CN213485875U - 黄芪行间剥离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种药材种植机具，即一种黄芪行间剥离器，其特征在于：所述剥离器有一种可与行走机具相连接的安装架（1），安装架两侧各有一片在随行走机具前进的过程中对黄芪枝叶进行切割的切刀（2）。有益效果是：在黄芪行间通过时，对两侧的黄芪植株进行修剪，使相邻两行的植株保持距离，避免枝叶粘结，改善黄芪的通风透光条件，有利于根系的生长，大幅提高黄芪药材的产量和质量。

Description

黄芪行间剥离器

技术领域

本实用新型涉及一种药材种植机具，即一种黄芪行间剥离器。

背景技术

黄芪是一种豆科植物，其中，蒙古黄芪的根是常用中药材，具有补气固表，托毒排脓，利尿，生肌等功效。多用于治疗气虚乏力、久泻脱肛、自汗、水肿、子宫脱垂、慢性肾炎蛋白尿、糖尿病、疮口久不愈合等症。因其用途广泛，疗效显著，素有“十药九芪”之说，市场需求旺盛。过去，黄芪均为野生，资源紧缺，供不应求。近年来，为了满足市场需求，各地开始种植黄芪。为了提高药材产量，需要较高的保苗率，因而黄芪植株的株距和行距都不能太大。目前各地的黄芪株距多为100mm左右，行距多一般为300—400mm。可是，黄芪的枝叶比较发达，在生长中期，行间的植株枝叶会挂接在一起，密不透风，妨碍光照，限制根系成长。而根系正是入药部位，根系弱小直接降低种植黄芪的收益。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种能够防止相邻两行的黄芪植株相互挂接，增强通风透光性能，增加根系产量和质量的黄芪行间剥离器。

上述目的是由以下技术方案实现的：提供一种黄芪行间剥离器，其特征在于：所述剥离器有一种可与行走机具相连接的安装架，安装架两侧各有一片在随行走机具前进的过程中对黄芪枝叶进行切割的切刀。

所述行走机是中耕机，所述安装架安装在中耕机的机架上。

所述安装架有一支立杆，立杆铰链有两支分别向后外侧倾斜的摆杆，摆杆外端与切刀相铰连，摆杆上设有多个插孔，两支摆杆之间设有拉杆，拉杆两端设有与插孔相配合的插头。

所述切刀是一种硬质薄片，至少前侧边缘是与水平面不垂直的斜边。

所述切刀是周围有许多尖齿的圆形刀盘。

所述刀盘的安装架是一支链盒，链盒内下端设有刀轴，刀轴上装有链轮，刀轴两端伸出链盒分别安装刀盘，链盒的上端设有链轮，链轮通过链条带动刀轴上的链轮连同刀轴及刀盘转动，链盒上端的链轮安装在传动轴上，传动轴安装在中耕机的机架上，通过传动机构与动力机相传动。

所述链盒与行走机的机架之间设有支撑杆，支撑杆前端与链盒相铰连，后段与所述机架通过螺栓连接，支撑杆和/或机架上设有多个与所述螺栓相配合的通孔。

所述支撑杆后端穿过摆动套管，摆动套管转动连接在立柱上，支撑杆上装有两段弹簧，分别装在摆动套管的前后两端，支撑杆上设有螺纹，在摆动套管前面的弹簧前端以及后面弹簧的后端均设有螺母，所述机架上设有夹板，夹板上固定有竖直套管，立柱的上段插入竖直套管，立柱外面装有上下两段弹簧，分别装在竖直套管的上下两端，立柱的上段设有螺纹，上面的弹簧上端用螺母锁紧，立柱的下端装有地轮。

所述刀盘安装在传动轴上，传动轴安装在行走机的机架上，通过传动机构与动力机相传动。

所述切刀的下面设有接草箱。

本实用新型的有益效果是：在黄芪行间通过时，对两侧的黄芪植株进行修剪，而使相邻两行的植株保持距离，避免枝叶粘结，改善黄芪的通风透光条件，有利于根系的生长，大幅提高黄芪药材的产量和质量。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的左视图；

图3是第一种实施例的俯视图；

图4是第一种实施例的部件插杆的主视图，

图5是第一种实施例黄芪行间剥离器与中耕机装配的主视图；

图6是第一种实施例黄芪行间剥离器与中耕机装配的左视图；

图7是第一种实施例的工作状态示意图；

图8是第一种实施例的作业效果示意图；

图9是第一种实施例的另一种作业效果示意图；

图10是第二种实施例的主视图；

图11是第二种实施例的俯视图；

图13是第三种实施例的主视图；

图12是第四种实施例的主视图；

图14是第四种实施例的俯视图。

图中可见：安装架1，切刀2，立杆3，摆杆4，套管5，插孔6，拉杆7，插头8，中耕机9，接草箱10，刀盘11，主动轴12，变速箱13，传动轴14，链条15，链盒16，地轮17，支撑杆18，链轮19，刀轴20，夹板21，弹簧22，立柱23，摆动套管24，竖直套管25。

具体实施方式

第一种实施例：图1、图2、图3介绍一种黄芪行间剥离器，其主体是一种安装架1，安装架两侧各有一片切刀2。作业时，把这种安装架安装在行走机具上，即可以在随行走机具前进的过程中对黄芪枝叶进行切割。

安装架的结构可以有多种，图中例举的安装架有一支立杆3，立杆中下部铰链有向后外侧倾斜的摆杆4，摆杆外端与切刀相铰链。

进一步，图中可见，在立杆外面设有套管5，通过套管与摆杆相铰链。改变套管的位置即可调整切刀的高度。

进一步，摆杆上设有多个插孔6，两支左右相对的摆杆之间设有拉杆7。如图4所示，拉杆两端设有与摆杆的插孔相配合的插头8。改变拉杆的位置，可以调整两支摆杆的角度。

切刀的形状也可以有多种，图中例举的是一种硬质薄片，可以采用钢板制成。切刀的可以为矩形，最好呈菱形，椭圆形也可以。也就是其外侧边缘是与水平面不垂直的斜边，至少前侧边缘是这种斜边。和竖直的边缘相比，斜边与枝叶接触以后，更容易产生相对的滑动，滑动的过程就会产生切割摩擦。所以，这种斜边比竖直的边缘具有更好的切割性能。当然，也可以在斜边上设有锯齿，切割效果更佳。

图5、图6例举了这种剥离器的一种安装方式。图中可见，行走机是一种可以进行开沟、施肥、锄草等作业的中耕机9。安装架安装在中耕机的机架上，最好安装在牵引架的后梁上。一副中耕机一次可以安装几个开沟犁铧，进行几行的中耕作业。所携带剥离器单体的数量应与中耕机开沟器的数量相等，即每个剥离器单体与一个开沟犁铧相对。作业时，如图7所示，装配切刀的中耕机挂接到拖拉机的后面，在行进间即可把相邻两行的黄芪枝叶修剪下来。修剪后的黄芪植株形成图7、图8所示的形状，两行之间保持一定的间隙，即可避免枝叶黏连，改善通风透光的条件，光合作用的效率也会明显提高，黄芪的根系就会更好的生长，产量和质量都会大幅提高。

近年来，在保密的情况下进行了多点实验，结果证明采用这种分离器进行一到两次植株分离的，比没有进行植株分离的，根腐病发生率降低了60%左右，经化验检测黄芪甲苷成分增加了10—15%，产量增加了15%左右。一级品率提高了35%左右。而作业成本几乎没有增加。

进一步，如图4、图6、图7所示，所述切刀的下面设有接草箱10。接草箱的底面呈长条状，宽度略小与黄芪的行距，上口敞开，前端有斜面。接草箱的作用是把切刀剪下的枝叶收集起来，另作他用。

第二种实施例：在第一种实施例的基础上改进。如图10、图11所示，切刀是圆形的刀盘11，刀盘周围有许多锯齿，可以用市售的圆盘锯片来替代。刀盘的安装架有一支链盒16，链盒内下端设有刀轴20，刀轴两端安装刀盘，链盒的上端设有链轮19，链轮通过链条15带动刀轴及刀盘转动，链轮轴两端安装在行走机的机架上，并且通过传动机构与动力机相传动。

链盒与行走机的机架之间可以是固定的刚体，也可以是绕传动轴转动的活动连接。显然，活动连接可以调整切刀的高度，具有一定的优势。而如果采用了活动连接，就需要如图10所示，另设一种支撑杆18。所述支撑杆前端与链盒相铰连，后段与所述机架通过螺栓连接，支撑杆和/或机架上设有多个与所述螺栓相配合的通孔。改变通孔的位置，即可调整链盒的倾斜角度，即可改变切刀的工作位置。

下面介绍一种优选的结构：

图中可见，行走机采用中耕机，中耕机有一个牵引架，牵引架上安装有几个中耕犁。在中耕机牵引架的横梁上，设有几对有通孔的夹板21，有一支与横梁平行的传动轴14在夹板通孔中穿过。这个传动轴就是所述链盒内上端链轮的轴。牵引架上设有变速箱13，变速箱的主动轴12可以与拖拉机的动力输出轴相接。工作时，牵引架挂接到拖拉机的后面，拖拉机的动力输出轴通过变速箱带动传动轴转动，传动轴通过链轮19、链条15带动刀轴20和刀盘11转动，即可在行进间对两侧的黄芪枝叶进行切割。由于高速转动的刀盘具有强大的切割力，可以把黄芪的两侧修剪成整齐的平面，使相邻两行的黄芪之间保持一定的间隙，通风透光性能显著增强，黄芪根系发达，药材产量和质量进一步提高。

在刀盘的下面，也设有接草箱10，由于刀盘转速高，切下的枝叶可能会抛出，为此，在接草箱的后上方设有一段箱盖，可以防止枝叶飞出。由于刀盘的抛物作用，枝叶飞行距离较长，可以加长接草箱的长度，可以更多的收集黄芪枝叶。为了防止接草箱的底部磨损，可以在其下面安装地轮17。

第三种实施例：在第二种实施例的基础上增加一套仿形机构。如图12所示，切刀是圆形的刀盘11，周围有许多锯齿。刀盘的安装架有一支链盒16，链盒内下端设有刀轴20，刀轴两端安装刀盘，链盒的上端设有链轮19，链轮通过链条15带动刀轴及刀盘转动，链轮安装在传动轴上，传动轴通过夹板21安装在中耕机的牵引架上，牵引架上装有变速箱13，变速箱的主动轴12与动力机的动力输出轴相接合。变速箱的输出端与所述传动轴14相传动。链盒下部铰链有支撑杆18。在刀盘的下面接草箱10，接草箱下面设有地轮17。在田间地面平整度不高的情况下，对于作业幅宽较大的中耕机来说，其刀盘11应当具有一定的仿形性能。仿形机构的形式很多，这里例举一种，以说明这种仿形是可以实现的。图中可见，所述支撑杆18前端与链盒相铰链，后端穿过摆动套管24，摆动套管转动连接在立柱23上。支撑杆上装有两段弹簧22，分别装在摆动套管的前后两端。支撑杆上设有螺纹，在摆动套管前面弹簧的前端以及后面弹簧的后端均设有螺母。所述机架上设有夹板21，夹板上除了安装传动轴以外，还固定有竖直套管25。立柱的上段插入竖直套管，立柱外面装有上下两段弹簧，分别装在竖直套管的上下两端。立柱的上段设有螺纹，上面弹簧的上端用螺母锁紧，立柱的下端安装集草箱10的地轮17。工作时，当遇到凸出的地面时，地轮17、集草箱和立柱一起上抬，同时，支撑杆推动链盒绕传动轴14向上摆动，带动刀盘也向上抬起。当地面下凹时，地轮、集草箱和立柱下行，带动链盒以及刀盘下摆。这样即使地面不太平整，各个行间的切刀也都可以分别适应所在位置的情况，工作的稳定性显著提高。

第四种实施例：图13、图14所示，所述切刀2也是一种圆盘状刀盘11，刀盘的安装架就是传动轴14，传动轴安装在中耕机9的牵引架上。刀盘11直接安装在传动轴14上。牵引架上装有变速箱13，变速箱的主动轴与拖拉机的动力输出轴相接合。拖拉机的动力通过变速箱带动传动轴转动，传动轴即可带动刀盘转动。和第二种实施例相比，省略了链盒、链轮盒链条，刀盘的刀轴由传动轴替代，结构比较简单。其弱点是：通长的一支传动轴的容易压迫植株，而且对作业幅宽内的地面平整度要求较高。实验证明，由于黄芪的植株具有较好的韧性，不易刮倒，这种简单的机构仍然具有很强的适应性。

Claims (10)

1.一种黄芪行间剥离器，其特征在于：所述剥离器有一种可与行走机具相连接的安装架（1），安装架两侧各有一片在随行走机具前进的过程中对黄芪枝叶进行切割的切刀（2）。

2.根据权利要求1所述的黄芪行间剥离器，其特征在于：所述行走机是中耕机（9），所述安装架（1）安装在中耕机（9）的机架上。

3.根据权利要求1所述的黄芪行间剥离器，其特征在于：所述安装架（1）有一支立杆（3），立杆铰链有两支分别向后外侧倾斜的摆杆（4），摆杆外端与切刀（2）相铰连，所述摆杆（4）上设有多个插（6）孔，两支摆杆之间设有拉杆（7），拉杆两端设有与插孔相配合的插头（8）。

4.根据权利要求1所述的黄芪行间剥离器，其特征在于：所述切刀（2）是一种硬质薄片，至少前侧边缘是与水平面不垂直的斜边。

5.根据权利要求1所述的黄芪行间剥离器，其特征在于：所述切刀（2）是周围有许多尖齿的圆形刀盘（11）。

6.根据权利要求5所述的黄芪行间剥离器，其特征在于：所述刀盘（11）的安装架是一支链盒（16），链盒内下端设有刀轴（20），刀轴上装有链轮（19），刀轴两端伸出链盒分别安装刀盘（11），链盒的上端设有链轮（19），链轮通过链条（15）带动刀轴上的链轮连同刀轴及刀盘转动，链盒上端的链轮安装在传动轴（14）上，传动轴（14）安装在中耕机（9）的机架上，通过传动机构与动力机相传动。

7.根据权利要求6所述的黄芪行间剥离器，其特征在于：所述链盒（16）与行走机的机架之间设有支撑杆（18），支撑杆前端与链盒相铰连，后段与所述机架通过螺栓连接，支撑杆和/或机架上设有多个与所述螺栓相配合的通孔。

8.根据权利要求7所述的黄芪行间剥离器，其特征在于：所述支撑杆（18）后端穿过摆动套管（24），摆动套管转动连接在立柱（23）上，支撑杆上装有两段弹簧（22），分别装在摆动套管的前后两端，支撑杆上设有螺纹，在摆动套管前面弹簧的前端以及后面弹簧的后端均设有螺母，所述机架上设有夹板（21），夹板上固定有竖直套管（25），立柱的上段插入竖直套管，立柱外面装有上下两段弹簧，分别装在竖直套管的上下两端，立柱的上段设有螺纹，上面弹簧的上端用螺母锁紧，立柱的下端装有地轮（17）。

9.根据权利要求5所述的黄芪行间剥离器，其特征在于：所述刀盘（11）安装在传动轴上，传动轴安装在行走机的机架上，传动轴通过传动机构与动力机相传动。

10.根据权利要求1所述的黄芪行间剥离器，其特征在于：所述切刀的下面设有接草箱（10）。

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