CN213477918U - 一种智能锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及网络机柜用的智能锁技术领域，公开了一种智能锁，包括智能锁体，所述智能锁体前侧中部开设有矩形凹槽，位于所述矩形凹槽内壁四周均开设有定位凹槽，位于所述矩形凹槽内腔下部中间位置固定嵌入安装有指纹识别模块；智能锁体内腔后侧固定安装有锁体执行模块。本实用新型通过伺服马达进行工作带动齿轮进行顺时针旋转，齿轮带动齿板啮合提升，从而带动齿板上通过连接杆固定的防护板在矩形凹槽内提升，直至指纹识别模块裸露出来；这种方式避免现有技术中的指纹识别模块长期裸露在外部容易受到不法分子的恶心损坏，造成经济损失，采用高强度钢板和带有定位凹槽的矩形凹槽配合插接，保证无缝，避免容易推动防护板的情况。

Description

一种智能锁

技术领域

本实用新型涉及网络机柜用的智能锁技术领域，具体为一种智能锁。

背景技术

网络机柜是通信系统的重要设备，且大多直接处于户外环境中，由于监管困难，大多数光交箱的门锁遭到破坏，或门锁常年处于开启状态无人问津，造成光网络的传输故障。因此迫切需要对光交箱进行智能化管控，实现对光交箱锁状态，环境变化，门禁管理的全方位监控，开发满足相关功能的智能锁具。

但是现有技术中的指纹识别模块长期裸露在外部容易受到不法分子的损坏，造成经济损失，急需加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能锁，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能锁，包括智能锁体，所述智能锁体前侧中部开设有矩形凹槽，位于所述矩形凹槽内壁四周均开设有定位凹槽，位于所述矩形凹槽内腔下部中间位置固定嵌入安装有指纹识别模块；智能锁体内腔后侧固定安装有锁体执行模块，锁体执行模块与指纹识别模块数据传输连接；

位于所述矩形凹槽后侧中部竖直向上开设有矩形移动通口，位于所述矩形凹槽内活动插接有防护板，防护板后侧中部固定连接有连接杆，连接杆活动贯穿于矩形移动通口，连接杆后端部竖直固定连接有齿板，位于所述智能锁体内腔上部侧壁水平固定连接有伺服电机，伺服电机的传动轴杆端部固定连接有齿轮，齿轮与齿板啮合，位于所述智能锁体内腔固定安装有钥匙感应模块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位凹槽的深度为1cm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护板的长度是矩形凹槽长度的1.5倍。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述指纹识别模块的前表面距离矩形凹槽的前端面为2mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护板为高强度钢板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过伺服马达进行工作带动齿轮进行顺时针旋转，齿轮带动齿板啮合提升，从而带动齿板上通过连接杆固定的防护板在矩形凹槽内提升，直至指纹识别模块裸露出来；这种方式避免现有技术中的指纹识别模块长期裸露在外部容易受到不法分子的损坏，造成经济损失，采用高强度钢板和带有定位凹槽的矩形凹槽配合插接，保证无缝，避免容易推动防护板的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种智能锁的主视图；

图2为本实用新型一种智能锁的智能锁体侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种智能锁的齿板与防护板分布位置结构示意图；

图4为本实用新型一种智能锁的伺服马达安装位置俯视结构示意图。

图中：1、智能锁体；2、防护板；3、矩形凹槽；4、指纹识别模块； 5、连接杆；6、锁体执行模块；7、矩形移动通口；8、齿板；9、齿轮； 10、伺服马达；11、定位凹槽；12、钥匙感应模块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能锁，包括智能锁体1，所述智能锁体1前侧中部开设有矩形凹槽3，位于所述矩形凹槽3 内壁四周均开设有定位凹槽11，位于所述矩形凹槽3内腔下部中间位置固定嵌入安装有指纹识别模块4；智能锁体1内腔后侧固定安装有锁体执行模块 6，锁体执行模块6与指纹识别模块4数据传输连接；

位于所述矩形凹槽3后侧中部竖直向上开设有矩形移动通口7，位于所述矩形凹槽3内活动插接有防护板2，防护板2后侧中部固定连接有连接杆 5，连接杆5活动贯穿于矩形移动通口7，连接杆5后端部竖直固定连接有齿板8，位于所述智能锁体1内腔上部侧壁水平固定连接有伺服电机10，伺服电机10的传动轴杆端部固定连接有齿轮9，齿轮9与齿板8啮合，位于所述智能锁体1内腔固定安装有钥匙感应模块12；具体的：用户使用的钥匙也需要采用类似于汽车钥匙的那种，含有那种芯片，保证当使用者接近智能锁体 1时，钥匙感应模块12可以控制伺服马达10进行工作带动齿轮9进行顺时针旋转，齿轮9带动齿板8啮合提升，从而带动齿板8上通过连接杆5固定的防护板2在矩形凹槽3内提升，直至指纹识别模块4裸露出来；这种方式避免现有技术中的指纹识别模块长期裸露在外部容易受到不法分子的恶心损坏，造成经济损失，采用高强度钢板和带有定位凹槽11的矩形凹槽3配合插接，保证无缝，避免容易推动防护板2的情况。

本实施例中(请参阅图2)，所述定位凹槽11的深度为1cm。

本实施例中(请参阅图2)，所述防护板2的长度是矩形凹槽3长度的 1.5倍，保证防护板2可以完整的嵌入在矩形凹槽3内，避免与其产生缝隙，导致不法分子可以从缝隙进行推动防护板2的情况。

本实施例中(如图2所示)，所述指纹识别模块4的前表面距离矩形凹槽3的前端面为2mm，避免防护板2对指纹识别模块4产生磨损的问题。

本实施例中(请参阅图1)，防护板2为高强度钢板，使用寿命和防护效果更强。

需要说明的是，本实用新型为一种智能锁，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理：用户使用的钥匙也需要采用类似于汽车钥匙的那种，含有那种芯片，保证当使用者接近智能锁体1时，钥匙感应模块12可以控制伺服马达10进行工作带动齿轮9进行顺时针旋转，齿轮9带动齿板8啮合提升，从而带动齿板8上通过连接杆5固定的防护板2在矩形凹槽3内提升，直至指纹识别模块4裸露出来；这种方式避免现有技术中的指纹识别模块长期裸露在外部容易受到不法分子的恶心损坏，造成经济损失，采用高强度钢板和带有定位凹槽11的矩形凹槽3配合插接，保证无缝，避免容易推动防护板2的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种智能锁，其特征在于：包括智能锁体(1)，所述智能锁体(1)前侧中部开设有矩形凹槽(3)，位于所述矩形凹槽(3)内壁四周均开设有定位凹槽(11)，位于所述矩形凹槽(3)内腔下部中间位置固定嵌入安装有指纹识别模块(4)；智能锁体(1)内腔后侧固定安装有锁体执行模块(6)，锁体执行模块(6)与指纹识别模块(4)数据传输连接；

位于所述矩形凹槽(3)后侧中部竖直向上开设有矩形移动通口(7)，位于所述矩形凹槽(3)内活动插接有防护板(2)，防护板(2)后侧中部固定连接有连接杆(5)，连接杆(5)活动贯穿于矩形移动通口(7)，连接杆(5)后端部竖直固定连接有齿板(8)，位于所述智能锁体(1)内腔上部侧壁水平固定连接有伺服电机(10)，伺服电机(10)的传动轴杆端部固定连接有齿轮(9)，齿轮(9)与齿板(8)啮合，位于所述智能锁体(1)内腔固定安装有钥匙感应模块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种智能锁，其特征在于：所述定位凹槽(11)的深度为1cm。

3.根据权利要求1所述的一种智能锁，其特征在于：所述防护板(2)的长度是矩形凹槽(3)长度的1.5倍。

4.根据权利要求1所述的一种智能锁，其特征在于：所述指纹识别模块(4)的前表面距离矩形凹槽(3)的前端面为2mm。

5.根据权利要求1所述的一种智能锁，其特征在于：所述防护板(2)为高强度钢板。

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