CN213467326U

CN213467326U - 螺丝热处理用废气处理装置

Info

Publication number: CN213467326U
Application number: CN202021731993.7U
Authority: CN
Inventors: 吴伟红
Original assignee: Haiyan Chengxi Heat Treatment Co ltd
Current assignee: Haiyan Chengxi Heat Treatment Co ltd
Priority date: 2020-08-19
Filing date: 2020-08-19
Publication date: 2021-06-18
Anticipated expiration: 2030-08-19

Abstract

本实用新型公开了螺丝热处理用废气处理装置，属于废气处理装置技术领域，包括固定底座，所述固定底座顶部设置有重力沉降室和废气净化室，所述重力沉降室内部顶端设置有冷凝器，所述冷凝器输出端设置有冷凝管，所述废气净化室内部下方灌注有废气处理溶剂，所述废气处理溶剂上方分别设置有活性炭吸附块、石墨烯吸附块和玻璃纤维吸附块，通过设置冷凝器和冷凝管，当废气进入能够迅速冷却，使得废气中的灰尘等物质遇水受重力影响下落，进行初步的废气净化，通过设置有废气处理溶剂、活性炭吸附块、石墨烯吸附块和玻璃纤维吸附块，使得废气中的有毒物质得到充分的吸附和溶解，达到排放标准，避免影响环境，提高处理效果。

Description

螺丝热处理用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，尤其涉及螺丝热处理用废气处理装置。

背景技术

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺，而弹簧为提高其表面硬度和防腐性能，需采用渗碳、渗氮等热处理方式。弹簧在加热过程中，其内含的金属材料因受热发生氧化反应，极易产生一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮等有毒气体，同时夹带灰尘和重金属。

专利号CN209139449U该实用新型公开了一种金属热处理装置，特别是一种金属材料热处理的废气处理装置，属于金属材料热处理装置技术领域；该装置包括用于金属材料热处理的台车式加热炉，该台车式加热炉具有入料口，该入料口上方设置有用于废气处理的吸气罩，吸气罩顶部连通有气体管道，该气体管道连接有抽风机，该抽风机安装于地面上；本实用新型解决了目前金属热处理工艺中产生的废气处理问题，出于对金属热处理工艺中产生的废气量的考虑，利用吸气罩的方式抽取废气，由于吸气罩的结构设计有效的使废气进入到罩体内全部被抽风机抽取，有效的解决了废气处理的问题，同时该结构的设计更加简单，在保证废气处理的效果下还具备成本低廉，便于维护的优势

该实用新型在使用过程中，仍存在以下几点不足之处：1、在处理废气过程中，处理效果简单，无法对所产生的废气含有的灰尘重金属等物质进行分离，一旦排放，对人体具有一定的危害性；2、其次废气中所含有的一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮等有毒气体无法进行溶解和吸附，排放出去影响空气环境，降低处理效果；为此，我们提出螺丝热处理用废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型提供螺丝热处理用废气处理装置，旨在通过设置冷凝器和冷凝管，当废气进入能够迅速冷却，使得废气中的灰尘等物质遇水受重力影响下落，进行初步的废气净化，通过设置有废气处理溶剂、活性炭吸附块、石墨烯吸附块和玻璃纤维吸附块，使得废气中的有毒物质得到充分的吸附和溶解，达到排放标准，避免影响环境，提高处理效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的螺丝热处理用废气处理装置，包括固定底座，所述固定底座顶部左侧设置有吸风机，所述吸风机右侧设置有重力沉降室，所述吸风机出风口与重力沉降室底部贯通连接，所述重力沉降室内部顶端设置有冷凝器，所述冷凝器输出端设置有冷凝管，所述冷凝管均匀铺设在重力沉降室内部，所述重力沉降室顶部右侧贯穿设置有出风管，所重力沉降室右侧设置有废气净化室，所述重力沉降室通过出风管与废气净化室固定连接，所述废气净化室右侧外侧壁下方且位于固定底座顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端设置有搅拌杆且贯穿至废气净化室内部，所述废气净化室内部下方灌注有废气处理溶剂，所述废气处理溶剂上方设置有活性炭吸附块，所述活性炭吸附块上方设置有石墨烯吸附块，所述石墨烯吸附块上方设置有玻璃纤维吸附块，所述废气净化室顶部右侧壁顶部设置有排风组件，所述排风组件左端设置有排风口A，所述排风口A与排风组件连接处设置有挡风板。

可选的，所述重力沉降室内部下方设置有通孔板，通孔板下方设置有灰尘收集盒，所述重力沉降室内侧壁左右两侧开设有滑槽，所述灰尘收集盒左右两侧设置有滑块，所述滑块安装在滑槽内。

可选的，所述废气净化室内部顶端且位于玻璃纤维吸附块上方设置有紫外线消毒灯。

可选的，所述废气净化室右侧壁开设有进液口，所述废气净化室底部开设有出液口，所述出液口贯穿固定底座至下方。

可选的，所述排风组件底端设置有排风口B，所述排风口B下方设置有储气罐，所述储气罐与排风口B相通。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供螺丝热处理用废气处理装置：

1、在使用时，接通外部电源，启动吸风机，当吸风机启动时，将吸风机进风口接入废气排放口，吸风机将废气通过出风口吹入到重力沉降室，此时冷凝器启动，冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂，随后流向冷凝管内，使得重力沉降室内温度降低，当螺丝热处理所产的高温废气进入时，遇冷液化，产生液体使得废气中含有的灰尘重金属等物质产生重力下落，使得气体和固体分离，避免人体吸入造成危害，提高处理效果，避免影响空气环境。

2、当废气经过重力沉降室进行气体和固体分离时，废气会经过出风管进入到废气净化箱内，当废气进入废气净化室内时，首先进入废气处理溶剂中，此时启动搅拌电机，搅拌电机启动带动搅拌杆转动，搅动废气处理溶剂使得废气在溶剂中充分混合，便于废气中有毒气体进行溶解，当溶解完的废气上浮经过活性炭吸附块、石墨烯吸附块和玻璃纤维吸附块中时，将所未溶解的有毒气体进行吸附，在经过二次过滤吸附之后，工作人员打开挡风板，所净化过的废气排放出外部，使得达到排放标准，避免影响空气环境，提高废气处理效果，更加安全高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的螺丝热处理用废气处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的螺丝热处理用废气处理装置的重力沉降室的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的螺丝热处理用废气处理装置的排放组件的结构示意图。

图中：1、固定底座；2、吸风机；3、重力沉降室；301、冷凝器；302、冷凝管；4、出风管；5、废气净化室；6、搅拌电机；601、搅拌杆；7、废气处理溶剂；8、活性炭吸附块；9、石墨烯吸附块；10、玻璃纤维吸附块；11、排风组件；12、排风口A；13、挡风板；14、通孔板；15、灰尘收集盒；16、滑槽；17、滑块；18、紫外线消毒灯；19、进液口；20、出液口；21、排风口B；22、储气罐。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的螺丝热处理用废气处理装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的螺丝热处理用废气处理装置，包括固定底座1，所述固定底座1顶部左侧设置有吸风机2，所述吸风机2右侧设置有重力沉降室3，所述吸风机2出风口与重力沉降室3底部贯通连接，所述重力沉降室3内部顶端设置有冷凝器301，所述冷凝器301输出端设置有冷凝管302，所述冷凝管302均匀铺设在重力沉降室3内部，所述重力沉降室3顶部右侧贯穿设置有出风管4，所重力沉降室3右侧设置有废气净化室5，所述重力沉降室3通过出风管4与废气净化室5固定连接，所述废气净化室5右侧外侧壁下方且位于固定底座1顶部设置有搅拌电机6，所述搅拌电机6输出端设置有搅拌杆601且贯穿至废气净化室5内部，所述废气净化室5内部下方灌注有废气处理溶剂7，所述废气处理溶剂7上方设置有活性炭吸附块8，所述活性炭吸附块8上方设置有石墨烯吸附块9，所述石墨烯吸附块9上方设置有玻璃纤维吸附块10，所述废气净化室5顶部右侧壁顶部设置有排风组件11，所述排风组件11左端设置有排风口A12，所述排风口A12与排风组件11连接处设置有挡风板13。

示例的，在使用时，接通外部电源，启动吸风机2，当吸风机2启动时，将吸风机2进风口接入废气排放口，吸风机2将废气通过出风口吹入到重力沉降室3，此时冷凝器301启动(其工作原理液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环)，所产生的液体流向冷凝管302内，使得重力沉降室3内温度降低，当螺丝热处理所产的高温废气进入时，遇冷液化，产生液体使得废气中含有的灰尘重金属等物质产生重力下落，当废气经过重力沉降室3进行气体和固体分离时，废气会经过出风管4进入到废气净化箱5内，当废气进入废气净化室5内时，首先进入废气处理溶剂7中，此时启动搅拌电机6，搅拌电机6启动带动搅拌杆601转动，搅动废气处理溶剂7使得废气在溶剂中充分混合，便于废气中有毒气体进行溶解，当溶解完的废气上浮经过活性炭吸附块8、石墨烯吸附块9和玻璃纤维吸附块10中时，将所未溶解的有毒气体进行吸附，在经过二次过滤吸附之后，工作人员打开挡风板13，所净化过的废气排放出外部，使得达到排放标准，避免影响空气环境，提高废气处理效果，更加安全高效，使得气体和固体分离，避免人体吸入造成危害。

参考图2所示，所述重力沉降室3内部下方设置有通孔板14，通孔板14下方设置有灰尘收集盒15，所述重力沉降室3内侧壁左右两侧开设有滑槽16，所述灰尘收集盒15左右两侧设置有滑块17，所述滑块17安装在滑槽16内。

示例的，当废气经过重力沉降室3进行气体和固体分离时，所产生的灰尘重金属等，因为重力原因通过通孔板14落入至灰尘收集盒15中，在废气处理完成后，工作人员通过滑块17在滑槽16中移动，将灰尘收集盒15抽出，对所收集的灰尘进行集中处理，避免影响环境，提高处理效果。

参考图1所示，所述废气净化室5内部顶端且位于玻璃纤维吸附块10上方设置有紫外线消毒灯18。

示例的，废气净化室5内部顶端且位于玻璃纤维吸附块10上方设置有紫外线消毒灯18，便于对废气中含有的细菌等进行消杀，避免排放出对人体造成损害，增加安全性。

参考图1所示，所述废气净化室5右侧壁开设有进液口19，所述废气净化室5底部开设有出液口20，所述出液口20贯穿固定底座1至下方。

示例的，废气净化室5右侧壁开设有进液口19，废气净化室5底部开设有出液口20，在对废气清华处理完成后，工作人员可以将废气处理溶剂7进行及时更换，避免下次使用时，降低处理效果。

参考图3所示，所述排风组件11底端设置有排风口B21，所述排风口B21下方设置有储气罐22，所述储气罐22与排风口B21相通。

示例的，当需要将所净化后的废气进行收集时，工作人员将挡风板13插入排风口A12和排风组件11连接处，气体会经过排风口B21进入储气罐22中，使得能够进行储存，便于循环利用。

使用时，接通外部电源，启动吸风机2，当吸风机2启动时，将吸风机2进风口接入废气排放口，吸风机2将废气通过出风口吹入到重力沉降室3，此时冷凝器301启动(其工作原理液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环)，所产生的液体流向冷凝管302内，使得重力沉降室3内温度降低，当螺丝热处理所产的高温废气进入时，遇冷液化，产生液体使得废气中含有的灰尘重金属等物质产生重力下落，通过通孔板14落入至灰尘收集盒15中，在废气处理完成后，工作人员通过滑块17在滑槽16中移动，将灰尘收集盒15抽出，对所收集的灰尘进行集中处理，当废气经过重力沉降室3进行气体和固体分离时，废气会经过出风管4进入到废气净化箱5内，当废气进入废气净化室5内时，首先进入废气处理溶剂7中，此时启动搅拌电机6，搅拌电机6启动带动搅拌杆601转动，搅动废气处理溶剂7使得废气在溶剂中充分混合，便于废气中有毒气体进行溶解，当溶解完的废气上浮经过活性炭吸附块8、石墨烯吸附块9和玻璃纤维吸附块10中时，将所未溶解的有毒气体进行吸附，在经过二次过滤吸附之后，工作人员打开挡风板13，所净化过的废气排放出外部，当需要将所净化后的废气进行收集时，工作人员将挡风板13插入排风口A12和排风组件11连接处，气体会经过排风口B21进入储气罐22中，将气体进行储存。

需要说明的是，本实用新型为螺丝热处理用废气处理装置，包括1、固定底座；2、吸风机(型号可选为DF-1-90)；3、重力沉降室；301、冷凝器(型号可选为OR-350)；302、冷凝管；4、出风管；5、废气净化室；6、搅拌电机(型号可选为YL90S-2)；601、搅拌杆；7、废气处理溶剂；8、活性炭吸附块；9、石墨烯吸附块；10、玻璃纤维吸附块；11、排风组件；12、排风口A；13、挡风板；14、通孔板；15、灰尘收集盒；16、滑槽；17、滑块；18、紫外线消毒灯；19、进液口；20、出液口；21、排风口B；22、储气罐，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.螺丝热处理用废气处理装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)顶部左侧设置有吸风机(2)，所述吸风机(2)右侧设置有重力沉降室(3)，所述吸风机(2)出风口与重力沉降室(3)底部贯通连接，所述重力沉降室(3)内部顶端设置有冷凝器(301)，所述冷凝器(301)输出端设置有冷凝管(302)，所述冷凝管(302)均匀铺设在重力沉降室(3)内部，所述重力沉降室(3)顶部右侧贯穿设置有出风管(4)，所重力沉降室(3)右侧设置有废气净化室(5)，所述重力沉降室(3)通过出风管(4)与废气净化室(5)固定连接，所述废气净化室(5)右侧外侧壁下方且位于固定底座(1)顶部设置有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)输出端设置有搅拌杆(601)且贯穿至废气净化室(5)内部，所述废气净化室(5)内部下方灌注有废气处理溶剂(7)，所述废气处理溶剂(7)上方设置有活性炭吸附块(8)，所述活性炭吸附块(8)上方设置有石墨烯吸附块(9)，所述石墨烯吸附块(9)上方设置有玻璃纤维吸附块(10)，所述废气净化室(5)顶部右侧壁顶部设置有排风组件(11)，所述排风组件(11)左端设置有排风口A(12)，所述排风口A(12)与排风组件(11)连接处设置有挡风板(13)。

2.根据权利要求1所述的螺丝热处理用废气处理装置，其特征在于，所述重力沉降室(3)内部下方设置有通孔板(14)，通孔板(14)下方设置有灰尘收集盒(15)，所述重力沉降室(3)内侧壁左右两侧开设有滑槽(16)，所述灰尘收集盒(15)左右两侧设置有滑块(17)，所述滑块(17)安装在滑槽(16)内。

3.根据权利要求1所述的螺丝热处理用废气处理装置，其特征在于，所述废气净化室(5)内部顶端且位于玻璃纤维吸附块(10)上方设置有紫外线消毒灯(18)。

4.根据权利要求1所述的螺丝热处理用废气处理装置，其特征在于，所述废气净化室(5)右侧壁开设有进液口(19)，所述废气净化室(5)底部开设有出液口(20)，所述出液口(20)贯穿固定底座(1)至下方。

5.根据权利要求1所述的螺丝热处理用废气处理装置，其特征在于，所述排风组件(11)底端设置有排风口B(21)，所述排风口B(21)下方设置有储气罐(22)，所述储气罐(22)与排风口B(21)相通。