CN213486610U - 作业推杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种作业推杆，包括支架、拉伸杆、传动臂和驱动部，拉伸杆可滑动地安装在支架上，驱动部安装在支架上，通过传动臂与拉伸杆连接，拉伸杆上设置有用于手持的第一绝缘部，支架上设置有用于手持的第二绝缘部，拉伸杆滑动带动传动臂移动，传动臂带动驱动部移动，支架上设置有用于存储凝胶剂的储胶部，储胶部上设置有用于推出凝胶剂的推板，驱动部带动所述推板移动，即可将凝胶剂推出至三角形支架等设备上。利用本申请能够减少操作人员触电的危险，避免大面积停电，给用户带来不便，而且作业推杆结构简单，操作方便。

Description

作业推杆

技术领域

本申请涉及驱鸟装置技术领域，具体涉及一种作业推杆。

背景技术

鸟类经常会在停留在电线杆上，甚至在电线杆上筑巢，容易引发线路短路，同时对鸟儿造成了伤害。

目前电线杆通常采用驱鸟凝胶剂来驱赶鸟类，这种凝胶剂不仅能有效驱赶鸟类，而且不伤害鸟类。但是在安装凝胶剂时，需要操作人员手动将凝胶剂安装到电线杆的三角形支架上，三角形支架支撑高压线有时会漏电，为避免发生触电危险，安装过程中，需要断电，这样导致用户大面积停电。因此，急需一种不断电就可安装凝胶剂的工具。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提出一种作业推杆，以解决上述技术问题。

本实用新型提供一种作业推杆，包括支架、拉伸杆、传动臂和驱动部；

所述拉伸杆沿自身长度方向可滑动地安装在所述支架上，所述拉伸杆上设置有用于手持的第一绝缘部，所述支架上设置有用于手持的第二绝缘部；

所述驱动部安装在所述支架上，所述驱动部通过所述传动臂与所述拉伸杆连接，所述拉伸杆带动所述传动臂移动，所述传动臂带动所述驱动部移动；

所述支架上设置有用于存储凝胶剂的储胶部，所述储胶部上设置有用于推出凝胶剂的推板，所述驱动部带动所述推板移动。

可选地，所述拉伸杆包括第一直杆、第二直杆、第一弹簧和拉环；

所述支架包括挡管，所述挡管上开设有连接孔，所述第一直杆的第一端穿过所述连接孔后与位于所述挡管外侧的所述拉环固定连接，所述第一直杆的第二端与所述第二直杆的第一端固定连接，所述第二直杆的外径大于所述第一直杆的外径，所述第一弹簧套设在所述第一直杆上，所述第一弹簧的第一端与所述第二直杆的第一端抵接，所述第一弹簧的第二端与所述挡管上朝向所述第二直杆的端面相抵接。

可选地，所述传动臂包括第一传动臂和第二传动臂，所述第一传动臂的第一端与所述第二直杆转动连接，所述第一传动臂的第二端与所述第二传动臂的第一端铰接；

所述作业推杆还包括顶板，所述顶板包括依次设置的驱动段、旋转段和遮挡段，所述驱动段与所述第二传动臂的第二端旋转连接，所述旋转段与所述支架旋转连接，所述遮挡段遮挡在所述储胶部上。

可选地，所述驱动部包括相啮合的齿轮和齿条，所述齿轮固定安装在顶板上，所述齿轮的旋转轴线与所述顶板的旋转轴线共线设置，所述齿条与所述推板固定连接，以带动所述推板滑移。

可选地，所述支架还包括手柄、套管和支撑杆；

所述挡管位于所述手柄和所述套管之间，所述挡管的第一端与所述手柄固定连接，所述挡管的第二端与所述套管的第一端固定连接，所述套管套设在所述第一弹簧和所述第二直杆的外侧，所述套管的管壁上开有条形孔，所述第一传动臂的第一端穿过所述条形孔，并沿所述套管的轴向移动；

所述支撑杆连接储胶部，所述支撑杆上设置有外螺纹，所述套管的第二端的内壁上设置有内螺纹，所述支撑杆与所述套管螺接。

可选地，所述储胶部包括依次连接的第一侧板、支撑板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对设置，所述支撑杆与所述支撑板固定连接，所述推板沿所述支撑板的长度方向移动。

可选地，所述支撑杆上设置有第一凸起，所述第一凸起上设置有相连通的通孔和容置槽，所述齿条设置在所述通孔内并沿所述通孔的长度方向滑移，所述齿轮穿设进所述容置槽并与所述齿条相啮合。

可选地，所述作业推杆还包括挡板，所述挡板安装在所述遮挡段上，并延伸至遮挡所述支撑板。

可选地，所述支撑板上背离所述顶板的板面上设置有第二凸起，所述第二凸起与所述支撑杆固定连接，所述第二凸起与所述遮挡段通过第二弹簧连接。

可选地，所述第一绝缘部和所述第二绝缘部中，至少有一个由环氧树脂制成。

采用本实用新型提供的作业推杆，通过拉伸杆上设置有用于手持的第一绝缘部，支架上设置有用于手持的第二绝缘部，可减小操作人员在添加凝胶剂时触电的风险，避免大面积停电，给用户带来不便；通过设置拉伸杆可滑动地安装在支架上，传动臂与拉伸杆驱动连接，驱动部与传动臂驱动连接，可使拉伸杆在支架上滑动时带动传动臂移动，传动臂带动驱动部移动，支架上设置有用于存储凝胶剂的储胶部，储胶部上设置有用于推出凝胶剂的推板，驱动部带动所述推板移动，即可将凝胶剂推出至三角形支架等设备上，作业推杆结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本申请的一实施例的作业推杆的结构示意图；

图2是本申请的一实施例的支架和拉伸管的结构示意图；

图3是本申请的一实施例的支架的结构示意图；

图4是图1中A部放大图；

图5是本申请的一实施例的推板的结构示意图；

图6是本申请的一实施例的齿轮的结构示意图；

图7是本申请的一实施例的支撑杆的结构示意图；

图8是本申请的一实施例的顶盖的主视图；

图9是本申请的一实施例的顶盖的俯视图；

图10是本申请的一实施例的支撑板的主视图；

图11是本申请的一实施例的支撑板的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图以及具体实施例，对本申请的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1是本申请的一实施例的作业推杆的结构示意图，图2是本申请的一实施例的支架和拉伸管的结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型提供一种作业推杆，包括支架10、拉伸杆20、传动臂30和驱动部。

其中，所述拉伸杆20沿自身长度方向可滑动地安装在所述支架10上，所述拉伸杆20上设置有用于手持的第一绝缘部21，所述支架10上设置有用于手持的第二绝缘部11。

在本实用新型的一可选地实施例中，操作人员在添加凝胶剂时，双手分别放在第一绝缘部21和第二绝缘部11上，可以有效防止触电，第一绝缘部21和第二绝缘部11可采用现有的绝缘材质制成，例如：环氧树脂绝缘材质等。

本申请实施例的拉伸杆20和支架10也可以由绝缘材料制成，进一步防止操作人员触电，提高防护效果。

所述驱动部安装在所述支架10上，所述驱动部通过所述传动臂30与所述拉伸杆20连接，所述拉伸杆20带动所述传动臂30移动，所述传动臂30带动所述驱动部移动；

所述支架10上设置有用于存储凝胶剂的储胶部40，所述储胶部40上设置有用于推出凝胶剂的推板，所述驱动部带动所述推板移动。

在将凝胶剂放置到电线杆上的三角形支架上时，先将凝胶剂放在储胶部40上，操作人员手持第一绝缘部21和第二绝缘部11，将作业推杆举升到三角形支架旁，拉动拉伸杆20，使拉伸杆20沿着自身长度方向(即拉伸杆20的长度方向)在支架10上滑动，拉伸杆20带动传动臂30移动，传动臂30带动支架10上的驱动部移动，驱动部作用到推板，使推板将储胶部40上的凝胶剂推出，被推出的凝胶剂进入到三角形支架上。整个过程，操作简单，不需断电即可完成凝胶剂的放置，而且避免操作人员发生触电的危险。

本实用新型提供一种作业推杆，拉伸杆20上设置有用于手持的第一绝缘部，支架10上设置有用于手持的第二绝缘部，可减小操作人员在添加凝胶时触电的风险，避免大面积停电，给用户带来不便；通过设置拉伸杆20可滑动地安装在支架10上，传动臂30与拉伸杆20驱动连接，驱动部与传动臂30驱动连接，可使拉伸杆20在支架10上滑动时带动传动臂30移动，传动臂30带动驱动部移动，支架10上设置有用于存储凝胶剂的储胶部40，储胶部40上设置有用于推出凝胶剂的推板，驱动部带动所述推板移动，即可将凝胶剂推出至三角形支架等设备上，作业推杆结构简单，操作方便。

可选地，所述拉伸杆20包括第一直杆、第二直杆22、第一弹簧23和拉环24。

如图2所示，所述支架10包括挡管12，所述挡管12上开设有连接孔，所述第一直杆的第一端穿过所述连接孔后与位于所述挡管12外侧的所述拉环24固定连接，所述第一直杆的第二端与所述第二直杆22的第一端固定连接，所述第二直杆22的外径大于所述第一直杆的外径，所述第一弹簧23套设在所述第一直杆上，所述第一弹簧23的第一端与所述第二直杆22的第一端抵接，所述第一弹簧23的第二端与所述挡管12上朝向所述第二直杆22的端面相抵接，通过向远离挡管12的方向(图2中箭头B所示的方向)拉动拉环24，进而可以带动第一直杆和第二直杆22在支架10上滑动，进而驱动传动臂30移动，其中，第一弹簧23可在拉环24解除受力后恢复形变带动第一直杆和第二直杆22反向滑动，带动传动臂30复位，方便操作。

如图2所示，在本实用新型的一可选地实施例中，第一直杆和第二直杆22可以焊接相连，拉环24与第一直杆也通过焊接相连，连接的稳定性好，拉环24的结构方便操作人员手持和拉拽，拉环24由绝缘材料制成，可避免触电的危险。第一弹簧23采用弹簧结构，成本低且便于获取。

可选地，所述传动臂30包括第一传动臂31和第二传动臂32，所述第一传动臂31的第一端与所述第二直杆22转动连接，所述第一传动臂31的第二端与所述第二传动臂32的第一端铰接，以使第一传动臂31和第二传动臂32之间的夹角可调。

如图4所示，所述作业推杆还包括顶板13，所述顶板13包括依次设置的驱动段、旋转段和遮挡段18，所述驱动段与所述第二传动臂32的第二端旋转连接，所述旋转段与所述支架10旋转连接，所述遮挡段18遮挡在所述储胶部40上，可避免凝胶剂从储胶部40移动到三角形支架的过程中发生掉落。

如图2所示，在本实用新型的一可选地实施例中，第二直杆22的第二端上开有第一豁口221，第一豁口221包括两个相对设置的耳板，第一传动臂31的第一端插入两个耳板之间并通过销轴旋转连接在两个耳板之间，第一传动臂31绕销轴转动，使第二直杆22与第一传动臂31之间的夹角可调。

请参照图4，顶板13可以为直板，顶板13的旋转段上可以安装有相对设置的两个连接板17，支架10的一端延伸进两个连接板17之间，并与两个连接板17通过销轴旋转连接，使顶板13与支架10之间的夹角可调。当拉动拉环24时，拉伸杆20带动第一传动臂31移动，第一传动部31带动第二传动臂32转动，第二传动臂32带动顶板13绕销轴旋转，使遮挡段18转动不再遮挡储胶部40，使凝胶剂顺利推出。

可选地，第一传动臂31和第二传动臂32均由环氧树脂材质制成，进一步防止触电。

可选地，所述驱动部包括相啮合的齿轮51和齿条52，所述齿轮51固定安装在顶板13上，所述齿轮51的旋转轴线与所述顶板13的旋转轴线共线设置，顶板13带动齿轮51共同转动，旋转设置的齿轮51驱动齿条52移动，所述齿条52与所述推板固定连接，以带动所述推板滑移，将凝胶剂从储胶部40中推出。

如图6和图9所示，在本实用新型的一可选地实施例中，顶板13上设有凹槽，用于容纳齿轮51，凹槽的槽底板上设有凸板131，齿轮51上设有一组相对设置的夹板511，凸板131插入夹板511之间，并与夹板511固定连接，齿轮51上开有中心孔，连接支架10与顶板13的销轴穿过齿轮51的中心孔，齿条52与拉伸杆20垂直设置。沿拉伸杆20的长度方向拉动拉伸杆20时，拉伸杆20带动传动臂30移动，传动臂30带动顶板13和齿轮51绕销轴转动，齿轮51驱动齿条52沿水平方向滑动以带动推板滑移，齿轮51将拉伸杆20竖直方向移动的力转换为齿条52水平方向移动的力，方便凝胶剂的推出。

可选地，齿轮51和齿条52均为金属材质，表面均被ABS(Acrylonitrile ButadieneStyrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)树脂绝缘材质包裹，进一步防止发生触电的危险。

如图2至3所示，所述支架10还包括手柄14、套管15和支撑杆16。

所述挡管12位于所述手柄14和所述套管15之间，所述挡管12的第一端与所述手柄14固定连接，所述挡管12的第二端与所述套管15的第一端固定连接，所述套管15套设在所述第一弹簧23和所述第二直杆22的外侧，所述套管15的管壁上开有条形孔151，所述第一传动臂31的第一端穿过所述条形孔151后与第二直杆22旋转连接，条形孔15的长度方向为套管15的轴向，可限制第一传动臂31沿套管15的轴向移动，支架10套设在拉伸杆20外面，可对拉伸杆20起到防护和遮挡的作用。

如图4所示，所述支撑杆16连接储胶部40，所述支撑杆16上设置有外螺纹161，所述套管15的第二端的内壁上设置有内螺纹152，所述支撑杆16与所述套管15螺接，方便安装和拆卸。

如图3和图4所示，在本实用新型的一可选地实施例中，套管15和挡管12可采用外径相同的管体，以增加对接触的平整性，手柄14或整个支架10可采用绝缘材料制成，如图2所示，拉环24设置在手柄14空间内，方便操作人员单手手持操作，而且避免触电。

如图11所示，可选地，所述储胶部40包括依次连接的第一侧板41、支撑板42和第二侧板43，所述第一侧板41和第二侧板43相对设置与支撑板42共同限定出U型结构，所述支撑杆16与所述支撑板42固定连接，所述推板沿所述支撑板42的长度方向移动，方便存储和推出凝胶剂。

作为一个推板结构的可选实施例，推板整体呈圆弧状，推板朝向齿条52凹陷，推板与齿条52通过螺钉固定连接，齿条52与推板共轴，圆弧状的推板可增加与凝胶剂的接触面积，平稳推出凝胶剂。

如图4、图10和图11所示，在本实用新型的一可选地实施例中，支撑板42上设有凹陷部421，支撑杆16位于凹陷部421内并与支撑板42垂直连接，第一侧板41和第二侧板43对称的设置在支撑杆16和推板的两侧，方便加工，在推出凝胶剂时，使凝胶剂移动平稳。

可选地，所述支撑杆16上设置有第一凸起162，所述第一凸起162上开设有相连通的通孔163和容置槽164，所述齿条52设置在所述通孔163内并沿所述通孔163的长度方向滑移，所述齿轮51穿设进所述容置槽164并与所述齿条52相啮合，以限制齿轮51的转动方向和齿条52的滑移方向。

如图5、图6和图7所示，在本实用新型的一可选地实施例中，设置在容置槽164内的齿轮51的轴向与图7中箭头C的方向相同，容置槽164的长度方向(支撑杆16的长度方向)和通孔163的长度方向垂直设置，方便齿轮51在容置槽164内与齿条在通孔163内啮合。

可选地，所述顶板13的驱动段上连接有两个相对设置的侧板。

两个侧板分别一一对应地由两个连接板17延伸形成，所述第二传动臂32的数量为两个，两个所述第二传动臂32均与所述第一传动臂31旋转连接，两个所述第二传动臂32分别一一对应地与两个所述侧板铰接，以带动所述顶板13转动，两个侧板和两个第二传动臂32使顶板13受力均匀，有利于顶板13平稳转动。

如图8和图9所示，在本实用新型的一可选地实施例中，两个连接板17与顶板13可一体成型，方便加工，两个侧板和两个第二传动臂32对称的设置在齿轮51的两侧，第二传动臂32带动侧板转动时，两个侧板受力均匀，移动平稳，使齿轮51转动平稳。侧板与顶板13连接后形成锐角，防止侧板转动时与支撑板42碰撞，阻挡侧板的转动。

如图8所示，可选地，所述作业推杆还包括挡板19，所述挡板19安装在所述遮挡段18上，并延伸至遮挡所述支撑板42，进一步遮挡储胶部40上的凝胶剂，防止移动过程中凝胶剂掉落。

如图4所示，在本实用新型的一可选实施例中，顶板13与支撑板42相对设置，并位于支撑板42的外侧，挡板19朝向靠近支撑板42的方向延伸，与顶板13形成储胶部40上的顶盖，当推出凝胶剂时，第二传动臂32带动顶板13和挡板19向上翻转，形成开口，使凝胶剂可顺利推出。顶板13和挡板19可一体成型，方便加工。

如图4所示，可选地，所述支撑板42上背离所述顶板13的板面上设置有第二凸起44，第二凸起44由支撑板42靠近支撑杆16的一端延伸形成，第二凸起44上设有与凹陷部421延伸方向相同的凹槽，支撑杆16穿过凹槽并与第二凸起44固定连接，所述第二凸起44与所述遮挡段18通过第二弹簧45连接，第二凸起44可增加支撑板42的强度，第二弹簧45可使翻转后的顶板13快速复位。

如图10所示，在本实用新型的一可选实施例中，第二凸起44与支撑板42一体成型，方便加工，第二凸起44与支撑板42整体大致呈L型，结构简单。

可选地，第二弹簧45的数量为两个，两个第二弹簧45分别一一对应地设置在两个侧板17的两侧，使顶板13移动平稳，第二弹簧45可采用现有的弹簧，节约成本。

如图4所示，作业推杆在推动凝胶剂时，第二传动臂32带动顶板13和挡板19向上翻转，使第二弹簧45拉伸，待第二传动臂32解除受力后第二弹簧45在回复力的作用下带动顶板13和挡板19反向转动，实现复位，方便操作。

可选地，所述第一绝缘部21和所述第二绝缘部11中，至少有一个由环氧树脂制成，环氧树脂实用性强，可覆盖在整个拉伸杆20或/和整个支架10的表面，全面绝缘，防止触电。

以上，结合具体实施例对本申请的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本申请的思想。本领域技术人员在本申请具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本申请保护范围之内。

Claims (10)

1.一种作业推杆，其特征在于，包括支架、拉伸杆、传动臂和驱动部；

所述拉伸杆沿自身长度方向可滑动地安装在所述支架上，所述拉伸杆上设置有用于手持的第一绝缘部，所述支架上设置有用于手持的第二绝缘部；

所述驱动部安装在所述支架上，所述驱动部通过所述传动臂与所述拉伸杆连接，所述拉伸杆带动所述传动臂移动，所述传动臂带动所述驱动部移动；

所述支架上设置有用于存储凝胶剂的储胶部，所述储胶部上设置有用于推出凝胶剂的推板，所述驱动部带动所述推板移动。

2.如权利要求1所述的作业推杆，其特征在于，所述拉伸杆包括第一直杆、第二直杆、第一弹簧和拉环；

所述支架包括挡管，所述挡管上开设有连接孔，所述第一直杆的第一端穿过所述连接孔后与位于所述挡管外侧的所述拉环固定连接，所述第一直杆的第二端与所述第二直杆的第一端固定连接，所述第二直杆的外径大于所述第一直杆的外径，所述第一弹簧套设在所述第一直杆上，所述第一弹簧的第一端与所述第二直杆的第一端抵接，所述第一弹簧的第二端与所述挡管上朝向所述第二直杆的端面相抵接。

3.如权利要求2所述的作业推杆，其特征在于，所述传动臂包括第一传动臂和第二传动臂，所述第一传动臂的第一端与所述第二直杆转动连接，所述第一传动臂的第二端与所述第二传动臂的第一端铰接；

所述作业推杆还包括顶板，所述顶板包括依次设置的驱动段、旋转段和遮挡段，所述驱动段与所述第二传动臂的第二端旋转连接，所述旋转段与所述支架旋转连接，所述遮挡段遮挡在所述储胶部上。

4.如权利要求3所述的作业推杆，其特征在于，所述驱动部包括相啮合的齿轮和齿条，所述齿轮固定安装在顶板上，所述齿轮的旋转轴线与所述顶板的旋转轴线共线设置，所述齿条与所述推板固定连接，以带动所述推板滑移。

5.如权利要求4所述的作业推杆，其特征在于，所述支架还包括手柄、套管和支撑杆；

所述挡管位于所述手柄和所述套管之间，所述挡管的第一端与所述手柄固定连接，所述挡管的第二端与所述套管的第一端固定连接，所述套管套设在所述第一弹簧和所述第二直杆的外侧，所述套管的管壁上开有条形孔，所述第一传动臂的第一端穿过所述条形孔，并沿所述套管的轴向移动；

所述支撑杆连接储胶部，所述支撑杆上设置有外螺纹，所述套管的第二端的内壁上设置有内螺纹，所述支撑杆与所述套管螺接。

6.如权利要求5所述的作业推杆，其特征在于，所述储胶部包括依次连接的第一侧板、支撑板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对设置，所述支撑杆与所述支撑板固定连接，所述推板沿所述支撑板的长度方向移动。

7.如权利要求6所述的作业推杆，其特征在于，所述支撑杆上设置有第一凸起，所述第一凸起上设置有相连通的通孔和容置槽，所述齿条设置在所述通孔内并沿所述通孔的长度方向滑移，所述齿轮穿设进所述容置槽并与所述齿条相啮合。

8.如权利要求7所述的作业推杆，其特征在于，所述作业推杆还包括挡板，所述挡板安装在所述遮挡段上，并延伸至遮挡所述支撑板。

9.如权利要求8所述的作业推杆，其特征在于，所述支撑板上背离所述顶板的板面上设置有第二凸起，所述第二凸起与所述支撑杆固定连接，所述第二凸起与所述遮挡段通过第二弹簧连接。

10.如权利要求1-9任一项所述的作业推杆，其特征在于，所述第一绝缘部和所述第二绝缘部中，至少有一个由环氧树脂制成。

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