CN213485738U - 一种甘薯专用切蔓机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种甘薯专用切蔓机，具体涉及切蔓机领域，包括底盘，所述底盘的一侧固定安装有握杆，所述底盘的前后两端活动安装有滚轮，所述底盘的顶端固定安装有收集箱，所述底盘的底端设置有挡板。本实用新型通过设置电机、挡板、第一底槽和电磁铁，在切割过程中，需要启动第一底槽底端的电磁铁，挡板顶端受到电磁铁的磁力吸引，会向下移动，从第一底槽脱离，将切割位置的两侧阻挡，避免在切割时藤蔓向四周溅射，然后启动风机，将切碎藤蔓通过吸力收到收集箱内，大大节约了较多的人力，当切割完毕后，启动螺杆上的电机，将刀片收回到第二底槽内，同时关闭电磁铁，第一弹簧会将挡板向上推回，收回到第一底槽内。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及切蔓机领域，具体涉及一种甘薯专用切蔓机。
背景技术
甘薯又叫红薯、地瓜、番薯等，主要产地分布在山东、河南、四川、福建等地，农业生产大多要靠机械化来去实现生产目的，尤其是一些专业户种植的甘薯的面积较大，人力收割甘薯藤蔓实属力不从心。
现有技术存在以下不足：现有的切蔓机在使用时，容易将切碎的藤蔓四处散落，不易进行收集，需要花费较多的人力与时间，较为麻烦。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种甘薯专用切蔓机，通过电机、挡板、第一底槽和电磁铁，在切割过程中，需要启动第一底槽底端的电磁铁，挡板顶端受到电磁铁的磁力吸引，会向下移动，从第一底槽脱离，将切割位置的两侧阻挡，避免在切割时藤蔓向四周溅射，然后启动风机，将切碎藤蔓通过吸力收到收集箱内，大大节约了较多的人力，当切割完毕后，启动螺杆上的电机，将刀片收回到第二底槽内，同时关闭电磁铁，第一弹簧会将挡板向上推回，收回到第一底槽内，以解决现有技术中由于安装方式单一导致的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种甘薯专用切蔓机，包括底盘，所述底盘的一侧固定安装有握杆，所述底盘的前后两端活动安装有滚轮，所述底盘的顶端固定安装有收集箱，所述底盘的底端设置有挡板，所述底盘的内部两侧开设有第一底槽，所述挡板与第一底槽的规格大小相同，所述第一底槽的内部固定安装有电磁铁，所述第一底槽的内部位于电磁铁的顶端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与挡板的顶端固定连接，所述挡板的顶端部分为不锈钢材质，所述底盘的内部位于第一底槽的一侧开设有第二底槽，所述第二底槽的内部设置有底架，所述底架的底端设置有连接杆，所述连接杆与底架转动连接。
进一步地，所述连接杆的底端固定安装有刀片，所述第二底槽的内部位于连接杆的后端设置有螺杆，所述底架与螺杆螺纹连接。
进一步地，所述螺杆与连接杆的顶端均固定安装有电机。
进一步地，所述收集箱的内部一侧固定安装有风机，所述收集箱的内壁一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有推板。
进一步地，所述收集箱的后端固定安装有套环，所述套环的外表面套设有固定环。
进一步地，所述收集箱的外表面开设有滑槽，所述固定环通过滑槽与收集箱滑动连接。
进一步地，所述滑槽的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与固定环固定连接。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、通过设置电机、挡板、第一底槽和电磁铁，在切割过程中，需要启动第一底槽底端的电磁铁，挡板顶端受到电磁铁的磁力吸引，会向下移动，从第一底槽脱离，将切割位置的两侧阻挡，避免在切割时藤蔓向四周溅射，然后启动风机，将切碎藤蔓通过吸力收到收集箱内，大大节约了较多的人力，当切割完毕后，启动螺杆上的电机，将刀片收回到第二底槽内，同时关闭电磁铁，第一弹簧会将挡板向上推回，收回到第一底槽内；
2、通过设置套环、固定环、滑槽和第二弹簧，在对藤蔓收集时，需要先将套环两侧的固定环沿着滑槽拉开，对滑槽内部的弹簧进行挤压，然后将收集带套在套环上，松开套环，这时弹簧会将固定环向内侧推动，通过固定环固定住收集袋的四周，风机将藤蔓导入收集箱内后，收集箱内壁一侧的气缸会启动，带动一端的推板，将藤蔓推入收集袋内，如此循环，直到收集袋装满，然后将固定环沿着滑槽拉开，更换新的收集袋，进行收集藤蔓，大大增加了藤蔓的收集效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型底盘的内部结构图；
图3为本实用新型底架的安装结构侧视图；
图4为本实用新型整体的收集箱的内部结构图；
图5为本实用新型收集箱的侧视图。
图中：1底盘、2握杆、3滚轮、4收集箱、5挡板、6第一底槽、7电磁铁、8第一弹簧、9第二底槽、10底架、11连接杆、12刀片、13螺杆、14电机、15风机、16推板、17气缸、18套环、19固定环、20滑槽、21第二弹簧。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3，该实施例的一种甘薯专用切蔓机，包括底盘1，所述底盘1的一侧固定安装有握杆2，所述底盘1的前后两端活动安装有滚轮3，所述底盘1的顶端固定安装有收集箱4，所述底盘1的底端设置有挡板5，所述底盘1的内部两侧开设有第一底槽6，所述挡板5与第一底槽6的规格大小相同，所述第一底槽6的内部固定安装有电磁铁7，所述第一底槽6的内部位于电磁铁7的顶端固定安装有第一弹簧8，所述第一弹簧8的顶端与挡板5的顶端固定连接，所述挡板5的顶端部分为不锈钢材质，所述底盘1的内部位于第一底槽6的一侧开设有第二底槽9，所述第二底槽9的内部设置有底架10，所述底架10的底端设置有连接杆11，所述连接杆11与底架10转动连接。
实施场景具体为：本实用新型在使用时，先启动螺杆13顶端的电机14，带动螺杆13转动，将底架10沿着螺杆13向下移动，从而将刀片12向下移动，当移动到合适距离时，启动连接杆11顶端的电机14，带动刀片12转动，对藤蔓进行切割，在切割过程中，需要启动第一底槽6底端的电磁铁7，挡板5顶端受到电磁铁7的磁力吸引，会向下移动，从第一底槽6脱离，将切割位置的两侧阻挡，避免在切割时藤蔓向四周溅射，然后启动风机15，将切碎藤蔓通过吸力收到收集箱4内，大大节约了较多的人力，当切割完毕后，启动螺杆13上的电机14，将刀片12收回到第二底槽9内，同时关闭电磁铁7，第一弹簧8会将挡板5向上推回，收回到第一底槽6内。
参照说明书附图4-5，该实施例的一种甘薯专用切蔓机，所述连接杆11的底端固定安装有刀片12，所述第二底槽9的内部位于连接杆11的后端设置有螺杆13，所述底架10与螺杆13螺纹连接。
进一步地，所述螺杆13与连接杆11的顶端均固定安装有电机14，在使用时，先启动螺杆13顶端的电机14，带动螺杆13转动，将底架10沿着螺杆13向下移动，从而将刀片12向下移动。
进一步地，所述收集箱4的内部一侧固定安装有风机15，所述收集箱4的内壁一侧固定安装有气缸17，所述气缸17的输出端固定安装有推板16，动风机15，将切碎藤蔓通过吸力收到收集箱4内，大大节约了较多的人力。
进一步地，所述收集箱4的后端固定安装有套环18，所述套环18的外表面套设有固定环19，需要先将套环18两侧的固定环19沿着滑槽20拉开，对滑槽20内部的第二弹簧21进行挤压，然后将收集袋套在套环18上。
进一步地，所述收集箱4的外表面开设有滑槽20，所述固定环19通过滑槽20与收集箱4滑动连接，松开固定环19，这时第二弹簧21会将固定环19向内侧推动，通过固定环19固定住收集袋的四周。
进一步地，所述滑槽20的内部固定安装有第二弹簧21，所述第二弹簧21的一端与固定环19固定连接，直到收集袋装满，然后将固定环19沿着滑槽20拉开，更换新的收集袋，进行收集藤蔓，大大增加了藤蔓的收集效率。
实施场景具体为：在对藤蔓收集时，需要先将套环18两侧的固定环19沿着滑槽20拉开，对滑槽20内部的第二弹簧21进行挤压，然后将收集袋套在套环18上，松开固定环19，这时第二弹簧21会将固定环19向内侧推动，通过固定环19固定住收集袋的四周，风机15将藤蔓导入收集箱4内后，收集箱4内壁一侧的气缸17会启动，带动一端的推板16，将藤蔓推入收集袋内，如此循环，直到收集袋装满，然后将固定环19沿着滑槽20拉开，更换新的收集袋，进行收集藤蔓，大大增加了藤蔓的收集效率。
工作原理：参照说明书附图1-3，在使用时，先启动螺杆13顶端的电机14，带动螺杆13转动，将底架10沿着螺杆13向下移动，从而将刀片12向下移动，当移动到合适距离时，启动连接杆11顶端的电机14，带动刀片12转动，对藤蔓进行切割，在切割过程中，需要启动第一底槽6底端的电磁铁7，挡板5顶端受到电磁铁7的磁力吸引，会向下移动，从第一底槽6脱离，将切割位置的两侧阻挡，然后启动风机15，将切碎藤蔓通过吸力收到收集箱4内。
参照说明书附图4-5，在对藤蔓收集时，需要先将套环18两侧的固定环19沿着滑槽20拉开，对滑槽20内部的第二弹簧21进行挤压，然后将收集袋套在套环18上，松开固定环19，这时第二弹簧21会将固定环19向内侧推动，通过固定环19固定住收集袋的四周，风机15将藤蔓导入收集箱4内后，收集箱4内壁一侧的气缸17会启动，带动一端的推板16，将藤蔓推入收集袋内，如此循环，直到收集袋装满。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种甘薯专用切蔓机，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的一侧固定安装有握杆(2)，所述底盘(1)的前后两端活动安装有滚轮(3)，所述底盘(1)的顶端固定安装有收集箱(4)，所述底盘(1)的底端设置有挡板(5)，所述底盘(1)的内部两侧开设有第一底槽(6)，所述挡板(5)与第一底槽(6)的规格大小相同，所述第一底槽(6)的内部固定安装有电磁铁(7)，所述第一底槽(6)的内部位于电磁铁(7)的顶端固定安装有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的顶端与挡板(5)的顶端固定连接，所述挡板(5)的顶端部分为不锈钢材质，所述底盘(1)的内部位于第一底槽(6)的一侧开设有第二底槽(9)，所述第二底槽(9)的内部设置有底架(10)，所述底架(10)的底端设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)与底架(10)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种甘薯专用切蔓机，其特征在于：所述连接杆(11)的底端固定安装有刀片(12)，所述第二底槽(9)的内部位于连接杆(11)的后端设置有螺杆(13)，所述底架(10)与螺杆(13)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种甘薯专用切蔓机，其特征在于：所述螺杆(13)与连接杆(11)的顶端均固定安装有电机(14)。
4.根据权利要求1所述的一种甘薯专用切蔓机，其特征在于：所述收集箱(4)的内部一侧固定安装有风机(15)，所述收集箱(4)的内壁一侧固定安装有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端固定安装有推板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种甘薯专用切蔓机，其特征在于：所述收集箱(4)的后端固定安装有套环(18)，所述套环(18)的外表面套设有固定环(19)。
6.根据权利要求5所述的一种甘薯专用切蔓机，其特征在于：所述收集箱(4)的外表面开设有滑槽(20)，所述固定环(19)通过滑槽(20)与收集箱(4)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种甘薯专用切蔓机，其特征在于：所述滑槽(20)的内部固定安装有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的一端与固定环(19)固定连接。
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