CN213467151U - 一种化工除尘专用覆膜滤袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜滤袋技术领域，具体为一种化工除尘专用覆膜滤袋，其安装更加方便，包括框架和固定板，框架的顶部设置有固定块，并且固定块的形状为圆柱形，固定块的顶部设置有通孔A，固定块的顶端的左部设置有握把，固定块的前部的圆周表面设置有卡块A，并且固定块的后部的圆周表面设置有卡块B，固定板设置于框架的顶端，固定板的顶端设置有通孔B，通孔B的内部的圆周表面设置有卡槽A及卡槽B，固定块的底端的中心位置设置有排风管，固定块的底端设置有固定环，固定环的圆周表面设置有两个卡环，并且两个卡块之间设置有凸块，通过卡块A与卡槽A、卡块B与卡槽B相互配合，使该结构可以更加方便的安装到固定板中。

Description

一种化工除尘专用覆膜滤袋

技术领域

本实用新型涉及覆膜滤袋技术领域，具体为一种化工除尘专用覆膜滤袋。

背景技术

众所周知，袋式除尘器广泛应用化工厂的烟气治理除尘系统，用于将粉尘从烟气中分离出来，滤袋是袋式除尘器的心脏，它的选择正确与否不仅关系到使用寿命，更关系到排放值能否实现达标。

常见的滤袋通常为单一纤维面层制成，在应对高温、腐蚀和静电等状况时，容易受其影响，导致滤袋需要经常的更换，但是目前的滤袋和滤袋框架是分开安装的，这种安装极为的不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种更加方便安装的化工除尘专用覆膜滤袋。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工除尘专用覆膜滤袋，包括框架和固定板，框架包括数个支撑杆、三个支撑环和底座，三个支撑环分别设置于数个支撑杆的顶部、中部和底部，并且支撑环通过焊接的方式与支撑杆进行连接，底座设置于数个支撑杆的底端，框架的顶部设置有固定块，并且固定块的形状为圆柱形，固定块的顶部设置有通孔A，并且通孔A于固定块的顶端贯穿至固定块的底端，固定块的顶端的左部设置有握把，固定块的前部的圆周表面设置有卡块A，并且固定块的后部的圆周表面设置有卡块B，卡块A和卡块B均呈半螺旋状，固定板设置于框架的顶端，固定板的顶端设置有通孔B，通孔B的内部的圆周表面设置有卡槽A及卡槽B，并且卡块A与卡槽A、卡块B与卡槽B相互配合，固定块的底端的中心位置设置有排风管，并且通孔A的顶端的棱角设置为圆弧，固定块的底端设置有固定环，并且固定环的形状为圆形，固定环的圆周表面设置有两个圆柱槽，并且两个圆柱槽之间设置有凸块。

进一步的，卡块A和卡块B的定端面和底端面之间的夹角为10度。

进一步的，凸块的形状为圆形，并且凸块的直径大于固定环的直径。

进一步的，凸块的顶端和底端的棱角处设置为圆角。

进一步的，握把的材质为橡胶。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工除尘专用覆膜滤袋，具备以下有益效果：

该化工除尘专用覆膜滤袋，通过固定块的顶端的左部设置有握把，使固定块可以更加方便的安装到固定板中，并且同时也方便拆卸，通过固定块的前部的圆周表面设置有卡块A，并且固定块的后部的圆周表面设置有卡块B，卡块A和卡块B均呈半螺旋状，使固定块安装到固定板中更加的牢固，通过固定环的圆周表面设置有两个圆柱槽，并且两个圆柱槽之间设置有凸块，使滤袋安装在固定环中更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的等测示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型图1中所示固定块的等测示意图；

图4为本实用新型图1中所示固定环的等测示意图。

图中： 1、支撑杆；2、支撑环；3、底座；4、固定块；5、握把；6、卡块A；7、卡块B；8、固定板；9、卡槽A；10、卡槽B；11、排风管；12、固定环；13、圆柱槽；14、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种化工除尘专用覆膜滤袋，包括框架和固定板8，框架包括数个支撑杆1、三个支撑环2和底座3，三个支撑环2分别设置于数个支撑杆1的顶部、中部和底部，并且支撑环2通过焊接的方式与支撑杆1进行连接，底座3设置于数个支撑杆1的底端，框架的顶部设置有固定块4，并且固定块4的形状为圆柱形，固定块4的顶部设置有通孔A，并且通孔A于固定块4的顶端贯穿至固定块4的底端，固定块4的顶端的左部设置有握把5，固定块4的前部的圆周表面设置有卡块A6，并且固定块4的后部的圆周表面设置有卡块B7，卡块A6和卡块B7均呈半螺旋状，固定板8设置于框架的顶端，固定板8的顶端设置有通孔B，通孔B的内部的圆周表面设置有卡槽A9及卡槽B10，并且卡块A6与卡槽A9、卡块B7与卡槽B10相互配合，固定块4的底端的中心位置设置有排风管11，并且通孔A的顶端的棱角设置为圆弧，固定块4的底端设置有固定环12，并且固定环12的形状为圆形，固定环12的圆周表面设置有两个圆柱槽13，并且两个圆柱槽13之间设置有凸块14，通过卡块A6与卡槽A9、卡块B7与卡槽B10相互配合，使该结构可以更加方便的安装到固定板8中。

其中，卡块A6和卡块B7的定端面和底端面之间的夹角为10度，使卡块A6和卡块B7与卡槽A9和卡槽B10之间配合的更加紧固。

其中，凸块14的形状为圆形，并且凸块14的直径大于固定环12的直径，使滤袋安装到固定环12中具有稳定，并且放置脱落的效果。

其中，凸块14的顶端和底端的棱角处设置为圆角，使滤袋在安装到固定环12中时，不会划伤滤袋。

其中，握把5的材质为橡胶，使握把5的使用寿命更加的长。

综上所述，该化工除尘专用覆膜滤袋，在使用时，先将滤袋安装固定环12中，具体安装步骤为，将滤袋的卡口安装的固定环12中，滤袋的卡口设有两个卡环，并且两个卡环之间设有间隔，两个卡环分别安装在两个圆柱槽13中，并且凸块14将两个卡环之间的间隔撑起，实现对滤袋卡紧的效果，再将框架安装到固定板8中，具体安装步骤为，通过将固定环12转动与固定板8进行固定，固定块4的前部的圆周表面设置有卡块A6，并且固定块4的后部的圆周表面设置有卡块B7，卡块A6和卡块B7均呈半螺旋状，使卡块A6和卡块B7旋入卡槽A9和卡槽B10中实现安装，固定板8于除尘设备中固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工除尘专用覆膜滤袋，包括框架和固定板（8），其特征在于：所述框架包括数个支撑杆（1）、三个支撑环（2）和底座（3），三个所述支撑环（2）分别设置于数个支撑杆（1）的顶部、中部和底部，并且支撑环（2）通过焊接的方式与支撑杆（1）进行连接，所述底座（3）设置于数个支撑杆（1）的底端，所述框架的顶部设置有固定块（4），并且固定块（4）的形状为圆柱形，所述固定块（4）的顶部设置有通孔A，并且通孔A于固定块（4）的顶端贯穿至固定块（4）的底端，所述固定块（4）的顶端的左部设置有握把（5），所述固定块（4）的前部的圆周表面设置有卡块A（6），并且固定块（4）的后部的圆周表面设置有卡块B（7），所述卡块A（6）和卡块B（7）均呈半螺旋状，所述固定板（8）设置于框架的顶端，所述固定板（8）的顶端设置有通孔B，所述通孔B的内部的圆周表面设置有卡槽A（9）及卡槽B（10），并且卡块A（6）与卡槽A（9）、卡块B（7）与卡槽B（10）相互配合，所述固定块（4）的底端的中心位置设置有排风管（11），并且通孔A的顶端的棱角设置为圆弧，所述固定块（4）的底端设置有固定环（12），并且固定环（12）的形状为圆形，所述固定环（12）的圆周表面设置有两个圆柱槽（13），并且两个圆柱槽（13）之间设置有凸块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种化工除尘专用覆膜滤袋，其特征在于：所述卡块A（6）和卡块B（7）的定端面和底端面之间的夹角为10度。

3.根据权利要求1所述的一种化工除尘专用覆膜滤袋，其特征在于：所述凸块（14）的形状为圆形，并且凸块（14）的直径大于固定环（12）的直径。

4.根据权利要求3所述的一种化工除尘专用覆膜滤袋，其特征在于：所述凸块（14）的顶端和底端的棱角处设置为圆角。

5.根据权利要求1所述的一种化工除尘专用覆膜滤袋，其特征在于：所述握把（5）的材质为橡胶。

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