CN213472532U - 多色油墨移印或热转印印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多色油墨移印或热转印印花机，涉及印花设备技术领域，该印花机包括垂直驱动机构、水平驱动机构、转印机构以及工作台，垂直驱动机构位于工作台的正上方，驱动置于其下方的转印机构竖直方向上下运动；水平驱动机构包括若干个，与转印机构的数量一致，水平驱动机构和转印机构均置于工作台上，且环绕于垂直驱动机构的四周，水平驱动机构与转印机构驱动连接，驱动转印机构朝着垂直驱动机构的正下方的方向和远离垂直驱动机构的正下方的方向移动。本实用新型克服了受印物体在水平直线上做往复运动，导致受印物体的移位或对版不准，出现效果不佳的缺陷。

Description

多色油墨移印或热转印印花机

技术领域

本实用新型涉及印花设备技术领域，尤其是涉及一种多色油墨移印或热转印印花机。

背景技术

我们赖以生存的世界是有色的世界，人类所创造的任何事物都要辅以颜色。平面的印花技术已经非常成熟，工艺以及达到3.0的技术，而曲面印花还停留在简单的1.0级水平。特别是在追求无触感、舒适、自然、环保贴身的无痕内衣裤行业里广泛应用的商标油墨移印技术，还停留在单机单色的落后状态。由于生产效率低成本高，油墨移印尚不能被广泛应用。

现有在市场上的油墨移印机都是单机单头的，即大多都是单色的，由于一个油墨盘内不可能有两种或多种色料，故通过直列的不同色盘的移位过程实现多色移印，受印物体在水平直线上做往复运动，这个过程中必须有人的参与或者机械定位。(用手扶住或机械手固定)快速的启动—移动—停止，容易出现受印物体的移位或对版不准，而可能存在效果不佳的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供了一种多色油墨移印或热转印印花机，以解决现有技术中通过直列的不同色盘实现多色移印，受印物体在水平直线上做往复运动，这个过程中必须有人的参与或者机械定位，即用手扶住或机械手固定实现快速的启动—移动—停止，容易导致受印物体的移位或对版不准，而可能存在效果不佳的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供了一种多色油墨移印或热转印印花机，包括垂直驱动机构、水平驱动机构、转印机构以及工作台，其中：

所述垂直驱动机构位于所述工作台的正上方，驱动置于其下方的所述转印机构竖直方向上下运动；

所述水平驱动机构包括若干个，与所述转印机构的数量一致，所述水平驱动机构和所述转印机构均置于所述工作台上，且环绕于所述垂直驱动机构的四周，所述水平驱动机构与所述转印机构驱动连接，驱动所述转印机构朝着所述垂直驱动机构的正下方的方向和远离所述垂直驱动机构的正下方的方向移动。

优选地，所述水平驱动机构中心对称地分布于所述垂直驱动机构的四周。

优选地，所述转印机构包括转印头总成和色盘，所述转印头总成与所述色盘匹配，且数量一致，所述转印头总成与所述垂直驱动机构和所述水平驱动机构驱动连接，当所述水平驱动机构未驱动所述转印头总成水平方向移动时，所述色盘固定安装于所述工作台上，且位于所述转印头总成的正下方。

优选地，所述工作台的下方，与所述色盘对应的设置举升机构，所述举升机构与所述色盘驱动连接。

优选地，所述水平驱动机构包括水平气缸支架和水平运动气缸，所述水平运动气缸通过所述水平气缸支架安装于所述工作台上，所述水平运动气缸与所述转印头总成驱动连接。

优选地，所述垂直驱动机构包括垂直气缸支架和垂直运动气缸，所述垂直运动气缸安装于所述垂直气缸支架上，所述转印头总成到达所述垂直运动气缸正下方时，所述垂直运动气缸与所述转印头总成驱动连接。

优选地，所述工作台包括机台台板和载物平台，所述载物平台位于所述垂直驱动机构的正下方，且安装于所述机台台板上，所述水平驱动机构安装于所述机台台板上。

优选地，所述载物平台的高度可调节。

优选地，还包括工业投像仪，所述工业投像仪安装于所述垂直驱动机构上，且朝向所述转印机构，用于将需要完成的印花效果投在受印物体上。

优选地，若干个所述水平驱动机构和所述垂直驱动机构上均设置独立的开关。

本实用新型提供的多色油墨移印或热转印印花机，具有以下技术效果：

该种多色油墨移印或热转印印花机，主要由垂直驱动机构、水平驱动机构、转印机构以及工作台构成，若干个水平驱动机构和转印机构均安装于工作台上，并且围绕在垂直驱动机构的四周，水平驱动机构能够带动转印机构朝着垂直驱动机构的方向和远离垂直驱动机构的方向移动，转印机构往复运动，由于本实用新型不同的转印机构上具有不同颜色的油墨或者转印图案，改变单色油墨移印的现状，实现油墨移印技术从单色到多色的改变，同时可广泛用于凹面、平面、曲面、弧面和球面等非规则面的多色油墨移印或热转印，实现一人两机或三机，从而大大提高生产效率，减少人工成本，克服了受印物体在水平直线上做往复运动，导致受印物体的移位或对版不准，出现效果不佳的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的多色油墨移印印花机的剖面图；

图2是图1中多色油墨移印印花机的俯视图；

图3是本实用新型另一实施例的多色油墨移印印花机的俯视图。

其中，图1-图3：

1、垂直驱动机构；11、垂直运动气缸；12、垂直气缸支架；2、水平驱动机构；21、水平运动气缸；22、水平气缸支架；

3、转印机构；31、转印头总成；32、色盘；33、举升机构；4、工作台；41、机台台板；42、载物平台；5、工业投像仪。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

正如背景技术所述，现有技术中采用的油墨移印机都是单机单头的，即大多都是单色的，由于一个油墨盘内不可能有两种或多种色料，故通过直列的不同色盘的移位过程实现多色移印，受印物体在水平直线上做往复运动，这个过程中必须有人的参与或者机械定位。(用手扶住或机械手固定)快速的启动—移动—停止，容易出现受印物体的移位或对版不准，而可能存在效果不佳的问题。

基于此，本实用新型提供了一种多色油墨移印或热转印印花机，如图1所示，其主要由垂直驱动机构1、水平驱动机构2、转印机构3以及工作台4构成，若干个水平驱动机构2和转印机构3均安装于工作台4上，并且围绕在垂直驱动机构1的四周，水平驱动机构2能够带动转印机构3朝着垂直驱动机构1的方向和远离垂直驱动机构1的方向移动，转印机构3往复运动，由于本实用新型不同的转印机构3上具有不同颜色的油墨或者转印图案，改变单色油墨移印的现状，实现油墨移印技术从单色到多色的改变，同时可广泛用于凹面、平面、曲面、弧面和球面等非规则面的多色油墨移印或热转印，实现一人两机或三机，从而大大提高生产效率，减少人工成本，克服了受印物体在水平直线上做往复运动，导致受印物体的移位或对版不准，出现效果不佳的缺陷。

所述的多色油墨移印或热转印印花机是指该种印花机既可以用于油墨移印，又可以用于热转印，下面主要叙述多色油墨移印印花机的具体结构，热转印印花机结构相同，不在赘述。

具体的，本实用新型提供的实施例提供的一种多色油墨移印印花机，如图1所示，包括垂直驱动机构1、水平驱动机构2、转印机构3以及工作台4，垂直驱动机构1位于工作台4的正上方，当转印机构3被水平驱动机构2驱动至垂直驱动机构1的正下方时，垂直驱动机构1驱动转印机构3竖直方向上下运动；水平驱动机构2包括若干个，与转印机构3的数量一致，水平驱动机构2和转印机构3均置于工作台4上，且环绕于垂直驱动机构1的四周，优选地，水平驱动机构2中心对称地分布于垂直驱动机构1的四周，圆的中心点到圆周的各个点直线距离相等，因而不会出现错位的问题。

水平驱动机构2与转印机构3驱动连接，驱动转印机构3朝着垂直驱动机构1的正下方的方向和远离垂直驱动机构1的正下方的方向移动，由于不同的转印机构3上具有不同颜色的油墨或者转印图案，同时其往复运动，达到油印或者转印不同颜色的目的。

本实用新型实施例采用水平移动和垂直移动分离的概念，移、印分离是做功动作的进一步分工，体现了本实用新型实施例关键之所在。

由于目前的移印技术只能单人单机，而本实用新型实施例的多色油墨移印或热转印印花机，可广泛用于凹面、平面、曲面、弧面、球面等非规则面等多色油墨移印或热转印印花机，可以实现一人两机或三机，在辅以机械手甚至可以实现一人多机，从而大大提高生产效率，降低人工成本。

同时转印机构3的中心对称和往复运动，可以避免错位，而位于垂直驱动机构1下方的受印物体没有移动，没有位移就不会产生错位现象。

如图2所示，为具有三个转印机构3的多色油墨移印印花机的俯视图，即含有三个颜色的油墨，三个转印机构3以垂直驱动机构1为中心，对称分布，根据受印物体的颜色需要，水平驱动机构2选择性驱动不同颜色的转印机构3。

具体过程为：水平直线运动的三种转印机构3A、B和C，呈扇形或圆形，规则对称分布在以垂直驱动机构1为中心点的水平平面上。工作时，电脑按设定的顺序的将A、B和C或更多色版通过汽缸移动到中心点，光电或者行程开关启动，即垂直汽缸启动，做功下压完成规定的印花动作后复位，循环往复，直到完成所有单件产品。

如图3所示，为具有七个转印机构3的多色油墨移印印花机的俯视图，即含有七个颜色的油墨，七个转印机构3以垂直驱动机构1为中心，对称分布，具体油印过程同上。

需要说明的是，本实用新型的转印机构3不局限于中心对称，也可以为线对称，只要多个转印机构3环绕于垂直驱动机构1的四周，并且能够达到朝向垂直驱动机构1往复运动的目的，都在本实用新型的保护范围之内，本实用新型实施例对于何种对称不做限定。

在本实用新型一实施例中，转印机构3包括转印头总成31和色盘32，如图1所示，转印头总成31与色盘32匹配，且数量一致，转印头总成31与垂直驱动机构1和水平驱动机构2驱动连接，即未进行油印时，转印头总成31位于水平驱动机构2处，当开始进行油印时，水平驱动机构2驱动转印头总成31向垂直驱动机构1的方向移动，达到垂直驱动机构1的正下方时，垂直驱动机构1驱动转印头总成31为受印物体进行油印。

其中，不管水平驱动机构2是否驱动转印头总成31在水平方向移动，色盘32一直处于不动的状态，固定安装于工作台4上，并且位于转印头总成31起始位置的正下方，色盘32内含有待油印的油墨，油印时，转印头总成31蘸取色盘32内的油墨后，水平驱动机构2驱动转印头总成31水平方向移动。

为了调节色盘32的高度，以与转印头总成31更好的匹配，工作台4的下方，与色盘32对应的设置举升机构33，举升机构33与色盘32驱动连接，即举升机构33能够将色盘32向上或者向下举升。

需要说明的是，本实用新型所述的举升机构33可以为气缸，可以为电缸，还可以为电动螺杆，只要能够为色盘32的举升提供动力，都在本实用新型的保护范围之内，本实用新型对举升机构33的具体结构不做限定。

在本实用新型一实施例中，水平驱动机构2具体包括水平气缸支架22和水平运动气缸21，如图1所示，左右均具有水平气缸支架22和水平运动气缸21，水平运动气缸21通过水平气缸支架22安装于工作台4上，水平运动气缸21与转印头总成31驱动连接。

同样的，垂直驱动机构1包括垂直气缸支架12和垂直运动气缸11，如图1所示，垂直运动气缸11安装于垂直气缸支架12上，转印头总成31到达垂直运动气缸11正下方时，垂直运动气缸11与转印头总成31驱动连接，为置于工作台4上的受印物体进行油印。

需要说明的是，本实用新型所述的水平运动气缸21和垂直运动气缸11，不局限于气缸，可以为电缸，还可以为电动螺杆，只要能够为转印头总成31的水平和垂直运动提供动力，都在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型一实施例中，工作台4包括机台台板41和载物平台42，如图1所示，载物平台42位于垂直驱动机构1的正下方，并且安装于机台台板41上，以用于放置受印物体，载物平台42位于机台台板41的中部，而水平气缸支架22则靠近机台台板41的边缘。载物平台42的高度可调节，以适应不同受印物体。

在本实用新型一实施例中，还包括工业投像仪5，工业投像仪5安装于垂直气缸支架12上，并且朝向转印头总成31，即与中心点处于同一轴线，用于将需要完成的印花效果投在受印物体上，达到精准定位和检测印花效果的双重目的。在目前所有其它的移印或热转印设备中，由于机头做功部位的遮挡而难以安装工业投影仪，导致该技术一直无法应用到移印或热转印生产实践。

在本实用新型一实施例中，若干个水平驱动机构2和垂直驱动机构1上均设置独立的开关(图中未示出)，可以实现单色到多色的任意转换。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种多色油墨移印或热转印印花机，其特征在于，包括垂直驱动机构、水平驱动机构、转印机构以及工作台，其中：

所述垂直驱动机构位于所述工作台的正上方，驱动置于其下方的所述转印机构竖直方向上下运动；

所述水平驱动机构包括若干个，与所述转印机构的数量一致，所述水平驱动机构和所述转印机构均置于所述工作台上，且环绕于所述垂直驱动机构的四周，所述水平驱动机构与所述转印机构驱动连接，驱动所述转印机构朝着所述垂直驱动机构的正下方的方向和远离所述垂直驱动机构的正下方的方向移动。

2.根据权利要求1所述的多色油墨移印或热转印印花机，其特征在于，所述水平驱动机构中心对称地分布于所述垂直驱动机构的四周。

3.根据权利要求1所述的多色油墨移印或热转印印花机，其特征在于，所述转印机构包括转印头总成和色盘，所述转印头总成与所述色盘匹配，且数量一致，所述转印头总成与所述垂直驱动机构和所述水平驱动机构驱动连接，当所述水平驱动机构未驱动所述转印头总成水平方向移动时，所述色盘固定安装于所述工作台上，且位于所述转印头总成的正下方。

4.根据权利要求3所述的多色油墨移印或热转印印花机，其特征在于，所述工作台的下方，与所述色盘对应的设置举升机构，所述举升机构与所述色盘驱动连接。

5.根据权利要求3所述的多色油墨移印或热转印印花机，其特征在于，所述水平驱动机构包括水平气缸支架和水平运动气缸，所述水平运动气缸通过所述水平气缸支架安装于所述工作台上，所述水平运动气缸与所述转印头总成驱动连接。

6.根据权利要求3所述的多色油墨移印或热转印印花机，其特征在于，所述垂直驱动机构包括垂直气缸支架和垂直运动气缸，所述垂直运动气缸安装于所述垂直气缸支架上，所述转印头总成到达所述垂直运动气缸正下方时，所述垂直运动气缸与所述转印头总成驱动连接。

7.根据权利要求1所述的多色油墨移印或热转印印花机，其特征在于，所述工作台包括机台台板和载物平台，所述载物平台位于所述垂直驱动机构的正下方，且安装于所述机台台板上，所述水平驱动机构安装于所述机台台板上。

8.根据权利要求7所述的多色油墨移印或热转印印花机，其特征在于，所述载物平台的高度可调节。

9.根据权利要求1-8任一所述的多色油墨移印或热转印印花机，其特征在于，还包括工业投像仪，所述工业投像仪安装于所述垂直驱动机构上，且朝向所述转印机构，用于将需要完成的印花效果投在受印物体上。

10.根据权利要求1-8任一所述的多色油墨移印或热转印印花机，其特征在于，若干个所述水平驱动机构和所述垂直驱动机构上均设置独立的开关。

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