CN213450946U - 一种运行稳定的混流风机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种运行稳定的混流风机，其包括机壳、电机以及扇叶，所述机壳内设置有安装腔，所述安装腔内设置有安装架，所述安装架包括安装筒和多块连接板，多块所述连接板沿安装筒外周间隔分布，所述安装筒通过所述连接板与安装腔内壁连接；所述安装筒内设置有腔室，所述腔室内设置有安装板，所述电机设置于所述安装板上，所述扇叶设置于所述电机的输出轴上。本申请利用多块连接板固定安装筒，一方面使得安装筒与机壳的连接更为牢固，另一方面使得安装筒周向受力均匀，进一步分散了电机对安装筒的作用力，从而提高了电机与安装筒连接的稳固性。

Description

一种运行稳定的混流风机

技术领域

本申请涉及电机的领域，尤其是涉及一种运行稳定的混流风机。

背景技术

混流风机，介于轴流风机和离心风机之间的风机，混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式，所以叫“混流”。是工矿企业常用的一种电机，但不同于一般的风机，它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形呈一个筒形，用于局部通风。

目前，混流风机通常包括机壳、电机和扇叶，机壳内具有安装腔，安装腔内固定有支撑架，电机固定在支撑架上，扇叶固定在电机的输出轴上。其中，支撑架通常为一块安装板，该安装板的两端与安装腔内壁固定连接，而电机固定在该安装板上，但由于电机具有一定的重量，并且电机在带动扇叶转动的同时也会产生一定的振动，长时间使用后容易使得安装板的牢固度下降，从而降低了电机连接的稳固性，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了提高电机连接的稳固性，本申请提供一种运行稳定的混流风机。

本申请提供的一种运行稳定的混流风机采用如下的技术方案：

一种运行稳定的混流风机，包括机壳、电机以及扇叶，所述扇叶设置于所述电机的输出轴上，所述机壳内设置有安装腔，所述安装腔内设置有安装架，所述安装架包括安装筒和多块连接板，多块所述连接板沿安装筒外周间隔分布，所述安装筒通过所述连接板与安装腔内壁连接；

所述安装筒内设置有腔室，所述腔室内设置有安装板，所述电机设置于所述安装板上。

通过采用上述技术方案，利用多块连接板固定安装筒，一方面使得安装筒与机壳的连接更为牢固，另一方面使得安装筒周向受力均匀，进一步分散了电机对安装筒的作用力，从而提高了电机与安装筒连接的稳固性。

可选的，所述电机上设置有连接座，所述安装板上设置有滑轨，所述连接座上设置有用于沿所述安装筒轴向滑移的滑槽，所述连接座上设置有定位组件。

通过采用上述技术方案，安装电机时，通过将电机连接座上的滑槽与安装板上的滑轨对准，从而方便将电机推入安装筒内的腔室中，之后再利用定位组件将电机固定在安装板上，从而实现电机的安装，结构简单， 操作方便。

可选的，所述滑轨固定于所述安装板上，所述定位组件为定位螺栓，所述定位螺栓穿设于所述连接座上，所述滑轨上设置有定位孔，所述定位螺栓穿过所述连接座并与所述定位孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于电机通过滑槽和滑轨在安装板上进行了预定位，进而便于将定位螺栓穿过连接座与定位孔螺纹连接，以实现电机的固定，具有结构简单，拆装方便的优点。

可选的，所述腔室内设置有加强板，所述加强板位于所述安装板的下方，且所述加强板相互背离的两侧分别与安装板和安装筒内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，利用加强板进一步增强安装板的支撑性能。

可选的，所述安装筒内壁设置有吸音棉。

通过采用上述技术方案，吸音棉的设置能减少电机运行时的噪声。

可选的，所述机壳上设置有减震座，所述减震座包括底座、固定设置于所述机壳底部的滑移座，以及对滑移座提供向上弹性力的弹性组件，所述底座内开设有内腔，所述滑移座滑移设置于所述内腔中，且所述滑移座沿竖直方向滑移。

通过采用上述技术方案，电机和扇叶运转时，会产生一定的振动，从而使得机壳产生一定的振动，当机壳产生振动时，滑移座向下运动，此时弹性件会对滑移座提供向上的弹性力，从而起到减震作用。

可选的，所述滑移座内设置有与所述底座的内腔相连通的空腔，所述弹性组件包括挤压板和弹簧，所述挤压板位于所述空腔内且与所述滑移座固定连接；所述弹簧一端与所述挤压板相连，所述弹簧另一端与所述底座的内腔底壁相连。

通过采用上述技术方案，当机壳产生振动时，滑移座向下运动，此时弹簧会对挤压板提供向上的弹性力，从而使得滑移座向上运动，从而起到减震作用。

可选的，所述挤压板靠近所述弹簧一侧设置有第一限位槽，所述底座的内腔底壁设置有第二限位槽；所述弹簧顶端嵌设于所述第一限位槽中，所述弹簧底端嵌设于所述第二限位槽中。

通过采用上述技术方案，第一限位槽和第二限位槽能够对弹簧两端进行很好的限位，使得挤压过程中，弹簧端部不易移动，提高了弹簧连接的稳固性。

综上所述，本申请包括以下至少一项有益技术效果：

1.利用多块连接板固定安装筒，一方面使得安装筒与机壳的连接更为牢固，另一方面使得安装筒周向受力均匀，进一步分散了电机对安装筒的作用力，从而提高了电机与安装筒连接的稳固性；

2.吸音棉的设置能减少电机运行时的噪声；

3.当机壳产生振动时，滑移座向下运动，此时弹簧会对挤压板提供向上的弹性力，从而使得滑移座向上运动，从而起到减震作用。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的减震座的部分剖面示意图。

附图标记：1、机壳；11、安装腔；2、电机；21、连接座；31、安装筒；311、腔室；3111、吸音棉；32、连接板；4、加强板；5、安装板；6、滑轨；71、定位螺栓；8、减震座；81、底座；811、内腔；82、滑移座；821、空腔；83、挤压板；831、第一限位槽；84、弹簧；85、环形板；851、第二限位槽；9、连接杆；10、环形边。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种运行稳定的混流风机，参照图1，包括机壳1、电机2以及扇叶。机壳1呈筒状，机壳1内具有安装腔11。安装腔11内设置有安装架，安装架包括安装筒31和多块连接板32。安装筒31位于安装腔11中心位置，多块连接板32沿安装筒31外周间隔分布，连接板32远离安装筒31的一侧通过焊接方式与安装腔11内壁固定连接。

安装筒31内具有腔室311，腔室311底部位置焊接有加强板4。加强板4呈竖直设置，且加强板4顶面固定安装板5。安装板5水平设置，且安装板5水平方向的两侧与腔室311内壁焊接固定。安装板5顶面固定有滑轨6，且滑轨6的长度方向与安装筒31的轴线方向一致。电机2底部固定有连接座21，连接座21底面开设有与导轨滑移连接的滑槽。此外，腔室311内壁还固定有吸音棉3111，在一定程度上减少了电机2运行时产生的噪声。

连接座21上设置有定位组件，定位组件为定位螺栓71，定位螺栓71穿设于连接座21上。导轨上开设有供定位螺栓71穿入的定位孔，定位螺栓71穿过连接座21并与该定位孔螺纹连接。电机2通过定位螺栓71固定在安装板5上，扇叶则固定在电机2的输出轴上。

参照图1和图2，机壳1底部设置有四个减震座8，且四个减震座8阵列分布于机壳1的底部。每个减震座8均包括底座81、滑移座82以及弹性组件。滑移座82焊接于机壳1底部；底座81内开设有内腔811，滑移座82竖向滑移安装在底座81的内腔811中，且滑移座82内部开设有与底座81的内腔811相连通的空腔821。

参照图2，弹性组件包括挤压板83和弹簧84。滑移座82内空腔821的顶壁固定有呈竖直设置的连接杆9；挤压板83呈圆盘形，且挤压板83固定在连接杆9的底端。挤压板83远离连接杆9一侧的周沿一体设置有环形板85，该环形板85与挤压板83底面形成第一限位槽831。底座81的内腔811底壁上也一体设置有环形板85，该环形板85与内腔811底壁形成第二限位槽851。

弹簧84呈竖直设置，弹簧84顶端嵌设在第一限位槽831中且与挤压板83固定连接，弹簧84底端嵌设在第二限位槽851中且与固定板固定连接。

电机2和扇叶运转时，会产生一定的振动，从而使得机壳1产生一定的振动，当机壳1产生振动时，滑移座82向下运动，此时弹簧84会对挤压板83提供向上的弹性力，从而使得滑移座82向上运动，从而起到减震作用。

本申请实施例一种运行稳定的混流风机的实施原理为：

安装电机2时，通过将电机2连接座21上的滑槽与安装板5上的滑轨6对准，从而方便将电机2推入安装筒31内的腔室311中，之后再利用定位螺栓71将电机2固定在安装板5上，即可实现电机2的安装。

该混流风机通过多块连接板32固定安装筒31，一方面使得安装筒31与机壳1的连接更为牢固，另一方面使得安装筒31周向受力均匀，进一步分散了电机2对安装筒31的作用力，提高了电机2与安装筒31连接的稳固性。

工作时，当电机2和扇叶运转使机壳1产生振动时，滑移座82会向下运动，此时弹簧84会对挤压板83提供向上的弹性力，使得滑移座82向上运动，将振动转化为了弹性势能，起到了减震作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种运行稳定的混流风机，包括机壳（1）、电机（2）以及扇叶，所述扇叶设置于所述电机（2）的输出轴上，其特征在于，所述机壳（1）内设置有安装腔（11），所述安装腔（11）内设置有安装架，所述安装架包括安装筒（31）和多块连接板（32），多块所述连接板（32）沿安装筒（31）外周间隔分布，所述安装筒（31）通过所述连接板（32）与安装腔（11）内壁连接；

所述安装筒（31）内设置有腔室（311），所述腔室（311）内设置有安装板（5），所述电机（2）设置于所述安装板（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种运行稳定的混流风机，其特征在于，所述电机（2）上设置有连接座（21），所述安装板（5）上设置有滑轨（6），所述连接座（21）上设置有用于沿所述安装筒（31）轴向滑移的滑槽，所述连接座（21）上设置有定位组件。

3.根据权利要求2所述的一种运行稳定的混流风机，其特征在于，所述滑轨（6）固定于所述安装板（5）上，所述定位组件为定位螺栓（71），所述定位螺栓（71）穿设于所述连接座（21）上，所述滑轨（6）上设置有定位孔，所述定位螺栓（71）穿过所述连接座（21）并与所述定位孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种运行稳定的混流风机，其特征在于，所述腔室（311）内设置有加强板（4），所述加强板（4）位于所述安装板（5）的下方，且所述加强板（4）相互背离的两侧分别与安装板（5）和安装筒（31）内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种运行稳定的混流风机，其特征在于，所述安装筒（31）内壁设置有吸音棉（3111）。

6.根据权利要求1所述的一种运行稳定的混流风机，其特征在于，所述机壳（1）上设置有减震座（8），所述减震座（8）包括底座（81）、固定设置于所述机壳（1）底部的滑移座（82），以及对滑移座（82）提供向上弹性力的弹性组件，所述底座（81）内开设有内腔（811），所述滑移座（82）滑移设置于所述内腔（811）中，且所述滑移座（82）沿竖直方向滑移。

7.根据权利要求6所述的一种运行稳定的混流风机，其特征在于，所述滑移座（82）内设置有与所述底座（81）的内腔（811）相连通的空腔（821），所述弹性组件包括挤压板（83）和弹簧（84），所述挤压板（83）位于所述空腔（821）内且与所述滑移座（82）固定连接；所述弹簧（84）一端与所述挤压板（83）相连，所述弹簧（84）另一端与所述底座（81）的内腔（811）底壁相连。

8.根据权利要求7所述的一种运行稳定的混流风机，其特征在于，所述挤压板（83）靠近所述弹簧（84）一侧设置有第一限位槽（831），所述底座（81）的内腔（811）底壁设置有第二限位槽（851）；所述弹簧（84）顶端嵌设于所述第一限位槽（831）中，所述弹簧（84）底端嵌设于所述第二限位槽（851）中。

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