CN213466946U - 一种膏药生产用滤渣装置 - Google Patents
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Abstract
一种膏药生产用滤渣装置,其目的在于解决现有滤渣设备过滤效率低,过滤效果差,影响最终产品质量的问题;包括过滤板,过滤板为圆盘状且沿其轴心转动,过滤板上均布有三个安装位,安装位上可拆卸的安装有滤网板,过滤板前端设有相互连通的进料管和第一回料管,过滤板后端设有相互连通的出料管和第二回料管,进料管和出料管位置对应,第一回料管和第二回料管位置对应,第二回料管上安装有动力泵;本实用新型结构巧妙,使用方便,滤网能够快速的进行替换且固定牢固,不易产生振动影响过滤效果,且对附着杂质略高的滤网进行反冲洗的清理,使其能够再次投入使用,减轻工人大量的清理任务,节省时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及膏药生产设备技术领域,特别是涉及一种膏药生产用滤渣装置。
背景技术
在膏药生产时,在进行膏液的熬制前,需要对其药液进行滤渣,以减少熬制好的药膏中含有较大的颗粒物,影响产品质量,现有的滤渣设备一般为简易的过滤网,当过滤网上附着的杂质较多影响过滤效率时,就替换新的过滤网进行过滤操作,最后对过滤网进行清理,由于过滤网一般采用简易支架对其进行固定,在进行滤渣时容易导致过滤网震动,可能会存在未过滤的药液进入后方工序,影响最终产品质量,且更换滤网时必须停机等待,时间较长,影响过滤效率,而且由于药液精度要求较高时,滤网的替换频率较高,导致滤网寿命急剧缩短,增加了生产成本。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种膏药生产用滤渣装置,其目的在于解决现有滤渣设备过滤效率低,过滤效果差,影响最终产品质量的问题。
其解决技术问题的技术方案是:一种膏药生产用滤渣装置,包括过滤板,过滤板为圆盘状且沿其轴心转动,过滤板上均布有三个安装位,安装位上可拆卸的安装有滤网板,过滤板前端设有相互连通的进料管和第一回料管,过滤板后端设有相互连通的出料管和第二回料管,进料管和出料管位置对应,第一回料管和第二回料管位置对应,第二回料管上安装有动力泵。
本实用新型结构巧妙,使用方便,滤网能够快速的进行替换且固定牢固,不易产生振动影响过滤效果,且对附着杂质略高的滤网进行反冲洗的清理,使其能够再次投入使用,减轻工人大量的清理任务,节省时间,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中A处放大示意图。
图3是本实用新型的主视结构剖视示意图。
图4是本实用新型图3中B-B的剖视示意图。
图5是本实用新型图3中C处结构放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图5可知,一种膏药生产用滤渣装置,包括过滤板1,过滤板1为圆盘状且沿其轴心转动,过滤板1上均布有三个安装位,安装位上可拆卸的安装有滤网板2,过滤板1前端设有相互连通的进料管3和第一回料管4,过滤板1后端设有相互连通的出料管5和第二回料管,进料管3和出料管5位置对应,第一回料管4和第二回料管位置对应,第二回料管上安装有动力泵7。
为便于对滤网板2进行更换,滤网板2与过滤板1滑动配合,滑动方向为与过滤板1轴线垂直方向,滤网板2与过滤板1之间设有滑动轨道,滑动轨道使得滤网板2相对于过滤板1轴线平行方向无位移,滑动轨道为滤网板2提供滑动支撑,且能够避免其相对于过滤板1产生相对于轴线方向的位移。
为实现快速对滤网板2的固定,过滤板1与滤网板2连接处的外端滑动设置有挡板8,挡板8在过滤板1外周滑动移动,挡板8内端与过滤板1之间设有弹簧9,弹簧9将挡板8推动滤网板2,滤网板2与过滤板1连接处设有让位槽10,挡板8推入让位槽10内使得滤网板2固定在过滤板1上,当安装滤网板2时,将滤网板2沿滑动轨道推入到过滤板1内,然后挡板8在弹簧9作用下弹出固定滤网板2外部,使其不能脱出,需要更换滤网板2时,向两侧推动挡板8,使得滤网板2能够自由从过滤板1内滑出。
为避免药液渗漏,滤网板2上滤网的截面积小于进料管3、出料管5、第一回料管4和第二回料管的内径,过滤板1与进料管3、出料管5、第一回料管4、第二回料管接触密封,滤网板2与过滤板1厚度相同,在进行滤渣时,进料管3、出料管5、第一回料管4和第二回料管与滤网板2接触时外部形成接触密封,避免药液渗漏,当切换滤网进行滤渣时,过滤板1与进料管3、回料管接触密封,在切换时也能够避免药液渗漏。
本实用新型在具体使用时,
将进料管3连接混合后的药液罐,出料管5连接中转罐,将滤网板2上的滤网与进料管3和出料管5的位置对齐,滤网对药液进行滤渣,当出料管5排出的药液明显减少时,转动过滤板1,切换滤渣使用的滤网,先将滤渣时的滤网转动到空的工位上进行观察,其上附着的杂质太多而难以通过反冲洗进行清理时,将其进行更换,如果其上附着的杂质能够通过反冲洗进行清理而继续滤渣的,不对其进行操作,当滤渣时的滤网过滤效率再次降低时,再次转动过滤板1,将前次的过滤板1转动到反冲洗工位,即第一回料管4和第二回料管对应位置,第二回料管通过动力泵7抽取已经过过滤的药液对滤网进行反冲洗,将滤网上附着的较少的杂质冲洗掉,冲洗过后的药液再次进入进料管3内,再次经过滤渣后通过出料管5进入中转罐。
在本装置中,滤网通过转动过滤板1进行更换,加快了更换滤网的速度,而且滤网能够进行反冲洗,如果滤网上附着的杂质较少时,能够避免对滤网进行清理,减轻工人负担,且间隔滤渣的时间非常短暂,变相的提高了滤渣效率。
反冲洗后的药液重新从进料管3内经过过滤,避免药液的浪费,滤网上附着杂质太多无法提供反冲洗进行清理后再次进入过滤的,就直接更换滤网,滤网上附着的杂质也不会再次进入到进料管3内,不会对滤网造成堵塞。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:通过设备对药液进行滤渣,提高滤渣速度,减少停机时长,提高滤渣效率;能够自动实现对滤网的反冲洗,减轻工人负担,能够避免工人未对滤网进行清理时影响滤渣效率的情况发生,提升最终产品质量。
Claims (5)
1.一种膏药生产用滤渣装置,其特征在于,包括过滤板(1),过滤板(1)为圆盘状且沿其轴心转动,过滤板(1)上均布有三个安装位,安装位上可拆卸的安装有滤网板(2),过滤板(1)前端设有相互连通的进料管(3)和第一回料管(4),过滤板(1)后端设有相互连通的出料管(5)和第二回料管,进料管(3)和出料管(5)位置对应,第一回料管(4)和第二回料管位置对应,第二回料管上安装有动力泵(7)。
2.根据权利要求1所述的一种膏药生产用滤渣装置,其特征在于,所述的滤网板(2)与过滤板(1)滑动配合,滑动方向为与过滤板(1)轴线垂直方向。
3.根据权利要求1所述的一种膏药生产用滤渣装置,其特征在于,所述的滤网板(2)与过滤板(1)之间设有滑动轨道,滑动轨道使得滤网板(2)相对于过滤板(1)轴线平行方向无位移。
4.根据权利要求1所述的一种膏药生产用滤渣装置,其特征在于,所述的过滤板(1)与滤网板(2)连接处的外端滑动设置有挡板(8),挡板(8)内端与过滤板(1)之间设有弹簧(9),弹簧(9)将挡板(8)推动滤网板(2),滤网板(2)与过滤板(1)连接处设有让位槽(10),挡板(8)推入让位槽(10)内使得滤网板(2)固定在过滤板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种膏药生产用滤渣装置,其特征在于,所述的滤网板(2)上滤网的截面积小于进料管(3)、出料管(5)、第一回料管(4)和第二回料管的内径,过滤板(1)与进料管(3)、出料管(5)、第一回料管(4)、第二回料管接触密封。
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