CN213449105U - 一种天花吊顶组合型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天花吊顶组合型材，包括主体和弹片，所述主体的中部设有磁吸灯功能槽，所述磁吸灯功能槽的顶部设有L型照明槽，所述L型照明槽的顶部设有L型磁吸槽，所述L型照明槽的下方设有装饰条安装位，所述主体的顶部两侧设有C型螺丝槽，所述主体外部两侧设有开口向上的角码吊槽，所述角码吊槽的下方设有倒勾凸起，所述弹片的一端和所述倒勾凸起扣接于所述主体的两侧，本实用新型通过所述弹片替代了传统型材的三角龙骨，配套安装件卡接在所述弹片和所述主体的两侧端面之间，整体更紧固，也避免了以往产品因安装结构问题不得不在主看面上存在较宽的装饰面，使得天花吊顶和磁吸等安装完后，整体线条结构精细，更迎合当下极简风格。

Description

一种天花吊顶组合型材

技术领域

本实用新型涉及建筑物构造领域，特别涉及一种天花吊顶组合型材。

背景技术

在现有的部分天花吊顶型材中，部分型材的主体的两侧使用的都是三角龙骨来进行卡接安装铝扣板和蜂窝板，生产时三角龙骨和主体端面间隙不能太大，这对型材挤压生产的要求和模具要求比较高，成本较高。

在现有的部分天花吊顶中，通过设在主体两侧三角龙骨来进行卡接安装蜂窝板和铝扣板，但是在实际使用中，往往三角龙骨和主体的端面间隙过大，导致吊顶安装并不稳固，容易存在安全隐患，为了解决安装结构问题不得不加宽了型材的装饰面，提高承重效果，但是装饰面的加宽会影响天花吊顶的整体美观度。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：一种天花吊顶组合型材，包括主体和弹片，所述主体的中部设有磁吸灯功能槽，所述磁吸灯功能槽的顶部设有L型照明槽，所述L型照明槽的顶部设有L型磁吸槽，所述L型照明槽的下方设有装饰条安装位，所述主体的顶部两侧设有C型螺丝槽，所述主体外部两侧设有开口向上的角码吊槽，所述角码吊槽的下方设有倒勾凸起，所述弹片的一端和所述倒勾凸起扣接于所述主体的两侧。

作为上述方案的改进，所述弹片的另一端设有J型弯弧，所述J型弯弧与所述主体的端面之间设有平面间隙。

作为上述方案的改进，所述装饰条安装位设有倒T型通电槽。

作为上述方案的改进，所述C型螺丝槽的顶端低于所述主体的顶部端面。

作为上述方案的改进，所述C型螺丝槽的槽口角度为60°。

作为上述方案的改进，所述L型磁吸槽的槽口宽度比所述L型照明槽的槽口宽度小。

本实用新型具有的有益效果在于：成本上，控制了产品的报废率，降低了产品的生产难度，节约了生产时的成本，结构上，结构简洁，所述弹片和所述主体之间的平面间隙没有一体型材之间的平面间隙大，外观上，避免了以往产品因安装结构问题不得不在主看面上存在较宽的装饰面，采用本实用新型安装天花吊顶整体结构更加紧固，整体线条结构精细，更迎合当下极简风格，安装上，安装方便，将铝扣板和蜂窝板四周安装好配套安装件后，直接扣接在所述弹片和所述主体之间的平面间隙中。

附图说明

图1为本实用新型的截面图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型的安装示意图。

其中：主体1、弹片2、J型弯弧201、平面间隙2011、磁吸灯功能槽3、L型照明槽301、L型磁吸槽3011、装饰条安装位302、倒T型通电槽303、C型螺丝槽4、角码吊槽5、倒勾凸起6、配套安装件7。

具体实施方式

下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例，而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2和图3所示，一种天花吊顶组合型材，包括主体1和弹片2，所述主体1的中部设有磁吸灯功能槽3，所述磁吸灯功能槽3的顶部设有L型照明槽301，所述L型照明槽301的顶部设有L型磁吸槽3011，所述L型照明槽301的下方设有装饰条安装位302，所述主体1的顶部两侧设有C型螺丝槽4，所述主体1的外部两侧设有开口向上的角码吊槽5，所述角码吊槽5的下方设有倒勾凸起6，所述弹片2的一端和所述倒勾凸起6扣接于所述主体1的两侧。

如图3所示，进一步的，在上述方案中，所述弹片2的另一端设有J型弯弧201，所述J型弯弧201与所述主体1的端面之间设有平面间隙2011，铝扣板和蜂窝板通过配套安装件7扣接在所述平面间隙2011中。

如图1所示，进一步的，在上述方案中，所述装饰条安装位302设有倒T型通电槽303，所述倒T型通电槽303用于给照明灯通电。

如图1所示，进一步的，在上述方案中，所述C型螺丝槽4的顶端低于所述主体1的顶部端面，保持主体1顶部的端面平整度。

如图1所示，进一步的，在上述方案中，所述C型螺丝槽4的槽口角度为60°，用于方便通过螺丝和其他部件连接。

如图1所示，进一步的，在上述方案中，所述L型磁吸槽3011的槽口宽度比所述L型照明槽301的槽口宽度小，灯条安装在L型照明槽301中，吸附在所述L型磁吸槽3011中。

本实用新型在所述主体1的两侧采用所述弹片2替代了传统的三角龙骨，传统的三角龙骨底部的卡接部位开模较为困难，挤压生产时的难度较大，产品报废率较高，卡接部位的间隙达不到更加精细的地步，会导致与之配合的配套安装件7容易脱落，采用所述弹片2和配套安装件7进行扣接的话，所述弹片2的一端通过扣接在所述主体1的两侧的所述倒勾凸起6上，可以使所述弹片2的所述J型弯弧201和所述主体1的端面之间的平面间隙2011可以更加紧密，配套安装件7可以和弹片2扣接的更加紧密，也避免了以往产品因安装结构问题不得不在主看面上存在较宽的装饰面，使得天花吊顶和磁吸等安装完后，整体线条结构精细，更迎合当下极简风格。

如图3所示，所述配套安装件7扣接在所述平面间隙2011时，弹片受到一个向下的力和向所述主体1外侧的力，所述弹片2和所述倒勾凸起6的连接处会形成一个受力点抵消向下的力，所述弹片2通过抵靠在所述角码吊槽5的底部形成一个受力点抵消向所述主体1外侧的力，所述J型弯弧201的背部也可通过以卡紧所述配套安装件7的顶部来形成受力点抵消向下的力，使得铝扣板和蜂窝板安装的更加紧固，所述主体1的受力结构更稳定，提拱了产品的安全保障。

如图3所示，本实用新型使用时，将所述弹片2的一端卡扣于所述主体1的两侧的所述倒勾凸起6上，将铝扣板或者蜂窝板的四周安装好配套安装件7，再将配套安装件7卡扣于所述平面间隙2011中，使所述主体1的底部的端面和铝扣板或蜂窝板端面平齐，所述磁吸灯功能槽2可以把各种样式的灯通过磁吸安装在L型照明槽301中，然后在所述装饰条安装位302安装装饰条或者安装装饰板。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种天花吊顶组合型材，包括主体（1）和弹片（2），其特征在于，所述主体（1）的中部设有磁吸灯功能槽（3），所述磁吸灯功能槽（3）的顶部设有L型照明槽（301），所述L型照明槽（301）的顶部设有L型磁吸槽（3011），所述L型照明槽（301）的下方设有装饰条安装位（302），所述主体（1）的顶部两侧设有C型螺丝槽（4），所述主体（1）的外部两侧设有开口向上的角码吊槽（5），所述角码吊槽（5）的下方设有倒勾凸起（6），所述弹片（2）的一端和所述倒勾凸起（6）扣接于所述主体（1）的两侧。

2.根据权利要求1所述的天花吊顶组合型材，其特征在于，所述弹片（2）的另一端设有J型弯弧（201），所述J型弯弧（201）与所述主体（1）的端面之间设有平面间隙（2011）。

3.根据权利要求1所述的天花吊顶组合型材，其特征在于，所述装饰条安装位（302）上方的两侧设有倒T型通电槽（303）。

4.根据权利要求1所述的天花吊顶组合型材，其特征在于，所述C型螺丝槽（4）的顶端低于所述主体（1）的顶部端面。

5.根据权利要求1所述的天花吊顶组合型材，其特征在于，所述C型螺丝槽（4）的槽口角度为60°。

6.根据权利要求1所述的天花吊顶组合型材，其特征在于，所述L型磁吸槽（3011）的槽口宽度比所述L型照明槽（301）的槽口宽度小。

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