CN213457862U - 一种抗机箱扭曲的上盖锁模组 - Google Patents
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Abstract
申请提供一种抗机箱扭曲的上盖锁模组，包括旋转转换平移模块和平移滑动模块；所述旋转转换平移模块包括基座、旋转把手和滑动块，基座与机箱上盖固定连接；旋转把手与滑动块相连；平移滑动模块包括力臂条和固定钉，固定钉与力臂条的一端固定连接，滑动块与力臂条固定连接，固定钉与机箱两侧固定连接。本发明提供的上盖锁模组结构设计合理，首先利用曲柄滑块机构实现上盖锁的旋转运动转化为平移滑动，再利用力臂条的延长结构将支撑点分配至机箱两侧，实现一个把手扩展至两端支撑固定的结构。在机箱发生扭曲时，上盖通过两侧固定钉与机箱牢固固定，上盖与机箱形成一个整体，可有效提升机箱的抗扭曲强度。
Description
技术领域
本申请涉及服务器技术领域，具体涉及一种抗机箱扭曲的上盖锁模组。
背景技术
服务器在运输搬抬过程中，由于受力不均，常造成机箱扭曲，对机箱内重要部件产生一定不良影响。通过大量实测分析，发现上盖与机箱的连接对机箱扭曲强度产生较大作用。常用的上盖锁与机箱通过一侧的一颗螺钉连接，无法使上盖与机箱连接成为强壮的整体。在扭曲中，发现没有连接的一侧，上盖会发生大幅向后滑动，无法起到有效的支撑作用。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种抗机箱扭曲的上盖锁模组，以达到将上盖与机箱连接成一个牢固整体，有效提升机箱抗扭曲强度的有益效果。
本申请提供一种抗机箱扭曲的上盖锁模组，包括旋转转换平移模块和平移滑动模块；所述旋转转换平移模块包括基座、旋转把手和滑动块，基座与机箱上盖固定连接，滑动块和旋转把手分别设置在基座的两端；旋转把手的一端与基座转动连接，另一端为自由端；旋转把手与滑动块相连，转动旋转把手带动滑动块与基座滑动连接；平移滑动模块包括力臂条和固定钉，固定钉与力臂条的一端固定连接，力臂条的长度方向垂直于滑动块的滑动方向，滑动块与力臂条固定连接，固定钉与机箱两侧固定连接。
进一步的，所述基座上设有凹槽，所述滑动块和旋转把手分别设置在凹槽内的两端；凹槽的侧壁上设有通孔，力臂条的一端穿过通孔后与滑动块固定连接。
进一步的，所述旋转把手的一端设有第一转轴，基座上设有与第一转轴相匹配的转轴孔；所述旋转把手上靠近第一转轴的底部设有第二转轴，所述滑动块与第二转轴相连。
进一步的，所述旋转把手的自由端的两侧分别设有凸起，所述基座上设有与凸起相匹配的卡接槽。
进一步的，所述基座固定在机箱上盖的中间，基座上设有定位孔，定位孔内设有定位件，所述基座通过定位件与机箱上盖固定连接。
进一步的，所述力臂条成凸字形，所述力臂条包括中间凸起部和两个水平部，两个水平部通过中间凸起部相连，两个水平部上分别设有锁紧孔，锁紧孔中设有锁紧件。
进一步的，所述平移滑动模块还包括压板，压板设置在中间凸起部的上部，所述压板的两侧与机箱上盖固定连接，所述压板与上盖之间设有空腔，所述力臂条在空腔内滑动。
进一步的，所述力臂条的数量为两个，两个力臂条在同一水平线上相对设置。
进一步的，所述旋转把手采用长方体结构，所述凹槽的横截面为长方形，所述凹槽的宽度大于旋转把手的宽度，所述凹槽的长度大于旋转把手的长度。
进一步的，所述滑动块上设有第一安装孔，所述力臂条上设有与第一安装孔相匹配的第二安装孔，还包括安装件，安装件插入到第一安装孔及对应的第二安装孔中，将滑动块与力臂条固定连接。
本申请的有益效果在于：
本申请提供的抗机箱扭曲的上盖锁模组，结构合理，首先利用曲柄滑块机构实现上盖锁的旋转运动转化为平移滑动，再利用力臂条的延长结构将支撑点分配至机箱两侧，实现一个把手扩展至两端支撑固定的结构。在机箱发生扭曲时，上盖通过两侧固定钉与机箱牢固固定，上盖与机箱形成一个整体，可有效提升机箱的抗扭曲强度。在实测中，上盖两侧与机箱约束固定，比单侧约束固定可减小60％扭曲变形量，大幅提升抗扭曲强度。另外，此发明结构操作简洁，强度高，提供了良好的开启及闭合上盖操作，提升上盖锁易用性。
此外，本申请设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一个实施例中上盖锁模组结构的结构示意图。
图2是本申请一个实施例中上盖锁模组结构去除旋转转换平移模块的结构示意图。
图3是本申请一个实施例中旋转转换平移模块的结构示意图。
图4是本申请一个实施例中旋转把手与滑动块的连接结构示意图。
图5是本申请一个实施例中上盖锁模组结构与机箱的装配结构示意图。
图中，1、基座，2、旋转把手，3、滑动块，4、力臂条，5、固定钉，6、通孔，7、第一转轴，8、第二转轴，9、凸起，10、卡接槽，11、定位孔，12、锁紧件，13、压板，14、第一安装孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
下面对本申请中出现的关键术语进行解释。
本申请提供的抗机箱扭曲的上盖锁模组，包括旋转转换平移模块和平移滑动模块。
具体的，所述旋转转换平移模块包括基座1、旋转把手2和滑动块3。基座1与机箱上盖固定连接，基座位于上盖1的中间位置，基座1上设有四个定位孔11，定位孔11内设有定位件，定位件采用锁紧螺钉，所述基座1通过锁紧螺钉与机箱上盖固定连接。
滑动块3和旋转把手2分别设置在基座1的两端，所述基座1中部设有凹槽，基座1的中间呈长方形凹陷形状，凹槽用于连接约束旋转把手2与滑动块3。所述滑动块3和旋转把手2分别设置在凹槽内的两端。
所述旋转把手2采用长方体结构，所述凹槽的横截面为长方形，所述凹槽的宽度大于旋转把手2的宽度，所述凹槽的长度大于旋转把手2的长度。转动旋转把手2，能够将旋转把手2平放在凹槽内。所述旋转把手2的一端设有第一转轴7，基座1上设有与第一转轴相匹配的转轴孔，第一转轴7插入到转轴孔中，旋转把手2通过第一转轴7与基座1转动连接；旋转把手2的另一端为自由端。
所述旋转把手2上靠近第一转轴7的底部设有第二转轴8，旋转把手2与第二转轴转动连接，所述滑动块3与第二转轴8相连，旋转把手2通过第二转轴与滑动块3的后端相连，转动旋转把手2带动滑动块3在基座1的凹槽内前后滑动。
所述旋转把手2的自由端的两侧分别设有凸起9，所述基座1上设有与凸起9相匹配的卡接槽10，凸起9与卡接槽10卡接，用于旋转把手的止位固定。
平移滑动模块包括力臂条4和固定钉5，固定钉5与力臂条4的一端固定连接，凹槽的侧壁上设有通孔6，力臂条4的另一端穿过通孔6后与滑动块3固定连接。
所述滑动块3上设有第一安装孔14，所述力臂条4上设有与第一安装孔相匹配的第二安装孔，还包括安装件，安装件插入到第一安装孔及对应的第二安装孔中，将滑动块3与力臂条4固定连接。
所述力臂条4的数量为两个，对应的固定钉的数量也为两个，所述力臂条成长条状，两个力臂条4在同一水平线上相对设置。所述力臂条4成凸字形，所述力臂条4包括中间凸起部和两个水平部，两个水平部通过中间凸起部相连，力臂条上远离固定钉的一端相对设置，两个水平部上分别设有锁紧孔，锁紧孔中设有锁紧件12。
力臂条4的长度方向垂直于滑动块3的滑动方向，滑动块3的中部通过锁紧螺栓与力臂条4固定连接，从而带动力臂条前后移动，固定钉5与机箱两侧固定连接。
由于力臂条的跨度较长，所述平移滑动模块还包括压板13，力臂条需要压板进行辅助。压板13设置在中间凸起部的上部，所述压板13的两侧与机箱上盖通过螺丝固定连接，所述压板13与上盖之间设有空腔，所述力臂条4在空腔内滑动。固定钉与力臂条一端的安装孔配合，作为上盖前后移动的支点。
本实施例的实施方式为：
上盖闭合过程：1、旋转把手与上盖呈垂直状态，力臂条两端的孔与固定钉对齐，竖直将上盖放下；2、向下按压旋转把手，带动滑动块向后移动，进而带动力臂条向后移动，在固定钉支点的作用力下，上盖实现向前滑动，完成闭合操作。
上盖开启过程：1、旋转把手处于基座槽内部，用手将其向上拨动旋转，带动滑块向前移动，进而带动力臂条向前移动，在固定钉支点的作用力下，上盖实现向后滑动；2、当旋转把手处于垂直状态，即可向上提起上盖，完成开启。
本发明结构合理，首先利用曲柄滑块机构实现上盖锁的旋转运动转化为平移滑动，再利用力臂延长结构将支撑点分配至机箱两侧，实现一个把手扩展至两端支撑固定的结构。在机箱发生扭曲时，上盖通过两侧固定钉与机箱牢固固定，上盖与机箱形成一个整体，可有效提升机箱的抗扭曲强度。在实测中，上盖两侧与机箱约束固定，比单侧约束固定可减小60％扭曲变形量，大幅提升抗扭曲强度。另外，此发明结构操作简洁，强度高，提供了良好的开启及闭合上盖操作，提升上盖锁易用性。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本申请进行了详细描述，但本申请并不限于此。在不脱离本申请的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本申请的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本申请的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种抗机箱扭曲的上盖锁模组，其特征在于：包括旋转转换平移模块和平移滑动模块；所述旋转转换平移模块包括基座(1)、旋转把手(2)和滑动块(3)，基座(1)与机箱上盖固定连接，滑动块(3)和旋转把手(2)分别设置在基座(1)的两端；旋转把手(2)的一端与基座转动连接，另一端为自由端；旋转把手(2)与滑动块(3)相连，转动旋转把手(2)带动滑动块(3)与基座(1)滑动连接；平移滑动模块包括力臂条(4)和固定钉(5)，固定钉(5)与力臂条(4)的一端固定连接，力臂条(4)的长度方向垂直于滑动块(3)的滑动方向，滑动块(3)与力臂条(4)固定连接，固定钉(5)与机箱两侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的抗机箱扭曲的上盖锁模组，其特征在于：所述基座(1)上设有凹槽，所述滑动块(3)和旋转把手(2)分别设置在凹槽内的两端；凹槽的侧壁上设有通孔(6)，力臂条(4)的一端穿过通孔(6)后与滑动块(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的抗机箱扭曲的上盖锁模组，其特征在于：所述旋转把手(2)的一端设有第一转轴(7)，基座(1)上设有与第一转轴相匹配的转轴孔；所述旋转把手(2)上靠近第一转轴(7)的底部设有第二转轴(8)，所述滑动块(3)与第二转轴(8)相连。
4.根据权利要求1所述的抗机箱扭曲的上盖锁模组，其特征在于：所述旋转把手(2)的自由端的两侧分别设有凸起(9)，所述基座(1)上设有与凸起(9)相匹配的卡接槽(10)。
5.根据权利要求1所述的抗机箱扭曲的上盖锁模组，其特征在于：所述基座(1)固定在机箱上盖的中间，基座(1)上设有定位孔(11)，定位孔(11)内设有定位件，所述基座(1)通过定位件与机箱上盖固定连接。
6.根据权利要求1所述的抗机箱扭曲的上盖锁模组，其特征在于：所述力臂条(4)成凸字形，所述力臂条(4)包括中间凸起部和两个水平部，两个水平部通过中间凸起部相连，两个水平部上分别设有锁紧孔，锁紧孔中设有锁紧件(12)。
7.根据权利要求6所述的抗机箱扭曲的上盖锁模组，其特征在于：所述平移滑动模块还包括压板(13)，压板(13)设置在中间凸起部的上部，所述压板(13)的两侧与机箱上盖固定连接，所述压板(13)与上盖之间设有空腔，所述力臂条(4)在空腔内滑动。
8.根据权利要求1所述的抗机箱扭曲的上盖锁模组，其特征在于：所述力臂条(4)的数量为两个，两个力臂条(4)在同一水平线上相对设置。
9.根据权利要求2所述的抗机箱扭曲的上盖锁模组，其特征在于：所述旋转把手(2)采用长方体结构，所述凹槽的横截面为长方形，所述凹槽的宽度大于旋转把手(2)的宽度，所述凹槽的长度大于旋转把手(2)的长度。
10.根据权利要求1所述的抗机箱扭曲的上盖锁模组，其特征在于：所述滑动块(3)上设有第一安装孔(14)，所述力臂条(4)上设有与第一安装孔相匹配的第二安装孔，还包括安装件，安装件插入到第一安装孔及对应的第二安装孔中，将滑动块(3)与力臂条(4)固定连接。
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