CN213454468U - 一种新型乳化炸药生产线乳胶基质冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乳化炸药技术领域，尤其涉及一种新型乳化炸药生产线乳胶基质冷却装置，包括换热箱与传送带，换热箱的内部设有循环水箱，循环水箱的内部设有湿帘，循环水箱的上端设有进水管，循环水箱侧壁的靠近箱底的位置设有出水管，换热箱的两侧上端分别固定连接第一通风管与第二通风管，第一通风管与第二通风管远离换热箱的一端均固定连接有机壳，第一通风管一端的机壳内部设有风机，且其机壳的一端固定连接第一风罩。通过在传送带两侧设置第一通风管连接的风机，以及第二通风管连接的抽风机，可通过风机降热，通过抽风机吸热，从而实现一边吸热一边降热，使得散热效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化炸药技术领域，尤其涉及一种新型乳化炸药生产线乳胶基质冷却装置。
背景技术
目前乳化炸药乳胶基质冷却输送的系统主要有皮带过水冷却输送系统和钢带冷却输送系统两种。其中，钢带冷却输送系统包括钢带输送机，该钢带输送机的冷却系统主要由水冷机构和风冷机构组成。风冷机构主要由电源、导线和多组布置在钢带上方的引风筒组成。由于乳胶基质本身属于粘稠类物质，其导热性能差，不易传热和降温，在夏季生产中，风冷机构不能有效的带走乳化炸药乳胶基质表面热量，导致了冷却效果不佳，其乳胶基质的冷却效果难以达到生产要求。
为解决上述问题，我们提出了一种新型乳化炸药生产线乳胶基质冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型乳化炸药生产线乳胶基质冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型乳化炸药生产线乳胶基质冷却装置，包括换热箱与传送带，所述换热箱的内部设有循环水箱，所述循环水箱的内部设有湿帘，所述循环水箱的上端设有进水管，所述循环水箱侧壁的靠近箱底的位置设有出水管，所述换热箱的两侧上端分别固定连接第一通风管与第二通风管，所述第一通风管与第二通风管远离换热箱的一端均固定连接有机壳，所述第一通风管一端的机壳内部设有风机，且其机壳的一端固定连接第一风罩，所述第二通风管一端的机壳内部设有抽风机，且其机壳的一端固定连接第二风罩。
优选的，所述进水管与出水管均延伸至换热箱外壁上。
优选的，所述循环水箱靠近第一通风管对应侧壁开设有出风口，且出风口靠近循环水箱上端面设置。
优选的，所述循环水箱靠近第二通风管对应侧壁开设有进风口，且进风口靠近循环水箱上端面设置。
优选的，所述第一风罩通过第一固定架靠近传送带设置。
优选的，所述第二风罩通过第二固定架靠近传送带设置。
本实用新型的有益效果是：
1、通过在传送带两侧设置第一通风管连接的风机，以及第二通风管连接的抽风机，可通过风机降热，通过抽风机吸热，从而实现一边吸热一边降热，使得散热效果更好；
2、通过换热箱的设置，利用抽风机吸收的热量与循环水换热，进行换热后的冷空气通过风机吹向传送带表面，显著提高散热效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型乳化炸药生产线乳胶基质冷却装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型乳化炸药生产线乳胶基质冷却装置换热箱的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型乳化炸药生产线乳胶基质冷却装置换热箱的仰视结构示意图。
图中：1换热箱、2循环水箱、3第一通风管、4第二通风管、5 进水管、6出水管、7湿帘、8第一风罩、9风机、10机壳、11抽风机、12第二风罩、13第一固定架、14第二固定架、15传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例中，参照图1-3，一种新型乳化炸药生产线乳胶基质冷却装置，包括换热箱1与传送带15，换热箱1的内部设有循环水箱2，循环水箱2的内部设有湿帘7，循环水箱2的上端设有进水管5，循环水箱2侧壁的靠近箱底的位置设有出水管6，换热箱1的两侧上端分别固定连接第一通风管3与第二通风管4，第一通风管3与第二通风管4远离换热箱1的一端均固定连接有机壳10，第一通风管3一端的机壳10内部设有风机9，且其机壳10的一端固定连接第一风罩 8，第二通风管4一端的机壳10内部设有抽风机11，且其机壳10的一端固定连接第二风罩12。
另外，进水管5与出水管6均延伸至换热箱1外壁上，循环水箱 2靠近第一通风管3对应侧壁开设有出风口，且出风口靠近循环水箱 2上端面设置，循环水箱2靠近第二通风管4对应侧壁开设有进风口，且进风口靠近循环水箱2上端面设置，第一风罩8通过第一固定架13靠近传送带15设置，第二风罩12通过第二固定架14靠近传送带 15设置。
具体实施方式：本装置为一种新型乳化炸药生产线乳胶基质冷却装置，包括换热箱1与传送带15，传送带15的两侧分别有第一固定架13设有的第一风罩8以及第二固定架14设置的第二风罩12，第一风罩8连接风机9，第二风罩12连接抽风机11，当传送带15为生产线，其表面输送有乳胶基质，当乳胶基质产生热量时，通过抽风机11将其产生的热量吸收，并经过第二通风管4传送至换热箱1内，换热箱1内的循环水箱2侧面开设有进风口，热空气通过进风口与循环水箱2内的冷却水进行热交换，进行热量交换后的冷空气，经循环水箱2一侧开设的出风口进入第一通风管3中，并由风机9吹送至传送带15表面。
其中，换热箱1的功用是利用抽风机11吸收的热量与循环水换热，进行换热后的冷空气通过风机11吹送至传送带15的表面，从而提高散热效果，保证乳胶基质的生产要求。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型乳化炸药生产线乳胶基质冷却装置，包括换热箱(1)与传送带(15)，其特征在于，所述换热箱(1)的内部设有循环水箱(2)，所述循环水箱(2)的内部设有湿帘(7)，所述循环水箱(2)的上端设有进水管(5)，所述循环水箱(2)侧壁的靠近箱底的位置设有出水管(6)，所述换热箱(1)的两侧上端分别固定连接第一通风管(3)与第二通风管(4)，所述第一通风管(3)与第二通风管(4)远离换热箱(1)的一端均固定连接有机壳(10)，所述第一通风管(3)一端的机壳(10)内部设有风机(9)，且其机壳(10)的一端固定连接第一风罩(8)，所述第二通风管(4)一端的机壳(10)内部设有抽风机(11)，且其机壳(10)的一端固定连接第二风罩(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型乳化炸药生产线乳胶基质冷却装置，其特征在于，所述进水管(5)与出水管(6)均延伸至换热箱(1)外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种新型乳化炸药生产线乳胶基质冷却装置，其特征在于，所述循环水箱(2)靠近第一通风管(3)对应侧壁开设有出风口，且出风口靠近循环水箱(2)上端面设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型乳化炸药生产线乳胶基质冷却装置，其特征在于，所述循环水箱(2)靠近第二通风管(4)对应侧壁开设有进风口，且进风口靠近循环水箱(2)上端面设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型乳化炸药生产线乳胶基质冷却装置，其特征在于，所述第一风罩(8)通过第一固定架(13)靠近传送带(15)设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型乳化炸药生产线乳胶基质冷却装置，其特征在于，所述第二风罩(12)通过第二固定架(14)靠近传送带(15)设置。
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2020
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