CN213475691U - 一种医疗污水净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医疗污水净化装置,包括:顺序连接的调节池、水解池、氧化池、脱气池、沉淀池、消毒池和排水池。依次对医疗污水进行水质调节、无氧微生物水解、有氧微生物水解氧化、脱去污水中的氧气、沉淀、消毒无害化处理后排放,具有处理效果好,经济效益高的特点。本实用新型应用于污水处理设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,特别是涉及一种医疗污水净化装置。
背景技术
医院在医疗过程中产生的废水,相对于一般的生活污水外,其特殊在于,一般还含有化学物质、放射性废水和病原体。因此,必须经过处理后才能排放,特别是肝炎等传染病病房排出来的污水,须经消毒后才可排放。无集中式污水处理设备的医院,对有传染性的粪便,必须单独消毒使其无害化。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种医疗污水净化装置,用于处理医院医疗过程中产生的废水。
本实用新型实施例所采用的技术方案是:一种医疗污水净化装置,包括:
顺序连接的调节池、水解池、氧化池、脱气池、沉淀池、消毒池和排水池;
调节池,所述调节池内设有用于加热池水的加热装置以及用于调节池水PH值的加药装置;
水解池,包括水解池本体、补泥箱和水解池隔板,所述水解池隔板设置在所述水解池本体内,将所述水解池本体分为第一水解室和第二水解室,所述第一水解室与所述补泥箱连通,所述第二水解室通过回泥管和所述补泥箱连通,所述补泥箱与所述调节池连通,所述水解池隔板上设有过水孔;
氧化池,包括氧化池本体、附着有好氧微生物的填充板,所述氧化池本体内设置有氧化池隔板,所述氧化池隔板将所述氧化池本体分隔为第一氧化室和第二氧化室,所述第一氧化室和所述第二氧化室之间通过泵管连通,所述第一氧化室和所述第二氧化室内均设有所述填充板,所述第一氧化室与所述第二水解室连通,所述第一氧化室和所述第二氧化室内均设有用于充入氧气的第一曝气装置;
脱气池,包括脱气池本体和通气机构,所述通气机构包括罗茨风机和通气主管和若干通气分管,所述通气主管横设在所述脱气池本体的上方,且与所述罗茨风机连通,每一所述通气分管的一端和所述通气主管连通,另一端伸入所述脱气池本体内液面以下,所述第二氧化室与所述脱气池本体的进水口相连通;
沉淀池,所述沉淀池内依次设有多个隔离装置,多个所述隔离装置将沉淀池分隔为多个依次排列的沉降槽,所述隔离装置上设有连通相邻沉降槽的流道,所述脱气池的出水口与第一个所述沉降槽相连通;
消毒池,包括消毒池本体、第二曝气装置、多块消毒池隔板,多块所述消毒池隔板相对且交错设置在所述消毒池本体内,所述消毒池隔板的一端和所述消毒池本体的内壁连接,另一端朝所述消毒池本体的底部向下倾斜,所述第二曝气装置设置在所述消毒池本体内用于向所述消毒池本体内供入臭氧,所述消毒池本体的下部与最后一个所述沉降槽相连通,所述消毒池本体的上部与所述排水池连通。
根据本实用新型实施例的医疗污水净化装置,至少具有如下有益效果:
1.包括依次设置的调节池、水解池、脱气池、沉淀池、消毒池、氧化池和排水池,依次对医疗污水进行水质调节、无氧微生物水解、有氧微生物水解氧化、脱去污水中的氧气、沉淀、消毒无害化处理后排放。
2.调节池中设置的加热装置和加药装置,可以调节池水的温度和 PH值,将水质调到合理的范围,为后续药剂的添加和微生物的处理提供一个合适的环境。
3、水解池中,加入活性污泥,通过活性污泥中的微生物对污水起到一定的净化作用,厌氧菌将废水中大分子有机物降解为小分子有机物,提高废水的可生化性。
4、氧化池中的附着有好氧微生物的填充板,好氧菌将附着在填充板表面,形成生物膜结构,好氧菌进行生长繁殖,同时有大量的丝状菌滋生,形成密集的生物网,从而增大了与污水接触的比表面积,从而最大程度的去除污水中的有机物及氮磷等污染物。
5.污水经过脱气池的时候,通过向水中通入空气,从而对池体的水起到搅拌作用,将污水中的氧气分离出去,避免污水进入沉淀池的时候,由于氧含量过高导致的污泥浮起现象,导致沉淀效果不良的情况。
6.经过水解后的污水流入沉淀池中,污水中的沉降物经过在沉降槽中依次经过多个沉降池,实现多级沉降,降低水中的颗粒的浓度。
7、进入消毒池中的污水,利用臭氧进行消毒,由于隔板的设置,臭氧在由下至上运动过程中进入气液混合区,并滞留在气液混合区位置,增加了医疗废水与臭氧有充分的接触时间,利用氧化性杀灭医疗废水中的病原体、病菌、寄生虫等,之后排入排放池排放。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二水解室的室底为漏斗状,漏斗的出料口与所述回泥管连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述补泥箱内设置有用于防止污泥沉积的搅动装置。
根据本实用新型的一些实施例,所述隔离装置包括沿水流流动方向间隔设置的下隔板和上隔板,所述下隔板的下端与所述沉淀池的底部连接,所述下隔板的上端与所述沉淀池的顶部之间间隔设置,所述上隔板的上端与所述沉淀池的顶部连接,所述上隔板的下端与所述沉淀池的底部之间间隔设置,所述下隔板和所述上隔板与所述沉淀池之间形成U型的流道。
根据本实用新型的一些实施例,所述下隔板和所述上隔板的数量为四组,将所述沉淀池的分隔为五个沉降槽,且至少最后一组所述下隔板和所述上隔板之间的流道内安装有活性炭过滤箱。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二曝气装置包括进气管和曝气头,所述曝气头的数量所述消毒池隔板数量对应,所述曝气头与所述进气管连接,每一所述消毒池隔板的下方均设置一个所述曝气头。
根据本实用新型的一些实施例,每一所述通气分管上均设有流量调节阀,所述通气主管上设有泄压阀。
根据本实用新型实施例的医疗污水净化装置,至少具有如下有益效果:
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例医疗污水净化装置的布局图;
图2是调节池的结构示意图;
图3是水解池的结构示意图;
图4是氧化池的结构示意图;
图5是沉淀池的结构示意图;
图6是消毒池的结构示意图;
图7是脱气池的结构示意图。
附图标记:调节池100、加热装置110、加药装置120;
水解池200、水解池本体210、补泥箱220、水解池隔板230、第一水解室211、第二水解室222、过水孔231;
氧化池300、氧化池本体310、填充板320、第一氧化室311、第二氧化室312、氧化池隔板330、泵管340、第一曝气装置350;
沉淀池400、沉降槽410、流道420、下隔板431、上隔板432;
消毒池500、消毒池本体510、曝气装置520、消毒池隔板530、气液混合区540、进气管521、曝气头522。
排水池600;
脱气池700、脱气池本体710、通气机构720、罗茨风机721、通气主管722、通气分管723。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1,医疗污水净化装置,包括:
顺序连接的调节池100、水解池200、氧化池300、脱气池700、沉淀池400、消毒池500和排水池600;
依次设置的调节池100、水解池200、沉淀池300、消毒池400、氧化池500和排水池600,依次对医疗污水进行水质调节、无氧微生物水解、有氧微生物氧化水解、沉淀、消毒无害化处理后排放。
如图2所示,其中调节池100,调节池100内设有用于加热池水的加热装置110以及用于调节池水PH值的加药装置120;
被处理的水的温度和PH值会极大的影响后续药剂的使用效果。温度过低的话微生物繁殖的速度比较慢,通过加热装置给池中的水温加热,提高微生物的繁殖速度。加药装置120通过酸性添加药剂或者碱性药剂,使得池水维持一个微生物繁殖的环境。
如图3所示,其中水解池200,包括水解池本体210、补泥箱220 和水解池隔板230,水解池隔板230设置在水解池本体210内,将水解池本体210分为第一水解室211和第二水解室222,第一水解室211 与补泥箱220连通,第二水解室222通过回泥管240和补泥箱220连通,补泥箱220与调节池100连通,水解池隔板230上设有过水孔231。
经过调解后的污水首先进入补泥箱220内,污水和活性污泥充分混合,随后补泥箱220内的污水和活性污泥一同水管送入到第一水解室211的底部,进入的污水会对第一水解室211内的污水起到扰动的作用,防止活性污泥都沉淀在第一水解室211内,污水经过水孔231 进入第二水解室222,由于污水到了第二水解室222内时冲力减小,大部分活性污泥会沉积在第二水解室222的底部,由回泥管240将一部分活性污泥送回到补泥箱220内,实现活性污泥的重复利用,提高活性污泥的利用率并且降低了成本。
如图4所示,氧化池300,包括氧化池本体310、附着有好氧微生物的填充板320,氧化池本体310内设置有氧化池隔板330,氧化池隔板330将氧化池本体310分隔为第一氧化室311和第二氧化室312,第一氧化室311和第二氧化室312之间通过泵管340连通,第一氧化室311和第二氧化室312内均设有填充板320,第一氧化室311与第二水解室222连通,所述第一氧化室311和所述第二氧化室312内均设有用于充入氧气的第一曝气装置350。
经过无氧水解后的污水,大分子的有机转换成小分子的有机物,随着污水进入第一氧化室311中,在第一氧化室311的污水进行接触氧化反应后,通过其内设附着有好氧微生物的填充板320,好氧微生物对污水中的有机质进行分解,转化为无机物,能够显著降低污水中有机质的含量。待填充板320反应结束后,通过泵管340将第一氧化室311内的污水倒入第二氧化室312内,进行第二次处理,使之达到多级处理,大幅提高接触氧化池处理的效果。同时,通过第一曝气装置350向所述第一氧化室311和所述第二氧化室312补入氧气,为好氧微生物提供大量的氧气,提高好氧微生物的繁殖效率。
如图7所示,脱气池700,包括脱气池本体710和通气机构720,所述通气机构720包括罗茨风机721和通气主管722和若干通气分管 723,所述通气主管722横设在所述脱气池本体710的上方,且与所述罗茨风机721连通,每一所述通气分管723的一端和所述通气主管722 连通,另一端伸入所述脱气池本体710内液面以下,所述第二氧化室 312与所述脱气池本体710的进水口相连通。
在上一级的氧化池300中,由于曝气的原因,污水中会混入大量的氧气,如果不除去进入沉淀池中的话,会导致污泥悬浮的情况。导致沉淀效果不良。污水在经过脱气池700的时候,通过向水中通入空气,从而对池体中的水起到搅拌作用,将污水中的氧气分离出去,避免污水进入沉淀池的时候,由于氧含量过高导致的污泥浮起现象,导致沉淀效果不良的情况。
如图5所示,沉淀池400,沉淀池400内依次设有多个隔离装置,多个隔离装置将沉淀池分隔为多个依次排列的沉降槽410,隔离装置上设有连通相邻沉降槽410的流道420,脱气池本体710的出水口与第一个沉降槽410相连通。
如图6所示,消毒池500,包括消毒池本体510、曝气装置520、多块消毒池隔板530,多块消毒池隔板530相对且交错设置在消毒池本体510内,消毒池隔板530的一端和消毒池本体510的内壁连接,另一端朝消毒池本体510的底部向下倾斜,曝气装置520设置在消毒池本体510内用于向消毒池本体510内供入臭氧,消毒池本体510的下部与最后一个沉降槽410相连通,消毒池本体510的上部与排水池 600连通。
在本实用新型的一些实施例中,第二水解室222的室底为漏斗状,漏斗的出料口与回泥管240连通。通过将第二水解室222的室底为漏斗状,可以便于活性泥的回收。
在本实用新型的一些实施例中,补泥箱220内设置有用于防止污泥沉积的搅动装置250。为防止活性泥在补泥箱220中沉淀,通过设置搅拌装置,对补泥箱220污水搅拌,使得活性泥与污水混合,避免活性泥沉淀。
在本实用新型的一些实施例中,隔离装置包括沿水流流动方向间隔设置的下隔板431和上隔板432,下隔板431的下端与沉淀池400 的底部连接,下隔板431的上端与沉淀池400的顶部之间间隔设置,上隔板432的上端与沉淀池400的顶部连接,上隔板432的下端与沉淀池400的底部之间间隔设置,下隔板431和上隔板432与沉淀池400 之间形成U型的流道。
经过有氧分解后的污水先流入沉降槽410中,再通过下隔板431 和上隔板432形成的U型流道420,流入下一个沉降槽410,U型的流道420流动有利于污垢颗粒的沉降。随后以同样的方式进入剩余的区间,使颗粒物逐步沉降,同时可以隔离水面上的漂浮物,减少漂浮到下一沉降槽410,直到最后一个沉降槽410中的水达到沉降标准,沉降槽410的数量根据实际情况增减,沉降效果好可以适当减少沉降槽 410的数量,沉淀效果较差的话可以适当增加沉降槽410的数量。
在本实用新型的一些实施例中,下隔板431和上隔板432的数量为四组,将沉淀池400的分隔为五个沉降槽410,且至少最后一组下隔板431和上隔板432之间的流道420内安装有活性炭过滤箱450。
如果不设置活性炭过滤箱450需要布置较多数量的沉降槽410,延长沉降周期才能使得水达到沉降标准。通过在最后一组下隔板431 和上隔板432之间的流道420内安装有活性炭过滤箱450,减少沉降槽410的布置数量。就能使得最后一个的沉降槽410中水达到使用标准。当然可以同时或者单独再其他组别的下隔板431和上隔板432之间设置活性炭过滤箱450,但是这样会增加设备的复杂性,增加成本。
如图6所示,在本实用新型的一些实施例中,曝气装置520包括进气管521和曝气头522,曝气头522的数量消毒池隔板530数量对应,曝气头522与进气管521连接,每一消毒池隔板530的下方均设置一个曝气头522。
在本实用新型的一些实施例中,每一消毒池隔板530的下方均设置一个曝气头522。使得各个气液混合区540内的臭氧浓度一致。使得消毒池中的臭氧分布的更加均匀,更好的对池水进行消毒灭菌。
每一所述通气分管723上均设有流量调节阀,所述通气主管722 上设有泄压阀。当污水中氧气的含量较高的时候,需要搅拌的幅度比较大,流量调节阀调大,增加通气分管723的进气量,泄压阀调小。反之,流量调节阀调大,泄压阀调小,使得罗茨风机的风压大部分从泄压阀处排出,减少通气分管723中的风量。
当然,本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种医疗污水净化装置,其特征在于,包括:
顺序连接的调节池、水解池、氧化池、脱气池、沉淀池、消毒池和排水池;
调节池,所述调节池内设有用于加热池水的加热装置以及用于调节池水PH值的加药装置;
水解池,包括水解池本体、补泥箱和水解池隔板,所述水解池隔板设置在所述水解池本体内,将所述水解池本体分为第一水解室和第二水解室,所述第一水解室与所述补泥箱连通,所述第二水解室通过回泥管和所述补泥箱连通,所述补泥箱与所述调节池连通,所述水解池隔板上设有过水孔;
氧化池,包括氧化池本体、附着有好氧微生物的填充板,所述氧化池本体内设置有氧化池隔板,所述氧化池隔板将所述氧化池本体分隔为第一氧化室和第二氧化室,所述第一氧化室和所述第二氧化室之间通过泵管连通,所述第一氧化室和所述第二氧化室内均设有所述填充板,所述第一氧化室与所述第二水解室连通,所述第一氧化室和所述第二氧化室内均设有用于充入氧气的第一曝气装置;
脱气池,包括脱气池本体和通气机构,所述通气机构包括罗茨风机和通气主管和若干通气分管,所述通气主管横设在所述脱气池本体的上方,且与所述罗茨风机连通,每一所述通气分管的一端和所述通气主管连通,另一端伸入所述脱气池本体内液面以下,所述第二氧化室与所述脱气池本体的进水口相连通;
沉淀池,所述沉淀池内依次设有多个隔离装置,多个所述隔离装置将沉淀池分隔为多个依次排列的沉降槽,所述隔离装置上设有连通相邻沉降槽的流道,所述脱气池的出水口与第一个所述沉降槽相连通;
消毒池,包括消毒池本体、第二曝气装置、多块消毒池隔板,多块所述消毒池隔板相对且交错设置在所述消毒池本体内,所述消毒池隔板的一端和所述消毒池本体的内壁连接,另一端朝所述消毒池本体的底部向下倾斜,所述第二曝气装置设置在所述消毒池本体内用于向所述消毒池本体内供入臭氧,所述消毒池本体的下部与最后一个所述沉降槽相连通,所述消毒池本体的上部与所述排水池连通。
2.根据权利要求1所述的医疗污水净化装置,其特征在于:所述第二水解室的室底为漏斗状,漏斗的出料口与所述回泥管连通。
3.根据权利要求1或2所述的医疗污水净化装置,其特征在于:所述补泥箱内设置有用于防止污泥沉积的搅动装置。
4.根据权利要求1所述的医疗污水净化装置,其特征在于:所述隔离装置包括沿水流流动方向间隔设置的下隔板和上隔板,所述下隔板的下端与所述沉淀池的底部连接,所述下隔板的上端与所述沉淀池的顶部之间间隔设置,所述上隔板的上端与所述沉淀池的顶部连接,所述上隔板的下端与所述沉淀池的底部之间间隔设置,所述下隔板和所述上隔板与所述沉淀池之间形成U型的流道。
5.根据权利要求4所述的医疗污水净化装置,其特征在于:所述下隔板和所述上隔板的数量为四组,将所述沉淀池的分隔为五个沉降槽,且至少最后一组所述下隔板和所述上隔板之间的流道内安装有活性炭过滤箱。
6.根据权利要求1所述的医疗污水净化装置,其特征在于:所述第二曝气装置包括进气管和曝气头,所述曝气头的数量所述消毒池隔板数量对应,所述曝气头与所述进气管连接,每一所述消毒池隔板的下方均设置一个所述曝气头。
7.根据权利要求1所述的医疗污水净化装置,其特征在于:每一所述通气分管上均设有流量调节阀,所述通气主管上设有泄压阀。
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