CN213480638U - 一种具有高压调整复式装置的风冷涡旋冷水机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高压调整复式装置的风冷涡旋冷水机组，包括压力开关、电磁阀、热缩管和毛细管组成的联动复式装置，压缩机的高温高压气体出料端密封连接有高压侧管，高压侧管的出料端通过三通管与翅片式换热器和热缩管相连，翅片式换热器的出料端连接有储液罐，储液罐的出料端连接有经济器，经济器的出料端与板式换热器的进料端相连，压力开关安装于热缩管的侧部，电磁阀安装于热缩管的中部，电磁阀通过压力开关与外部的电源电性相连，热缩管的出料端通过毛细管与板式换热器的进料端相连。本实用新型通过将高压侧管与板式换热器的进料端相连，利用压力开关控制电磁阀的起闭，均衡流入翅片式换热器的压力，进而实现压力的调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及风冷涡旋冷水机组技术领域，具体为一种具有高压调整复式装置的风冷涡旋冷水机组。
背景技术
现有的风冷涡旋空调机组，基本上适用于我国环境T1工况的机组，而在T3工况及室外环境要求极高的工艺性场合已不适应，会出现高压报警故障。
T1工况：①名义工况：室外干球温度35℃，使用侧进/出水温度4℃/7℃。②最大负荷：室外侧干球温度43℃，使用侧进/出水温度20℃/14℃。
T3工况：①名义工况：室外干球温度46℃，使用侧进/出水温度4℃/7℃。②最大负荷：室外侧干球温度52℃，使用侧进/出水温度20℃/14℃。
以R22冷媒为例：在T1工况下对于R22冷媒机组，在最大负荷工况下即：环境温度43℃，高压运行值在2.37MPa，高压保护值在2.6MPa，能够满足运行环境要求。而在T3工况下，在最大负荷工况下即：环境温度52℃，高压运行值在2.77MPa，高压保护值在2.6MPa，已经不能够满足运行环境要求，因而必须采取技术措施降低高压，保证压缩机运行的可靠性。
目前，一般是由高压调整器、电磁阀、毛细管及热缩管组成的联动复式装置，通过高压调整器检测压力，把压力信号转为电信号，控制电磁阀的开关，当高压值高于设定高值时，电磁阀开启，制冷剂从高压侧经过毛细管进入低压侧，降低高压值；当高压值降低到设定低值时，电磁阀关闭；保证压缩机高压在设定范围内，确保压缩机的正常运行。
上述的调整方式虽然能够对高压进行调整，但是，上述的调整方式，通过将高压的气体通过冷凝器降温后，然后再检测压力，这就导致后续压力检测的效果较差，压力调整的速度过慢，不利于调整压力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高压调整复式装置的风冷涡旋冷水机组，通过将高压侧管与板式换热器的进料端相连，利用压力开关控制电磁阀的起闭，均衡流入翅片式换热器的压力，进而实现压力的调整，压力调整速度快，方便调压，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高压调整复式装置的风冷涡旋冷水机组，包括压力开关、电磁阀、热缩管和毛细管组成的联动复式装置，风冷涡旋冷水机组携带的压缩机，翅片式换热器以及板式换热器，所述压缩机的高温高压气体出料端密封连接有高压侧管，所述高压侧管的出料端通过三通管与翅片式换热器和热缩管相连，所述翅片式换热器的出料端连接有储液罐，所述储液罐的出料端连接有经济器，所述经济器的出料端与压缩机相连，所述经济器的出料端与板式换热器的进料端相连，所述压力开关安装于热缩管的侧部，所述电磁阀安装于热缩管的中部，所述电磁阀通过压力开关与外部的电源电性相连，所述热缩管的出料端通过毛细管与板式换热器的进料端相连，所述板式换热器的出料端通过气液分离器与压缩机相连。
优选的，所述高压侧管的侧部安装有压力表，所述三通管与高压侧管和热缩管的连接部位均设置有密封圈。
优选的，所述热缩管为PVC热缩管，所述热缩管与毛细管之间的部位还安装有单向阀。
优选的，所述经济器为螺杆经济器，所述经济器与板式换热器的连接管路、经济器与储液罐的连接管路和经济器与压缩机的连接管的连接管路均设置有法兰。
优选的，所述压力开关为电子压力开关，且所述压力开关的探测端探入热缩管的内部。
优选的，所述板式换热器为半焊式管式换热器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过将高压侧管与板式换热器的进料端相连，利用压力开关控制电磁阀的起闭，均衡流入翅片式换热器的压力，进而实现压力的调整，压力调整速度快，方便调压。
附图说明
图1为本实用新型的气体压力过高结构示意图；
图2为本实用新型的气体压力处于正常值时结构示意图；
图3为本实用新型的三通管部分结构放大示意图。
图中：1、压力开关；2、电磁阀；3、热缩管；4、毛细管；5、压缩机；6、翅片式换热器；7、板式换热器；8、高压侧管；9、三通管；10、储液罐；11、经济器；12、气液分离器；13、压力表；14、密封圈；15、单向阀；16、法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高压调整复式装置的风冷涡旋冷水机组，包括压力开关1、压力开关1为电子压力开关，电子式的压力开关，能显示压力大小并开启，方便员工观测，且压力开关1的探测端探入热缩管3的内部，电磁阀2、热缩管3和毛细管4组成的联动复式装置，风冷涡旋冷水机组携带的压缩机5，翅片式换热器6以及板式换热器7，压缩机5的高温高压气体出料端密封连接有高压侧管8，高压侧管8的侧部安装有压力表13，压力表13用于检测压力，三通管9与高压侧管8和热缩管3的连接部位均设置有密封圈14，密封圈14用于进行密封，防止高压气体泄漏，高压侧管8的出料端通过三通管9与翅片式换热器6和热缩管3相连；
翅片式换热器6的出料端连接有储液罐10，储液罐10的出料端连接有经济器11，经济器11的出料端与压缩机5相连，经济器11的出料端与板式换热器7的进料端相连，板式换热器7为半焊式管式换热器，经济器11为螺杆经济器，经济器11与板式换热器7的连接管路、经济器11与储液罐10的连接管路和经济器11与压缩机5的连接管的连接管路均设置有法兰16，法兰16方便连接和拆卸，压力开关1安装于热缩管3的侧部，电磁阀2安装于热缩管3的中部，电磁阀2通过压力开关1与外部的电源电性相连，热缩管3的出料端通过毛细管4与板式换热器7的进料端相连，热缩管3为PVC热缩管，热缩管3与毛细管4之间的部位还安装有单向阀15，单向阀15避免发生逆流，板式换热器7的出料端通过气液分离器12与压缩机5相连。
工作原理：使用时，通过将高压侧管8与板式换热器7的进料端相连，在高压侧管8的压力过高时，压力开关1控制电磁阀2开启，在高压侧管8的压力过低时，压力开关1控制电磁阀2关闭，均衡流入翅片式换热器6的压力，进而实现压力的调整，且压力调整速度快，方便调压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有高压调整复式装置的风冷涡旋冷水机组，其特征在于：包括压力开关（1）、电磁阀（2）、热缩管（3）和毛细管（4）组成的联动复式装置，风冷涡旋冷水机组携带的压缩机（5），翅片式换热器（6）以及板式换热器（7），所述压缩机（5）的高温高压气体出料端密封连接有高压侧管（8），所述高压侧管（8）的出料端通过三通管（9）与翅片式换热器（6）和热缩管（3）相连，所述翅片式换热器（6）的出料端连接有储液罐（10），所述储液罐（10）的出料端连接有经济器（11），所述经济器（11）的出料端与压缩机（5）相连，所述经济器（11）的出料端与板式换热器（7）的进料端相连，所述压力开关（1）安装于热缩管（3）的侧部，所述电磁阀（2）安装于热缩管（3）的中部，所述电磁阀（2）通过压力开关（1）与外部的电源电性相连，所述热缩管（3）的出料端通过毛细管（4）与板式换热器（7）的进料端相连，所述板式换热器（7）的出料端通过气液分离器（12）与压缩机（5）相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有高压调整复式装置的风冷涡旋冷水机组，其特征在于：所述高压侧管（8）的侧部安装有压力表（13），所述三通管（9）与高压侧管（8）和热缩管（3）的连接部位均设置有密封圈（14）。
3.根据权利要求1所述的一种具有高压调整复式装置的风冷涡旋冷水机组，其特征在于：所述热缩管（3）为PVC热缩管，所述热缩管（3）与毛细管（4）之间的部位还安装有单向阀（15）。
4.根据权利要求1所述的一种具有高压调整复式装置的风冷涡旋冷水机组，其特征在于：所述经济器（11）为螺杆经济器，所述经济器（11）与板式换热器（7）的连接管路、经济器（11）与储液罐（10）的连接管路和经济器（11）与压缩机（5）的连接管的连接管路均设置有法兰（16）。
5.根据权利要求1所述的一种具有高压调整复式装置的风冷涡旋冷水机组，其特征在于：所述压力开关（1）为电子压力开关，且所述压力开关（1）的探测端探入热缩管（3）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有高压调整复式装置的风冷涡旋冷水机组，其特征在于：所述板式换热器（7）为半焊式管式换热器。
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2019
- 2019-12-12 CN CN201922224931.0U patent/CN213480638U/zh active Active
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