CN213482095U - 一种补水管道检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种补水管道检测装置，包括检测箱体和驱动壳，驱动壳的内部竖直设有转动杆，转动杆的顶端穿出驱动壳的顶端连有转动组件，检测箱体的顶端面设有环形滑轨，驱动壳的底部安有关于转动杆对称的滑动组件，滑动组件滑动在环形滑轨内。本实用新型通过设置安有刮板和摄像头的安装座，以及设有滑动组件的驱动壳，配合转动组件，实现了对补水管道内壁残留的附着物进行刮除，便于摄像头对补水管道内壁进行裂缝检测，防止了因附着物的干扰而导致检测不准确的情况，增强了后续使用的安全性，此外，通过设置安有移动组件的检测箱体，便于对不同内径的补水管道的内壁进行检测，扩大了使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道检测设备技术领域，尤其涉及一种补水管道检测装置。
背景技术
随着科学技术的飞速发展，水利水电领域也得到了很大程度的发展，在水利水电施工的过程中普遍需要采用管道进行输水。其中，补水管道是水利水电施工过程中重要的管道之一，为了保证补水管道的安全运行，需要定期对补水管道进行检测，一般直接注入液体，检测补水管道是否有裂缝漏液的情况。然而，现有的补水管道检测装置因为长时间的使用，内壁会残留大量附着物，导致检测不准确，直接影响着后续使用的安全性。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种补水管道检测装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种补水管道检测装置，包括检测箱体和位于检测箱体上方的驱动壳，驱动壳的内部竖直设有转动杆，转动杆的底部穿出驱动壳的底部与检测箱体的上表面同轴固接，转动杆的顶端穿出驱动壳的顶端连有转动组件，驱动壳的顶端外侧竖直固接有关于转动组件对称的第二连接板，第二连接板上设有连接孔，第二连接板通过连接孔与外界牵引设备连接，检测箱体的顶端面设有环形滑轨，驱动壳的底部安有关于转动杆对称的滑动组件，滑动组件滑动在环形滑轨内，在检测箱体的外侧设有左右对应的安装座，左右安装座的内侧壁上连有同一移动组件，移动组件伸入检测箱体内，左右安装座的外侧壁上均安有摄像头，与摄像头同侧的安装座上设有关于摄像头上下对称的刮板，摄像头通过无线信号与外界显示屏连接。
所述检测箱体为中空的圆柱体结构设置。
所述转动组件为转动电机，转动电机安装在驱动壳的顶端，
所述转动电机的外部设有防护罩，防护罩安装在驱动壳的顶端外侧。
所述滑动组件包括竖直固接在驱动壳底面外侧的连接杆，每个连接杆的底部均插入环形滑轨内并且安有第一连接板，第一连接板上转动安有滚轮，滚轮滚动在环形滑轨内。
所述移动组件包括上下平行交错设置的驱动单元，驱动单元包括与安装座水平固接的安装板，安装板的另一端滑动穿过检测箱体的侧壁插入检测箱体内并且固接有水平的齿板，齿板的末端固接有限位块，上下齿板之间啮合有同一齿轮，齿轮上同轴安有转轴，转轴的前端转动在检测箱体的内壁上，转轴的后端同轴连有驱动电机，驱动电机安装在检测箱体的内侧壁上。
每个所述安装座与检测箱体的外侧壁之间水平安有伸缩杆，伸缩杆位于同侧安装板的下方。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用便捷，通过设置安有刮板和摄像头的安装座，以及设有滑动组件的驱动壳，配合转动组件，实现了对补水管道内壁残留的附着物进行刮除，便于摄像头对补水管道内壁进行裂缝检测，防止了因附着物的干扰而导致检测不准确的情况，增强了后续使用的安全性，此外，通过设置安有移动组件的检测箱体，便于对不同内径的补水管道的内壁进行检测，扩大了使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-检测箱体；2-环形滑轨；3-滚轮；4-第一连接板；5-连接杆；6-驱动壳；7-转动杆；8-转动电机；9-第二连接板；10-连接孔；11-安装板；12-齿板； 13-限位块；14-安装座；15-刮板；16-摄像头；17-伸缩杆；18-齿轮；19-转轴；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种补水管道检测装置，包括检测箱体1和位于检测箱体1上方的驱动壳6，驱动壳6的内部竖直设有转动杆7，转动杆7的底部穿出驱动壳6 的底部与检测箱体1的上表面同轴固接，转动杆7的顶端穿出驱动壳6的顶端连有转动组件，驱动壳6的顶端外侧竖直固接有关于转动组件对称的第二连接板9，第二连接板9上设有连接孔10，第二连接板9通过连接孔10与外界牵引设备连接，检测箱体1的顶端面设有环形滑轨2，驱动壳6的底部安有关于转动杆7对称的滑动组件，滑动组件滑动在环形滑轨2内，在检测箱体1的外侧设有左右对应的安装座14，左右安装座14的内侧壁上连有同一移动组件，移动组件伸入检测箱体1内，左右安装座14的外侧壁上均安有摄像头16，与摄像头16同侧的安装座14上设有关于摄像头16上下对称的刮板15，摄像头16通过无线信号与外界显示屏连接。
所述检测箱体1为中空的圆柱体结构设置。
所述转动组件为转动电机8，转动电机8安装在驱动壳6的顶端，
所述转动电机8的外部设有防护罩，防护罩安装在驱动壳6的顶端外侧。
所述滑动组件包括竖直固接在驱动壳6底面外侧的连接杆5，每个连接杆5 的底部均插入环形滑轨2内并且安有第一连接板4，第一连接板4上转动安有滚轮3，滚轮3滚动在环形滑轨2内。
所述移动组件包括上下平行交错设置的驱动单元，驱动单元包括与安装座 14水平固接的安装板11，安装板11的另一端滑动穿过检测箱体1的侧壁插入检测箱体1内并且固接有水平的齿板12，齿板12的末端固接有限位块13，上下齿板12之间啮合有同一齿轮18，齿轮18上同轴安有转轴19，转轴19的前端转动在检测箱体1的内壁上，转轴19的后端同轴连有驱动电机，驱动电机安装在检测箱体1的内侧壁上。
每个所述安装座14与检测箱体1的外侧壁之间水平安有伸缩杆17，伸缩杆 17位于同侧安装板11的下方。
本实用新型使用时，外界牵引设备通过设有连接孔10的第二连接板9将本实用新型置于补水管道内，通过移动组件将安有刮板15和摄像头16的安装座 14移向补水管道的内壁，使得刮板15与补水管道的内壁接触，同时启动转动组件，转动组件通过转动杆7和滑动组件带动检测箱体1转动，转动的同时外界牵引设备带动本实用新型沿补水管道上移，实现了对补水管道内壁残留的附着物进行刮除，便于摄像头16对补水管道内壁进行裂缝检测，防止了因附着物的干扰而导致检测不准确的情况，增强了后续使用的安全性，此外，通过设置安有移动组件的检测箱体1，便于对不同内径的补水管道的内壁进行检测，扩大了使用范围，本实用新型结构简单合理，使用便捷。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种补水管道检测装置，其特征在于，包括检测箱体(1)和位于检测箱体(1)上方的驱动壳(6)，驱动壳(6)的内部竖直设有转动杆(7)，转动杆(7)的底部穿出驱动壳(6)的底部与检测箱体(1)的上表面同轴固接，转动杆(7)的顶端穿出驱动壳(6)的顶端连有转动组件，驱动壳(6)的顶端外侧竖直固接有关于转动组件对称的第二连接板(9)，第二连接板(9)上设有连接孔(10)，第二连接板(9)通过连接孔(10)与外界牵引设备连接，检测箱体(1)的顶端面设有环形滑轨(2)，驱动壳(6)的底部安有关于转动杆(7)对称的滑动组件，滑动组件滑动在环形滑轨(2)内，在检测箱体(1)的外侧设有左右对应的安装座(14)，左右安装座(14)的内侧壁上连有同一移动组件，移动组件伸入检测箱体(1)内，左右安装座(14)的外侧壁上均安有摄像头(16)，与摄像头(16)同侧的安装座(14)上设有关于摄像头(16)上下对称的刮板(15)，摄像头(16)通过无线信号与外界显示屏连接。
2.根据权利要求1所述的一种补水管道检测装置，其特征在于，所述检测箱体(1)为中空的圆柱体结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种补水管道检测装置，其特征在于，所述转动组件为转动电机(8)，转动电机(8)安装在驱动壳(6)的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种补水管道检测装置，其特征在于，所述转动电机(8)的外部设有防护罩，防护罩安装在驱动壳(6)的顶端外侧。
5.根据权利要求1所述的一种补水管道检测装置，其特征在于，所述滑动组件包括竖直固接在驱动壳(6)底面外侧的连接杆(5)，每个连接杆(5)的底部均插入环形滑轨(2)内并且安有第一连接板(4)，第一连接板(4)上转动安有滚轮(3)，滚轮(3)滚动在环形滑轨(2)内。
6.根据权利要求1所述的一种补水管道检测装置，其特征在于，所述移动组件包括上下平行交错设置的驱动单元，驱动单元包括与安装座(14)水平固接的安装板(11)，安装板(11)的另一端滑动穿过检测箱体(1)的侧壁插入检测箱体(1)内并且固接有水平的齿板(12)，齿板(12)的末端固接有限位块(13)，上下齿板(12)之间啮合有同一齿轮(18)，齿轮(18)上同轴安有转轴(19)，转轴(19)的前端转动在检测箱体(1)的内壁上，转轴(19)的后端同轴连有驱动电机，驱动电机安装在检测箱体(1)的内侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种补水管道检测装置，其特征在于，每个所述安装座(14)与检测箱体(1)的外侧壁之间水平安有伸缩杆(17)，伸缩杆(17)位于同侧安装板(11)的下方。
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021976098.1U patent/CN213482095U/zh active Active
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