CN213480228U - 一种固体废物焚烧用高效冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废物焚烧用高效冷却装置，其结构包括机体、控制开关、观察窗、铭牌、散热孔和电源线，通过在机体内部下端设置了辅助推出装置，通过控制开关启动电机，电机带动半齿轮进行转动，使半齿轮通过第一齿条带动活动板进行活动，活动板通过推杆带动连接板活动，连接板通过移动机构在底座中部活动，连接板带动安装板进行推出，达到推出安装的效果，通过在连接板底部左右水平相对设置了移动机构，通过连接板进行活动，连接板带动第二齿条进行活动，使第二齿条与齿轮外表面滑动，齿轮通过连接杆进行转动，达到移动连接板的效果，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。

Description

一种固体废物焚烧用高效冷却装置

技术领域

本实用新型涉及固体废物焚烧技术领域，具体涉及一种固体废物焚烧用高效冷却装置。

背景技术

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质，不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质，由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系，在固体废物处理过程中需要用到固体废物焚烧用高效冷却装置。

但是固体废物焚烧用高效冷却装置一般都是，通过控制开关启动冷凝器、散热扇和压缩机，压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中高温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体，再通过冷气输送管输送入外部焚烧机体内进行快速冷却，但是传统固体废物焚烧用高效冷却装置对于安装板推出效果较差，在使用过程中若需要对安装板上的零件进行检测维修需要花费大量时间进行拆卸，即浪费时间又浪费人力，同时传统固体废物焚烧用高效冷却装置对于连接板移动效果较差，导致使用不方便的同时还降低了工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种固体废物焚烧用高效冷却装置，解决了传统固体废物焚烧用高效冷却装置对于安装板推出效果较差，在使用过程中若需要对安装板上的零件进行检测维修需要花费大量时间进行拆卸，即浪费时间又浪费人力，同时传统固体废物焚烧用高效冷却装置对于连接板移动效果较差，导致使用不方便的同时还降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种固体废物焚烧用高效冷却装置，包括机体，

辅助推出装置，用于对安装板进行辅助推出；

观察窗，用于观察机体内部运行情况；

铭牌，用于对使用方法和注意事项进行标注；

散热孔，用于对机体内部进行散热；

安装板，用于对冷凝器进行固定安装；

冷凝器，用于进行高效冷却；

进一步的，所述散热孔共设置有三个，并且散热孔长度设置为十厘米；

进一步的，所述安装板呈长方体状，并且安装板外表面粘接有一层防水防氧化层。

进一步的，所述机体右前端固定有控制开关，所述机体右后端设置有观察窗，所述机体顶部右后端安装有铭牌，所述机体顶部前端等距嵌入有散热孔，所述机体左前端设置有电源线，并且电源线与控制开关电连接，所述机体内部下端设置有辅助推出装置，所述机体内部安装有安装板，所述安装板顶部左端固定有冷凝器，并且冷凝器与控制开关电连接，所述安装板顶端中部设置有散热扇，并且散热扇与控制开关电连接，所述安装板顶部右端固定有压缩机，并且压缩机与控制开关电连接。

进一步的，所述辅助推出装置包括外壳、电机、推杆、底座、连接板、移动机构、滑槽、滑块、活动板、第一齿条、半齿轮和固定杆，所述外壳右端中部安装有电机，所述推杆贯穿于外壳背面中部，所述底座与推杆背面固定连接，所述连接板与底座内部活动连接，所述连接板底部左右水平相对设置有移动机构，所述滑槽上下相对嵌入于外壳内部，所述活动板与滑块底部固定连接，所述活动板通过滑块与滑槽内侧面滑动连接，所述外壳内部上下水平相对固定有第一齿条，所述半齿轮等距安装于外壳内中部，所述固定杆与半齿轮前端面下端固定连接，所述外壳与机体前端面下端固定连接，所述底座与机体内部下端固定连接，所述连接板与安装板底部固定连接。

进一步的，所述移动机构包括安装槽、转轮、连接杆、齿轮和第二齿条，所述安装槽内部右端安装有转轮，所述连接杆与转轮左端活动连接，所述齿轮与连接杆背面左端转动连接，所述第二齿条与齿轮外表面相互啮合，所述安装槽与底座内部下端固定连接，所述第二齿条与连接板底部固定连接。

进一步的，所述半齿轮与电机输出端转动连接，并且电机带动半齿轮转动角度为360°。

进一步的，所述滑槽内侧面呈光滑平面，并且活动板通过滑块在滑槽内侧面滑动距离为5-15厘米。

进一步的，所述外壳呈长方体状，并且外壳外表面粘接有一层防水防氧化层。

进一步的，所述齿轮中直径设置为6厘米，并且齿轮共设置有两个。

进一步的，所述底座为铝合金材质。

进一步的，所述机体为不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决传统固体废物焚烧用高效冷却装置对于安装板推出效果较差的问题，通过在机体内部下端设置了辅助推出装置，通过控制开关启动电机，电机带动半齿轮进行转动，使半齿轮通过第一齿条带动活动板进行活动，活动板通过推杆带动连接板活动，连接板通过移动机构在底座中部活动，连接板带动安装板进行推出，达到推出安装的效果。

2)、为解决传统固体废物焚烧用高效冷却装置对于连接板移动效果较差的问题，通过在连接板底部左右水平相对设置了移动机构，通过连接板进行活动，连接板带动第二齿条进行活动，使第二齿条与齿轮外表面滑动，齿轮通过连接杆进行转动，达到移动连接板的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的辅助推出装置结构示意图；

图4为本实用新型的辅助推出装置局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的移动机构正面剖视结构示意图。

图中：机体-1、控制开关-2、观察窗-3、铭牌-4、散热孔-5、电源线-6、辅助推出装置-7、安装板-8、冷凝器-9、散热扇-10、压缩机-11、外壳-71、电机-72、推杆-73、底座-74、连接板-75、移动机构-76、滑槽-77、滑块-78、活动板-79、第一齿条-710、半齿轮-711、固定杆-712、安装槽-761、转轮-762、连接杆-763、齿轮-764、第二齿条-765。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种固体废物焚烧用高效冷却装置：包括机体1，

辅助推出装置7，用于对安装板8进行辅助推出；

观察窗3，用于观察机体1内部运行情况；

铭牌4，用于对使用方法和注意事项进行标注；

散热孔5，用于对机体1内部进行散热；

安装板8，用于对冷凝器9进行固定安装；

冷凝器9，用于进行高效冷却；

其中，所述散热孔5共设置有三个，并且散热孔5长度设置为十厘米；

其中，所述安装板8呈长方体状，并且安装板8外表面粘接有一层防水防氧化层。

其中，所述机体1右前端固定有控制开关2，所述机体1右后端设置有观察窗3，所述机体1顶部右后端安装有铭牌4，所述机体1顶部前端等距嵌入有散热孔5，所述机体1左前端设置有电源线6，并且电源线6与控制开关2电连接，所述机体1内部下端设置有辅助推出装置7，所述机体1内部安装有安装板8，所述安装板8顶部左端固定有冷凝器9，并且冷凝器9与控制开关2电连接，所述安装板8顶端中部设置有散热扇10，并且散热扇10与控制开关2电连接，所述安装板8顶部右端固定有压缩机11，并且压缩机11与控制开关2电连接。

其中，所述辅助推出装置7包括外壳71、电机72、推杆73、底座74、连接板75、移动机构76、滑槽77、滑块78、活动板79、第一齿条710、半齿轮711和固定杆712，所述外壳71右端中部安装有电机72，所述推杆73贯穿于外壳71背面中部，所述底座74与推杆73背面固定连接，有利于对底座74进行固定安装,所述连接板75与底座74内部活动连接，所述连接板75底部左右水平相对设置有移动机构76，所述滑槽77上下相对嵌入于外壳71内部，有利于对滑槽77进行固定安装，所述活动板79与滑块78底部固定连接，所述活动板79通过滑块78与滑槽77内侧面滑动连接，所述外壳71内部上下水平相对固定有第一齿条710，所述半齿轮711等距安装于外壳71内中部，有利于对半齿轮711进行固定安装，所述固定杆712与半齿轮711前端面下端固定连接，所述外壳71与机体1前端面下端固定连接，所述底座74与机体1内部下端固定连接，所述连接板75与安装板8底部固定连接。

其中，所述移动机构76包括安装槽761、转轮762、连接杆763、齿轮764和第二齿条765，所述安装槽761内部右端安装有转轮762，有利于对转轮762进行固定安装，所述连接杆763与转轮762左端活动连接，有利于对连接杆763进行固定安装，所述齿轮764与连接杆763背面左端转动连接，有利于对齿轮764进行固定安装，所述第二齿条765与齿轮764外表面相互啮合，所述安装槽761与底座74内部下端固定连接，所述第二齿条765与连接板75底部固定连接。

其中，所述半齿轮711与电机72输出端转动连接，并且电机72带动半齿轮711转动角度为360°，以便于电机72更好的带动半齿轮711进行固定安装。

其中，所述滑槽77内侧面呈光滑平面，并且活动板79通过滑块78在滑槽77内侧面滑动距离为5-15厘米，以便于活动板79更好的在滑槽77内侧面进行滑动。

其中，所述外壳71呈长方体状，并且外壳71外表面粘接有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致外壳71外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述齿轮764中直径设置为6厘米，并且齿轮764共设置有两个，以便于达到更好的移动连接板75的效果。

其中，所述底座74为铝合金材质，具有更强的耐寒性的优点。

其中，所述机体1为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点。

本专利所述的冷凝器9为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝，在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气，石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝，在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器，所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

本实用新型的一种固体废物焚烧用高效冷却装置,其工作原理如下：

第一，首先将本装置移动至需要使用的地方，接着将机体1安装在外部固体废物焚烧设备上，将电源线6插入电源处；

第二，当需要使用本装置时，通过控制开关2启动冷凝器9、散热扇10和压缩机11，压缩机11把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器9冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体，再通过冷气输送管输送入外部固体废物焚烧设备内进行高效冷却；

第三，同时通过控制开关2启动散热扇10，散热扇10对冷凝器9进行散热处理使热气通过散热孔5进行排出，防止冷凝器9由于温度过高出现故障；

第四，当需要对安装板8进行推出时，通过控制开关启动电机72，电机72带动中间半齿轮711进行转动，中间半齿轮711通过固定杆712带动两边半齿轮711同时进行转动，半齿轮711与第一齿条710外表面相互啮合，使活动板79在外壳71内进行活动，活动板79带动推杆73进行活动，推杆73带动连接板75在底座74内部进行活动，连接板75带动第二齿条765在齿轮764外表面进行滑动，连接板75带动安装板8进行推出，达到推出安装板8的效果；

第五，当本装置使用完毕后，通过控制开关2关闭冷凝器9、散热扇10、压缩机11和电机72，通过观察窗3观察机体1内部情况，检查是否需要对零件进行更换或修补，最后将电源线6从电源处拔出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种固体废物焚烧用高效冷却装置，包括机体(1)，其特征在于，还包括：

辅助推出装置(7)，用于对安装板(8)进行辅助推出；

观察窗(3)，用于观察机体(1)内部运行情况；

铭牌(4)，用于对使用方法和注意事项进行标注；

散热孔(5)，用于对机体(1)内部进行散热；

安装板(8)，用于对冷凝器(9)进行固定安装；

冷凝器(9)，用于进行高效冷却；

其中，所述散热孔(5)共设置有三个，并且散热孔(5)长度设置为十厘米；

其中，所述安装板(8)呈长方体状，并且安装板(8)外表面粘接有一层防水防氧化层。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧用高效冷却装置，其特征在于：所述机体(1)右前端固定有控制开关(2)，所述机体(1)右后端设置有观察窗(3)，所述机体(1)顶部右后端安装有铭牌(4)，所述机体(1)顶部前端等距嵌入有散热孔(5)，所述机体(1)左前端设置有电源线(6)，并且电源线(6)与控制开关(2)电连接，所述机体(1)内部下端设置有辅助推出装置(7)，所述机体(1)内部安装有安装板(8)，所述安装板(8)顶部左端固定有冷凝器(9)，并且冷凝器(9)与控制开关(2)电连接，所述安装板(8)顶端中部设置有散热扇(10)，并且散热扇(10)与控制开关(2)电连接，所述安装板(8)顶部右端固定有压缩机(11)，并且压缩机(11)与控制开关(2)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种固体废物焚烧用高效冷却装置，其特征在于：所述辅助推出装置(7)包括外壳(71)、电机(72)、推杆(73)、底座(74)、连接板(75)、移动机构(76)、滑槽(77)、滑块(78)、活动板(79)、第一齿条(710)、半齿轮(711)和固定杆(712)，所述外壳(71)右端中部安装有电机(72)，所述推杆(73)贯穿于外壳(71)背面中部，所述底座(74)与推杆(73)背面固定连接，所述连接板(75)与底座(74)内部活动连接，所述连接板(75)底部左右水平相对设置有移动机构(76)，所述滑槽(77)上下相对嵌入于外壳(71)内部，所述活动板(79)与滑块(78)底部固定连接，所述活动板(79)通过滑块(78)与滑槽(77)内侧面滑动连接，所述外壳(71)内部上下水平相对固定有第一齿条(710)，所述半齿轮(711)等距安装于外壳(71)内中部，所述固定杆(712)与半齿轮(711)前端面下端固定连接，所述外壳(71)与机体(1)前端面下端固定连接，所述底座(74)与机体(1)内部下端固定连接，所述连接板(75)与安装板(8)底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种固体废物焚烧用高效冷却装置，其特征在于：所述移动机构(76)包括安装槽(761)、转轮(762)、连接杆(763)、齿轮(764)和第二齿条(765)，所述安装槽(761)内部右端安装有转轮(762)，所述连接杆(763)与转轮(762)左端活动连接，所述齿轮(764)与连接杆(763)背面左端转动连接，所述第二齿条(765)与齿轮(764)外表面相互啮合，所述安装槽(761)与底座(74)内部下端固定连接，所述第二齿条(765)与连接板(75)底部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种固体废物焚烧用高效冷却装置，其特征在于：所述半齿轮(711)与电机(72)输出端转动连接，并且电机(72)带动半齿轮(711)转动角度为360°。

6.根据权利要求3所述的一种固体废物焚烧用高效冷却装置，其特征在于：所述滑槽(77)内侧面呈光滑平面，并且活动板(79)通过滑块(78)在滑槽(77)内侧面滑动距离为5-15厘米。

7.根据权利要求3所述的一种固体废物焚烧用高效冷却装置，其特征在于：所述外壳(71)呈长方体状，并且外壳(71)外表面粘接有一层防水防氧化层。

8.根据权利要求4所述的一种固体废物焚烧用高效冷却装置，其特征在于：所述齿轮(764)中直径设置为6厘米，并且齿轮(764)共设置有两个。

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