CN213483485U - 一种电缆加工用节能化冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆加工设备领域，尤其为一种电缆加工用节能化冷却装置，包括筒体，所述筒体内部开设有储液腔，所述筒体顶部固定连接有与所述储液腔相互连通的进液管，所述筒体内壁固定连接有若干个喷嘴，所述筒体右侧端螺接固定有安装块，所述安装块右侧壁固定连接有两个呈对称分布的安装板，本实用新型中筒体上的安装槽内部具有两个呈对称分布的安装座，安装座固定有三个棉筒，经过冷却的电缆会慢慢进入到两个安装座内部，并与棉筒相接触，棉筒可以将电缆外壁上残留的水渍擦拭掉，可以对冷却后的电缆进行清洁工作，将电缆外壁上残留的水渍除去，工作时不需要人工进行后期处理，提高了工作效率。

Description

一种电缆加工用节能化冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备领域，具体是一种电缆加工用节能化冷却装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆在加工完成后，电缆外层挤塑后的绝缘层温度较高，为了不使其变形和方便后期处理，需要对电缆进行冷却处理，来保证后续电缆的正常加工工作。

目前一般会采用水冷的方式来进行电缆的冷却工作，通过喷淋组件将水喷出到输送的电缆上来完成电缆的冷却工作，但是喷淋组件的喷水范围较小，会降低对电缆的冷却效果，而且经过喷水冷却后的电缆直接向外输送，电缆表面会残留大量的水渍，需要人工来单独进行水渍的处理，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用节能化冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆加工用节能化冷却装置，包括筒体，所述筒体内部开设有储液腔，所述筒体顶部固定连接有与所述储液腔相互连通的进液管，所述筒体内壁固定连接有若干个喷嘴；所述筒体右侧端螺接固定有安装块，所述安装块右侧壁固定连接有两个呈对称分布的安装板，两个所述安装板之间转动连接有固定在一起的上螺杆和下螺杆，所述安装块内部开设有安装槽，所述安装块内部开设有与所述安装槽相互连通的移动槽，所述上螺杆与所述下螺杆外侧均螺纹连接有移动板，两个所述移动板均位于所述移动槽内部；所述安装槽内部具有两个呈对称分布的安装座，两个所述安装座分别与两个所述移动板卡合连接，所述安装座内部固定连接有三个棉筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体内部开设有收集槽，所述收集槽位于所述储液腔下方。

作为本实用新型再进一步的方案：位于上方的所述安装板顶部具有拧杆，所述拧杆底端与所述上螺杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板靠近所述安装座一端的底部开设有卡槽，所述卡槽内侧端具有开口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座靠近所述移动板的一侧固定连接有卡块，所述卡块卡合安装在所述卡槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡槽与所述卡块均为T形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述安装座之间固定连接有两个呈对称分布的棉条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中筒体内壁的若干个喷头持续对进入到筒体内的电缆喷水，增加了电缆与水的接触时间与接触量，提高了冷却效果，筒体上的安装槽内部具有两个呈对称分布的安装座，安装座固定有三个棉筒，经过冷却的电缆会进入到两个安装座内部，并与棉筒接触，棉筒可以将电缆上残留的水渍擦拭掉，对冷却后的电缆进行清洁，不需要人工进行后期处理，提高了工作效率，两个安装座分别安装在两个移动板上，两个移动板螺纹连接在安装块上两个安装板之间的上螺杆和下螺杆外侧，上螺杆和下螺杆同时转动可以使两个移动板和两个安装座相互靠近，来调整两个安装座和棉筒的位置，方便进行安装座的位置调节和固定工作，通过调整两个安装座的位置，可以使两个安装座内部的棉筒与不同尺寸的电缆接触，以便对不同尺寸的电缆进行清洁工作，增加了装置的使用范围，提高了适用性。

附图说明

图1为一种电缆加工用节能化冷却装置的结构示意图；

图2为一种电缆加工用节能化冷却装置中安装块的结构示意图；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为一种电缆加工用节能化冷却装置中安装块的正视结构示意图。

图中：1、筒体；11、储液腔；12、进液管；13、喷嘴；14、收集槽；2、安装块；21、安装板；211、上螺杆；212、下螺杆；213、拧杆；22、安装槽；23、移动槽；3、移动板；31、卡槽；4、安装座；41、棉筒；42、卡块；43、棉条。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电缆加工用节能化冷却装置，包括筒体1，筒体1内部开设有储液腔11，筒体1顶部固定连接有与储液腔11相互连通的进液管12，筒体1内壁固定连接有若干个喷嘴13，筒体1右侧端螺接固定有安装块2，安装块2右侧壁固定连接有两个呈对称分布的安装板21，两个安装板21之间转动连接有固定在一起的上螺杆211和下螺杆212，安装块2内部开设有安装槽22，安装块2内部开设有与安装槽22相互连通的移动槽23，上螺杆211与下螺杆212外侧均螺纹连接有移动板3，两个移动板3均位于移动槽23内部，安装槽22内部具有两个呈对称分布的安装座4，两个安装座4分别与两个移动板3卡合连接，安装座4内部固定连接有三个棉筒41。

在图1中：筒体1上的进液管12与筒体1内部的储液腔11相互连通，工作前先将进液管12连接外部抽液泵，抽液泵的进液端连接外部水源，工作时启动外部抽液泵，抽液泵将水抽入并通过进液管12排放到储液腔11内部，然后通过筒体1内壁上的若干个喷嘴13向外喷出，电缆会在筒体1内部缓慢前进，喷嘴13直接将水喷到电缆上，来进行电缆的冷却工作，若干个喷嘴13同时工作，来持续对着电缆喷水，增加了电缆与水的接触时间与接触量，提高了对电缆的冷却效果，筒体1内部开设有收集槽14，收集槽14位于储液腔11下方，喷到电缆上的水会贴着电缆的外壁向下滑落，水向下会直接滑落到筒体1内部的收集槽14内部，方便进行收集回收工作，筒体1上安装有与收集槽14相互连通的带有阀门的出液管，方便进行水的排出工作，可以实现水的循环使用，节省了资源，筒体1内部可以进入不同尺寸的电缆，以便进行不同尺寸电缆的冷却工作，提高了适用性。

在图1和图2中：筒体1右侧壁螺接固定有安装块2，安装块2上的两个安装板21之间转动连接有固定在一起的上螺杆211和下螺杆212，上螺杆211和下螺杆212外侧均螺纹连接有带有安装座4的移动板3，安装座4位于安装块2上的安装槽22内部，且安装座4内部固定有三个棉筒41，在移动板3和上螺杆211、下螺杆212之间螺纹的配合下，可以将移动板3的位置固定，进而将安装座4的位置固定，将安装座4固定在安装槽22内部，提高了安装座4和内部棉筒41工作时的稳定性，经过冷却的电缆会继续向着筒体1外部移动，并慢慢进入到两个对称分布的安装座4内部，电缆进入到安装座4内部后，电缆的外壁会与两个安装座4内部的棉筒41相接触，电缆继续向外移动会贴着棉筒41移动，棉筒41可以对电缆的外壁进行擦拭，并将电缆外壁上残留的水渍擦拭掉，可以有效的对冷却后的电缆进行清洁工作，将电缆外壁上残留的水渍除去，以便进行电缆的收纳工作，保证电缆的洁净度，进行电缆的冷却工作后即可进行电缆的清洁工作，不需要人工进行后期处理，减少了操作步骤，节省了时间，提高了工作效率。

在图1、图2和图4中：位于上方的安装板21顶部具有拧杆213，拧杆213底端与上螺杆211固定连接，工人握住并拧动拧杆213，即可使上螺杆211带动下螺杆212同时在两个安装板21之间转动，设置拧杆213方便工人施力，上螺杆211和下螺杆212上的螺纹呈相反设置，因此在上螺杆211和下螺杆212同时转动时，两个移动板3会相互靠近，进而带动两个安装座4相互靠近，来调整两个安装座4和安装座4内部棉筒41的位置，调整好后松开拧杆213来将移动板3和安装座4的位置固定，操作简单，方便进行安装座4的位置调节和固定工作，提高了工作效率，工作时通过调整两个安装座4的位置，可以使两个安装座4内部的棉筒41与不同尺寸的电缆接触，以便对不同尺寸的电缆进行清洁工作，增加了装置的使用范围，提高了适用性，安装块2内部开设有与安装槽22相互连通的移动槽23，两个移动板3均位于移动槽23内部，移动板3始终在移动槽23内部移动，移动槽23可以使移动板3始终保持直线移动的状态，提高了移动板3和安装座4移动时的稳定性，两个安装座4之间固定连接有两个呈对称分布的棉条43，棉条43可以对电缆不与棉筒41接触的位置进行擦拭工作，提高了清洁效果，而且棉条43可以进行拉伸或收缩，在调整两个安装座4之间的距离时，棉条43会随之发生拉伸或收缩，以便对不同尺寸的电缆进行清洁工作，提高了清洁效果，提高了适用性。

在图2和图3中：移动板3靠近安装座4一端的底部开设有卡槽31，卡槽31内侧端具有开口，安装座4靠近移动板3的一侧固定连接有卡块42，卡块42卡合安装在卡槽31内部，安装座4顶部的卡块42通过移动板3上卡槽31内侧端的开口可以随意进出卡槽31，方便进行安装座4的安装和拆卸工作，方便工人进行安装座4的更换工作，让使用中的棉筒41可以保持正常吸水工作，保证对电缆的清洁效果，卡槽31与卡块42均为T形结构，使卡块42始终位于卡槽31内部，进而使安装座4始终位于移动板3下方，提高了安装座4安装后的牢固性和使用时的稳定性。

本实用新型的工作原理是：工作时外部水源被抽入并排放到储液腔11内部，然后通过若干个喷嘴13将水直接喷到进入到筒体1内的电缆上，来进行电缆的冷却工作，增加了电缆与水的接触时间与接触量，提高了对电缆的冷却效果，经过冷却的电缆慢慢进入到两个对称分布的安装座4内部，并与棉筒41相接触，棉筒41可以将电缆外壁上残留的水渍擦拭掉，可以有效的对冷却后的电缆进行清洁，保证电缆的洁净度，不需要人工进行后期处理，减少了操作步骤，提高了工作效率，工作时工人握住并拧动拧杆213，使上螺杆211和下螺杆212同时转动，使两个移动板3和两个安装座4相互靠近，来调整两个安装座4和安装座4内部棉筒41的位置，方便进行安装座4的位置调节和固定工作，通过调整两个安装座4的位置，可以使两个安装座4内部的棉筒41与不同尺寸的电缆接触，来对不同尺寸的电缆进行清洁，提高了适用性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆加工用节能化冷却装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内部开设有储液腔(11)，所述筒体(1)顶部固定连接有与所述储液腔(11)相互连通的进液管(12)，所述筒体(1)内壁固定连接有若干个喷嘴(13)；

所述筒体(1)右侧端螺接固定有安装块(2)，所述安装块(2)右侧壁固定连接有两个呈对称分布的安装板(21)，两个所述安装板(21)之间转动连接有固定在一起的上螺杆(211)和下螺杆(212)，所述安装块(2)内部开设有安装槽(22)，所述安装块(2)内部开设有与所述安装槽(22)相互连通的移动槽(23)，所述上螺杆(211)与所述下螺杆(212)外侧均螺纹连接有移动板(3)，两个所述移动板(3)均位于所述移动槽(23)内部；

所述安装槽(22)内部具有两个呈对称分布的安装座(4)，两个所述安装座(4)分别与两个所述移动板(3)卡合连接，所述安装座(4)内部固定连接有三个棉筒(41)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用节能化冷却装置，其特征在于，所述筒体(1)内部开设有收集槽(14)，所述收集槽(14)位于所述储液腔(11)下方。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用节能化冷却装置，其特征在于，位于上方的所述安装板(21)顶部具有拧杆(213)，所述拧杆(213)底端与所述上螺杆(211)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用节能化冷却装置，其特征在于，所述移动板(3)靠近所述安装座(4)一端的底部开设有卡槽(31)，所述卡槽(31)内侧端具有开口。

5.根据权利要求4所述的一种电缆加工用节能化冷却装置，其特征在于，所述安装座(4)靠近所述移动板(3)的一侧固定连接有卡块(42)，所述卡块(42)卡合安装在所述卡槽(31)内部。

6.根据权利要求5所述的一种电缆加工用节能化冷却装置，其特征在于，所述卡槽(31)与所述卡块(42)均为T形结构。

7.根据权利要求1所述的一种电缆加工用节能化冷却装置，其特征在于，两个所述安装座(4)之间固定连接有两个呈对称分布的棉条(43)。

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