CN213474025U - 一种蓄禽粪便贮运箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄禽粪便贮运箱结构。它包括箱体，所述箱体内部设有箱体空腔，所述箱体空腔内安装有清洁轴，所述清洁轴和箱体空腔转动连接，所述清洁轴的内部设有轴体空腔，所述轴体空腔的侧壁上设置有若干个出水孔一，所述清洁轴两端的侧面上均固定有清洁盘，所述清洁盘上设有出水孔二，所述出水孔二和轴体空腔相连通，两个清洁盘上的出水孔二分别设置在两个清洁盘相背的侧面上。本实用新型的有益效果是：自动化清洗，清洗方便且全面，省事省力，清洗效果好；防泄露效果好；污水排出方便，不会在箱体空腔中形成积水；能对箱体空腔内的死角进行很好的清洁，保证了清洁的全面性。

Description

一种蓄禽粪便贮运箱结构

技术领域

本实用新型涉及粪便处理相关技术领域，尤其是指一种蓄禽粪便贮运箱结构。

背景技术

把畜禽养殖环境污染作为一个社会问题提出来，是20世纪中后期的事情。随着世界人口的迅速增长、畜禽繁育和饲养科技的进步，集约化养殖在欧美、日本等发达国家得以飞速发展，养殖规模越来越大，由此产生的畜禽废弃物污染问题越来越突出。虽然我国集约化畜禽养殖业起步较晚，但发展势头十分迅猛，在很短时间内已达到相当的规模，并呈高速发展趋势，畜禽养殖场排放的大量而集中的粪便和污水已成为许多城市及农村的新兴污染源。

蓄禽粪便不是垃圾，而是放错了地方的资源，充分研究和利用粪污不仅可减缓全球资源危机和环境危机，还能带来可观的经济效益和社会效益。在蓄禽粪便的处理过程中，不可避免地需要用到粪便贮运箱对粪便进行贮藏运输。

粪便贮运箱在使用之后需及时进行清洗，目前的粪便贮运箱一般不具有相应的清洗功能，均由人工对其进行清洗。而人工清洗时会有很多的不便，导致清洗效率低下，无法彻底清理贮运箱内的粪便，容易使得大量细菌滋生，一定程度上影响使用者的健康，同时由于粪便的味道恶臭难闻，很多人也不愿意参与粪便贮运箱的清理。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中清洗不方便的不足，提供了一种清洗方便的蓄禽粪便贮运箱结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种蓄禽粪便贮运箱结构，包括箱体，所述箱体内部设有箱体空腔，所述箱体空腔内安装有清洁轴，所述清洁轴和箱体空腔转动连接，所述清洁轴的内部设有轴体空腔，所述轴体空腔的侧壁上设置有若干个出水孔一，所述清洁轴两端的侧面上均固定有清洁盘，所述清洁盘上设有出水孔二，所述出水孔二和轴体空腔相连通，两个清洁盘上的出水孔二分别设置在两个清洁盘相背的侧面上。

所述箱体内部设有箱体空腔，所述箱体空腔内安装有清洁轴，所述清洁轴和箱体空腔转动连接，所述清洁轴的内部设有轴体空腔，所述轴体空腔的侧壁上设置有若干个出水孔一，所述清洁轴两端的侧面上均固定有清洁盘，所述清洁盘上设有出水孔二，所述出水孔二和轴体空腔相连通，两个清洁盘上的出水孔二分别设置在两个清洁盘相背的侧面上，通过清洁轴上的出水孔一喷射而出的清洗液水柱对箱体内壁的上下前后四个面进行冲洗，通过清洁盘上的出水孔二喷射而出的清洗液水柱则对箱体内壁的左右两个面进行冲洗，清洗方便且全面，省事省力，清洗效果好；同时通过清洁轴转动产生的离心力，可以进一步增加清洗液水柱对箱壁的冲击力，提升冲洗效果，且出水孔二处喷射出来的清洗液水柱在此离心力的作用下会向外扩散，能更加全面地对箱体内壁的左右两个面进行冲洗，进一步提升冲洗效果。

作为优选，所述清洁轴的两端分别安装在箱体空腔左右两侧的侧壁上且位于箱体空腔的中间位置，所述出水孔一的内部和出水孔二的内部均设置有单向瓣膜，所述箱体的外侧壁上固定有旋转电机，所述清洁轴的一端贯穿箱体侧壁和旋转电机固定连接，所述箱体空腔的侧壁上设有与清洁轴的另一端相匹配的清洁轴安装槽，所述清洁轴的另一端置于清洁轴安装槽内且与清洁轴安装槽转动连接，所述箱体的侧壁上设置有进水口，所述进水口位于清洁轴的另一端处且与轴体空腔连通，单向瓣膜可以防止箱体内的粪便通过出水孔进入轴体空腔内部，起到出水孔的防堵和防污染作用；旋转电机用于带动清洁轴进行旋转，提高水柱的冲击力和扩散面积；进水口为一个内螺纹口，用于连接外接水管，以便清洗液通入轴体空腔中。

作为优选，所述箱体空腔的顶面上设有进料口，所述箱体空腔的侧壁上设置有出料口，所述箱体上分别安装有与进料口相匹配的门一和出料口相匹配的门二，所述门一的一侧安装在进料口的一侧且与箱体转动连接，所述门二的一侧安装在出料口的一侧且与箱体转动连接，所述门一的另一侧和门二的另一侧上均固定有锁块，所述进料口的另一侧和出料口的另一侧均安装有与锁块相匹配的锁定组件，装料时，门一打开门二关闭，粪便从进料口进行装入箱体空腔，卸料时，门一关闭门二打开，粪便从出料口进行卸料；其中进料口的边缘处和出料口的边缘处分别固定有与门一和门二相匹配的防漏密封圈，以防粪便泄露。

作为优选，所述锁定组件包括固定在箱体上的转动座，所述转动座上安装有转动杆，所述转动杆的一端和转动座转动连接，所述转动杆的另一端上套设有限位卡套，所述限位卡套和转动杆螺纹连接，所述锁块上设有与转动杆相匹配的开口槽一，所述限位卡套的宽度大于开口槽一的宽度，在关门时，先将转动杆转向一边，然后合上门，此时门上的锁块位于转动座的侧面，之后转动杆回转，正好进入锁块的开口槽一中，再旋转转动杆上的限位卡套使其压紧锁块，即可关紧门，再配合防漏密封圈，起到了很好的防泄露效果。

作为优选，所述箱体的外侧壁固定有伸缩动力头，所述伸缩动力头的底部滑动连接有伸缩轴，所述伸缩轴的底部安装有支撑脚，所述支撑脚和伸缩轴转动连接，所述出料口和伸缩动力头分别置于箱体左右两侧的侧面上，在清洗时，通过伸缩动力头可以将箱体的一端撑起，使其倾斜，这样清洗过后的清洗液可以更方便地从箱体空腔中排出。

作为优选，所述箱体空腔左右两侧的侧壁上均安装有死角清洁组件，所述死角清洁组件包括关于清洁轴对称分布的两块转动板，所述转动板靠近清洁轴的一侧安装在箱体空腔的侧壁上且与箱体空腔转动连接，所述转动板远离清洁轴的一侧上滑动连接有刮板，自然状态时刮板抵在箱体空腔的角落处，当转动板带动刮板进行转动时，则可以很方便地将箱体空腔角落上难以冲洗清除的粪便刮走，从而实现死角的自动清洁，保证了清洁的全面性。

作为优选，所述转动板的高度和刮板的高度均与箱体空腔的高度相等，所述转动板远离清洁轴的一侧上设有与刮板相匹配的开口槽二，所述刮板置于开口槽二内且与开口槽二滑动连接，所述刮板的一侧上固定有密封刮条一，所述转动板的顶边和底边与刮板的顶边和底边上均固定有密封刮条二，增设的密封刮条一可以很好地刮走箱体空腔角落及角落侧面的残留粪便；另外，在转动板和刮板一起转动时，其上的密封刮条二同时也可以对角落旁边的顶面和底面进行清洁，刮走角落周围的残留粪便，并且还能在出料口两边形成一个斜面通道，以便清洗过后的清洗液更方便地从出料口中排出，不会在出料口两侧的角落形成积水，使得污水排泄更加方便彻底。

作为优选，所述开口槽二的底面上设有若干个弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内安装有弹簧一，所述弹簧一的一端固定在弹簧安装槽的底面上，所述弹簧一的另一端固定在刮板的另一侧上，弹簧一在自然状态下时被刮板压缩，对刮板有一个弹力，以保证刮板在转动的过程中，始终有一个弹力可以将刮板抵在箱体空腔的侧壁上，以实现对其上残留的粪便进行刮拭。

作为优选，所述清洁轴上套设有与死角清洁组件相匹配的滑动套，所述滑动套和清洁轴滑动连接，所述滑动套和转动板之间设有连杆，所述连杆的一端安装在转动板的表面上且与转动板转动连接，所述连杆安装在转动板远离清洁轴一侧的位置处，所述连杆的另一端安装在滑动套的表面上且与滑动套转动连接，通过滑动套在清洁轴上的滑动，并在连杆的传递作用下，带动两侧的转动板进行同时转动，结构巧妙，设计合理，加工方便。

作为优选，所述滑动套和清洁盘之间设置有弹簧二，所述弹簧二套设在清洁轴上，所述清洁盘上固定有与滑动套相匹配的动力组件，所述滑动套的顶部设有定位槽，所述箱体空腔的顶面上滑动连接有与定位槽相匹配的定位销，其中滑动套由铁磁性材料制成，动力组件为磁场发生器，同时磁场发生器内部设计有转动感应结构；清洁轴在转动之前，需先拔出插在定位槽中的定位销，当清洁轴转动时，转动感应结构感应到转动信号，控制磁场发生器产生强力磁场，吸引滑动套向动力组件靠近，拉动连杆以带动转动板进行转动，同时压缩弹簧二，当滑动套受到来自弹簧二的弹力和来自连杆的拉力之和等于磁场的磁力时，滑动套则受力平衡，停止移动；当清洁轴停止转动时，磁力消失，滑动套在弹簧二的弹力作用复位，带动转动板复位，最后将定位销插入定位槽中，来固定滑动套的位置。

本实用新型的有益效果是：自动化清洗，清洗方便且全面，省事省力，清洗效果好；防泄露效果好；污水排出方便，不会在箱体空腔中形成积水；能对箱体空腔内的死角进行很好的清洁，保证了清洁的全面性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中B处的放大图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型的俯视图的局部剖视图；

图5是图1中A-A处的剖视图；

图6是图5中C处的放大图；

图7是图4中转动板的结构示意图；

图8是图7中D-D处的剖视图。

图中：1. 箱体，2. 进料口，3. 门一，4. 出料口，5. 门二，6. 锁块，7. 开口槽一，8. 转动座，9. 限位卡套，10. 转动杆，11. 伸缩动力头，12. 伸缩轴，13. 支撑脚，14. 箱体空腔，15. 清洁盘，16. 清洁轴，17. 进水口，18. 动力组件，19. 弹簧二，20. 滑动套，21. 连杆，22. 刮板，23. 转动板，24. 旋转电机，25. 定位销，26. 定位槽，27. 轴体空腔，28. 清洁轴安装槽，29. 出水孔一，30. 单向瓣膜，31. 出水孔二，32. 开口槽二，33. 密封刮条一，34. 密封刮条二，35. 弹簧安装槽，36. 弹簧一。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1和图4所述的实施例中，一种蓄禽粪便贮运箱结构，包括箱体1，箱体1内部设有箱体空腔14，如图5和图6所示，箱体空腔14内安装有清洁轴16，清洁轴16和箱体空腔14转动连接，清洁轴16的内部设有轴体空腔27，轴体空腔27的侧壁上设置有若干个出水孔一29，清洁轴16两端的侧面上均固定有清洁盘15，清洁盘15上设有出水孔二31，出水孔二31和轴体空腔27相连通，两个清洁盘15上的出水孔二31分别设置在两个清洁盘15相背的侧面上。

如图4所示，清洁轴16的两端分别安装在箱体空腔14左右两侧的侧壁上且位于箱体空腔14的中间位置，如图5和图6所示，出水孔一29的内部和出水孔二31的内部均设置有单向瓣膜30，箱体1的外侧壁上固定有旋转电机24，清洁轴16的一端贯穿箱体1侧壁和旋转电机24固定连接，箱体空腔14的侧壁上设有与清洁轴16的另一端相匹配的清洁轴安装槽28，清洁轴16的另一端置于清洁轴安装槽28内且与清洁轴安装槽28转动连接，箱体1的侧壁上设置有进水口17，进水口17位于清洁轴16的另一端处且与轴体空腔27连通。

如图3和图5所示，箱体空腔14的顶面上设有进料口2，箱体空腔14的侧壁上设置有出料口4，箱体1上分别安装有与进料口2相匹配的门一3和出料口4相匹配的门二5，门一3的一侧安装在进料口2的一侧且与箱体1转动连接，门二5的一侧安装在出料口4的一侧且与箱体1转动连接，如图1和图2所示，门一3的另一侧和门二5的另一侧上均固定有锁块6，进料口2的另一侧和出料口4的另一侧均安装有与锁块6相匹配的锁定组件。

如图1和图2所示，锁定组件包括固定在箱体1上的转动座8，转动座8上安装有转动杆10，转动杆10的一端和转动座8转动连接，转动杆10的另一端上套设有限位卡套9，限位卡套9和转动杆10螺纹连接，锁块6上设有与转动杆10相匹配的开口槽一7，限位卡套9的宽度大于开口槽一7的宽度。

如图3所示，箱体1的外侧壁固定有伸缩动力头11，伸缩动力头11的底部滑动连接有伸缩轴12，伸缩轴12的底部安装有支撑脚13，支撑脚13和伸缩轴12转动连接，出料口4和伸缩动力头11分别置于箱体1左右两侧的侧面上。

如图4所示，箱体空腔14左右两侧的侧壁上均安装有死角清洁组件，死角清洁组件包括关于清洁轴16对称分布的两块转动板23，转动板23靠近清洁轴16的一侧安装在箱体空腔14的侧壁上且与箱体空腔14转动连接，转动板23远离清洁轴16的一侧上滑动连接有刮板22。

如图5和图7所示，转动板23的高度和刮板22的高度均与箱体空腔14的高度相等，转动板23远离清洁轴16的一侧上设有与刮板22相匹配的开口槽二32，刮板22置于开口槽二32内且与开口槽二32滑动连接，如图7和图8所示，刮板22的一侧上固定有密封刮条一33，转动板23的顶边和底边与刮板22的顶边和底边上均固定有密封刮条二34。

如图8所示，开口槽二32的底面上设有若干个弹簧安装槽35，弹簧安装槽35内安装有弹簧一36，弹簧一36的一端固定在弹簧安装槽35的底面上，弹簧一36的另一端固定在刮板22的另一侧上。

如图4所示，清洁轴16上套设有与死角清洁组件相匹配的滑动套20，滑动套20和清洁轴16滑动连接，滑动套20和转动板23之间设有连杆21，连杆21的一端安装在转动板23的表面上且与转动板23转动连接，连杆21安装在转动板23远离清洁轴16一侧的位置处，连杆21的另一端安装在滑动套20的表面上且与滑动套20转动连接。

如图4所示，滑动套20和清洁盘15之间设置有弹簧二19，弹簧二19套设在清洁轴16上，清洁盘15上固定有与滑动套20相匹配的动力组件18，滑动套20的顶部设有定位槽26，箱体空腔14的顶面上滑动连接有与定位槽26相匹配的定位销25。

清洗前的准备工作：

一、关闭进料口2处的门一3，打开出料口4处的门二5；二、控制伸缩动力头11工作，将箱体1的一端撑起，使其倾斜；三、在进水口17处连接好外接水管；四、拔出插在定位槽26中的定位销25。

清洗过程：

打开外接水管的开关，清洗液通过进水口17进入清洁轴16的轴体空腔27中，通过清洁轴16上的出水孔一29喷射而出的清洗液水柱对箱体1内壁的上下前后四个面进行冲洗，通过清洁盘15上的出水孔二31喷射而出的清洗液水柱则对箱体1内壁的左右两个面进行冲洗。

同时启动旋转电机24，带动清洁轴16和其上的清洁盘15进行旋转，通过清洁轴16转动产生的离心力，可以进一步增加清洗液水柱对箱壁的冲击力，且出水孔二31处喷射出来的清洗液水柱在此离心力的作用下向外扩散，更加全面地对箱体1内壁的左右两个面进行冲洗。

当清洁轴16转动时，动力组件18内的转动感应结构感应到转动信号，控制磁场发生器产生强力磁场，吸引滑动套20（铁磁性材料）向动力组件18靠近，拉动连杆21以带动转动板23进行转动，同时弹簧二19被压缩，且弹力逐渐增大。

当转动板23和刮板22一起转动时，其上的密封刮条二34同时对角落旁边的顶面和底面进行清洁，刮走角落周围的残留粪便（并且还能在出料口4两边形成一个斜面通道，以便清洗过后的清洗液更方便地排出），而刮板22上的密封刮条一33则在弹簧一36的作用下始终抵在箱体空腔14的侧壁上对侧壁上，刮走箱体空腔14角落及角落侧面的残留粪便。

当滑动套20受到来自弹簧二19的弹力和来自连杆21的拉力之和等于磁场的磁力时，滑动套20则受力平衡，停止移动，保持稳定状态。

清洁完毕后，旋转电机24关闭，清洁轴16停止转动，磁力消失，滑动套20在弹簧二19的弹力作用复位，带动转动板23复位。之后再将定位销25插入定位槽26中，将伸缩动力头11复位，拔下外接水管即可。

Claims (10)

1.一种蓄禽粪便贮运箱结构，其特征是，包括箱体（1），所述箱体（1）内部设有箱体空腔（14），所述箱体空腔（14）内安装有清洁轴（16），所述清洁轴（16）和箱体空腔（14）转动连接，所述清洁轴（16）的内部设有轴体空腔（27），所述轴体空腔（27）的侧壁上设置有若干个出水孔一（29），所述清洁轴（16）两端的侧面上均固定有清洁盘（15），所述清洁盘（15）上设有出水孔二（31），所述出水孔二（31）和轴体空腔（27）相连通，两个清洁盘（15）上的出水孔二（31）分别设置在两个清洁盘（15）相背的侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种蓄禽粪便贮运箱结构，其特征是，所述清洁轴（16）的两端分别安装在箱体空腔（14）左右两侧的侧壁上且位于箱体空腔（14）的中间位置，所述出水孔一（29）的内部和出水孔二（31）的内部均设置有单向瓣膜（30），所述箱体（1）的外侧壁上固定有旋转电机（24），所述清洁轴（16）的一端贯穿箱体（1）侧壁和旋转电机（24）固定连接，所述箱体空腔（14）的侧壁上设有与清洁轴（16）的另一端相匹配的清洁轴安装槽（28），所述清洁轴（16）的另一端置于清洁轴安装槽（28）内且与清洁轴安装槽（28）转动连接，所述箱体（1）的侧壁上设置有进水口（17），所述进水口（17）位于清洁轴（16）的另一端处且与轴体空腔（27）连通。

3.根据权利要求1所述的一种蓄禽粪便贮运箱结构，其特征是，所述箱体空腔（14）的顶面上设有进料口（2），所述箱体空腔（14）的侧壁上设置有出料口（4），所述箱体（1）上分别安装有与进料口（2）相匹配的门一（3）和出料口（4）相匹配的门二（5），所述门一（3）的一侧安装在进料口（2）的一侧且与箱体（1）转动连接，所述门二（5）的一侧安装在出料口（4）的一侧且与箱体（1）转动连接，所述门一（3）的另一侧和门二（5）的另一侧上均固定有锁块（6），所述进料口（2）的另一侧和出料口（4）的另一侧均安装有与锁块（6）相匹配的锁定组件。

4.根据权利要求3所述的一种蓄禽粪便贮运箱结构，其特征是，所述锁定组件包括固定在箱体（1）上的转动座（8），所述转动座（8）上安装有转动杆（10），所述转动杆（10）的一端和转动座（8）转动连接，所述转动杆（10）的另一端上套设有限位卡套（9），所述限位卡套（9）和转动杆（10）螺纹连接，所述锁块（6）上设有与转动杆（10）相匹配的开口槽一（7），所述限位卡套（9）的宽度大于开口槽一（7）的宽度。

5.根据权利要求3所述的一种蓄禽粪便贮运箱结构，其特征是，所述箱体（1）的外侧壁固定有伸缩动力头（11），所述伸缩动力头（11）的底部滑动连接有伸缩轴（12），所述伸缩轴（12）的底部安装有支撑脚（13），所述支撑脚（13）和伸缩轴（12）转动连接，所述出料口（4）和伸缩动力头（11）分别置于箱体（1）左右两侧的侧面上。

6.根据权利要求2所述的一种蓄禽粪便贮运箱结构，其特征是，所述箱体空腔（14）左右两侧的侧壁上均安装有死角清洁组件，所述死角清洁组件包括关于清洁轴（16）对称分布的两块转动板（23），所述转动板（23）靠近清洁轴（16）的一侧安装在箱体空腔（14）的侧壁上且与箱体空腔（14）转动连接，所述转动板（23）远离清洁轴（16）的一侧上滑动连接有刮板（22）。

7.根据权利要求6所述的一种蓄禽粪便贮运箱结构，其特征是，所述转动板（23）的高度和刮板（22）的高度均与箱体空腔（14）的高度相等，所述转动板（23）远离清洁轴（16）的一侧上设有与刮板（22）相匹配的开口槽二（32），所述刮板（22）置于开口槽二（32）内且与开口槽二（32）滑动连接，所述刮板（22）的一侧上固定有密封刮条一（33），所述转动板（23）的顶边和底边与刮板（22）的顶边和底边上均固定有密封刮条二（34）。

8.根据权利要求7所述的一种蓄禽粪便贮运箱结构，其特征是，所述开口槽二（32）的底面上设有若干个弹簧安装槽（35），所述弹簧安装槽（35）内安装有弹簧一（36），所述弹簧一（36）的一端固定在弹簧安装槽（35）的底面上，所述弹簧一（36）的另一端固定在刮板（22）的另一侧上。

9.根据权利要求6所述的一种蓄禽粪便贮运箱结构，其特征是，所述清洁轴（16）上套设有与死角清洁组件相匹配的滑动套（20），所述滑动套（20）和清洁轴（16）滑动连接，所述滑动套（20）和转动板（23）之间设有连杆（21），所述连杆（21）的一端安装在转动板（23）的表面上且与转动板（23）转动连接，所述连杆（21）安装在转动板（23）远离清洁轴（16）一侧的位置处，所述连杆（21）的另一端安装在滑动套（20）的表面上且与滑动套（20）转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种蓄禽粪便贮运箱结构，其特征是，所述滑动套（20）和清洁盘（15）之间设置有弹簧二（19），所述弹簧二（19）套设在清洁轴（16）上，所述清洁盘（15）上固定有与滑动套（20）相匹配的动力组件（18），所述滑动套（20）的顶部设有定位槽（26），所述箱体空腔（14）的顶面上滑动连接有与定位槽（26）相匹配的定位销（25）。

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