CN213484310U - 一种工业车间中使用的平台配电箱 - Google Patents

一种工业车间中使用的平台配电箱 Download PDF

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蒙育辉
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Abstract

本实用新型公开了一种工业车间中使用的平台配电箱,包括配电箱的主体、配电箱的通风循环结构、用于辅助对配电箱进行移动的辅助移动结构以及用于辅助对主体的内部进行防尘处理的防尘结构,所述主体的正面设置有工作门,所述主体的内部顶端开设有进风口,所述主体的内部两侧处均开设有多个出风孔,所述通风循环结构安装于主体的内部靠近于进风口和出风孔处,所述辅助移动结构安装于主体的外部两侧,且所述辅助移动结构靠近于主体的底端处,所述防尘结构安装于主体的顶端处以及主体的两侧处,所述防尘结构靠近于进风口和出风孔处。本实用新型便于对其进行辅助移动处理,且防尘结构便于进行清洁处理,不易出现堵塞,实用性较高。

Description

一种工业车间中使用的平台配电箱
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域,具体为一种工业车间中使用的平台配电箱。
背景技术
配电箱是数据上的海量参数,一般是构成低压林按电气接线,要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电箱,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路,配电箱具有体积小、安装简便,技术性能特殊、位置固定,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点,随着社会的发展,配电箱的应用随处可见,而在一些工业车间中,也需要用到配电箱。
但是,现有的工业车间配电箱在使用时存在以下缺点:
1、不便于对其进行辅助移动处理,导致在后续需要对其进行位置调整时,费时费力,效率较低。
2、一些工业车间中的粉尘较多,而配电箱工作时一般需要进行通风散热处理,现有的配电箱进风口处防尘结构不易进行快速的拆下清洁处理。导致防尘结构易出现堵塞而影响到配电箱的正常通风散热处理,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业车间中使用的平台配电箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种工业车间中使用的平台配电箱,包括配电箱的主体、配电箱的通风循环结构、用于辅助对配电箱进行移动的辅助移动结构以及用于辅助对主体的内部进行防尘处理的防尘结构,所述主体的正面设置有工作门,所述主体的内部顶端开设有进风口,所述主体的内部两侧处均开设有多个出风孔,所述通风循环结构安装于主体的内部靠近于进风口和出风孔处,所述辅助移动结构安装于主体的外部两侧,且所述辅助移动结构靠近于主体的底端处,所述防尘结构安装于主体的顶端处以及主体的两侧处,所述防尘结构靠近于进风口和出风孔处。
进一步的,所述通风循环结构包括风扇和导风板,所述风扇固定安装于主体的内部顶端处,且所述风扇靠近于进风口处,所述导风板设置有两个,两个所述导风板均为倒转的L型,两个所述导风板均固定安装于主体的两侧处,且所述导风板的纵向尺寸与主体的内部纵向尺寸一直,所述导风板的底部靠近于主体的内部底端处。
进一步的,所述辅助移动结构包括两个固定板、两个移动板、两个转轮杆以及两组万向轮,两个所述固定板分别固定安装于主体的两侧,两个所述移动板分别通过多个伸缩连接杆安装于两个固定板的底部,两个所述转轮杆的一端分别通过螺纹连接贯穿两个固定板,且所述转轮杆贯穿固定板的一端通过轴承与移动板的顶部连接,两组所述万向轮分别固定安装于两个移动板的底部,且所述万向轮的初始水平高度低于主体的底部。
进一步的,两组所述伸缩连接杆均采用合金材料制成。
进一步的,所述防尘结构包括安装框架、防尘网板、安装板、拉杆、抵接板、弹簧以及防尘罩,所述安装框架固定安装于主体的顶部,且所述安装框架的底部和正面均为开口式设计,所述安装框架的顶部开设有贯穿口,所述防尘网板插入安装于安装框架和主体之间,且所述防尘网板的正面位于安装框架的外部,且所述防尘网板的顶部开设有限位槽,所述安装板为L型,所述安装板固定安装于安装框架的顶部,所述拉杆的一端贯穿安装板,所述抵接板固定套装于拉杆的外部,所述弹簧套装于拉杆的外部,且所述弹簧的两端分别与抵接板和安装板固定连接,所述拉杆贯穿安装板的一端与防尘网板顶部的限位槽卡合连接,两个所述防尘罩均固定安装于主体的两侧靠近于出风孔处。
进一步的,所述防尘网板的正面设置有拉块。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置有辅助移动结构,使得在需要对配电箱进行位置调整时,可以通过转动转轮杆,带动移动板下移,直至万向轮与地面抵接并形成支撑,即可推动主体进行移动,从而快速进行位置的调整处理,省时省力,效率较高。
(2)本实用新型通过设置有防尘结构,使得在主体内部进行通风散热工作时,可以通过防尘网板对主体的内部进行防尘处理,且后续需要对其进行清理时,可以通过拉起拉杆,使其与限位槽分离,即可快速拆下防尘网板进行清洁处理,有效的避免了防尘网板堵塞而影响到主体内部的正常通风散热处理,实用性较高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的防尘网板安装侧视剖解示意图;
图4是本实用新型的防尘网板俯视结构示意图;
图5是图2中的A处放大示意图;
图中:1、主体;2、工作门;3、风扇;4、导风板;5、固定板;6、移动板;7、转轮杆;8、万向轮;9、伸缩连接杆;10、安装框架;11、防尘网板;12、安装板;13、拉杆;14、抵接板;15、弹簧;16、防尘罩;17、贯穿口;18、限位槽;19、拉块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种工业车间中使用的平台配电箱,包括配电箱的主体1、配电箱的通风循环结构、用于辅助对配电箱进行移动的辅助移动结构以及用于辅助对主体1的内部进行防尘处理的防尘结构,所述主体1的正面设置有工作门2,所述主体1的内部顶端开设有进风口,所述主体1的内部两侧处均开设有多个出风孔,所述通风循环结构安装于主体1的内部靠近于进风口和出风孔处,所述辅助移动结构安装于主体1的外部两侧,且所述辅助移动结构靠近于主体1的底端处,所述防尘结构安装于主体1的顶端处以及主体1的两侧处,所述防尘结构靠近于进风口和出风孔处。
所述通风循环结构包括风扇3和导风板4,所述风扇3固定安装于主体1的内部顶端处,且所述风扇3靠近于进风口处,所述导风板4设置有两个,两个所述导风板4均为倒转的L型,两个所述导风板4均固定安装于主体1的两侧处,且所述导风板4的纵向尺寸与主体1的内部纵向尺寸一直,所述导风板4的底部靠近于主体1的内部底端处,使得在主体1工作时,可以通过风扇3的工作,向主体1内部输送新风,且配合导风板4将新风导向至主体1的内部底端处,然后再通过出风孔排出,形成通风散热循环处理;
所述辅助移动结构包括两个固定板5、两个移动板6、两个转轮杆7以及两组万向轮8,两个所述固定板5分别固定安装于主体1的两侧,两个所述移动板6分别通过多个伸缩连接杆9安装于两个固定板5的底部,两个所述转轮杆7的一端分别通过螺纹连接贯穿两个固定板5,且所述转轮杆7贯穿固定板5的一端通过轴承与移动板6的顶部连接,两组所述万向轮8分别固定安装于两个移动板6的底部,且所述万向轮8的初始水平高度低于主体1的底部,使得在需要调节主体1的位置时,可以通过转动两个转轮杆7,带动移动板6下移,从而带动万向轮8下移,直至万向轮8的底部与地面抵接并形成支撑,此时,即可推动主体1进行移动,从而便于对主体1进行快速的位置调节,省时省力,效率较高;
两组所述伸缩连接杆9均采用合金材料制成,使得伸缩连接杆9不易变形损坏;
所述防尘结构包括安装框架10、防尘网板11、安装板12、拉杆13、抵接板14、弹簧15以及防尘罩16,所述安装框架10固定安装于主体1的顶部,且所述安装框架10的底部和正面均为开口式设计,所述安装框架10的顶部开设有贯穿口17,所述防尘网板11插入安装于安装框架10和主体1之间,且所述防尘网板11的正面位于安装框架10的外部,且所述防尘网板11的顶部开设有限位槽18,所述安装板12为L型,所述安装板12固定安装于安装框架10的顶部,所述拉杆13的一端贯穿安装板12,所述抵接板14固定套装于拉杆13的外部,所述弹簧15套装于拉杆13的外部,且所述弹簧15的两端分别与抵接板14和安装板12固定连接,所述拉杆13贯穿安装板12的一端与防尘网板11顶部的限位槽18卡合连接,两个所述防尘罩16均固定安装于主体1的两侧靠近于出风孔处,使得在主体1使用的过程中,可以通过防尘网板11对粉尘物进行拦截,从而对主体1的内部进行防尘处理,且后续需要对防尘网板11进行清洁时,可以通过拉起拉杆13,使其与限位槽18分离,即可握住拉块19,抽出防尘网板11,对其进行快速的清洁处理,再反向重复上述操作安装回去,有效的避免了防尘网板11出现堵塞的情况而影响到主体1内部的正常通风散热处理,实用性较高;
所述防尘网板11的正面设置有拉块19,使得便于抽出防尘网板11;
可以理解的是,风扇3在主体1工作时同时进行工作。
本实用新型的工作原理:在需要调节主体1的位置时,可以通过转动两个转轮杆7,带动移动板6下移,从而带动万向轮8下移,直至万向轮8的底部与地面抵接并形成支撑,此时,即可推动主体1进行移动,从而便于对主体1进行快速的位置调节,省时省力,效率较高,而在主体1工作时,可以通过风扇3的工作,向主体1内部输送新风,且配合导风板4将新风导向至主体1的内部底端处,然后再通过出风孔排出,形成通风散热循环处理,且在主体1使用的过程中,可以通过防尘网板11对粉尘物进行拦截,从而对主体1的内部进行防尘处理,且后续需要对防尘网板11进行清洁时,可以通过拉起拉杆13,使其与限位槽18分离,即可握住拉块19,抽出防尘网板11,对其进行快速的清洁处理,再反向重复上述操作安装回去,有效的避免了防尘网板11出现堵塞的情况而影响到主体1内部的正常通风散热处理,实用性较高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业车间中使用的平台配电箱,包括配电箱的主体(1)、配电箱的通风循环结构、用于辅助对配电箱进行移动的辅助移动结构以及用于辅助对主体(1)的内部进行防尘处理的防尘结构,其特征在于:所述主体(1)的正面设置有工作门(2),所述主体(1)的内部顶端开设有进风口,所述主体(1)的内部两侧处均开设有多个出风孔,所述通风循环结构安装于主体(1)的内部靠近于进风口和出风孔处,所述辅助移动结构安装于主体(1)的外部两侧,且所述辅助移动结构靠近于主体(1)的底端处,所述防尘结构安装于主体(1)的顶端处以及主体(1)的两侧处,所述防尘结构靠近于进风口和出风孔处。
2.根据权利要求1所述的一种工业车间中使用的平台配电箱,其特征在于:所述通风循环结构包括风扇(3)和导风板(4),所述风扇(3)固定安装于主体(1)的内部顶端处,且所述风扇(3)靠近于进风口处,所述导风板(4)设置有两个,两个所述导风板(4)均为倒转的L型,两个所述导风板(4)均固定安装于主体(1)的两侧处,且所述导风板(4)的纵向尺寸与主体(1)的内部纵向尺寸一直,所述导风板(4)的底部靠近于主体(1)的内部底端处。
3.根据权利要求1所述的一种工业车间中使用的平台配电箱,其特征在于:所述辅助移动结构包括两个固定板(5)、两个移动板(6)、两个转轮杆(7)以及两组万向轮(8),两个所述固定板(5)分别固定安装于主体(1)的两侧,两个所述移动板(6)分别通过多个伸缩连接杆(9)安装于两个固定板(5)的底部,两个所述转轮杆(7)的一端分别通过螺纹连接贯穿两个固定板(5),且所述转轮杆(7)贯穿固定板(5)的一端通过轴承与移动板(6)的顶部连接,两组所述万向轮(8)分别固定安装于两个移动板(6)的底部,且所述万向轮(8)的初始水平高度低于主体(1)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种工业车间中使用的平台配电箱,其特征在于:两组所述伸缩连接杆(9)均采用合金材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种工业车间中使用的平台配电箱,其特征在于:所述防尘结构包括安装框架(10)、防尘网板(11)、安装板(12)、拉杆(13)、抵接板(14)、弹簧(15)以及防尘罩(16),所述安装框架(10)固定安装于主体(1)的顶部,且所述安装框架(10)的底部和正面均为开口式设计,所述安装框架(10)的顶部开设有贯穿口(17),所述防尘网板(11)插入安装于安装框架(10)和主体(1)之间,且所述防尘网板(11)的正面位于安装框架(10)的外部,且所述防尘网板(11)的顶部开设有限位槽(18),所述安装板(12)为L型,所述安装板(12)固定安装于安装框架(10)的顶部,所述拉杆(13)的一端贯穿安装板(12),所述抵接板(14)固定套装于拉杆(13)的外部,所述弹簧(15)套装于拉杆(13)的外部,且所述弹簧(15)的两端分别与抵接板(14)和安装板(12)固定连接,所述拉杆(13)贯穿安装板(12)的一端与防尘网板(11)顶部的限位槽(18)卡合连接,两个所述防尘罩(16)均固定安装于主体(1)的两侧靠近于出风孔处。
6.根据权利要求5所述的一种工业车间中使用的平台配电箱,其特征在于:所述防尘网板(11)的正面设置有拉块(19)。
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