CN213447772U - 一种布料裁剪设备 - Google Patents

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吴宏波
王善玉
王龙云
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Zhejiang Bada Sports Clothing Co ltd
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Abstract

本实用新型属于裁剪设备技术领域,尤其是一种布料裁剪设备,针对现有的裁剪布料容易出现误差、影响切割质量的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的连接板,两个连接板的顶部固定安装有同一个顶板,顶板的底部开设有凹槽,凹槽的一侧内壁上开设有第一电机槽,第一电机槽的一侧内壁上固定安装有第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴延伸至第一电机槽的外侧并固定安装有转柱,所述转柱上螺纹连接有滑动座,两个连接板相互靠近的一侧均开设有固定槽,固定槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆。本实用新型结构简单,使用方便,能够有效防止布料本体在切割时发生偏移。

Description

一种布料裁剪设备
技术领域
本实用新型涉及裁剪设备技术领域,尤其涉及一种布料裁剪设备。
背景技术
纺纱与织布纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的纺织工具。直至今天,我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。布料是纺织品的一种,在使用布料制作产品时,都需要将布料进行裁剪,裁剪的质量非常重要,有时因为裁剪的不好导致一件产品的不合格,但是因为布料本身的特性,在切割时容易偏差,影响裁剪质量。
综上,目前需要研发一种可以减少裁剪误差、提高裁剪质量的布料裁剪设备,来克服现有技术中裁剪布料容易出现误差、影响切割质量的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在裁剪布料容易出现误差、影响切割质量的缺点,而提出的一种布料裁剪设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种布料裁剪设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的连接板,两个连接板的顶部固定安装有同一个顶板,顶板的底部开设有凹槽,凹槽的一侧内壁上开设有第一电机槽,第一电机槽的一侧内壁上固定安装有第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴延伸至第一电机槽的外侧并固定安装有转柱,所述转柱上螺纹连接有滑动座,两个连接板相互靠近的一侧均开设有固定槽,固定槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆,两个固定杆上滑动安装有同一个升降板,升降板的底部固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装在固定槽的底部内壁上,所述底板的顶部固定安装有两个立板,两个立板位于两个连接板之间,两个立板的顶部设有同一个布料本体,所述立板的一侧开设有第二电机槽,第二电机槽的一侧内壁上固定安装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴延伸至第二电机槽的外侧并固定安装有转轴,转轴上设有切割齿轮,切割齿轮与布料本体相配合。
优选的,所述滑动座的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔的侧壁上设有内螺纹,转柱上设有外螺纹,内螺纹与外螺纹相啮合。
优选的,所述升降板的顶部转动安装有转杆的一端,转杆的另一端转动安装在滑动座上。
优选的,所述升降板的底部开设有切割槽,切割槽与切割齿轮相配合。
优选的,所述升降板的顶部开设有滑孔,滑孔的侧壁上设有密封圈,升降板通过密封圈与固定杆滑动密封连接。
优选的,所述凹槽的顶部内壁上开设有限位槽,滑动座的顶部延伸至限位槽内。
本实用新型中,所述一种布料裁剪设备的有益效果:
通过螺纹结构的设置从而使得转柱转动时能够带动滑动座在转柱上进行滑动,通过转杆的设置从而使得当滑动座滑动时从而能够带动升降板进行升降,通过切割槽的设置从而能够使得切割齿轮转动时能够很好的对布料本体进行切割,通过密封圈的设置从而能够减少升降板升降时所受到的摩擦力,从而便于升降板的升降,通过限位槽的设置从而能够使得当转柱转动时,滑动座不会随着转柱一起转动。
本实用新型结构简单,使用方便,能够有效防止布料本体在切割时发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种布料裁剪设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种布料裁剪设备的A部分放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种布料裁剪设备的切割齿轮的侧视结构示意图。
图中:1底板、2连接板、3固定槽、4固定杆、5升降板、6弹簧、7立板、8第一伺服电机、9转轴、10布料本体、11切割齿轮、12切割槽、13顶板、14凹槽、15转柱、16转杆、17第二伺服电机、18滑动座、19限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种布料裁剪设备,包括底板1,底板1的顶部固定安装有两个对称设置的连接板2,两个连接板2的顶部固定安装有同一个顶板13,顶板13的底部开设有凹槽14,凹槽14的一侧内壁上开设有第一电机槽,第一电机槽的一侧内壁上固定安装有第二伺服电机17,第二伺服电机17的输出轴延伸至第一电机槽的外侧并固定安装有转柱15,转柱15上螺纹连接有滑动座18,两个连接板2相互靠近的一侧均开设有固定槽3,固定槽3的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆4,两个固定杆4上滑动安装有同一个升降板5,升降板5的底部固定安装有弹簧6的一端,弹簧6的另一端固定安装在固定槽3的底部内壁上,底板1的顶部固定安装有两个立板7,两个立板7位于两个连接板2之间,两个立板7的顶部设有同一个布料本体10,立板7的一侧开设有第二电机槽,第二电机槽的一侧内壁上固定安装有第一伺服电机8,第一伺服电机8的输出轴延伸至第二电机槽的外侧并固定安装有转轴9,转轴9上设有切割齿轮11,切割齿轮11与布料本体10相配合。
本实用新型中,滑动座18的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔的侧壁上设有内螺纹,转柱15上设有外螺纹,内螺纹与外螺纹相啮合,通过螺纹结构的设置从而使得转柱15转动时能够带动滑动座18在转柱15上进行滑动。
本实用新型中,升降板5的顶部转动安装有转杆16的一端,转杆16的另一端转动安装在滑动座18上,通过转杆16的设置从而使得当滑动座18滑动时从而能够带动升降板5进行升降。
本实用新型中,升降板5的底部开设有切割槽12,切割槽12与切割齿轮11相配合,通过切割槽12的设置从而能够使得切割齿轮11转动时能够很好的对布料本体10进行切割。
本实用新型中,升降板5的顶部开设有滑孔,滑孔的侧壁上设有密封圈,升降板5通过密封圈与固定杆4滑动密封连接,通过密封圈的设置从而能够减少升降板5升降时所受到的摩擦力,从而便于升降板5的升降。
本实用新型中,凹槽14的顶部内壁上开设有限位槽19,滑动座18的顶部延伸至限位槽19内,通过限位槽19的设置从而能够使得当转柱15转动时,滑动座18不会随着转柱15一起转动。
本实用新型中,将布料本体10放置在立板7上,此时启动第二伺服电机17,第二伺服电机17的输出轴带动转柱15进行转动,因为转柱15与滑动座18螺纹连接,因此转柱15转动能够带动滑动座18进行滑动,滑动座18滑动从而带动转杆16进行转动,转杆16转动带动升降板5进行升降,升降板5升降从而能够对布料本体10进行夹持,当布料本体10夹持完成后,此时启动第一伺服电机8,第一伺服电机8的输出轴带动转轴9进行转动,转轴9转动从而能够带动切割齿轮11进行转动,切割齿轮11转动从而能够对布料本体10进行较好的切割。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种布料裁剪设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有两个对称设置的连接板(2),两个连接板(2)的顶部固定安装有同一个顶板(13),顶板(13)的底部开设有凹槽(14),凹槽(14)的一侧内壁上开设有第一电机槽,第一电机槽的一侧内壁上固定安装有第二伺服电机(17),第二伺服电机(17)的输出轴延伸至第一电机槽的外侧并固定安装有转柱(15),所述转柱(15)上螺纹连接有滑动座(18),两个连接板(2)相互靠近的一侧均开设有固定槽(3),固定槽(3)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆(4),两个固定杆(4)上滑动安装有同一个升降板(5),升降板(5)的底部固定安装有弹簧(6)的一端,弹簧(6)的另一端固定安装在固定槽(3)的底部内壁上,所述底板(1)的顶部固定安装有两个立板(7),两个立板(7)位于两个连接板(2)之间,两个立板(7)的顶部设有同一个布料本体(10),所述立板(7)的一侧开设有第二电机槽,第二电机槽的一侧内壁上固定安装有第一伺服电机(8),第一伺服电机(8)的输出轴延伸至第二电机槽的外侧并固定安装有转轴(9),转轴(9)上设有切割齿轮(11),切割齿轮(11)与布料本体(10)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种布料裁剪设备,其特征在于,所述滑动座(18)的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔的侧壁上设有内螺纹,转柱(15)上设有外螺纹,内螺纹与外螺纹相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种布料裁剪设备,其特征在于,所述升降板(5)的顶部转动安装有转杆(16)的一端,转杆(16)的另一端转动安装在滑动座(18)上。
4.根据权利要求1所述的一种布料裁剪设备,其特征在于,所述升降板(5)的底部开设有切割槽(12),切割槽(12)与切割齿轮(11)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种布料裁剪设备,其特征在于,所述升降板(5)的顶部开设有滑孔,滑孔的侧壁上设有密封圈,升降板(5)通过密封圈与固定杆(4)滑动密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种布料裁剪设备,其特征在于,所述凹槽(14)的顶部内壁上开设有限位槽(19),滑动座(18)的顶部延伸至限位槽(19)内。
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