CN213462292U - 发声器件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种发声器件。发声器件包括盆架、分别固定于盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统以及前盖，振动系统包括振膜以及插入磁间隙以驱动振膜振动发声的音圈，振膜与前盖围合形成声腔，前盖上开设有与声腔连通的出声孔，盆架包括朝向前盖的上表面、与上表面相对设置的下表面及连接上表面和下表面的内表面和外表面，内表面相对于外表面更加靠近音圈，盆架为金属环，外表面具有焊接区，前盖为金属盖，前盖自其外周缘弯折延伸形成有与焊接区相对设置的焊接部，焊接部焊接于焊接区。本实用新型提供的发声器件可以降低前盖或/和出现脱离的风险。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电声转换领域，尤其涉及一种发声器件。
【背景技术】
为适应各种音响设备与信息通信设备的小型化、多功能化发展，要求该类设备中所使用的发声器件对应更加趋于小型化，使所述发声器件与周边其他元件的配合更加紧凑。特别随着移动电话轻薄化发展的需求，对其中所使用的发声器件的质量要求也越来越高。
相关技术中，发声器件包括盆架、分别固定于盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统以及前盖，振动系统包括固设于盆架上的振膜以及插入磁间隙内以驱动振膜振动发声的音圈，前盖固设于振膜远离盆架的一侧(即振膜夹设于盆架和前盖之间)并与振膜围合形成声腔，前盖上开设有与声腔连通的出声孔。然而，由传统塑料制成的盆架和前盖导致前盖或/和振膜出现脱离风险。
因此，实有必要提供一种新的发声器件解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种发声器件，该发声器件可以降低前盖或/和出现脱离的风险。
本实用新型提供的发声器件，包括盆架、分别固定于所述盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统以及前盖，所述振动系统包括振膜以及插入所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈，所述振膜与所述前盖围合形成声腔，所述前盖上开设有与所述声腔连通的出声孔，所述盆架包括朝向所述前盖的上表面、与所述上表面相对设置的下表面及连接所述上表面和所述下表面的内表面和外表面，所述内表面相对于所述外表面更加靠近所述音圈，所述盆架为金属环，所述外表面具有焊接区，所述前盖为金属盖，所述前盖自其外周缘弯折延伸形成有与所述焊接区相对设置的焊接部，所述焊接部焊接于所述焊接区。
优选地，所述焊接部设有多个，且多个所述焊接部间隔设置。
优选地，所述焊接部设有四个，并分别位于所述盆架的倒角处。
优选地，所述焊接部通过激光焊接于所述焊接区。
优选地，所述振膜与所述盆架一体成型。
优选地，所述振膜具有夹设于所述前盖和所述上表面之间的边缘部及自所述边缘部的外周缘向所述下表面方向弯折延伸形成并固定于所述外表面的包覆部，所述包覆部上开设有使所述焊接区外露的窗口。
优选地，所述振膜还具有自所述边缘部向所述下表面方向延伸形成并固定于所述内表面的加强部，所述加强部与所述焊接部相对且间隔设置。
优选地，所述发声器件还包括与所述振膜间隔设置的弹性支撑件，所述振膜朝向所述磁路系统的一侧固设有骨架，所述骨架包括固定于所述振膜的主体部以及分别自所述主体部向背离所述振膜方向延伸形成的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部间隔设置，其中，所述弹性支撑件的一端固定于所述盆架，其另一端固定于所述第一延伸部；所述音圈固定于所述第二延伸部。
优选地，所述弹性支撑件包括柔性电路板和辅助振膜，所述柔性电路板包括固定于所述盆架的固持部、固定于所述第一延伸部的固定部及连接所述固持部和所述固定部的弹性臂，所述辅助振膜包括固设于所述固持部远离所述盆架一侧的第一部分、固定于所述固定部远离所述第一延伸部一侧的第二部分及连接所述第一部分和所述第二部分的折环，所述折环向背离所述柔性电路板的方向凸起。
优选地，所述磁路系统包括下夹板、固设于所述下夹板上的主磁体和与所述主磁体间隔设置以形成所述磁间隙的副磁体、盖设于所述主磁体上的极芯及盖设于所述副磁体上的上夹板。
与相关技术相比，本实用新型提供的发声器件通过设置自所述前盖的外周缘弯折延伸形成的焊接部与所述外表面上的所述焊接区焊接，从而可以降低前盖或/和出现脱离的风险。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的发声器件的分解图；
图2为图1所示发声器件中膜本体的结构示意图；
图3为图2所示膜本体另一角度的结构示意图；
图4为图1所示发声器件中骨架的结构示意图；
图5为图1所示发声器件中柔性电路板的结构示意图；
图6为图1所示发声器件组装后的立体图；
图7为图6所示发声器件沿A-A线的剖视图；
图8为图6所示发声器件沿B-B线的剖视图；
图9为图6所示发声器件沿C-C线的剖视图；
图10为图6所示发声器件中A部分的放大图；
图11为图1所示发声器件中膜本体与盆架组装后的结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图11所示，所述发声器件包括盆架1、分别固定于所述盆架1的振动系统3和具有磁间隙5A的磁路系统5以及固定于所述振动系统3的前盖6，所述磁路系统5用于驱动所述振动系统3振动发声。其中，所述盆架1为金属环，所述前盖6为金属盖。
所述盆架1包括朝向所述前盖6的上表面11、与所述上表面11相对设置的下表面13及连接所述上表面11和所述下表面13的内表面15和外表面17，所述外表面17具有焊接区171。
所述振动系统3包括与所述前盖6围合形成声腔10的振膜31以及插入所述磁间隙5A以驱动所述振膜31振动发声的音圈33。其中，所述内表面15相对于所述外表面17更加靠近所述音圈33，所述音圈33与外部电路电连接，所述音圈33通电后，所述音圈33在所述磁路系统5磁场的作用下振动，与此同时，所述音圈33带动所述振膜31振动发声。
所述前盖6上开设有与所述声腔10连通的出声孔6A。其中，所述振膜31振动发出的声音经所述声腔10和所述出声孔6A传出。
所述前盖6自其外周缘弯折延伸形成有与所述焊接区171相对设置的焊接部61，所述焊接部61焊接于所述焊接区171。在本实施例中，所述焊接部61与所述焊接区171通过激光焊接。
所述焊接部61设有多个(即所述焊接区171也设有多个)，且多个所述焊接部61间隔设置。如图6所示，所述焊接部61设有四个，且分别位于所述前盖6的倒角处。通过将所述焊接部61设于所述前盖6的倒角处，可以避免焊接占用振动系统推动气体的面积，从而可以避免发声器件的发声性能受影响。
可以理解的是，在其实施例方式中，所述焊接部61的数量和位置并不局限于此，仅需要保证所述焊接部61能与所述盆架1焊接固定，且焊接固定后，二者之间具有足够的连接强度，例如，所述焊接部61也可以位于所述前盖6的长轴边或/和短轴边上。
在本实施例中，所述振膜31与所述盆架1一体成型。从而可以使所述振膜31和所述盆架1具有更高的同心度。
所述振膜31具有夹设于所述前盖6和所述上表面11之间的边缘部31A及自所述边缘部31A的外周缘向所述下表面13方向弯折延伸形成并固定于所述外表面17的包覆部31B，所述包覆部31B上开设有使所述焊接区171外露的窗口31C。
在本实施例中，所述振膜31还具有自所述边缘部31A向所述下表面17方向延伸形成并固定于所述内表面15的加强部31D，所述加强部31D与所述焊接部61相对且间隔设置。
在本实施例中，所述发声器件还包括与所述振膜31间隔设置的弹性支撑件7，所述振膜31朝向所述磁路系统5的一侧固设有骨架34，所述骨架34包括固定于所述振膜31的主体部341以及分别自所述主体部341向背离所述振膜31方向延伸形成的第一延伸部343和第二延伸部345，所述第一延伸部343与所述第二延伸部345间隔设置。其中，所述弹性支撑件7的一端固定于所述盆架1，其另一端固定于所述第一延伸部343；所述音圈33固定于所述第二延伸部345。其中，所述音圈33振动时，通过所述骨架34带动所述振膜31和所述弹性支撑件7一同振动。
如图4所示，所述主体部341呈环状结构，所述第一延伸部343自所述主体部341的外周缘延伸形成，所述第二延伸部345自所述主体部341的内周缘延伸形成。环状结构的所述主体部341有利于减轻所述骨架34的整体重量以降低发声器件的振动质量，从而有利于提高发声器件的灵敏度。
在本实施例中，所述第二延伸部345上设有多个豁口347，多个所述豁口347将所述第二延伸部345分隔为多个隔离岛345A。也就是说，所述音圈33固定于所述第二延伸部345的多个隔离岛345A。通过设置多个豁口347使得所述音圈33固定于所述第二延伸部345后，所述音圈33与所述第二延伸部345之间具有气流通道，该气流通道可以在发声器件振动时平衡发声器件内的气压，从而有利于提高发声器件的声学性能。
如图1所示，所述振膜31包括具有切中孔351的膜本体35及设于所述切中孔351内的球顶37，所述膜本体35和所述球顶37分别与所述主体部341胶合固定。其中，所述边缘部31A、所述包覆部31B及加强部31D均为膜本体35的部分结构。
所述弹性支撑件7包括柔性电路板71和辅助振膜73。
所述柔性电路板71包括固定于所述盆架1的固持部711、固定于所述第一延伸部343的固定部713及连接所述固持部711和所述固定部713的弹性臂715。
在本实施例中，其中一所述柔性电路板71还包括自所述固定部713向所述振膜方向弯折延伸的焊盘部717，所述焊盘部717上设有与所述音圈33的引线电连接。一方面，所述柔性电路板71起支撑固定所述振动系统3的作用，另一方面所述柔性电路板71的所述固持部711和所述焊盘部717上均设有焊盘(图未示)，所述弹性臂715和所述固定部713内设有导电路径以电性连接所述固持部711和所述焊盘部717上的焊盘，其中，所述焊盘部717上的焊盘与所述音圈33的引线连接起电性连接所述音圈33的作用，所述固持部711上的焊盘与外部电路连接，以使得所述音圈33通过所述柔性电路板71与外部电路电连接，发声器件工作时，外部电路的电信号通过所述柔性电路板71传输至所述音圈33。
可以理解的是，在其他实施方式中，所述柔性电路板71还可以不包括焊盘部，相应地，与所述音圈33的引线电连接的焊盘设置在所述固定部上。
所述辅助振膜73包括固设于所述固持部711远离所述盆架1一侧的第一部分731、固定于所述固定部713远离所述第一延伸部343一侧的第二部分733及连接所述第一部分731和所述第二部分733的折环735，所述折环735向背离所述柔性电路板71的方向凸起。所述辅助振膜73的设置可以提高发声器件的声学性能。
所述磁路系统5包括固持于所述盆架1的下夹板51、固设于所述下夹板51上的主磁体53和与所述主磁体53间隔设置以形成所述磁间隙5A的副磁体55、盖设于所述主磁体53上的极芯57及盖设于所述副磁体55上的上夹板59。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种发声器件，包括盆架、分别固定于所述盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统以及前盖，所述振动系统包括振膜以及插入所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈，所述振膜与所述前盖围合形成声腔，所述前盖上开设有与所述声腔连通的出声孔，所述盆架包括朝向所述前盖的上表面、与所述上表面相对设置的下表面及连接所述上表面和所述下表面的内表面和外表面，所述内表面相对于所述外表面更加靠近所述音圈，其特征在于：所述盆架为金属环，所述外表面具有焊接区，所述前盖为金属盖，所述前盖自其外周缘弯折延伸形成有与所述焊接区相对设置的焊接部，所述焊接部焊接于所述焊接区。
2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于：所述焊接部设有多个，且多个所述焊接部间隔设置。
3.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于：所述焊接部设有四个，并分别位于所述盆架的倒角处。
4.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于：所述焊接部通过激光焊接于所述焊接区。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的发声器件，其特征在于：所述振膜与所述盆架一体成型。
6.根据权利要求5所述的发声器件，其特征在于：所述振膜具有夹设于所述前盖和所述上表面之间的边缘部及自所述边缘部的外周缘向所述下表面方向弯折延伸形成并固定于所述外表面的包覆部，所述包覆部上开设有使所述焊接区外露的窗口。
7.根据权利要求6所述的发声器件，其特征在于：所述振膜还具有自所述边缘部向所述下表面方向延伸形成并固定于所述内表面的加强部，所述加强部与所述焊接部相对且间隔设置。
8.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于：所述发声器件还包括与所述振膜间隔设置的弹性支撑件，所述振膜朝向所述磁路系统的一侧固设有骨架，所述骨架包括固定于所述振膜的主体部以及分别自所述主体部向背离所述振膜方向延伸形成的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部间隔设置，其中，所述弹性支撑件的一端固定于所述盆架，其另一端固定于所述第一延伸部；所述音圈固定于所述第二延伸部。
9.根据权利要求8所述的发声器件，其特征在于：所述弹性支撑件包括柔性电路板和辅助振膜，所述柔性电路板包括固定于所述盆架的固持部、固定于所述第一延伸部的固定部及连接所述固持部和所述固定部的弹性臂，所述辅助振膜包括固设于所述固持部远离所述盆架一侧的第一部分、固定于所述固定部远离所述第一延伸部一侧的第二部分及连接所述第一部分和所述第二部分的折环，所述折环向背离所述柔性电路板的方向凸起。
10.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于：所述磁路系统包括下夹板、固设于所述下夹板上的主磁体和与所述主磁体间隔设置以形成所述磁间隙的副磁体、盖设于所述主磁体上的极芯及盖设于所述副磁体上的上夹板。
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