CN213457411U - 一种基于光纤传感的清管器卡堵定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于光纤传感的清管器卡堵定位装置，包括套管和弹性片，所述套管一端的外侧设置有转动座，所述转动座与连接架的一端进行对接，所述套管靠近限位槽一侧的内壁开设有安装槽，所述弹性片的一端与连接槽进行对接，所述安装槽的内部设置有连接块。该基于光纤传感的清管器卡堵定位装置，将清管器的外壁和套管进行插接，使得清管器挤压套管内侧呈等夹角分布的连接块，使得连接块受挤压推动弹性片收缩到安装槽的内部，当连接块和配套清管器外侧的预留孔位对接时，弹性片挤压连接块卡接进清管器外侧的预留孔位中，从而方便对该卡堵定位装置和配套的清管器之间的安装进行定位对接和防偏移。

Description

一种基于光纤传感的清管器卡堵定位装置

技术领域

本实用新型涉及管道清理设备技术领域，具体为一种基于光纤传感的清管器卡堵定位装置。

背景技术

石油和天然气作为重要的能源物资，与各行各业的发展紧密相关，管道作为输送石油和天然气的主要方式，比其他运输方式具有安全、经济和便捷的优点。但是清管作业是管道维护中的一项必不可少的工作，在清管器进行管道清洁的过程中，容易出现卡堵的现象，这样就容易导致清管器停留位置难以确定，为此，我们希望通过对清管器卡堵定位装置进行改善，使得清管器卡堵定位装置方便清管器在管道作业过程中可以稳定使用和及时定位跟踪，随着科技的发展，基于光纤传感的清管器卡堵定位装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对石油天然气管道进行清管器定位时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的基于光纤传感的清管器卡堵定位装置虽然种类和数量非常多，但是基于光纤传感的清管器卡堵定位装置有这样的缺点：卡堵定位装置的组件难以安装拆卸，卡堵定位装置与清管器之间的安装容易偏移和卡堵定位装置的组件安装后容易掉落损坏。因此要对现在的基于光纤传感的清管器卡堵定位装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于光纤传感的清管器卡堵定位装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的卡堵定位装置的组件难以安装拆卸，卡堵定位装置与清管器之间的安装容易偏移和卡堵定位装置的组件安装后容易掉落损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于光纤传感的清管器卡堵定位装置，包括套管和弹性片，所述套管一端的外侧设置有转动座，所述转动座远离套管的一侧固定有支架；

所述转动座与连接架的一端进行对接，所述连接架远离套管一侧的中部设置有对接座，所述对接座与弹簧的一端进行对接，所述弹簧的另一端与支架进行对接，所述连接架远离转动座的一端安装有震动轮，所述套管靠近转动座一端的边缘开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有卡环，所述卡环的两端开设有通孔，所述卡环的外侧设置有凸环；

所述限位槽内部靠近卡环的一端设置有限位条，所述套管靠近限位槽一侧的内壁开设有安装槽，所述安装槽的两侧开设有连接槽，所述弹性片的一端与连接槽进行对接，所述安装槽的内部设置有连接块，所述套管远离转动座一端的四周表面开设有固定孔。

优选的，所述连接架和对接座之间呈垂直分布，且连接架通过弹簧和转动座之间构成旋转连接。

优选的，所述卡环的形状为“C”字型，且卡环外侧凸环的直径和限位槽的最大直径相匹配，并且卡环通过凸环和限位槽之间构成卡合结构。

优选的，所述限位条和套管之间呈垂直分布，且限位条的长度和限位槽的宽度相同。

优选的，所述安装槽设置有四个，且四个所述安装槽关于套管的轴心线呈等夹角分布，并且安装槽的数量和转动座的数量相同，而且安装槽的中心线和转动座的中心线相互重合。

优选的，所述连接块的截面形状为“T”字型，且连接块的长度和安装槽的长度相匹配，并且连接块的最大宽度和安装槽的最大宽度相吻合，而且连接块通过弹性片和安装槽之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该基于光纤传感的清管器卡堵定位装置，使用工具插入到卡环两端的通孔中，将“C”字型的卡环进行卡紧变形，使得卡环对接安装到限位槽的内部，反之，将卡环从限位槽中取出，从而方便对该装置的组件进行限位安装或拆卸；

（2）、该基于光纤传感的清管器卡堵定位装置，将清管器的外壁和套管进行插接，使得清管器挤压套管内侧呈等夹角分布的连接块，使得连接块受挤压推动弹性片收缩到安装槽的内部，当连接块和配套清管器外侧的预留孔位对接时，弹性片挤压连接块卡接进清管器外侧的预留孔位中，从而方便对该卡堵定位装置和配套的清管器之间的安装进行定位对接和防偏移；

（3）、该基于光纤传感的清管器卡堵定位装置，将卡环的两端分别对应在限位条的两侧，并将卡环通过外侧的凸环和套管内壁一端的限位槽进行卡接，从而使得卡环的开口端远离安装槽内部的连接块，从而有效避免该装置中的组件出现掉落。

附图说明

图1为本实用新型基于光纤传感的清管器卡堵定位装置主视截面结构示意图；

图2为本实用新型基于光纤传感的清管器卡堵定位装置左视结构示意图；

图3为本实用新型基于光纤传感的清管器卡堵定位装置左视截面结构示意图；

图4为本实用新型基于光纤传感的清管器卡堵定位装置图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型基于光纤传感的清管器卡堵定位装置图2中B处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型基于光纤传感的清管器卡堵定位装置图3中C处局部放大结构示意图。

图中：1、套管；2、转动座；3、支架；4、连接架；5、对接座；6、弹簧；7、震动轮；8、限位槽；9、卡环；10、通孔；11、凸环；12、限位条；13、安装槽；14、连接槽；15、弹性片；16、连接块；17、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种基于光纤传感的清管器卡堵定位装置，包括套管1、转动座2、支架3、连接架4、对接座5、弹簧6、震动轮7、限位槽8、卡环9、通孔10、凸环11、限位条12、安装槽13、连接槽14、弹性片15、连接块16和固定孔17，所述套管1一端的外侧设置有转动座2，所述转动座2远离套管1的一侧固定有支架3；

所述转动座2与连接架4的一端进行对接，所述连接架4和对接座5之间呈垂直分布，且连接架4通过弹簧6和转动座2之间构成旋转连接，使得旋转的连接架4可以在弹簧6的拉动下持续的带动震动轮7和指定管道的内壁进行滚动接触，所述连接架4远离套管1一侧的中部设置有对接座5，所述对接座5与弹簧6的一端进行对接，所述弹簧6的另一端与支架3进行对接，所述连接架4远离转动座2的一端安装有震动轮7，所述套管1靠近转动座2一端的边缘开设有限位槽8，所述限位槽8的内部设置有卡环9，所述卡环9的形状为“C”字型，且卡环9外侧凸环11的直径和限位槽8的最大直径相匹配，并且卡环9通过凸环11和限位槽8之间构成卡合结构，使得卡环9在限位槽8中可以进行稳定安装或拆卸，所述卡环9的两端开设有通孔10，所述卡环9的外侧设置有凸环11；

所述限位槽8内部靠近卡环9的一端设置有限位条12，所述限位条12和套管1之间呈垂直分布，且限位条12的长度和限位槽8的宽度相同，使得限位条12在限位槽8中可以对卡环9的安装对接件限位，避免卡环9的开口和安装槽13对接，所述套管1靠近限位槽8一侧的内壁开设有安装槽13，所述安装槽13设置有四个，且四个所述安装槽13关于套管1的轴心线呈等夹角分布，并且安装槽13的数量和转动座2的数量相同，而且安装槽13的中心线和转动座2的中心线相互重合，使得等夹角分布的安装槽13可以进行连接块16的等夹角分布，从而保证该装置安装定位的稳定性，所述安装槽13的两侧开设有连接槽14，所述弹性片15的一端与连接槽14进行对接，所述安装槽13的内部设置有连接块16，所述连接块16的截面形状为“T”字型，且连接块16的长度和安装槽13的长度相匹配，并且连接块16的最大宽度和安装槽13的最大宽度相吻合，而且连接块16通过弹性片15和安装槽13之间构成伸缩结构，使得连接块16通过弹性片15的挤压可以和配套清管器的预留孔进行定位对接，所述套管1远离转动座2一端的四周表面开设有固定孔17。

工作原理：在使用该基于光纤传感的清管器卡堵定位装置时，首先，将适量的弹性片15插入到安装槽13内壁两侧的连接槽14中，并且将连接块16和安装槽13进行对接，使得弹性片15对连接块16进行挤压，然后，使用工具插入到卡环9两端的通孔10中，将“C”字型的卡环9进行卡紧变形，使得卡环9对接安装到限位槽8的内部，并且将卡环9的两端分别对应在限位条12的两侧，使得卡环9通过外侧的凸环11和套管1内壁一端的限位槽8进行卡接，从而使得卡环9对连接块16等组件进行限位安装，随后，将套管1和清管器进行对接，使得清管器的外壁和套管1的内壁进行插接，使得清管器挤压套管1内侧呈等夹角分布的连接块16，使得连接块16受挤压推动弹性片15收缩到安装槽13的内部，当连接块16和配套清管器外侧的预留孔位对接时，弹性片15挤压连接块16卡接进清管器外侧的预留孔位中，从而将该卡堵定位装置和配套的清管器进行定位对接，再使用配套的螺钉贯穿套管1四周的固定孔17和配套的清管器进行对接固定，该装置安装完成后，通过弹簧6拉动连接架4绕着转动座2进行张开，使得震动轮7远离配套的清管器，当配套的清管器伸入到指定的管道中时，齿轮状的震动轮7受到管道内壁的挤压带动连接架4绕着转动座2向靠近套管1的方向移动，从而使得清管器在管道中伸缩移动时带动震动轮7在管道的内壁滚动产生振动，从而通过光纤传感的检测仪器方便对该清管器的位置进行定位，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于光纤传感的清管器卡堵定位装置，包括套管（1）和弹性片（15），其特征在于：所述套管（1）一端的外侧设置有转动座（2），所述转动座（2）远离套管（1）的一侧固定有支架（3）；

所述转动座（2）与连接架（4）的一端进行对接，所述连接架（4）远离套管（1）一侧的中部设置有对接座（5），所述对接座（5）与弹簧（6）的一端进行对接，所述弹簧（6）的另一端与支架（3）进行对接，所述连接架（4）远离转动座（2）的一端安装有震动轮（7），所述套管（1）靠近转动座（2）一端的边缘开设有限位槽（8），所述限位槽（8）的内部设置有卡环（9），所述卡环（9）的两端开设有通孔（10），所述卡环（9）的外侧设置有凸环（11）；

所述限位槽（8）内部靠近卡环（9）的一端设置有限位条（12），所述套管（1）靠近限位槽（8）一侧的内壁开设有安装槽（13），所述安装槽（13）的两侧开设有连接槽（14），所述弹性片（15）的一端与连接槽（14）进行对接，所述安装槽（13）的内部设置有连接块（16），所述套管（1）远离转动座（2）一端的四周表面开设有固定孔（17）。

2.根据权利要求1所述的一种基于光纤传感的清管器卡堵定位装置，其特征在于：所述连接架（4）和对接座（5）之间呈垂直分布，且连接架（4）通过弹簧（6）和转动座（2）之间构成旋转连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于光纤传感的清管器卡堵定位装置，其特征在于：所述卡环（9）的形状为“C”字型，且卡环（9）外侧凸环（11）的直径和限位槽（8）的最大直径相匹配，并且卡环（9）通过凸环（11）和限位槽（8）之间构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种基于光纤传感的清管器卡堵定位装置，其特征在于：所述限位条（12）和套管（1）之间呈垂直分布，且限位条（12）的长度和限位槽（8）的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种基于光纤传感的清管器卡堵定位装置，其特征在于：所述安装槽（13）设置有四个，且四个所述安装槽（13）关于套管（1）的轴心线呈等夹角分布，并且安装槽（13）的数量和转动座（2）的数量相同，而且安装槽（13）的中心线和转动座（2）的中心线相互重合。

6.根据权利要求1所述的一种基于光纤传感的清管器卡堵定位装置，其特征在于：所述连接块（16）的截面形状为“T”字型，且连接块（16）的长度和安装槽（13）的长度相匹配，并且连接块（16）的最大宽度和安装槽（13）的最大宽度相吻合，而且连接块（16）通过弹性片（15）和安装槽（13）之间构成伸缩结构。

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