CN213486704U - 一种碾茶加工中蒸汽杀青叶冷却的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碾茶加工中蒸汽杀青叶冷却的装置，包括工作台、进料斗、用于碾茶初步冷却的吹风装置、分料装置、设于所述工作台一侧的第一冷却装置、设于所述工作台另一侧的第二冷却装置；所述第一冷却装置包括用于输送茶叶的输送组件、用于辅助摊平碾茶的预散茶组件、用于摊平茶叶的推平组件、冷却箱、用于翻动茶叶的翻动组件及用于碾茶二次冷却的冷却组件；所述第二冷却装置与所述第一冷却装置结构相同，在此不再赘述；本实用新型通过设置推平组件，使碾茶均匀平铺开，避免因叶片堆叠导致粘叠变黑的情况发生，有效提高碾茶的加工质量；通过翻动组件的设置，将摊平静止的碾茶翻动起来，有效加快碾茶散热速度，提高冷却效率，节约时间。

Description

一种碾茶加工中蒸汽杀青叶冷却的装置

技术领域

本实用新型属于碾茶加工设备技术领域，尤其是涉及一种碾茶加工中蒸汽杀青叶冷却的装置。

背景技术

杀青，是碾茶加工生产过程中的重要工序之一。现在茶场一般采用蒸汽杀青机杀青，蒸汽杀青机筒内有喷射蒸汽的结构，下机后的杀青叶余温极高，需要立即将它撒开散热、散发水蒸气。传统的碾茶冷却方式是将下机后的杀青叶撒在板上自然风冷，还需要人工及时快速翻动，费时费力，且若不及时翻动会导致杀青叶粘叠变黑，使得碾茶加工质量下降，即便是有人工快速翻动，由于人工翻动的程度不同，翻动不均匀，造成茶叶的均匀度参差不齐，导致碾茶质量整体下降。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种冷却效率高、效果好的碾茶加工中蒸汽杀青叶冷却的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种碾茶加工中蒸汽杀青叶冷却的装置，包括工作台、进料斗、用于碾茶初步冷却的吹风装置、分料装置、设于所述工作台一侧的第一冷却装置、设于所述工作台另一侧的第二冷却装置；所述第一冷却装置包括用于输送茶叶的输送组件、用于辅助摊平碾茶的预散茶组件、用于摊平茶叶的推平组件、冷却箱、用于翻动茶叶的翻动组件及用于碾茶二次冷却的冷却组件；所述第二冷却装置与所述第一冷却装置结构相同，在此不再赘述；本实用新型通过设置推平组件，使堆叠的碾茶均匀平铺开，避免因叶片堆叠导致粘叠变黑的情况发生，有效提高碾茶的加工质量，增加高品质碾茶的生产量；通过翻动组件的设置，将摊平静止的碾茶翻动起来，增加风与碾茶的接触面积，带走碾茶中的蒸汽水分和热量，有效加快碾茶散热速度，提高冷却效率，节约时间。

优选的，所述分料装置包括设于所述工作台上的支撑架、设于所述支撑架上的翻动台、设于所述翻动台底部上的第一转动轴、设于所述翻动台底部上的第二转动轴、设于所述工作台侧壁上的第一滑轨、可相对所述第一滑轨滑动的第一滑块、设于所述滑块上的第二滑轨、可相对所述第二滑轨滑动的第二滑块、用于连接所述第二滑块与所述翻动台的连接杆、铰接于所述第一滑块上的第一支杆、铰接于所述第一支杆上的第二支杆及用于驱动所述第二支杆转动的第一驱动件；所述第一滑轨固定于所述工作台侧壁上；所述第二滑轨固定于所述第一滑块上；所述连接杆一端铰接于所述第二滑块上，另一端固定于所述翻动台底部上；所述第一转动轴可旋转穿设于所述翻动台底部上；所述第二转动轴对称可旋转穿设于所述翻动台底部上；所述支撑架上端设置有半圆槽，可供所述第一转动轴与所述第二转动轴的两端嵌设于所述支撑架上的半圆槽内；所述第一支杆一端铰接于所述第一滑块上，另一端铰接于所述第二支杆一端上；所述第一驱动件驱动所述第二支杆转动，带动铰接于所述第一支杆一端上的第一滑块左右滑动，使得所述第二滑块在所述第二轨道内上下滑动，带动所述翻动板可以以第一转动轴为圆心逆时针转动45°，再顺时针回转45°回复水平位置，然后以第二转动轴为圆心顺时针转动45°，再逆时针回转45°回复水平位置，如此往复，可以将进料斗中下落的碾茶定量分为两份，且使得碾茶再次运动，初步散去一部分热量与蒸汽水分，便于后续更快冷却。

优选的，所述输送组件包括用于输送碾茶的传送带、设于所述传送带一侧上的第一挡板、设于所述传送带另一侧上的第二挡板、设于所述第一挡板上的第三转动轴、套设于所述第三转动轴上的主动轮、用于驱动所述第三转动轴转动的第二驱动件、设于所述第一挡板上的第四转动轴及套设于所述第四转动轴上的从动滚轮；所述第三转动轴可旋转穿设于所述第一挡板与所述第二挡板上；所述第二驱动件驱动所述第三转动轴转动，带动所述主动滚轮转动，所述主动滚轮与所述传送带相啮合，带动从动滚轮转动，所述第二驱动件持续驱动，使得传送带持续工作，使得碾茶在传送带上持续输送，实现连续的工作流程，提高工作效率；所述第一挡板与所述第二挡板设于所述传送带两侧，避免碾茶在持续往前输送的过程中掉落至传送带外，造成浪费。

优选的，所述预散茶组件包括固定于所述第二挡板上的风机、固定穿设于所述第一挡板上的固定板、可旋转穿设于所述固定板上的第一转轴、套设于所述第三转动轴中部上的第一锥齿轮、套设于所述第一转轴上的第二锥齿轮及间隔套设于所述第一转轴上的多个凸轮；所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；碾茶从所述翻动台上下落至所述传送带上的过程中，风机将碾茶吹散飘至所述传送带上，使得碾茶初步散开在所述传送带上，也带走部分蒸汽水分与热量，便于散热；所述第一锥齿轮与所述第三转动轴上的第一锥齿轮转动，带动所述第一转轴转动，带动多个凸轮同时转动；所述凸轮优选为5个，每个偏转15°；当碾茶从所述翻动台上下落至所述传送带上时，成堆状积在所述传送带中间位置上，所述第一转轴横向设于所述传送带中部正下方，其上的凸轮接连错位顶到所述传送带上，使得传送带高频率震动，有助于将堆叠的碾茶震动散开，避免碾茶堆叠造成粘叠变黑，影响碾茶加工质量。

优选的，所述推平组件包括用于连接所述第一挡板与所述第二挡板的第三滑轨、可相对所述第三滑轨滑动的第三滑块、可相对所述第三滑轨滑动的第四滑块、穿设于所述第三滑块与所述第四滑块上的螺杆、设于所述螺杆一端上的手柄、铰接于所述第三滑块上的第三支杆、铰接于所述第四滑块上的第四支杆及用于连接所述第三支杆与所述第四支杆的推板；所述螺杆上一半设置有逆时针方向的螺纹，另一半设置有顺时针方向的螺纹；所述第三滑块与所述第四滑块内设置有与所述螺杆相配合的螺纹孔；转动所述手柄，所述第三滑块与所述第四滑块可在所述第三滑轨上相互靠近或远离，使得所述推板可根据不同的碾茶量上下升降调整推平碾茶的厚度；所述推板一侧设置为倾斜 45°，所述传送带往前输送碾茶的过程中，能有效将高于所述推板底面的碾茶拦截下来直至推平；所述推板底部设置为锯齿状，保证碾茶的蓬松度，有效防止碾茶压实导致堆叠粘连变黑的情况发生。

优选的，所述翻动组件包括穿设于所述冷却箱侧壁上的第二转轴、用于驱动所述第二转轴转动的第四驱动件、套设于所述第二转轴上的第四齿轮、与所述第四齿轮相啮合的第五齿轮、固定穿设于所述第五齿轮上的第三转轴、设于所述第二转轴上的多个第一翻动爪及设于所述第三转轴上的多个第二翻动爪；所述第四驱动件驱动所述第二转轴转动，带动所述多个第一翻动爪与所述第四齿轮同步转动；所述第五齿轮与所述第四齿轮相啮合，所述第四齿轮转动，使得所述第五齿轮反向转动，带动所述第三转轴转动，使得所述多个第二翻动爪也同步转动；所述第一翻动爪优选为16个，每4个一组环形固定于所述第二转轴上；所述第一翻动爪设置为三角弧形板状，宽面可将碾茶从传送带上铲起，经翻转下落回传送带上，尖端固定于所述第二转轴侧壁上，保证碾茶不会卡在所述第一翻动爪上，保证设备运行正常；所述第一翻动爪上设置有多个小孔，在第一翻动爪翻动的过程中，风可以穿过小孔吹到被翻动起来的碾茶上，达到更快速的冷却效果；所述第二翻动爪优选为16个，每4个一组环形固定于所述第三转轴上，与所述第一翻动爪相互错位，结构相同，功能相同，在此不再赘述。

优选的，所述冷却组件包括设于所述冷却箱上的冷风机、设于所述冷却箱内的分流板、设于所述冷却箱侧壁上的第四转轴、用于驱动所述第四转轴转动的第三驱动件、套设于所述第四转轴上的第一齿轮、与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮、穿设于所述第二齿轮上的第五转轴、设于所述冷却箱外壁上的主动轴、套设于所述主动轴上的第三齿轮、套设于所述主动轴上的主动轮、与所述主动轮相啮合的滚子链、与所述滚子链相啮合的多个从动轮、穿设于所述从动轮上的从动轴及穿设于所述从动轴上的叶片；所述分流板由3个由小到大的方形流散罩套连而成，气流经过方形流散罩，将集中一束的气体扩散成框形，均匀输送至每两个叶片相隔的空隙中；所述第三驱动件驱动所述第四转轴上的所述第一齿轮顺时针转动；所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第一齿轮顺时针转动时，所述第二齿轮逆时针转动；所述第一齿轮与所述第二齿轮上均设置有1/3圆周分布状的柱状齿；所述第一齿轮顺时针转动120°，所述第三齿轮与所述第一齿轮上的柱状齿相啮合，所述第三齿轮逆时针转动120°，此时所述第三齿轮与所述第二齿轮上的柱状齿相啮合，所述第三齿轮顺时针转动120°，如此周而复始，使得所述第三齿轮顺时针转动120°后又逆时针转动 120°的往复运动，带动所述主动轴上的主动轮转动；所述从动轮优选为6个；所述滚子链与所述主动轮相啮合，又同时与所述从动轮相啮合，所述主动轮转动，带动所述从动轮同步转动，使得所述从动轴上的叶片同步往复摆动，实现不同角度的风向吹至碾茶上，有效提高碾茶的冷却效率，节省时间。

优选的，所述吹风装置包括设于所述工作台侧壁上的第一固定轴、设于所述工作台上的第二固定轴、用于所述第一固定轴与所述第二固定轴的连杆、设于所述第一固定轴上的第一摇杆、设于所述第二固定轴上的第二摇杆、用于连接所述第一摇杆与所述第二摇杆的曲柄、固定于所述第一摇杆一侧上的轴套、穿设于所述轴套上的第四转轴、用于驱动所述第四转轴转动的第四驱动件、套设于所述第四转轴一端上的扇叶、套设于所述第四转轴中部上的螺纹套、与所述螺纹套相啮合的第六齿轮及设于所述第六齿轮上的第五转轴；所述曲柄一端固定套设于所述第五转轴上，另一端铰接于所述第二摇杆一端上；所述第四驱动件驱动所述第四转轴转动，带动所述扇叶转动，也带动所述螺纹套转动；所述第六齿轮与所述螺纹套相啮合，所述螺纹套转动，带动所述第六齿轮转动，使得固定穿设于所述第六齿轮上的第五转轴同步转动，使得所述曲柄绕所述第五转轴做圆周转动，带动所述第二摇杆绕所述曲柄摆动，推动所述第一摇杆摆动，带动所述第四转轴有一定角度的来回摆动，使得扇叶摆动吹风；当所述翻动板逆时针转动时，所述扇叶顺时针摆向吹风，所述翻动板顺时针转动时，所述扇叶逆时针摆向吹风，使得碾茶在从所述翻动台上到所述传送带上的运动过程中，受到吹风带走一部分热量，使得后续冷却更高效。

综上所述，本实用新型具有以下优点：设置推平组件，使堆叠的碾茶均匀平铺开，避免因叶片堆叠导致粘叠变黑的情况发生，有效提高碾茶的加工质量，增加高品质碾茶的生产量；设置翻动组件，将摊平静止的碾茶翻动起来，增加风与碾茶的接触面积，带走碾茶中的蒸汽水分和热量，有效加快碾茶散热速度，提高冷却效率，节约时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为图1中B处的放大图。

图4为图1中C处的放大图。

图5为本实用新型的结构示意图。

图6为图1的右视图。

图7为图6沿A-A的剖视图。

图8为图6沿B-B的剖视图。

图9为翻动组件的部分结构示意图。

具体实施方式

如图1-9所示，一种碾茶加工中蒸汽杀青叶冷却的装置，包括工作台1、进料斗2、用于碾茶初步冷却的吹风装置、分料装置、设于所述工作台1一侧的第一冷却装置、设于所述工作台1另一侧的第二冷却装置；所述第一冷却装置包括用于输送茶叶的输送组件、用于辅助摊平碾茶的预散茶组件、用于摊平茶叶的推平组件、冷却箱10、用于翻动茶叶的翻动组件及用于碾茶二次冷却的冷却组件；所述第二冷却装置与所述第一冷却装置结构相同，在此不再赘述；设置推平组件，使堆叠的碾茶均匀平铺开，避免因叶片堆叠导致粘叠变黑的情况发生，有效提高碾茶的加工质量，增加高品质碾茶的生产量；通过翻动组件的设置，将摊平静止的碾茶翻动起来，增加风与碾茶的接触面积，带走碾茶中的蒸汽水分和热量，有效加快碾茶散热速度，提高冷却效率，节约时间。

具体的，所述分料装置包括支撑架31、翻动台32、第一转动轴 33、第二转动轴34、第一滑轨35、第一滑块36、第二滑轨37、第二滑块38、连接杆39、第一支杆310、第二支杆311及第一驱动件312；所述支撑架31固定于所述工作台1底部上；所述第一滑轨35固定于所述工作台1侧壁上；所述第一滑块36可相对所述第一滑轨35左右滑动；所述第二滑轨37固定于所述第一滑块36上；所述第二滑块38可相对所述第二滑轨上下滑动；所述连接杆39一端铰接于所述第二滑块38上，另一端固定于所述翻动台32底部上；所述第一转动轴 33可旋转穿设于所述翻动台32底部上；所述第二转动轴34对称可旋转穿设于所述翻动台32底部上；所述支撑架31上端设置有半圆槽，可供所述第一转动轴33与所述第二转动轴34的两端分别嵌设于所述支撑架31上；所述第一支杆310一端铰接于所述第一滑块36上，另一端铰接于所述第二支杆311一端上；所述第一驱动件312为市场上可购买得到的电机；电机启动，驱动所述第二支杆311转动，带动铰接于所述第一支杆310一端上的第一滑块36左右滑动，使得所述第二滑块38在所述第二滑轨37内上下滑动，带动所述翻动板32可以以第一转动轴33为圆心逆时针转动45°，再顺时针回转45°回复水平位置，然后以第二转动轴34为圆心顺时针转动45°，再逆时针回转45°回复水平位置，如此往复，可以将进料斗2中下落的碾茶定量分为两份，且使得碾茶再次运动，初步散去一部分热量与蒸汽水分，便于后续更快冷却。

具体的，所述吹风装置包括第一固定轴41、第二固定轴42、连杆43、第一摇杆44、第二摇杆45、曲柄46、轴套47、第四转轴48、第四驱动件49、螺纹套410、第六齿轮411、第五转轴412及扇叶413；所述第一固定轴41一端固定于所述工作台1侧壁上；所述第二固定轴42一端固定于所述工作台1侧壁上；所述连杆43一端固定套设于所述第一固定轴41上，另一端固定套设于所述第二固定轴42上；所述第一摇杆44一端可旋转套设于所述第一固定轴41上，中部固定于所述轴套47上，另一端可旋转套设于所述第五转轴412上；所述第五转轴412一端固定穿设于所述第六齿轮411上；所述曲柄46一端固定套设于所述第五转轴412上，另一端铰接于所述第二摇杆45一端上；所述第二摇杆45另一端可旋转套设于所述第二固定轴42上；所述第四转轴48固定穿设于所述轴套47上；所述螺纹套410固定套设于所述第四转轴48上；所述扇叶413固定套设于所述第四转轴48 一端上；所述第四驱动件49为市场上直接购买得到的电机；电机启动，驱动所述第四转轴48转动，带动所述扇叶413转动，也带动所述螺纹套410转动；所述第六齿轮411与所述螺纹套410相啮合，所述螺纹套410转动，带动所述第六齿轮411转动，使得固定穿设于所述第六齿轮411上的第五转轴412同步转动，使得所述曲柄46绕所述第五转轴412做圆周转动，带动所述第二摇杆45绕所述曲柄46摆动，推动所述第一摇杆44摆动，带动所述第四转轴48有一定角度的来回摆动，使得扇叶413摆动吹风；当所述翻动板32逆时针转动时，所述扇叶413顺时针摆向吹风，所述翻动板32顺时针转动时，所述扇叶413逆时针摆向吹风，使得碾茶在从所述翻动台32上到所述传送带51上的运动过程中，受到吹风带走一部分热量，使得后续冷却更高效。

具体的，所述输送组件包括传送带51、第一挡板52、第二挡板 53、第三转动轴54、主动轮55、第二驱动件56、第四转动轴57及从动轮58；所述第一挡板52固定于所述工作台1上；所述第二挡板 53固定于所述工作台1上；所述第三转动轴54一端可旋转穿设于所述第一挡板52上，另一端可旋转穿设于所述第二挡板53上；第四转动轴57一端可旋转穿设于所述第一挡板52上，另一端可旋转穿设于所述第二挡板53上；所述主动滚轮55固定套设于所述第三转动轴 54上；所述从动轮58固定套设于所述第四转动轴57上；所述传送带51与所述主动滚轮55相啮合，同时与所述从动轮58相啮合；所述第二驱动件56为市场上可购买得到的电机；电机启动，驱动所述第三转动轴54转动，带动所述主动滚轮55转动，所述主动滚轮55 与所述传送带51相啮合，带动从动轮58转动，所述第二驱动件56 持续驱动，使得传送带51持续工作，使得碾茶在传送带51上持续输送，实现连续的工作流程，提高工作效率；所述第一挡板52与所述第二挡板53设于所述传送带51两侧，避免碾茶在持续往前输送的过程中掉落至传送带51外，造成浪费。

具体的，所述预散茶组件包括风机61、固定板62、第一转轴63、第一锥齿轮64、第二锥齿轮65及凸轮66；所述风机61固定于所述第二挡板53上；所述固定板62一端固定穿设于所述第一挡板52上，另一端固定穿设于所述第二挡板53上；所述第一转轴63可旋转穿设于所述第二挡板53上；所述第一锥齿轮64固定套设于所述第三转动轴54中部上；所述第二锥齿轮65与所述第一锥齿轮64相啮合，固定套设于所述第一转轴63一端上；所述凸轮66优选为5个，每个偏转15°，间隔固定套设于所述第一转轴63上；碾茶从所述翻动台32 上下落至所述传送带51上的过程中，风机将碾茶吹散飘至所述传送带51上，使得碾茶初步散开在所述传送带51上，也带走部分蒸汽水分与热量，便于散热；所述第一锥齿轮64与所述第三转动轴54上的第一锥齿轮64转动，带动所述第一转轴63转动，带动多个凸轮66 同时转动；当碾茶从所述翻动台32上下落至所述传送带51上时，成堆状积在所述传送带51中间位置上，所述第一转轴63横向设于所述传送带51中部正下方，其上的凸轮66接连错位顶到所述传送带51 上，使得传送带51高频率震动，有助于将堆叠的碾茶震动散开，避免碾茶堆叠造成粘叠变黑，影响碾茶加工质量。

具体的，所述推平组件包括第三滑轨71、第三滑块72、第四滑块73、螺杆74、手柄75、第三支杆76、第四支杆77及推板78；所述第三滑轨71一端固定于所述第一挡板52上，另一端固定于所述第二挡板53上；所述螺杆74垂直设于所述第三滑轨71的正下方，一端固定于所述第一挡板52上，另一端固定于所述第二挡板53上，所述螺杆74上一半设置有逆时针方向的螺纹，另一半设置有顺时针方向的螺纹；所述第三滑块72上设置有与所述螺杆74相配合的螺纹孔，可相对所述第三滑轨71左右滑动；所述第四滑块73上设置有与所述螺杆74相配合的螺纹孔，可相对所述第三滑轨71滑动；所述手柄 75一端固定于所述螺杆74一端上；所述第三支杆一端铰接于所述第三滑块上，另一端铰接于所述推板78上；所述第四支杆77一端铰接于所述第四滑块73上，另一端铰接于所述推板78上；转动所述手柄 75，所述第三滑块72与所述第四滑块73可在所述第三滑轨71上相互靠近或远离，使得所述推板78可根据不同的碾茶量上下升降调整推平碾茶的厚度；所述推板78一侧设置为倾斜45°，所述传送带51 往前输送碾茶的过程中，能有效将高于所述推板78底面的碾茶拦截下来直至推平；所述推板78底部设置为锯齿状，保证碾茶的蓬松度，有效防止碾茶压实导致堆叠粘连变黑的情况发生。

具体的，所述所述翻动组件包括第二转轴91、第四驱动件92、第四齿轮93、第五齿轮94、第三转轴95、第一翻动爪96及第二翻动爪97；所述第二转轴91可旋转穿设于所述冷却箱10侧壁上；所述第四驱动件92为市场上可购买得到的电机；所述第四齿轮93固定套设于所述第二转轴91上；所述所述第五齿轮94与所述第四齿轮 93相啮合；所述第三转轴95固定穿设于所述第五齿轮94上；电机启动，驱动所述第二转轴91转动，带动所述多个第一翻动爪96与所述第四齿轮93同步转动；所述第五齿轮94与所述第四齿轮93相啮合，所述第四齿轮93转动，使得所述第五齿轮94反向转动，带动所述第三转轴95转动，使得所述多个第二翻动爪97也同步转动；所述第一翻动爪96优选为16个，每4个一组环形固定于所述第二转轴 91上；所述第一翻动爪96设置为三角弧形板状，一端可将碾茶从传送带51上铲起，经翻转下落回传送带51上，尖端固定于所述第二转轴91侧壁上，保证碾茶不会卡在所述第一翻动爪96上，保证设备运行正常；所述第一翻动爪96上设置有多个小孔，在第一翻动爪96翻动的过程中，风可以穿过小孔吹到被翻动起来的碾茶上，达到更快速的冷却效果；所述第二翻动爪97优选为16个，每4个一组环形固定于所述第三转轴95上，与所述第一翻动爪96相互错位，结构相同，功能相同，在此不再赘述。

具体的，所述冷却组件包括冷风机81、分流板82、第四转轴83、第三驱动件84、第一齿轮85、第二齿轮86、第五转轴87、主动轴 88、第三齿轮89、主动轮810、滚子链811、从动轮812、从动轴813 及叶片814；所述冷风机81固定于所述冷却箱10上；所述分流板82 固定于所述冷却箱10顶部上；所述第四转轴83可旋转穿设于所述冷却箱10侧壁上；所述第三驱动件84为市场上可购买得到的电机，设于所述第四转轴83一端上；所述第一齿轮85固定套设于所述第四转轴83上；所述第五转轴87可旋转穿设于所述冷却箱10侧壁上；所述第二齿轮86固定套设于所述第五转轴87上，与所述第一齿轮85 相啮合；所述主动轴810可旋转穿设于所述冷却箱10侧壁上；所述第三齿轮89固定套设于所述主动轴88上；所述主动轮810固定套设于所述主动轴88上；所述滚子链811与所述主动轮810相啮合；所述从动轮812优选为6个，均与所述滚子链811相啮合；所述从动轴 813固定穿设于所述从动轮812上；所述叶片814固定于所述从动轴 813上；所述第一齿轮85与所述第二齿轮86上均设置有1/3圆周分布状的柱状齿；电机启动，驱动所述第四转轴83上的第一齿轮85顺时针转动120°，所述第三齿轮89与所述第一齿轮85上的柱状齿相啮合，所述第三齿轮逆时针转动120°，此时所述第三齿轮89与所述第二齿轮86上的柱状齿相啮合，所述第三齿轮89顺时针转动 120°，如此周而复始，使得所述第三齿轮89顺时针转动120°后又逆时针转动120°的往复运动，带动所述主动轴88上的主动轮转动；所述从动轮812优选为6个；所述滚子链811与所述主动轮810相啮合，又同时与所述从动轮813相啮合，所述主动轮810转动，带动所述从动轮813同步转动，使得所述从动轴813上的叶片814同步往复摆动，实现不同角度的风向吹至碾茶上，有效提高碾茶的冷却效率，节省时间；所述分流板82由3个由小到大的方形流散罩套连而成，气流经过方形流散罩，将集中一束的气体扩散成框形，均匀输送至每两个叶片相隔的空隙中；电机启动，驱动所述第四转轴83上的所述第一齿轮85顺时针转动；所述第二齿轮86与所述第一齿轮85相啮合，所述第一齿轮85顺时针转动时，所述第二齿轮86逆时针转动；所述第一齿轮85与所述第二齿轮86上均设置有1/3圆周分布状的柱状齿；所述第一齿轮85顺时针转动120°，所述第三齿轮89与所述第一齿轮85上的柱状齿相啮合，所述第三齿轮89逆时针转动120°，此时所述第三齿轮89与所述第二齿轮86上的柱状齿相啮合，所述第三齿轮89顺时针转动120°，如此周而复始，使得所述第三齿轮89顺时针转动120°后又逆时针转动120°的往复运动，带动所述主动轴88上的主动轮810转动；所述从动轮812优选为6个；所述滚子链811与所述主动轮810相啮合，又同时与所述从动轮812相啮合，所述主动轮810转动，带动所述从动轮812同步转动，使得所述从动轴812上的叶片814同步往复摆动，实现不同角度的风向吹至碾茶上，有效提高碾茶的冷却效率，节省时间。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种碾茶加工中蒸汽杀青叶冷却的装置,包括工作台(1)、进料斗(2)、用于碾茶初步冷却的吹风装置、分料装置、设于所述工作台一侧的第一冷却装置、设于所述工作台另一侧的第二冷却装置；其特征在于：所述第一冷却装置包括用于输送茶叶的输送组件、用于辅助摊平碾茶的预散茶组件、用于摊平茶叶的推平组件、冷却箱(10)、用于翻动茶叶的翻动组件及用于碾茶二次冷却的冷却组件；所述第二冷却装置与所述第一冷却装置结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种碾茶加工中蒸汽杀青叶冷却的装置，其特征在于：所述分料装置包括设于所述工作台(1)上的支撑架(31)、设于所述支撑架(31)上的翻动台(32)、设于所述翻动台(32)底部上的第一转动轴(33)、设于所述翻动台(32)底部上的第二转动轴(34)、设于所述工作台(1)侧壁上的第一滑轨(35)、可相对所述第一滑轨(35)滑动的第一滑块(36)、设于所述第一滑块(36)上的第二滑轨(37)、可相对所述第二滑轨(37)滑动的第二滑块(38)、用于连接所述第二滑块(38)与所述翻动台(32)的连接杆(39)、铰接于所述第一滑块(36)上的第一支杆(310)、铰接于所述第一支杆(310)上的第二支杆(311)及用于驱动所述第二支杆(311)转动的第一驱动件(312)。

3.根据权利要求1所述的一种碾茶加工中蒸汽杀青叶冷却的装置，其特征在于：所述输送组件包括用于输送碾茶的传送带(51)、设于所述传送带(51)一侧上的第一挡板(52)、设于所述传送带(51)另一侧上的第二挡板(53)、设于所述第一挡板(52)上的第三转动轴(54)、套设于所述第三转动轴(54)上的主动滚轮(55)、用于驱动所述第三转动轴(54)转动的第二驱动件(56)、设于所述第一挡板(52)上的第四转动轴(57)及套设于所述第四转动轴(57)上的从动滚轮(58)。

4.根据权利要求3所述的一种碾茶加工中蒸汽杀青叶冷却的装置，其特征在于：所述预散茶组件包括设于所述第二挡板(53)上的风机(61)、设于所述第一挡板(52)上的固定板(62)、设于所述固定板(62)上的第一转轴(63)、套设于所述第三转动轴(54)上的第一锥齿轮(64)、套设于所述第一转轴(63)上的第二锥齿轮(65)及间隔套设于所述第一转轴(63)上的多个凸轮(66)；所述第二锥齿轮(65)与所述第一锥齿轮(64)相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种碾茶加工中蒸汽杀青叶冷却的装置，其特征在于：所述推平组件包括用于连接所述第一挡板(52)与所述第二挡板(53)的第三滑轨(71)、可相对所述第三滑轨(71)滑动的第三滑块(72)、可相对所述第三滑轨(71)滑动的第四滑块(73)、穿设于所述第三滑块(72)与所述第四滑块(73)上的螺杆(74)、设于所述螺杆(74)一端上的手柄(75)、铰接于所述第三滑块(72)上的第三支杆(76)、铰接于所述第四滑块(73)上的第四支杆(77)及用于连接所述第三支杆(76) 与所述第四支杆(77)的推板(78)。

6.根据权利要求1所述的一种碾茶加工中蒸汽杀青叶冷却的装置，其特征在于：所述翻动组件包括穿设于所述冷却箱(10)侧壁上的第二转轴(91)、用于驱动所述第二转轴(91)转动的第四驱动件(92)、套设于所述第二转轴(91)上的第四齿轮(93)、与所述第四齿轮(93)相啮合的第五齿轮(94)、穿设于所述第五齿轮(94)上的第三转轴(95)、设于所述第二转轴(91)上的多个第一翻动爪(96)及设于所述第三转轴上的多个第二翻动爪(97)。

7.根据权利要求1所述的一种碾茶加工中蒸汽杀青叶冷却的装置，其特征在于：所述冷却组件包括设于所述冷却箱(10)上的冷风机(81)、设于所述冷却箱(10)内的分流板(82)、设于所述冷却箱(10)侧壁上的第四转轴(83)、用于驱动所述第四转轴(83)转动的第三驱动件(84)、套设于所述第四转轴(83)上的第一齿轮(85)、与所述第一齿轮(85)相啮合的第二齿轮(86)、穿设于所述第二齿轮(86)上的第五转轴(87)、设于所述冷却箱(10)外壁上的主动轴(88)、套设于所述主动轴(88)上的第三齿轮(89)、套设于所述主动轴(88)上的主动轮(810)、与所述主动轮(810)相啮合的滚子链(811)、与所述滚子链(811)相啮合的多个从动轮(812)、穿设于所述从动轮(812)上的从动轴(813)及穿设于所述从动轴(813)上的叶片(814)。

8.根据权利要求7所述的一种碾茶加工中蒸汽杀青叶冷却的装置，其特征在于：所述吹风装置包括设于所述工作台侧壁上的第一固定轴、设于所述工作台上的第二固定轴、用于所述第一固定轴与所述第二固定轴的连杆、设于所述第一固定轴上的第一摇杆、设于所述第二固定轴上的第二摇杆、用于连接所述第一摇杆与所述第二摇杆的曲柄、套设于所述第四转轴一端上的扇叶、套设于所述第四转轴中部上的螺纹套、固定于所述第一摇杆一侧上的轴套、穿设于所述轴套上的第四转轴、用于驱动所述第四转轴转动的第四驱动件、套设于所述第四转轴上的螺纹套、与所述螺纹套相啮合的第六齿轮及设于所述第六齿轮上的第五转轴；所述曲柄一端固定套设于所述第五转轴上，另一端铰接于所述第二摇杆一端上。

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