CN213477913U - 新型防技术开启的锁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型防技术开启的锁芯，包括锁芯体、转动锁芯、钥匙，所述的转动锁芯上设有双面开锁的异形钥匙插孔，异形钥匙插孔的轴向对应设有上下齿轨插孔，异形钥匙插孔的水平方向对应设有左右滑轨插孔，上齿轨插孔与左滑轨插孔或右滑轨插孔之间设有防拨筋，右滑轨插孔和下齿轨插孔绕中心点旋转180度时与相对应的左滑轨插孔和下齿轨插孔重合；所述的钥匙是双面开锁的钥匙，钥匙的轴向对应设有与上下齿轨插孔滑动配合的上下齿轨，钥匙的水平方向对应设有与左右滑轨插孔滑动配合的左右滑轨。采用本结构后，具有改变钥匙插孔及钥匙结构提高防盗开功能、增加密钥量、增大行程、降低互开率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及防盗锁具技术领域，特别是一种具有异形钥匙插孔结构的新型防技术开启的锁芯。
背景技术
目前，普通机械转动锁芯的内部结构基本相同，如图4和图5所示，主要由锁芯体、转动锁芯、钥匙等部件组成，辅以长短不一的弹子和弹簧，共同形成闭锁和开启功能。闭锁状态时，下弹子在弹簧的弹力作用下全部低于转动锁芯外表面，上弹子一半进入转动锁芯内，另一半留在锁芯体内，此时转动锁芯不能旋转。当插入钥匙后，钥匙上高低不同的锁齿克服弹簧的弹力后挤压下弹子，使下弹子向上作不同高度的上升移动，并使全部的下弹子尾部与转动锁芯外表面持平，且把上弹子全部排出转动锁芯，转动锁芯在钥匙带动下可相对锁芯体自由转动实现开启功能。在使用过程中主要存在以下问题：一是由于此类锁芯使用年限久远，盗开手段成熟，盗开工具多，防盗性能也随着时间的推移而不断下降。二是钥匙插孔空间偏大，便于盗开工具操作。三是钥匙薄，弹子级差值小，密钥量低，互开率高，还有待进一步改进。针对上述问题，许多研究机构、生产厂家和有识之士进行了开发和研究，但至今未有较理想的产品面世。
发明内容
为了克服现有机械式锁芯存在的上述问题，本实用新型的目的是改变钥匙插孔及钥匙结构提高防盗开功能、增加密钥量、增大行程、降低互开率的新型防技术开启的锁芯。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括锁芯体、转动锁芯、钥匙，转动锁芯可转动地设置在锁芯体内，所述的转动锁芯上设有双面开锁的异形钥匙插孔，异形钥匙插孔的轴向对应设有上齿轨插孔和下齿轨插孔，异形钥匙插孔的水平方向对应设有左滑轨插孔和右滑轨插孔，上齿轨插孔与左滑轨插孔或右滑轨插孔之间设有防拨筋，右滑轨插孔和下齿轨插孔绕中心点旋转180度时与相对应的左滑轨插孔和下齿轨插孔重合；所述的钥匙是双面开锁的钥匙，钥匙的轴向对应设有与上齿轨插孔和下齿轨插孔滑动配合的上齿轨和下齿轨，钥匙的水平方向对应设有与左滑轨插孔和右滑轨插孔滑动配合的左滑轨和右滑轨。
本实用新型的进一步方案，所述锁芯体和转动锁芯上设有若干排相互连通的上弹子孔和下弹子孔，在上弹子孔和下弹子孔上依次设有下弹子、上弹子、弹簧并由封口铆钉封盖。
本实用新型的进一步方案，所述钥匙的上齿轨和下齿轨上对应设有与下弹子配合的弹子齿槽。
采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是由于转动锁芯上的钥匙插孔是双面开锁的异形钥匙插孔，在上齿轨插孔与左滑轨插孔或右滑轨插孔之间设有防拨筋，不仅大大减少了盗开工具的操作空间，而且有效阻断了盗开工具的直拨线路，从而有效抵制现有盗开工具的技术开启。二是本实用新型的钥匙高度是现有普通钥匙的三倍，钥匙的密钥量及行程大幅度增大，从而使互开率大幅度降低。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型闭锁状态时的配合结构示意图。
图3为本实用新型开锁状态时的配合结构示意图。
图4为现有锁芯闭锁状态时的配合结构示意图。
图5为现有锁芯开锁状态时的配合结构示意图。
其中1锁芯体，2转动锁芯，3钥匙插孔，4钥匙， 11封口铆钉，12弹簧，13上弹子孔，14上弹子，21下弹子孔，22下弹子，31上齿轨插孔，32左滑轨插孔，33防拨筋，34右滑轨插孔，35下齿轨插孔，41上齿轨，42左滑轨，43右滑轨，44下齿轨，45弹子齿槽。
具体实施方式
图1至图3所示，为本实用新型一种新型防技术开启的锁芯的具体实施方案，它包括锁芯体1、转动锁芯2、钥匙4，转动锁芯2可转动地设置在锁芯体1内，所述的转动锁芯2上设有双面开锁的异形钥匙插孔3，异形钥匙插孔3的轴向对应设有上齿轨插孔31和下齿轨插孔35，异形钥匙插孔3的水平方向对应设有左滑轨插孔32和右滑轨插孔34，上齿轨插孔31与左滑轨插孔32或右滑轨插孔34之间设有防拨筋33，可以有效阻断了盗开工具的直拨线路，右滑轨插孔34和下齿轨插孔35绕中心点旋转180度时与相对应的左滑轨插孔32和下齿轨插孔35重合；所述的钥匙4是双面开锁的钥匙4，钥匙4的轴向对应设有与上齿轨插孔31和下齿轨插孔35滑动配合的上齿轨41和下齿轨44，钥匙4的水平方向对应设有与左滑轨插孔32和右滑轨插孔34滑动配合的左滑轨42和右滑轨43；钥匙4高度是现有普通钥匙的三倍，钥匙4的密钥量及行程增大，使互开率大幅度降低。
为了便于加工和安装，所述锁芯体1和转动锁芯2上设有若干排相互连通的上弹子孔13和下弹子孔21，在上弹子孔13和下弹子孔21上依次设有下弹子22、上弹子14、弹簧12并由封口铆钉11封盖。
为了方便钥匙4开启，所述钥匙4的上齿轨41和下齿轨44上对应设有与下弹子22配合的弹子齿槽45。
以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种新型防技术开启的锁芯，包括锁芯体(1)、转动锁芯(2)、钥匙(4)，转动锁芯(2)可转动地设置在锁芯体(1)内，其特征是：所述的转动锁芯(2)上设有双面开锁的异形钥匙插孔(3)，异形钥匙插孔(3)的轴向对应设有上齿轨插孔(31)和下齿轨插孔(35)，异形钥匙插孔(3)的水平方向对应设有左滑轨插孔(32)和右滑轨插孔(34)，上齿轨插孔(31)与左滑轨插孔(32)或右滑轨插孔(34)之间设有防拨筋(33)，右滑轨插孔(34)和下齿轨插孔(35)绕中心点旋转180度时与相对应的左滑轨插孔(32)和下齿轨插孔(35)重合；所述的钥匙(4)是以双面开锁的钥匙(4)，钥匙(4)的轴向对应设有与上齿轨插孔(31)和下齿轨插孔(35)滑动配合的上齿轨(41)和下齿轨(44)，钥匙(4)的水平方向对应设有与左滑轨插孔(32)和右滑轨插孔(34)滑动配合的左滑轨(42)和右滑轨(43)。
2.根据权利要求1所述的新型防技术开启的锁芯，其特征是：所述锁芯体(1)和转动锁芯(2)上设有若干排相互连通的上弹子孔(13)和下弹子孔(21)，在上弹子孔(13)和下弹子孔(21)上依次设有下弹子(22)、上弹子(14)、弹簧(12)并由封口铆钉(11)封盖。
3.根据权利要求2所述的新型防技术开启的锁芯，其特征是：所述钥匙(4)的上齿轨(41)和下齿轨(44)上对应设有与下弹子(22)配合的弹子齿槽(45)。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=76364111
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-23 CN CN202022100704.XU patent/CN213477913U/zh active Active
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