CN213482189U - 一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪，涉及可燃气体检测的领域，其包括检测仪本体，检测仪本体上设置有探头，探头外套设有集气管，集气管一端可拆卸连接于检测仪本体，集气管另一端连接有集气罩，集气管长度可调节。本申请具有提高检测狭窄缝隙处可燃气体检测点位的便利性的效果。

Description

一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪

技术领域

本申请涉及可燃气体检测的领域，尤其是涉及一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪。

背景技术

可燃气体如果暴露在环境中而没有被发现的话，可能会在环境中一些诱导因素的作用下而引发火灾或者爆炸事故，所以在一些作业前进行可燃气体检测是非常必要的。

可燃气体检测仪包括主机，主机内设置有传感器，主机上设置有裸露在外的向传感器传输信号的探头，探头将环境中可燃气体的信号传递给传感器，通过传感器分析后，在主机上的显示屏上显示可燃气体浓度等指标。

针对上述中的相关技术，发明人认为当检测点位位于狭窄的缝隙内时，检测仪不方便深入缝隙内。

实用新型内容

为了提高检测狭窄缝隙处可燃气体检测点位的便利性，本申请提供一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪。

本申请提供的一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪采用如下的技术方案：

一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪，包括检测仪本体，检测仪本体上设置有探头，探头外套设有集气管，集气管一端可拆卸连接于检测仪本体，集气管另一端连接有集气罩，集气管长度可调节。

通过采用上述技术方案，当检测点位开阔处时，可不使用集气管与集气罩，直接将探头置于检测点位处，使得可燃气体直接接触探头，提高检测效率；当检测点位位于缝隙处时，检测仪本体很难进入缝隙内，因此探头无法到达检测点位处，将集气管与检测仪本体连接，使得集气管套设在探头外，并调节集气管的长度，使得及集气罩处于检测点位处，集气罩对可燃气体进行收集，经集气罩收集的气体沿着集气管流动到探头处与探头接触进行检测，实现对缝隙内的检测点位的检测，提高了检测狭窄缝隙处点位的便利性。

可选的，所述集气管为波纹管。

通过采用上述技术方案，用波纹管作为集气管，一方面可实现集气管的伸缩，即可实现集气罩与探头之间的距离的调节，另一方面，相较于硬质的伸缩管的结构波纹管结构的密封性更好，可以降低可燃气体在波纹管内泄露的几率，有利于提高检测结果的准确性。

可选的，所述集气管远离集气罩一端固定连接有连接管，连接管螺纹连接于检测仪本体。

通过采用上述技术方案，需要将集气管连接在检测仪本体上时，转动连接管使得连接管与检测仪本体之间螺纹连接即可，同样，要将集气管与检测仪本体分离时，转动连接管使得连接管与检测仪本体分离即可；集气管的安装与拆卸过程简便快捷。

可选的，所述集气罩外设置有伸缩杆，伸缩杆长度可调节，伸缩杆包括内管、外管，内管一端固定连接于集气罩，外管套设在内管外，且外管螺纹连接于内管。

通过采用上述技术方案，由于波纹管本身的特性，使得波纹管不易在没有外力的作用下保持伸直状态；设置了伸缩杆，转动外管，因为外管与内管的螺纹配合关系，转动外管实现外管与内管的相对移动，调节伸缩杆的长度，根据监测点位的具体位置调整合适的伸缩杆长度，然后一手持检测仪本体，一手持伸缩杆，移动伸缩杆带动集气罩伸至检测点位处，保证集气罩可以顺利到达检测点位，提高检测的便利性。

可选的，所述外管球铰接于检测仪本体，且外管可拆卸连接于检测仪本体。

通过采用上述技术方案，将伸缩杆与检测仪本体连接起来，调整伸缩杆为合适长度之后，手持检测仪本体，检测仪本体移动即可带动伸缩杆与集气罩移动，将集气罩伸至缝隙内的检测点位处，伸缩杆对集气管以及集气罩起支撑固定作用，不必一只手拿着检测仪本体一只手拿着伸缩杆进一步提高检测的便利性；另外，伸缩杆与检测仪本体球铰接，使得伸缩杆与检测仪本体之间的角度可全方位调节，可根据缝隙的具体延伸趋势，调节伸缩杆与检测仪本体之间的角度，以实现集气罩到达检测点位处。

可选的，所述检测仪本体上设置有固定块，固定块球铰接于检测仪本体，固定块远离检测仪本体一侧固定连接有第一磁铁，外管远离集气罩一端固定连接有与第一磁铁配合的第二磁铁。

通过采用上述技术方案，伸缩杆与固定块之间通过磁体进行连接，实现伸缩杆与检测仪本体之间快速方便的连接于拆卸。

可选的，所述检测仪本体一侧开设有容置槽，容置槽上设置有可启闭的门板。

通过采用上述技术方案，将集气罩、集气管、伸缩杆收纳在容置槽内，方便收纳与携带，当达到检测点位处，若不需要使用集气罩则直接进行检测，若需要用到集气罩则将集气罩用容置槽内取出，将集气管与伸缩杆分别与检测仪本体连接，然后调节伸缩杆长度，进行检测，方便快捷。

可选的，所述门板一侧铰接于容置槽侧壁，门板远离铰接轴线的一侧固定连接有第三磁铁，容置槽侧壁固定连接有与第三磁铁配合的第四磁铁。

通过采用上述技术方案，门板上的第三磁铁与容置槽内的第四磁铁吸附在一起，使得门板盖合在容置槽上；当需要开启门板时，使得门板向远离容置槽的方向转动，门板转动过程中第三磁铁与第四磁铁分离，实现门板的开启，门板的启闭过程简单快捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置集气管与集气罩，实现对缝隙内可燃气体方便快速的检测；

2.通过设置伸缩杆，伸缩杆对集气管与集气罩起到支撑固定作用，进一步提高检测缝隙内检测点位的便利性；

3.通过设置伸缩杆与检测仪本体球铰接，进一步提高检测缝隙内检测点位的便利性。

附图说明

图1是本申请实施例一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪集气罩处于使用状态的结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是为展示探头的剖视图；

图4是本申请实施例一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪集气罩处于未使用状态的结构示意图。

附图标记说明：1、检测仪本体；11、探头；111、安装管；12、显示屏；13、固定块；131、第一磁铁；14、容置槽；141、第四磁铁；142、固定环；15、门板；151、第三磁铁；152、通槽；2、集气罩；21、集气管；211、连接管；3、伸缩杆；31、外管；311、第二磁铁；32、内管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪。参照图1与图2，一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪包括检测仪本体1，检测仪本体1一侧设置有显示屏12，参照图3，检测仪本体1顶部设置有探头11，探头11外套设有集气管21，集气管21一端可拆卸连接于检测仪本体1，集气管21另一端固定连接有集气罩2，集气管21为波纹管，集气罩2为橡胶材质。当检测点位位于缝隙内时，将集气罩2伸入缝隙内至检测点位处，因为集气罩2为橡胶材质，所以集气罩2在缝隙的挤压下会变形，使得集气罩2顺利进入缝隙内，集气罩2收集检测点位处的可燃气体，可燃气体沿着集气管21到达探头11处，实现对缝隙内检测点位的检测，且过程简单快捷。

参照图1与图3，集气管21远离集气罩2一端固定连接有连接管211，检测仪本体1上固定连接有安装管111，安装管111套设在探头11外，连接管211套设在安装管111外，且连接管211螺纹连接于安装管111。转动连接管211使得连接管211螺纹连接在安装管111外即实现集气管21与检测仪本体1的连接，转动连接管211使得连接管211与安装管111分离即实现集气管21与检测仪本体1的分离，方便快捷。

参照图1与图2，集气罩2外固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3包括外管31、内管32，内管32固定连接于集气罩2外，外管31套设在内管32外，外管31内壁开设有内螺纹，内管32外壁开设有与外管31内螺纹配合的外螺纹；检测仪本体1上设置有固定块13，固定块13与检测仪本体1之间球铰接，固定块13远离检测仪本体1一侧固定连接有第一磁铁131，外管31远离集气罩2一端固定连接有与第一磁铁131吸附配合的第二磁铁311，当第一磁铁131与第二磁铁311吸附时，伸缩杆3与检测仪本体1平行。使用时，根据检测点位的具体位置估算伸缩杆3的长度，然后转动外管31调节伸缩杆3的长度，然后将第一磁铁131与第二磁铁311吸附，手持检测仪本体1，将集气罩2与伸缩杆3伸入缝隙内，然后在继续转动外管31，使得内管32相对外管31移动并带动集气罩2移动至检测点位处，伸缩杆3对集气罩2起固定支撑作用，使得集气罩2保持在检测点位处，同时转动检测仪本体1，使得显示器对工作人员正对，方便工作人员进行读数。

参照图3，检测仪本体1远离显示屏12一侧开设有容置槽14，容置槽14处设置有门板15，门板15一侧铰接于容置槽14侧壁，门板15远离铰接轴线的一侧固定连接有第三磁铁151，容置槽14侧壁固定连接有与第三磁铁151配合的第四磁铁141，门板15远离铰接轴线的位置设置有半圆形的通槽152，容置槽14底部固定连接有固定环142，固定环142上设置有缺口，固定环142为橡胶材质，集气管21卡设在固定环142内。不使用集气罩2时，将集气罩2与检测仪本体1分离，通过通槽152处对门板15施力使得门板15转动，第三磁铁151与第四磁铁141分离，将集气管21卡设在固定环142内，然后推动门板15转动，使得第三磁铁151与第四磁铁141吸附，完成集气罩2的收纳，使得检测仪本体1的收纳与携带更加方便。

本申请实施例一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪的实施原理为：检测仪处于不使用状态时，集气罩2收纳在容置槽14内；当需要对可燃气体进行检测时，携带检测仪本体1到达检测点处，若探头11可直接置于检测点位处，则将探头11置于检测点位处进行检测；若检测点位位于缝隙内，探头11无法到达检测点位处，则打开门板15，将集气罩2取出，根据检测点位于周围环境具体情况估算伸缩杆3长度，并转动外管31，对伸缩杆3长度进行调节，然后将连接管211与安装管111连接，将第一磁铁131与第二磁铁311吸附，移动检测仪本体1，将集气罩2与伸缩杆3伸入缝隙内到达检测点位处，若伸缩杆3长度不合适，则继续转动外管31度伸缩杆3长度进行调节，当集气罩2到达检测点位处时，转动检测仪本体1，使得显示屏12处于方便工作人员读书的位置，开始检测，集气罩2收集可燃气体，可燃气体进入集气罩2后沿集气管21到达探头11处，在显示屏12上读书即可，提高对缝隙内检测点位检测的便利性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪，其特征在于：包括检测仪本体(1)，检测仪本体(1)上设置有探头(11)，探头(11)外套设有集气管(21)，集气管(21)一端可拆卸连接于检测仪本体(1)，集气管(21)另一端连接有集气罩(2)，集气管(21)长度可调节。

2.根据权利要求1所述的一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪，其特征在于：所述集气管(21)为波纹管。

3.根据权利要求2所述的一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪，其特征在于：所述集气管(21)远离集气罩(2)一端固定连接有连接管(211)，连接管(211)螺纹连接于检测仪本体(1)。

4.根据权利要求2所述的一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪，其特征在于：所述集气罩(2)外设置有伸缩杆(3)，伸缩杆(3)长度可调节，伸缩杆(3)包括内管(32)、外管(31)，内管(32)一端固定连接于集气罩(2)，外管(31)套设在内管(32)外，且外管(31)螺纹连接于内管(32)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪，其特征在于：所述外管(31)球铰接于检测仪本体(1)，且外管(31)可拆卸连接于检测仪本体(1)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪，其特征在于：所述检测仪本体(1)上设置有固定块(13)，固定块(13)球铰接于检测仪本体(1)，固定块(13)远离检测仪本体(1)一侧固定连接有第一磁铁(131)，外管(31)远离集气罩(2)一端固定连接有与第一磁铁(131)配合的第二磁铁(311)。

7.根据权利要求6所述的一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪，其特征在于：所述检测仪本体(1)一侧开设有容置槽(14)，容置槽(14)上设置有可启闭的门板(15)。

8.根据权利要求7所述的一种适用于狭窄缝隙的可燃气体检测仪，其特征在于：所述门板(15)一侧铰接于容置槽(14)侧壁，门板(15)远离铰接轴线的一侧固定连接有第三磁铁(151)，容置槽(14)侧壁固定连接有与第三磁铁(151)配合的第四磁铁(141)。

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