CN213472213U - 一种能高精度控制出料量的3d打印机出料头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能高精度控制出料量的3D打印机出料头，包括壳体，所述正反转电机输出轴的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿壳体的上端转动连接有推板，所述正反转电机的外壁上固定连接有限位块，所述壳体的上端固定连接有固定杆，所述固定杆上设置有夹块，所述夹块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆位于限位块的正下方，所述壳体的内部设置有加热板，所述壳体的内部设置有隔热罩，所述隔热罩的内顶部设置有激光发射器。本实用新型在使用时，将原材料直接注入出料头中进行熔融沉积，然后喷出，提高了工作效率，并且通过设置有限位杆进一步的控制出料头的出料量，一定程度上提高了原材料出料的精度。

Description

一种能高精度控制出料量的3D打印机出料头

技术领域

本实用新型涉及3D打印机设备技术领域，具体为一种能高精度控制出料量的3D打印机出料头。

背景技术

三维立体打印机，也称3D打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。

3D打印机是将原材料熔融沉积后注入打印头中进行打印工作，这种方式一定程度上降低了工作效率，并且现有的3D打印机出料头是通过螺旋挤压的方式进行出料，通过控制电机的转速和转动圈数进一步的控制出料量，由于电机转动的转速不好控制，一定程度上影响了出料的精度，因此我们需要提出一种能高精度控制出料量的3D打印机出料头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能高精度控制出料量的3D打印机出料头，将原材料直接注入出料头中进行熔融沉积，然后喷出，并且通过设置有限位杆进一步的控制出料头的出料量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能高精度控制出料量的3D打印机出料头，包括壳体，所述壳体的一侧连通有进料管，所述壳体的上端设置有正反转电机，所述正反转电机输出轴的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿壳体的上端转动连接有推板，所述正反转电机的外壁上固定连接有限位块，所述壳体的上端固定连接有固定杆，所述固定杆上设置有夹块，所述夹块上设置有固定螺丝，所述夹块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆位于限位块的正下方，所述壳体的内部设置有加热板，所述壳体的内部设置有隔热罩，所述隔热罩的内顶部设置有激光发射器，所述激光发射器的下端设置有激光头，所述壳体的下端连通有出料管。

优选的，所述壳体的上端开设有第一螺纹孔，所述螺杆螺纹连接于第一螺纹孔的内部。

优选的，所述推板的一侧嵌装固定有转动轴承，所述螺杆的一端固定插接于转动轴承的内圈。

优选的，所述固定杆的外壁上设置有刻度线，所述夹块的一侧开设有第二螺纹孔，所述固定螺丝的一端贯穿第二螺纹孔固定连接有顶块。

优选的，所述隔热罩的侧壁上固定连接有连接杆，且连接杆的另一端固定连接于加热板的侧壁上，所述连接杆呈环形阵列设置有四组。

优选的，所述隔热罩的内顶部固定连接有固定架，所述激光发射器固定安装于固定架上。

优选的，所述壳体、加热板和隔热罩的下端均呈锥形设置，所述激光头位于壳体的中间位置。

优选的，所述进料管上设置有第一电磁阀，所述出料管上设置有第二电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过壳体的一侧连通有进料管，将原材料输入至壳体内，通过壳体的内部设置有加热板的设计，对原材料进行熔融处理，通过壳体的上端设置有正反转电机，正反转电机输出轴的一端固定连接有螺杆，螺杆的一端贯穿壳体的上端转动连接有推板，壳体的下端连通有出料管的设计，由于壳体的内部是封闭空间，通过控制正反转电机的转动圈数控制螺杆向下移动的距离，使得推板可以向下移动，竟而改变了壳体内部的气压进行出料；

2、本实用新型通过正反转电机的外壁上固定连接有限位块，壳体的上端固定连接有固定杆，固定杆的外壁上设置有刻度线，固定杆上设置有夹块，夹块上设置有固定螺丝的设计，可以将夹块移动到预先设定的位置，通过固定螺丝拧紧固定在固定杆上，夹块的一侧固定连接有限位杆，限位杆位于限位块的正下方的设计，当螺杆向下移动带动正反转电机向下移动，使得限位块向下移动，当正反转电机向下移动达到先前设定的位置时，限位杆挡住限位块使得正反转电机不能继续向下移动，进一步的控制出料量，一定程度上提高了原材料出料的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型夹块的剖面结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料管；3、第一电磁阀；4、正反转电机；5、螺杆； 6、第一螺纹孔；7、推板；8、转动轴承；9、限位块；10、固定杆；11、刻度线；12、夹块；13、第二螺纹孔；14、固定螺丝；15、顶块；16、限位杆； 17、加热板；18、隔热罩；19、连接杆；20、激光发射器；21、固定架；22、激光头；23、出料管；24、第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种能高精度控制出料量的3D打印机出料头，包括壳体1，壳体1固定安装在3D打印机的机械手上，壳体1的上端设置有正反转电机4，正反转电机4输出轴的一端固定连接有螺杆5，壳体1的上端开设有第一螺纹孔6，螺杆5螺纹连接于第一螺纹孔6的内部，当正反转电机4转动带动螺杆5转动，螺杆5与第一螺纹孔6配合，螺杆5的一端贯穿壳体1的上端转动连接有推板7，推板7的一侧嵌装固定有转动轴承8，螺杆5的一端固定插接于转动轴承8的内圈，使得螺杆5带动推板7向下移动，正反转电机4的外壁上固定连接有限位块9，壳体1的上端固定连接有固定杆10，固定杆10的外壁上设置有刻度线11，固定杆10上设置有夹块12，夹块12的一侧开设有第二螺纹孔13，夹块12上设置有固定螺丝14，通过固定螺丝14控制夹块12的位置，固定螺丝14的一端贯穿第二螺纹孔13固定连接有顶块15，夹块12的一侧固定连接有限位杆16，限位杆16位于限位块9的正下方，当正反转电机4向下移动时，限位杆16与限位块9的配合可以限定正反转电机4向下移动的距离，一定程度上提高了原材料出料的精度；

壳体1的一侧连通有进料管2，进料管2上设置有第一电磁阀3，壳体1 的内部设置有加热板17，原材料熔融沉积后的最高液面要低于进料管2的出口，壳体1的内部设置有隔热罩18，隔热罩18的侧壁上固定连接有连接杆 19，且连接杆19的另一端固定连接于加热板17的侧壁上，连接杆19呈环形阵列设置有四组，隔热罩18的内顶部设置有激光发射器20，隔热罩18的内顶部固定连接有固定架21，激光发射器20固定安装于固定架21上，激光发射器20的下端设置有激光头22，壳体1、加热板17和隔热罩18的下端均呈锥形设置，便于下料，激光头22位于壳体1的中间位置，激光的照射方向位于出料管23的正中心，通过激光扫面控制出料头出料的位置，壳体1的下端连通有出料管23，出料管23上设置有第二电磁阀24，由于壳体1的内部是封闭空间，推板7向下移动，改变了壳体1内部的气压进行出料，当正反转电机4方向转动使其向上移动时，气体从出料管23进入，恢复壳体1内部的气压，从而进行下一侧挤压出料。

工作原理：本实用新型在使用时，通过壳体1的一侧连通有进料管2，将原材料输入至壳体1内，通过壳体1的内部设置有加热板17，对原材料进行熔融处理，通过壳体1的上端设置有正反转电机4，正反转电机4输出轴的一端固定连接有螺杆5，壳体1的上端开设有第一螺纹孔6，螺杆5螺纹连接于第一螺纹孔6的内部，螺杆5的一端贯穿壳体1的上端转动连接有推板7，壳体1的下端连通有出料管23，由于壳体1的内部是封闭空间，通过控制正反转电机4的转动圈数控制螺杆5向下移动的距离，使得推板7可以向下移动，竟而改变了壳体1内部的气压进行出料，通过正反转电机4的外壁上固定连接有限位块9，壳体1的上端固定连接有固定杆10，固定杆10的外壁上设置有刻度线11，固定杆10上设置有夹块12，夹块12上设置有固定螺丝14，可以将夹块移动到预先设定的位置，通过固定螺丝14拧紧固定在固定杆10上，夹块12的一侧固定连接有限位杆16，限位杆16位于限位块9的正下方，螺杆5向下移动带动正反转电机4向下移动，使得限位块9向下移动，当正反转电机4向下移动达到先前设定的位置时，限位杆16挡住限位块9使得正反转电机4不能继续向下移动，进一步的控制出料量，一定程度上提高了原材料出料的精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种能高精度控制出料量的3D打印机出料头，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧连通有进料管(2)，所述壳体(1)的上端设置有正反转电机(4)，所述正反转电机(4)输出轴的一端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的一端贯穿壳体(1)的上端转动连接有推板(7)，所述正反转电机(4)的外壁上固定连接有限位块(9)，所述壳体(1)的上端固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)上设置有夹块(12)，所述夹块(12)上设置有固定螺丝(14)，所述夹块(12)的一侧固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)位于限位块(9)的正下方，所述壳体(1)的内部设置有加热板(17)，所述壳体(1)的内部设置有隔热罩(18)，所述隔热罩(18)的内顶部设置有激光发射器(20)，所述激光发射器(20)的下端设置有激光头(22)，所述壳体(1)的下端连通有出料管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种能高精度控制出料量的3D打印机出料头，其特征在于：所述壳体(1)的上端开设有第一螺纹孔(6)，所述螺杆(5)螺纹连接于第一螺纹孔(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种能高精度控制出料量的3D打印机出料头，其特征在于：所述推板(7)的一侧嵌装固定有转动轴承(8)，所述螺杆(5)的一端固定插接于转动轴承(8)的内圈。

4.根据权利要求1所述的一种能高精度控制出料量的3D打印机出料头，其特征在于：所述固定杆(10)的外壁上设置有刻度线(11)，所述夹块(12)的一侧开设有第二螺纹孔(13)，所述固定螺丝(14)的一端贯穿第二螺纹孔(13)固定连接有顶块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种能高精度控制出料量的3D打印机出料头，其特征在于：所述隔热罩(18)的侧壁上固定连接有连接杆(19)，且连接杆(19)的另一端固定连接于加热板(17)的侧壁上，所述连接杆(19)呈环形阵列设置有四组。

6.根据权利要求1所述的一种能高精度控制出料量的3D打印机出料头，其特征在于：所述隔热罩(18)的内顶部固定连接有固定架(21)，所述激光发射器(20)固定安装于固定架(21)上。

7.根据权利要求1所述的一种能高精度控制出料量的3D打印机出料头，其特征在于：所述壳体(1)、加热板(17)和隔热罩(18)的下端均呈锥形设置，所述激光头(22)位于壳体(1)的中间位置。

8.根据权利要求1所述的一种能高精度控制出料量的3D打印机出料头，其特征在于：所述进料管(2)上设置有第一电磁阀(3)，所述出料管(23)上设置有第二电磁阀(24)。

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