具中后,使用电副助制冷,溶液状态的雪糕将会凝固成指定的形状;但是该制作方法一次生产雪糕的数量固定,且成型速度慢,通常都是在固定场所进行制作,体积大不便于运输;在制作时原料添加通常采用灌注方式,制作效率低,不能满足多种风味雪糕制作;在制作结束后还需要使用热源脱模,消耗大量能源,成本高。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术所提出的成型速度慢,体积大不便于运输的问题;制作效率低,不能满足多种风味雪糕制作的问题,以及在制作结束后还需要使用热源脱模,消耗大量能源,成本高的问题,而设计了一种可快速制作雪糕的模具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种可快速制作雪糕的模具,包括模具盒和模具盖,所述模具盒的内部设有第一空腔,所述模具盒的底面安装有与所述第一空腔相连通的回收管,所述模具盒的顶面中部向下凹陷并形成若干个方槽,且每一个所述方槽的底面均固定有三方凸起,所述三方凸起的内部形成一个雪糕成型凹槽,所述模具盒的上表面还开设有若干个与所述第一空腔相连通的第一圆孔,所述模具盒的背面设有一个与所述第一空腔相连通的液氮输入管;
每一个所述方槽的顶端均通过铰链铰接有一个所述模具盖,所述模具盖的内部设有第二空腔,所述模具盖的后侧面均开设有与所述第二空腔相连通的第二圆孔,每一个所述第二圆孔均与其左方设置的所述第一圆孔之间连通有金属软管;每一个所述模具盖的下表面均固定有一个与所述方槽相配合安装的突块,每一个所述模具盖的上表面均开设有一个与所述第二空腔相连通的排出管。
作为上述方案的进一步改进,每一个所述三方凸起的后侧边中部均开设有一个第一缺口,所述模具盒的前侧面顶端开设有若干个第二缺口,所述第二缺口与所述第一缺口前后正对设置,且它们内部共同用于放置雪糕棒,所述第二缺口与所述第一缺口的底面保持平齐。
作为上述方案的进一步改进,所述回收管、所述液氮输入管与所述排出管内部均安装有单向阀。
作为上述方案的进一步改进,所述排出管的中心到所述模具盖后侧边距离为所述模具盖右侧边长度的1/3。
作为上述方案的进一步改进,每一个所述模具盖的上表面均固定有手柄。
作为上述方案的进一步改进,所述第一圆孔与所述方槽的数量相同,且所述第一圆孔分别对应设置于所述方槽的左方。
作为上述方案的进一步改进,每一个所述模具盒上设置的方槽数量均不大于5个,且所述方槽之间相互独立设置。
作为上述方案的进一步改进,所述回收管与相邻的所述模具盒的背面液氮输入管相之间连通有液氮输送软管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,可通过液氮输入管向模具盒及模具盖内部空腔灌入液氮,液氮的低温能使雪糕原材料快速成型,提高了制作效率。
2、本实用新型中,雪糕的原料添加采用浇注方式,雪糕的原料流动性强,雪糕冻结后不易产生气孔,同时可以在雪糕成型凹槽内任何部位浇上不同口味的原材料。
3、本实用新型中,在模具盒的顶面的方槽数量为一个或多个,从而一个模具能同时制作多个雪糕;还可以将多个模具之间利用液氮输送软管进行连接,从而可多个模具同时制作雪糕,实现批量化生产,有益于提高雪糕制作效率。
4、本实用新型的模具可以直接脱模,无需使用电源或热源。
5、本实用新型的模具体积小,方便携带,使用灵活,同时制作成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中模具盖打开后的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型中三方凸起的结构示意图;
图3为本实用新型中模具盖打开后的第二视角结构示意图;
图4为本实用新型中模具盖关闭后的结构示意图;
图5为本实用新型中A-A截面示意图;
图6为本实用新型中实施例2的结构示意图。
其中,1-模具盒,2-模具盖,3-第一空腔,4-回收管,5-方槽,6-三方凸起,7-雪糕成型凹槽,8-第一圆孔,9-液氮输入管,10-第二空腔,11-第二圆孔,12-金属软管,13-突块,14-排出管,15-第一缺口,16-第二缺口,17-单向阀,18-手柄,19-液氮输送软管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图1-5所示,一种可快速制作雪糕的模具,包括模具盒1和模具盖2,模具盒1的内部设有第一空腔3,模具盒1的底面安装有与第一空腔3相连通的回收管4,模具盒1的顶面中部向下凹陷并形成若干个方槽5,且每一个方槽5的底面均固定有三方凸起6,三方凸起6的内部形成一个雪糕成型凹槽7,雪糕成型凹槽7中雪糕的原料添加采用浇注方式,雪糕的原料流动性强,雪糕冻结后不易产生气孔,同时可以在雪糕成型凹槽内任何部位浇上不同口味的原材料;模具盒1的上表面还开设有3个与第一空腔3相连通的第一圆孔8,模具盒1的背面设有一个与第一空腔3相连通的液氮输入管9;
每一个方槽5的顶端均通过铰链铰接有一个模具盖2,模具盖2的内部设有第二空腔10,模具盖2的后侧面均开设有与第二空腔10相连通的第二圆孔11,每一个第二圆孔11均与其左方设置的第一圆孔8之间连通有金属软管12;每一个模具盖2的下表面均固定有一个与方槽5相配合安装的突块13,每一个模具盖2的上表面均开设有一个与第二空腔10相连通的排出管14;第一圆孔8与方槽5的数量相同,且第一圆孔8分别对应设置于方槽5的左方;每一个模具盖2的上表面均固定有手柄18。
每一个三方凸起6的后侧边中部均开设有一个第一缺口15,模具盒1的前侧面顶端开设有若干个第二缺口16,第二缺口16与第一缺口15前后正对设置,且它们内部共同用于放置雪糕棒,第二缺口16与第一缺口15的底面保持平齐。
其中,回收管4、液氮输入管9与排出管14内部均安装有单向阀17,回收管4上的单向阀17限定第一空腔3内部的液氮只能单向流出或者处于关闭状态,液氮输入管9限定外部的氮气只能单向进入第一空腔3内部或者处于关闭状态,排出管14上的单向阀17限定第二空腔10内部的气体单向流出或者处于关闭状态;排出管14的中心到模具盖2后侧边距离为模具盖2右侧边长度的1/3;每一个模具盒1上设置的方槽5数量均不大于5个,且方槽5之间相互独立设置。
本实施例在使用时,首先用手握住手柄18并翻开每一个模具盖2,模具盖2处于站立状态,接着将雪糕原料溶液浇注至每一个雪糕成型凹槽7内部;再将液氮从液氮瓶中导入至雪糕成型凹槽7下方第一空腔3内部,液氮把空腔灌满后通过第一圆孔8和第二圆孔11之间连通的金属软管12再灌入第二空腔10内部,由于液氮的灌入能将第一空腔3及第二空腔10内部的空气排出,当液氮灌入至模具盖2侧边1/3高度时,即液氮到达排出管14的中心,排出管14内部安装有单向阀17,液氮即可向外流出;最后将所有的模具盖2翻下至水平状态,第二空腔10内部的液氮即会充满第二空腔10的底部空间,进而液氮即可通过突块13对雪糕原料溶液进行冷冻,达到上部制冷的效果;冷冻结束后,再打开每一个模具盖2,即可直接对冷冻成型的雪糕进行脱模。
本实施例是通过液氮输入管9向模具盒1及模具盖2液氮内部空腔灌入液氮,液氮的低温能使雪糕原材料快速成型,提高了制作效率;模具盒的顶面的方槽数量为3个,从而一个模具能同时制作多个雪糕;同时,模具可以直接脱模,无需使用电源或热源;模具体积小,方便携带,使用灵活,同时制作成本低。
实施例2
在实施例1的基础上,如图6所示,回收管4与相邻的模具盒1的背面液氮输入管9相之间连通有液氮输送软管19;其中左边的模具盒1上开设的方槽5数量为3个,右边的模具盒1上开设的方槽5数量为1个。
本实施例在使用时,将多个模具之间利用液氮输送软管19进行连接,从而可多个模具同时制作雪糕,实现批量化生产,有益于提高雪糕制作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可快速制作雪糕的模具,包括模具盒(1)和模具盖(2),其特征在于:所述模具盒(1)的内部设有第一空腔(3),所述模具盒(1)的底面安装有与所述第一空腔(3)相连通的回收管(4),所述模具盒(1)的顶面中部向下凹陷并形成若干个方槽(5),且每一个所述方槽(5)的底面均固定有三方凸起(6),所述三方凸起(6)的内部形成一个雪糕成型凹槽(7),所述模具盒(1)的上表面还开设有若干个与所述第一空腔(3)相连通的第一圆孔(8),所述模具盒(1)的背面设有一个与所述第一空腔(3)相连通的液氮输入管(9);
每一个所述方槽(5)的顶端均通过铰链铰接有一个所述模具盖(2),所述模具盖(2)的内部设有第二空腔(10),所述模具盖(2)的后侧面均开设有与所述第二空腔(10)相连通的第二圆孔(11),每一个所述第二圆孔(11)均与其左方设置的所述第一圆孔(8)之间连通有金属软管(12);每一个所述模具盖(2)的下表面均固定有一个与所述方槽(5)相配合安装的突块(13),每一个所述模具盖(2)的上表面均开设有一个与所述第二空腔(10)相连通的排出管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速制作雪糕的模具,其特征在于:每一个所述三方凸起(6)的后侧边中部均开设有一个第一缺口(15),所述模具盒(1)的前侧面顶端开设有若干个第二缺口(16),所述第二缺口(16)与所述第一缺口(15)前后正对设置,且它们内部共同用于放置雪糕棒,所述第二缺口(16)与所述第一缺口(15)的底面保持平齐。
3.根据权利要求1所述的一种可快速制作雪糕的模具,其特征在于:所述回收管(4)、所述液氮输入管(9)与所述排出管(14)内部均安装有单向阀(17)。
4.根据权利要求1所述的一种可快速制作雪糕的模具,其特征在于:所述排出管(14)的中心到所述模具盖(2)后侧边距离为所述模具盖(2)右侧边长度的1/3。
5.根据权利要求1所述的一种可快速制作雪糕的模具,其特征在于:每一个所述模具盖(2)的上表面均固定有手柄(18)。
6.根据权利要求1所述的一种可快速制作雪糕的模具,其特征在于:所述第一圆孔(8)与所述方槽(5)的数量相同,且所述第一圆孔(8)分别对应设置于所述方槽(5)的左方。
7.根据权利要求6所述的一种可快速制作雪糕的模具,其特征在于:每一个所述模具盒(1)上设置的方槽(5)数量均不大于5个,且所述方槽(5)之间相互独立设置。
8.根据权利要求1所述的一种可快速制作雪糕的模具,其特征在于:所述回收管(4)与相邻的所述模具盒(1)的背面液氮输入管(9)相之间连通有液氮输送软管(19)。
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